不锈钢电化学抛光工艺及操作[指南]

不锈钢电化学抛光工艺及操作[指南]不锈钢电化学抛光工艺及操作[指南] 不锈钢电化学抛光工艺及操作不锈钢工件的电化学拋光工艺主要有三个操作阶段。首先是工件在电化学抛光前的处理,接着进行电化学抛光,在抛光完毕获得光亮的表面后,还要作后处理,整个电化学抛光过程才算完成。其中的每一个阶段都有明确的目的及要求,对抛光工件的质量都起重要的作用,不能忽视。不锈钢工件电化学抛光总工艺流程如下。上挂具一除油一热水洗一冷水洗—，去除氧化膜，皮，—水洗—电化学抛光一水洗-，钝化十水洗一干燥—卸料 (1)挂具及装挂铜挂具有良好的导电:性及力学性能,但在电解抛光液...

不锈钢电化学抛光工艺及操作[指南] 不锈钢电化学抛光工艺及操作不锈钢工件的电化学拋光工艺主要有三个操作阶段。首先是工件在电化学抛光前的处理,接着进行电化学抛光,在抛光完毕获得光亮的表面后,还要作后处理,整个电化学抛光过程才算完成。其中的每一个阶段都有明确的目的及要求,对抛光工件的质量都起重要的作用,不能忽视。不锈钢工件电化学抛光总工艺流程如下。上挂具一除油一热水洗一冷水洗—，去除氧化膜，皮，—水洗—电化学抛光一水洗-，钝化十水洗一干燥—卸料 (1)挂具及装挂铜挂具有良好的导电:性及力学性能,但在电解抛光液中易腐蚀。不锈钢挂具有较好的耐蚀性,但导电性能不好。铝合金挂具导电性能好,有一定的机械强度;在电解液中的腐子对槽液的影响极微。在不锈钢工件的电解抛光中一般都用铝合金材料制作挂具。为了确保挂具导电良好,挂具要选用足够的截面，,为避免挂具发热,挂具不抛光工件芋要有紧密的接触,一方面要有足够的导电接触面,另一方面又要在抛光面上少留印痕。 (2)除油不锈钢工件在加工过程中其表面沾上不同程度的油污,所以必须彻底除油。但不锈钢表面光滑,锈迹较少,要清除油污比较容易,可以根据工件的表面形状及沾油程度采用不同的除油方法 ,最常用的碱液除油对一般的不锈钢零除油也是可行的。此外,也可以根据不同的情况选择有机溶剂:化学除油及超声波除油等。 (3)热水清洗不锈钢工件除油后一定要在热水中清洗,只有热水才能将油和碱作用后附着在工件表面的皂化物分离并沉积在热水中,使表面清洗干净。然后还要在冷水中进一步清洗。 (4)除氧化膜不锈钢是易钝化金属材料,工件表面很易生成氧化膜，皮，,机械冷加工过的工件,表面的氧化皮较薄,经热处理或加工过的工件,其氧化皮较厚。所以不锈钢工件在电化学抛光前必须将氧化膜清除掉,露出不锈钢的金属光泽后才能进行抛光,否则抛光质量会受到氧化膜的影响,既增加抛光的持续时间,表面又会留有氧化膜的痕迹。去除氧化膜可用化学法也可用电化学法。 (5)电化学抛光除去氧化膜，皮，的不锈钢工件经冷水清洗干净后即可放人电抛光槽中拋光。I (6)抛光后的钝化经电化学抛光后的不锈钢工件要立即用冷水洗去表面残留的酸液。工件需要电镀的可立即进入电镀槽处理,如果不锈钢工件的电化学抛光为最后工序则应进行钝化处理,以便保持表面粗糙度并提高耐蚀性。

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