6#、16#外墙无机保温砂浆施工方案1

一、.编制依据 1.1  设计施工图纸：蚌埠柏庄一期6#、16#楼施工图 1.2  主要 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、规程、标准： 《无机玻化微珠外墙保温系统》          （DB34/T1270-2010） 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》  （JGJ134-2001） 《外墙外保温建筑构造（一）》            （02J121-1） 《工程施工质量验收规范》              （GB50203-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》    （GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》      （GB50300-2001） 《建筑涂饰工程施工及验收规程》        （JGJ/T29-2003） 《居住建筑节能设计标准》              （DB33/1015-2003） 《建筑节能工程施工质量验收规范》      （GB50411-2007） 《外墙外保温施工技术规程》            （JGJ44-2004） 《聚合物改性保温砂浆墙体保温系统》    （Q/BAJ001-2009） 《外墙外保温系统构造图集（七）》        （皖2007J212） 《建筑外墙用腻子》                    （JGT157-2004） 《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》    （JGJ253-2011） 《无机保温砂浆墙体保温系统启用技术规程》（DB34/T1503-2011） 二、工程概况 2.1面积、层数设计概况 本项目6#楼工程，建筑面积约18448 平方米，为24层住宅（一层地下室）；16#楼工程，建筑面积约9466平方米，为24层住宅（无地下室）建筑类别为一类建筑。设计使用年限50年，耐火等级一级，防水等级Ⅱ级。 2.2外墙保温工程设计概况 2.2.1、本工程主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，外墙采用200厚煤矸石烧结空心砖。 2.2.2、外墙做法： 由内至外：基层墙体，15厚1:3水泥砂浆找平层，聚合物砂浆界面，无机保温砂浆（根据图集要求设置钢丝网），5厚聚合物抹面抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布一层，底层压入耐碱玻纤网格布两层），封闭底漆图层，柔性耐水腻子，建筑反射隔热涂料（两遍）。 2.2.2、保温厚度： 6#楼设计保温砂浆厚度40mm，16#楼设计保温砂浆厚度30mm。                                                                                 三、施工部署 3.1 人员组织 3.1.1、根据总进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 要求及现场实际情况，按照每栋楼配备一个专业劳务班组进行外墙外保温作业，具体施工组织见下表一 表一：作业人员组织情况表 序号 施工作业班组 工种 工作人数 备注 1 每个单体工程（每栋楼） 技术员 2 现场另设总负责一人，负责单元材料运输、调配、施工技术和质量自检等工作。 质检员 1 架子工 15 技术工 30 普工 20 3.2 材料机具组织 3.2.1 、保温材料搅拌机（砂浆机）六台。 3.2.2 、常用的抹灰工具及抹灰的专用检测工具，经纬仪及放线工具、翻斗车、磅秤、吊斗、扫帚、拖线板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、方尺、靠尺、探针、钢尺、搅拌桶、刷子、铁锤、钳子、钉子等工具。 3.3 施工进度 3.3.1、工期安排：外墙保温分项工程按单栋楼总工期合理安排为40天，每栋楼工期根据施工现场进度计划合理安排，确保总施工进度计划安排。 3.3.2、保温材料的供应及时，施工现场应根据各项目的用量制定材料供应计划和进场日期，提前三~五天提供给材料供应商。 3.3.3、现场必须提前做好准备工作，材料堆放和搅拌机械应提前准备就绪。 四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1施工前认真熟悉图纸，核对结构施工的实际情况，确定施工工艺及操作要点。 4.1.2每个作业班组在正式施工前，需进行样板施工（2×3m），样板需经设计、监理、建设单位、监督站实地检查确认，验收合格后，按照样板墙标准进行大面积施工。 4.1.3施工人员上岗前必须经过培训，持证上岗，熟悉操作要领和工艺标准，施工前对施工人员进行详细的技术交底，要求所有的施工人员统一做法，并在施工前进行安全、文明施工交底。 4.1.4 施工前对隐蔽工程进行验收。 4.1.5外墙面必须干净，且墙体工程平整度达到要求，外门窗框安装完毕，经有关部门检查验收合格。 4.1.6门窗边框于墙体连接应预留外保温层的厚度，缝隙应分层填嵌密实，做好门窗表面的保护。 4.1.7 外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道提前安装完毕，并预留出保温系统外保温层的厚度。 4.1.8脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分割相适应。 4.1.9 准备防雨遮盖物料。 4.2 材料准备及进场检验 4.2.1系统组成材料简介 1界面胶浆 界面胶浆（单组份）由粉状高分子聚合物、无机胶凝材料与辅助材料组成。 其粘结性高，无毒无味，符合环保要求，适用于砖墙、混凝土土墙，水泥砂浆等多种基面。 2无机玻化微珠聚合物保温砂浆 无机玻化微珠聚合物砂浆由高分子聚合物和无机轻骨料组成，其防火性能好、强度高和粘接性好，耐候抗老化性强。 3抗裂砂浆 防水柔性抗裂胶浆由高分子聚合物、无机骨料、多种添加剂等材料组成，具有极佳的柔韧性、抗裂性、防水性等功能。防水柔性抗裂剂由粉状高分子聚合物、辅助材料组成。 4耐碱玻纤网格布 耐碱玻纤网格布以耐碱玻纤维组成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成。 5热镀锌钢丝网 在保温系统中起着重的结构作用，在施工时钢丝网所成抗裂砂浆防护层可与保温材料形成的保温层一起形成外墙保温系统，有效地保护住宅的围护结构。 4.2.2生产及材料准备 我公司根据蚌埠柏庄一期工程的建筑特点，专门针对产品的配方、原材料等作了一定的调整。其主要原料胶粉采用的是世界500强国民淀粉生产的胶粉料，纤维素醚等微量添加剂均采用进口原料和合资原料生产，并增添矿石粉料适当减少水泥用量，以保证在增加强度的前提下提高系统的柔韧性防止材料的开裂。 4.2.3保温工程所用材料的品种、性能应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。外观和包装应完整、无破损。 材料进场时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行质量检查和验收，并应符合下列规定： 应对产品合格证、出厂检验报告和有效期内的型式检验报告进行检查。出厂检验报告包含下表规定的检验项目。 保温系统主要组成材料出厂检验项目 材料名称 出厂检验项目 界面砂浆 原拉伸粘接强度、可操作时间 膨胀玻化微珠保温砂浆 干密度、稠度保留率、抗压强度 抗裂砂浆 原拉伸粘接强度、可操作时间 玻纤网 网孔中心距、单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂伸长率 塑料锚栓 塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值 无机保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、玻纤网、塑料锚栓应符合表4.3.2-2规定的项目进行现场抽样复验，抽样复验应符合下列规定： 检查 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量：墙体节能工程中，同一厂家同一品种的产品，单位工程保温墙体面积在5000m2以下时，各抽查不应少于1次；当单位工程保温墙体面积在5000m2~10000m2时，各抽查不应2次；当单位工程保温墙体面积在10000m2~20000m2时，各抽查不应少于3次；当单位保温墙体面积在20000m2以上时，各抽查不应少于6次。               保温系统主要组成材料进场复验项目 材料名称 复检项目 界面砂浆 原拉伸粘接强度、浸水拉伸粘接强度 膨胀玻化微珠保温砂浆 干密度、抗压强度、导热系数 抗裂砂浆 原拉伸粘接强度、浸水拉伸粘接强度、压折比 玻纤网 耐碱拉伸断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率 塑料锚栓 塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值 4.3作业条件  4.3.1  主体结构已施工完毕，已经有关部门验收，符合外墙保温施工条件。 4.3.2  外墙外门窗施工验收完毕，作业时环境温度不低于5℃，风力不大于 5 级，风速不大于10m/s，雨天不得施工。 4.3.3门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否牢固，洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 4.3.4墙面上的螺栓孔已用发泡剂封堵密实，两头用1:3膨胀水泥防水砂浆填实抹平。外架悬挑槽钢、连墙件等预留洞待外脚手架逐层拆除时及时用细实混凝土（掺5%防水剂）封堵密实抹平，修补保温层。 五、施工工艺 5.1工艺流程： 施工工艺流程（自上而下） 搭饼、冲筋→基层找平防水处理→界面胶浆层施工→粉刷前隔夜浇水→第一遍2.0cm保温砂浆施工→洒水保养24h→铺贴0.6mm热镀锌钢丝网→第二遍1.0cm保温砂浆施工→洒水保养一周→防水柔性抗裂砂浆→加强型网格布→防水柔性抗裂砂浆→洒水保养一周→饰面层施工 5.2系统相关材料现场搅拌及施工方法 5.2.1基层墙体处理（含找平防水处理） 墙面应清洁平净、清洁油渍、清扫浮灰。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面凸超物大于10mm时应剔除。外墙找平层采用1:2.5水泥砂浆掺防水剂0.25，光滑的混凝土墙面抹找平层时，应设一道聚合物水泥砂浆粘结层。 5.2.2界面胶浆 施工现场直接兑水，水灰比例控制在0.25：1（水0.25，粉料1），搅拌均匀即可施工。一般施工涂料厚度在0.5mm左右，浆料应在4小时内用完。基层界面砂浆可用磙子磙、笤帚拉、用抹子抹者可，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙都做到毛面处理。 5.2.3无机玻化微珠聚合物保温砂浆 无机玻化微珠聚合物保温浆料适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌成保温浆料即刻上墙粉刷。水比上保温粉料配比为1：1.5（水1，粉料1.5）搅拌3-5分钟，应随拌随用。无机玻化微珠聚合物保温砂浆搅拌必须在搅拌机内进行，搅拌速度不宜太快。加水拌制好的保温浆料应在4小时内用完。 a、 a、保温层厚度按设计要求分遍抹灰每遍不应超出2cm，每遍间隔时间应在24小时以上（当雨季潮湿的气候下施工，应适当延长间隔时间）。 b、 b、在界面胶浆干燥后，抹第一遍保温砂浆，第一遍保温砂浆厚度2.0cm左右，且压紧压实，不得有空鼓（尤其在砖缝处），表面粗糙。以保证与基层粘结牢固，施工顺序从上至下。 c、 c、抹第二遍保温砂浆。抹第二遍间隔时间24h以上，厚度应达到灰饼厚度，并用大杠搓平，去高补低，最后再用铁抹子压实，使表面平整，厚度一致；门窗、洞口中、垂直度和平整度应达到规范质量和总保温层厚度满足设计要求。施工后24小时内应做好自然养护，24小时后洒水养护（视天气、气温情况而定）。 d、无机玻化微珠聚合物保温砂浆保温层后期固化干燥时间一般为3-5天左右，视天气情况而定，并洒水保养表干达到手掌按不动后方可进行防水柔性抗裂胶浆的施工。 d、 e、检查无机玻化微珠聚合物保温层的整体施工情况，如有质量不符之处及时修补。保温修补应在面层抹灰2-3小时之前进行，施工前用杠尺检查平整度，墙面偏差应控制在±2mm。保温层抹灰时应以修为主对凹陷处用稀浆料抹平，对凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍在赶抹墙面，先水平垂直，再用找线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。 5.2.4抗裂砂浆施工 抗裂砂浆适宜机械搅拌，现场直接加水搅拌均匀即可使用。搅拌时间不少于3分钟，水灰比一般控制在1：0.2左右，一包粉料40kg加8kg水，搅拌均匀后倒出，应随拌随用。加水拌制好的抗裂砂浆应在4小时内用完。 2.2.4.1抹抗裂砂浆厚度约5.0-6.0mm抗裂总厚度控制在6mm以内。 2.2.4.2阴阳角处用加强耐碱网格布护角200mm×200mm。（见图8、图9、图10、图11）门窗洞口斜度45度加强网格布加强。 图8                       图9                                图10                       2.2.4.5门窗洞口，阴阳角转角部位用加强网格布进行反包。（图12、图13）       图12                                                 图13 2.2.4.6滴水线及窗台面的施工方法（图14） 无机保温砂浆                       图14 2.2.4.7首层做法：为增强首层的抗冲击力，首层应用双层网格布置给予加强。 2.2.4.8变形缝、绅缩缝做法如下图所示： 5.3施工技术要点（防渗透、开裂空鼓） 1、外墙保温系统的施工主体验收完毕后进行。 1.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》和《砌体工程施工质量验收规范》及相应基层墙体质量验收规范要求，保温施工前会同相关部门做好结构验收的确认。 1.2房屋各大角的控制钢锤线安装完毕。用于高层建筑时，钢锥线应用经纬仪检验合格。 1.3墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修补。 1.4主体结构的就形缝应提前做好处理。 2、基层墙面清理及处理 2.1基层墙面清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净。 2.2基层墙面处理：对墙面平整度进行验收，表面平整度、垂直度控制在规范范围之内（平整度±4mm、垂直度±4mm），对鼓出规范范围之外的墙面进行凿除，负差部分用1：2的水泥砂浆找平，使之符合墙面验收规范要求。 砖墙：在施工前一天浇水湿润，自然干燥施工时表面成阴干状。 混凝土墙：在施工前清理表面浮尘，无须淋水。 混凝土墙及多孔外墙砖墙：表面用界面剂滚涂施工，将搅拌好的浆料用滚筒滚刷均匀地涂抹于外墙面，厚度0.5mm左右，经检验合格后才可进行保温层的门窗口角。 1.2.10应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔等。 1.2.11各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。 1.2.12吊蓝作业要注意对吊蓝边框做好防护以免刮蹭墙面，造成保温成层破坏。 2、应注意的施工问题 2.1拌好的抗裂砂浆应在限定的时间内用完，禁止使用过时的浆料影响强度和保温效果。 2.5脚手眼等后施工孔洞的修补 施工孔洞的修补主要难点在抗裂层的修补上，其做法如下： 1.在大面施工抗裂层时，在孔洞的周边应留出30mm左右的位置，不抹防水抗议裂砂浆，加强型耐碱网格布沿对角线裁开，形成四个三角片； 2.在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞同边200mm见方的保温层略低于其它保温3-5mm。 3.保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留加强型耐碱网格布压入防水抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴200mm见方的加强型耐碱网格布压平。 2.6施工预防措施 1、全面检查现场临设、料场、材料库房、生活区等，对屋面和防护措施破毁破坏部位及时修复，四周市县明沟排水，凡有可能积水的区域，应事填筑平整，并保持经常检查，设立负责人。 2、做天气预报 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，提前掌握天气情况，根据天气变化情况，灵活安排雨期各项工作，合理安排施工作业。 3、做好材料的存放管理，成品、半成品堆入支点正确，场地坚实不积水，有防水防潮要求的材料和半成品进场要及时入库，正确堆码，库房应准备好彩条布等防雨用品，以备突发事件。 4、现场所有动力及照明线路、供配电箱、电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑点现象，必须及时修理和更换，须在国家规定的温度范围内施工。 六、质量标准 6.1主控项目 6.1.1保温层平均厚度必须符合设计要求，不允许有负偏差。 检验方法：用钢针插入和钢尺检测，钢针直径2mm，检测结果取测点的平均值，精确到1mm。 6.1.2 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 检验方法：观察检查。 6.2一 般 项 目 6.2.1 表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰。 检验方法：观察检查。 6.2.2 玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。 检验方法：观察检查。 6.2.3外保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 外保温墙面层的允许偏差和检验方法 无机保温砂浆允许偏差及检查方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 立面垂直       4 3 用2m垂直检查尺检查 2 表面平整 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 用直角检测尺 4 分格缝（装饰线）直线度 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6.3留样检验措施（检验批与留样试块） 本项目外墙保温采用聚合物改性保温砂浆系统，所以在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。 检查数量：每个检验批抽样制作同条件养护试块不少于3组。 当外墙采用保温轻质砂浆（浆料）做保温层时，在施工中应按规定制作100×100×100毫米的同条件养护试块（每组5个）检测其压缩强度，以及制作300×300×300毫米的同条件养护试块（每组3个）检测其干密度、导热系数。同条件养护试块的留置应与检验批相一致。 七、成品保护 7.1成品保护措施 7.1.1合理安排施工顺序及拆改架子和上料时，严禁碰撞保温层。 7.1.2 外饰面完工后，易破损部位的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏。 7.1.3已完工的部位应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止。 7.1.4 吊运及施工过程中，严禁随意碰撞。 7.2 成品保护职责 7.2.1合理安排工序，确定保护 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 在准备工作阶段，由项目总工领导，配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。 7.2.2 建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。 7.2.3 专业工程师在安全工程师的配合下，会同各施工区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。 7.2.4 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。 7.2.5 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。 八、质量保证措施 8.1 质量保证措施体系的组成、分工 严格执行公司质量管理手册的要求，按照我公司质量体系文件要求针对本特大型项目建立质量保证体系，确保工程全过程在质保体系监控之下进行。 8.2 质量控制要点 8.2.1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。 8.2.2严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识。 8.2.3、将目标层层分解，质量责任、权力逐级落实到个人，严格奖罚制度。 8.2.4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。 8.2.5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查等制度。 8.2.6、认真进行图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 8.2.7、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。 8.2.8、坚持做到检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步。 8.3质量控制措施 8.3.1 熟悉施工图纸，并对无机保温材料系统熟悉，掌握施工要领。 8.3.2 对施工人员进行施工技术交底，让每一个施工操作人员了解此保温系统的施工操作要求。 8.3.3 搅拌台安排专人，严格按配比要求配制保温砂浆，严禁在保温材料中参掺入水泥和砂等另类材料。 8.3.4 根据材料的特性认真做好养护工作。 九、安全保证措施 安全目标：杜绝重伤、亡人事故和重大火灾、设备事故，轻伤事故频率≯2‰。 为贯彻国家和地方政府安全文明生产施工的方针、政策，促进现场安全文明施工管理系统化、标准化、规范化，以确保施工人员在施工中的人身安全和国家财产不受损失，根据行业管理部门和公司的有关规定，特制定以下措施：   9.1、现场成立以项目经理为组长，由项目施工员、安全员、材料员和各施工班组长参加的安全生产领导小组。同时，项目已经结合实际情况制定出了相应的消防、环保、门卫、卫生防疫等制度。   9.2、现场必须设专职安全员，各班组长兼任本班组的安全员，以保证安全工作层层有人负责。 9.3、所有施工人员应结合各自的安全生产责任制开展工作，由项目经理监督检查其实施情况，并在年终根据各人的工作情况给予相应的奖励或处罚。   9.4、认真执行安全检查制度并由安全员做好文字记录，发现问题及时整改。   9.5、凡进场人员必须接受安全教育后方可上岗，特殊工种作业人员必须持证上岗。施工过程中经常组织活动，提高工人的安全意识，树立“安全第一，预防为主、综合治理”的方针。   9.6、所有人员必须自觉遵守本岗位的安全操作技术规程，不违章作业和指挥，并制止别人的违章作业，有权拒绝任何人的违章指挥。   9.7、施工现场所有人员必须正确配戴安全帽和胸牌，保护现场一切安全设施。 9.8高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板，作业人员必须系好安全带。 9.9每次操作前应先检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，如发现有不符合安全之处应及时修复完好。 9.10凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。 9.11高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。 9.12高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设了隔离设施。 9.13、高处作业前，工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签定后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施。 9.14施工人员在高处边缘施工时，必须系安全带，设专人看护。 9.15外墙作业时对脚手架进行一次大检查大清理，严禁堆物，在施工过程中由架子工不定期巡视检查，发现隐患及时整改。 9.16由于搅拌台处环境潮湿，安排专业电工对每台砂浆搅拌机进行全天巡视检查，确保用电安全和机械正常运转，严格按照施工用电安全技术操作规程执行。 9.17注意用电安全。临时用移动照明灯时，必须用不大于36V 的安全电压。机械操作人员须持证上岗。非操作人员不得动用现场各种用电机械设备。严禁酒后作业和高血压患者上架作业。 十、环境保护及文明施工 10.1 认真做好“落手清”工作，做完工完料清，场地整洁。 10.2 落地砂浆及时清理并用完。 10.3 运料道路及时清扫，保持干净通畅。 10.4 楼层上杜绝积水现象。脚手架及公用工具用完后及时清理，统一堆放整齐，保持道路通畅。 10.5 人人做到节约材料，不得将砂浆留置在楼板过夜。 10.6 夏季高温，施工现场严禁出现赤膊、穿拖鞋施工等现象。 十一、安全消防保证措施   11.1 建筑防水工程施工必须遵守国务院颁布的《建筑安装工程安全技术规程》和《中华人民共和国消防条例》，严格执行公安部关于建筑工地防火及其他有关安全防火的专门规定； 11.2 对进场的职工进行消防安全知识教育，建立现场安全用火制度，在显著位置设防火标志，不经安全教育不准进场施工； 11.3 用火前，必须取得现场用火证明，并将用火周围的易燃物品清理干净，设有专人看火； 11.4、施工现场应备有泡沫灭火器和其他消防设备； 11.5五级以上大风及雨雪天暂停室外热熔防水施工。 十二、安全应急预案措施 为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、等有关规定，结合本工程施工生产的实际，编制项目施工生产安全事故应急救援预案（火灾、爆炸，高处坠落，中毒，触电等安全应急预案）。 12.1安全事故应急工作流程见下图 安全事故应急流程图 12.2、应急救援组织机构的职责、分工、组成 12.2.1事故现场副组长的职能及职责 1） 所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调； 2） 现场事故评估； 3） 保证现场人员和公众应急反应行动的执行； 4） 控制紧急情况； 5） 做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系； 12.2.2现场伤员营救组的职能与职责 1） 引导现场作业人员从安全通道疏散； 2） 对受伤人员进行营救至安全地带。 12.2.3物资抢救组的职能和职责； 1） 抢救可以转移的场区内物资； 2） 转移可能引起新危险源的物资到安全地带。 12.2.4消防灭火组的职能和职责 1） 启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作； 2） 协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。 12.2.5保卫疏导组的职能和职责 1） 对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作； 2） 疏散场区内外人员撤出危险地带。 12.2.6后勤供应组的职能及职责 1） 迅速调配抢险物资器材至事故发生点； 2） 提供和检查抢险人员的装备和安全防护； 3） 及时提供后续的抢险物资； 4） 迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。