某型低周疲劳试验台油缸端盖耳环断裂的故障分析及改进 &nbsh1; 某型低周疲劳试验台油缸端盖耳环断裂的故障分析及改进 【Summary】本文校核了某型试验台加载端驱动液压缸耳环断裂处的疲劳强度及安全系数，分析了该零件断裂失效的原因，并改进了该零件的焊接工艺，使之符合设计实验要求，提高了该试验台的寿命。可作为相关人员设计类似试验台时的参考。 【Keys】试验台、液压缸、高周疲劳、疲劳损伤、焊接、联轴器。 1.引言 ...
【Summary】本文校核了某型试验台加载端驱动液压缸耳环断裂处的疲劳强度及安全系数，分析了该零件断裂失效的原因，并改进了该零件的焊接 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 ，使之符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 实验要求，提高了该试验台的寿命。可作为相关人员设计类似试验台时的参考。
【Keys】试验台、液压缸、高周疲劳、疲劳损伤、焊接、联轴器。
1.引言
随着科学技术的发展，联轴器在现代工业中的地位越来越重要。理论计算的数据，往往因为实际存在的未知因素，造成了理论计算与实际数据的不统一。为了获得真实的联轴器性能参数，就必须对联轴器进行各种恶劣工况下的实验。低周疲劳试验就是其中一种，在做试验时，这对实验设备各零件本身的寿命也是一种考验。
我公司在做某型号联轴器高周疲劳加载试验时，在未出现超扭矩加载等意外情况下，试验台加载端一侧液压缸耳环断裂。虽未造成很严重的后果，但耽搁了实验进程，造成了实验延期。针对此情况，下面对该液压缸断裂处进行受力分析及疲劳强度校核，以找出液压缸失效的原因，进而优化设计，避免出现类似试验故障。
2.试验工况及故障现象
见图2试验台布置图，为了真实模拟该联轴器在机组频繁启停时的工况，对联轴器及片组进行周期2s力矩10000±50Nm的正向、反向加载106次实验，来验证联轴器中的片组、螺栓及衬套的安全性。该试验台采用两台液压缸进行加载，由时间继电器及电子换向阀周期性控制两台双出杆液压缸进行伸出和收缩的往复运动。由扭矩传感器产生扭矩数值信号，在电脑上合成与时间的加载曲线如图1所示
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