吊装作业常见安全隐患及安全防护措施

吊装作业常见安全隐患及安全防护措施作业情况1为起吊钢管挂上钢丝绳，钢管已离地。【危险•隐患】1、钢丝绳单丝裂口，导致钢丝绳断裂，吊件落下砸伤作业人员。2、起吊单根较长吊件时吊件发生倾斜，滑落砸伤作业人员。3、吊件未捆绑，滑落砸伤作业人员。4、吊件刚起吊时，作业人员离得太近，被吊件撞到、摔倒。5、没用牵引绳。6、吊钩上没有防脱落的装置，吊件脱落砸伤作业人员。【安全对策♦事前处理】1、不用有破损的钢丝绳。2、起吊较长吊件时，采用2点起吊，钢丝绳间角度为60度。3、整齐码放起吊物，捆扎牢固。4、离地时使用牵引绳，人员远离起吊物一定距离。5、起重机吊钩上设置防脱落装置。作业情况2正在移动式作业平台上拆除顶梁上的链条。【危险•隐患】作业人员从没有护栏处坠落。作业平台处未设挡脚板，导致材料落下砸伤下方人员。未放下脚轮刹车器，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。有两处可调支座悬空，移动式作业平台滑动，导致人员跌落。【安全对策•事前处理］1、在作业平台四周都设置护栏。2、放下脚轮的刹车装置。3、放下可调支座，接地。作业情况3拆装排架的组装件作业。【危险•隐患】1、A、B作业员未使用安全带，导致人员坠落。,2、未设置安全母绳。3、排架上建材凌乱堆放，落下砸伤下部人员。或，通行时被材料绊倒人员跌落。4、未设置禁止入内标识。5、爬梯上未设置扶手，导致人员跌落。6、起重机挂钩上没有防脱落装置，吊件滑落导致人员受伤。【安全对策•事前处理］1、使用安全带。2、设置安全带使用的安全母绳。3、整理排架上的材料，并设置防止物件掉落设施。4、在爬梯上设置扶手。5、设置禁止入内标识。6、作业主要负责人要监督巡视作业情况。7、在起重机挂钩上设置防滑落装置。作业情况4正在安装固定用的金属部件。【危险•隐患】没有使用安全带，导致人员坠落。【安全对策•事前处理］1、作业时使用安全带。、工二泉州安全生产作业情况5在进行组装排架的拆卸作业。（A正拆卸排架部件B正搬运部件C正下卸部件）【危险•隐患】1、A作业人员未系安全带，导致人员坠落。2、B作业人员未系安全带，导致人员坠落。3、为设置安全母绳。4、作业程序错误。应从中间的部件、剪刀撑开始拆卸，最后拆卸两端的部件。【安全对策•事前处理］1、作业人员使用安全带。2、设置安全母绳。3、告知作业人员正确的作业程序。4、施工作业主要负责人对作业情况进行监督巡视。作业情况6休息时想抄近道，不走爬梯而直接利用排架向下攀爬。【危险•隐患】从排架上直接往下攀爬，脚底打滑导致人员坠落。【安全对策•事前处理］明确标示出作业通道，并告知全体作业人员。作业情况7将拆卸下的排架部件用移动式起重机往下吊运。【危险•隐患】1、没有系安全带，导致人员坠落。2、没有设置安全母绳。3、移动式起重机上未设置排绳器，导致钢丝绳在吊运过程中打绞断裂，引起吊件落下砸伤作业人员。【安全对策•事前处理］1、设置系挂安全带的设施。2、从作业开始到结束都要彻底使用安全带。3、在移动式起重机上安装排绳装置。作业情况8正用起重机卸钢材。【危险•隐患】1、用两根钢丝绳起吊，钢筋在起吊过程中易滑落。2、钢筋材料发生摇晃，滑落砸伤下方接货的作业人员。3、信号指挥员距离卸货平台太近，吊件落下导致信号指挥人员受伤。4、没有信号指挥人员。【安全对策•事前处理］1、使用U形钩，同时使用四根同样长度的钢丝绳吊运。2、钢筋起吊时，作业人员要离开卸货平台。3、信号指挥员要远离卡车一定距离。作业情况9正在进行立柱作业。【危险•隐患】1、钢筋柱晃动，碰伤作业人员。2、立柱用的起重机位置反向，起吊时受重力影响易翻倒。【安全对策•事前处理］1、立柱过程中，作业人员要远离其周围。2、信号指挥人员要确认钢筋柱周围是否有人。作业情况10正在安装钢梁上的悬空作业平台。【危险•隐患】1、钢梁没有放在托架正中间位置，导致钢梁滚落。2、钢梁没有固定。3、悬空作业平台上的钢管材料未捆扎牢固，易坠下砸伤作业人员。【安全对策•事前处理］1、使用承重性强的支撑平台，钢梁放置其正中间位置。2、将钢梁固定于支撑平台上。3、悬空作业平台上的钢管材料要及时捆扎，以防止滑落。作业情况11正进行钢筋柱地脚螺栓的安装作业。【危险•隐患】1、起吊器具可能滑落，钢梁倒下砸伤作业人员。2、作业人员易踩到随意摆放的工具而摔倒。3、作业人员的脚被钢梁基座夹伤。4、没有伸出移动式起重机的支撑脚座，导致起重机翻倒。有什么样的危险。【安全对策•事前处理］1、使用不易脱落的起吊器具。2、整理整顿作业场地周边情况。3、给地脚螺栓上螺帽时，作业人员须相互配合进行作业。4、移动式起重机的支撑脚座须拉伸到最大长度，并安置于地表坚硬处。作业情况12正用移动式起重机起吊钢梁。【危险•隐患】1、挂钩上未设置防滑落设置，钢丝绳脱落，吊件落下导致人员受伤。2、钢丝绳存在破损，导致吊运过程中钢丝绳断裂。3、丝索位置未对准吊件重心，导致吊件在吊运过程中发生倾斜4、作业人员位于钢梁之间，起吊时导致人员夹伤。5、未使用牵引绳。【安全对策•事前处理］1、在挂钩上安装防脱落装置。2、不使用有单丝断裂、拧结扭断的钢丝绳。3、确认重心，让挂钩位于吊件重心的上方后，系挂钢丝绳。4、吊件起吊时，远离吊件一定距离，使用牵引绳。作业情况13用移动式起重机起吊钢筋柱。【危险•隐患】1、移动式起重机的支撑脚座未申展至最大长度，导致起重机翻倒。2、支撑脚座下部地面凹凸不平，未铺设铁板。3、移动式起重机在作业运转过程中，触到高压线，导致触电。4、钢梁作业下方未挂设安全网。【安全对策•事前处理］1、使用移动式起重机时，支撑脚座要伸展到最大程度。2、为让支撑脚座能伸展到最大程度，要及时对资材进行整理整顿。3、支撑脚座下部地面若凹凸不平或土质松软时，要及时垫设钢板等。4、若移动式起重机运转作业范围内有高压电线时，要采取防护管等措施。5、在钢梁下方设置安全网。作业情况14正在组装第二节钢筋柱。【危险•隐患】1、没挂安全网，安全绳挂钩滑落时导致人员直接坠落。2、用手引导钢筋柱，导致手在接合处被夹伤。【安全对策•事前处理］1、在钢梁下放挂上安全网。2、用扳手将钢筋柱引导至拼接处作业情况15正用移动式起重机吊运钢梁。【危险•隐患】1、在第三层钢梁上未使用安全带，导致人员在行走时坠落。2、在第三层钢梁上未设置安全母绳。3、挂好的安全网松弛。4、信号指挥人员专心致志地与别人聊天，没有监督检查吊件情况。5、起吊钢梁未使用牵弓I绳。【安全对策•事前处理］1、在钢梁上安装安全母绳，系挂安全带。2、系挂安全网时尽量拉紧，减少缝隙。3、在吊运过程中，信号指挥人员要随时监督检查吊件情况。4、吊件上要使用牵引绳。作业情况16攀爬钢筋柱。【危险•隐患】1、没有系挂安全带，导致人员坠落。2、踩空，导致人员坠落。【安全对策•事前处理］1、作业人员必须及时系挂安全带。作业情况17正在进行钢筋梁柱的搭建作业。【危险•隐患】1、未使用安全带，人员坠落。2、踏脚板上的管材落下，砸伤下方作业人员。3、放置在钢梁上的装零件的纸箱落下，砸伤下方作业人员。4、钢丝绳从起重机挂钩上滑落，砸伤下方作业人员。5、踏脚板落下，砸伤下部作业人员。【安全对策•事前处理］1、在钢梁上，使用安全带。2、将管材捆扎牢固后放置。3、将螺丝类工具放进工具袋中。4、在起重机挂钩上设置防脱落装置。5、将踏脚板捆扎牢固后使用。作业情况18正在钢梁上进行安装作业。【危险•隐患】1、未使用安全带，导致作业人员坠落。2、踏脚板被踩翻，导致人员和踏脚板坠落砸伤下方人员。【安全对策•事前处理］1、将安全带系挂在安全母绳上进行作业。2、捆扎搭设踏脚板，防止作业人员踩翻。作业情况19定螺栓。【危险•隐患】1、未使用安全带，导致人员坠落。2、放置在钢梁上的螺栓掉落，导致下部人员受伤。3、安全网固定点间隔过大。【安全对策•事前处理］1、将安全带系挂在母安全绳上进行作业。2、将钢梁上的螺栓收放进工具袋内。3、要按规定张挂安全网时拉紧、减少间隙。沦泉州燹全生产作业情况20使用移动式起重机往上部吊运资材。【危险•隐患】1、钢梁上作业人员未系挂安全带，导致人员坠落。2、最上端钢梁上未设置安全母绳。3、钢梁上放置的工具滑落，导致下部人员受伤。4、踏脚板未捆扎牢固。5、吊件未捆绑，吊运过程中滑落，导致下部人员受伤。6、第三方人员进入作业区域。【安全对策•事前处理］1、在钢梁上设置安全母绳，作业时系挂安全带。2、钢梁上部放置任何工具类物件。3、捆扎踏脚板。4、预先在上部保留放材料的空间。5、吊件捆绑牢固后吊运。运送至上方时注意吊件可能会散落。6、采取作业区内禁止入内的措施（设护栏、监管人员等）。作业情况21正要从卡车上起吊钢管材料。【危险•隐患】1、起吊角度过大（超过60度），导致钢丝绳滑落，吊件倾斜落下。2、钢丝绳单丝断裂，起吊过程中断裂，导致吊件落下。3、上层吊件处于枕木边缘，易滚落，伤到作业人员。4、信号指挥人员跨过枕木进行指挥，当吊件滚落时被弹起的枕木打到屁股。5、起吊时离吊件太近，作业人员被吊件撞到，从卡车上跌落。6、挂钩上无防脱落装置，吊件易落下伤人。【安全对策•事前处理］1、起吊角度保证在60°以内。2、使用没有破损的钢丝绳。3、应先两端后中间地进行货物起吊，以保证平衡。4、吊件离地时使用牵引绳，人员远离货物一定距离。5、在起重机挂钩上安装防脱落装置。港.泉州燹全生产作业情况22正想从悬吊板上拿取螺栓盒子。【危险•隐患】1、吊件（螺栓盒）未捆绑,导致吊件落下伤人。2、吊件（螺栓盒）只是堆积在货板上，易滑落砸伤下部人员。3、作业人员未系挂安全带，导致人员坠落。4、未使用牵引绳，探出身体拿取吊件时导致人员跌落。【安全对策•事前处理］1、将吊件捆绑牢固。2、起吊小物件、小箱盒类物件时，使用专用的起吊箱作业。3、在踏脚板上使用安全带。4、使用牵引绳。••.泉川交全生产作业情况23正用移动式起重机卸货。【危险•隐患】1、吊杆碰到高空电线，导致电线损坏。2、在高空电线上未采取绝缘保护措施，导致吊杆接触时发生触电事故。3、没有信号指挥员，导致吊杆与高空电线接触。【安全对策•事前处理］1、事先考虑到操作移动式起重机时吊杆的旋转、升降、伸缩等范围，再选定不会接触到高空电线的合适位置安放起重机。2、在靠近高空电线作业时，一定要采取绝缘保护措施。3、移动式起重机作业时，要安排现场监察人员和信号指挥人员。fi—作业情况24正在进行起吊作业。【危险•隐患】1、在吊件下方进行信号指挥,2、同时起吊不同形状的资材,吊件落下导致作业人员受伤。导致丝索滑动，吊件掉落，作业人员受伤。3、未使用牵引绳，导致吊件碰撞、摇晃，最终导致落下伤人。【安全对策•事前处理］1、人员不能站在吊件下方。2、不同时起吊不同形状的资材。3、使用牵引绳。作业情况25【危险•隐患】1、未系挂安全带，导致人员从平台一端坠落。2、平台一端未设置栏杆，导致人员背对端部作业时坠落。3、接拿吊件时未准备枕木，当钢丝绳发生脱落、吊件散落时，导致人员被夹伤。4、平台上未设置挡脚板，物件坠落伤人。【安全对策•事前处理］1、在平台边缘作业时，要系挂安全带2、在平台边缘设置扶手栏杆。3、下放吊件时，底部垫设枕木。4、在平台周围设置挡脚板。作业情况26正将拆卸下的挡脚板材料吊运至地面。【危险•隐患】1、未使用安全带，导致人员坠落。2、拆掉了安全母绳，未系挂安全带，导致人员坠落。3、未使用牵引绳，导致人员被吊件拖拽、坠落。【安全对策•事前处理］1、系挂安全绳。2、拆掉安全母绳时，研究其他的安全带系挂方法。3、使用牵引绳。作业情况27正用汽车下放钢板。【危险•隐患】1、汽车吊的支撑脚座只有一边伸出，导致汽车吊翻倒，作业人员受伤。2、当吊件掉落时，导致下方的作业人员被砸伤。3、信号指挥人员未指挥作业，导致作业人员被吊件砸伤。【安全对策•事前处理］1、两边的支撑脚座都要伸展到最大程度。2、人员不能站在吊件下方。3、信号指挥人员要在规定位置直到作业结束为止进行指挥。作业情况28在卡车上，正在进行解下钢丝绳的作业。【危险•隐患】1、起重机正要起吊已经解开的钢丝绳，导致货物滚落砸伤作业人员。（货物没有事先放置到枕木上，钢丝绳无法抽出。）2、作业人员站站在卡车货物台上进行信号指挥，当货物滚落时被砸伤。3、砸伤闯入作业范围的其他作业人员。【安全对策•事前处理］1、事先将材料放置在枕木上。2、由作业人员处理已解开的钢丝绳。3、信号指挥者应离开货物一定距离再开始指挥。4、采取禁止入内措施（设置栏杆等）。＞（：：.期刘安全生产作业情况29正用移动式起重机往上部运送资材。【危险•隐患】1、没有信号指挥人员，吊件撞上排架，导致吊件落下砸伤下部人员。2、吊件中混有其他形状的资材，导致吊运过程中吊件掉落，砸伤下部人员。3、作业人员进入禁止入内区域，导致吊件掉落时砸伤下方人员。4、禁止入内措施不完善，导致吊件掉落时砸伤下方人员。【安全对策•事前处理］1、在排架最上层安排信号指挥人员。2、将统一形状的资材进行捆绑后吊运。3、不进入禁止入内区域。4、预先估测吊运货物所需半径范围，设置完善的禁止入内措施。91芬.死交至生产作业情况30正利用移动式起重机卸货。【危险•隐患】1、移动式起重机的支撑脚座下未垫设垫板，起吊资材时翻倒，导致人员被夹伤。2、未采取禁止入内措施，吊件碰伤过往人员。3、卡车装载平台上的作业人员脚底打滑，跌落。【安全对策•事前处理］1、在移动式起重机支撑脚座下垫设垫等，并完全拉伸出支撑脚座。2、采取禁止入内措施。3、规定在卡车装载平台上作业时的作业方法，设法放置跌落。（如装载、卸下100kg重量的吊件时，要安排作业指挥人员。）