一种流量脉冲计数器及其应用

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112658805A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011492283.8(22)申请日2020.12.16(71)申请人东莞市埃弗米数控设备科技有限公司地址523932广东省东莞市虎门镇路东社区长虹路1号(72)发明人余学林　黄永生　(74)专利代理机构广州博士科创知识产权代理有限公司44663代理人宋佳(51)Int.Cl.B23Q17/22(2006.01)权利 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种流量脉冲计数器及其应用(57)摘要本发明涉及计数器技术领域，尤其是指一种流量脉冲计数器，包括液压马达、旋转轴、光电开关和码盘，本发明可根据通过进油管道进入的油带动液压马达进行旋转，液压马达带动旋转轴与码盘进行旋转，光电开关统计码盘旋转经过的条线缝的个数，然后经过换算得出进入液压马达油的体积，从而可以判断油缸是否到位，进而更方便数控系统精准的判断打刀活塞的位置，避免了接近开关线无法穿过铣头体的问题和压力继电器可靠性的问题；本测试方法可通过流量脉冲计数器来判断数控机床多面铣头的打刀是否到位，从而无需压力继电器信号，本检测方法精准靠谱，避免了数控系统误的误触发。CN112658805ACN112658805A权　利　要　求　书1/1页1.一种流量脉冲计数器，其特征在于：包括液压马达、旋转轴、光电开关和码盘，所述旋转轴安装于所述液压马达下端，所述码盘与所述旋转轴连接，所述光电开关安装于所述码盘上，所述液压马达内设置有进油管道、回油管道和泄油管道，所述码盘上均匀的设置有多个条线缝，所述进油管道、所述回油管道和所述泄油管道互相贯通。2.根据权利要求1所述的一种流量脉冲计数器，其特征在于：所述进油管道内壁、所述回油管道内壁和所述泄油管道内壁均设置有螺旋纹。3.根据权利要求1所述的一种流量脉冲计数器，其特征在于：所述液压马达上设置有固定板，所述固定板两侧均设置有固定孔，所述固定板为椭圆形。4.根据权利要求1所述的一种流量脉冲计数器，其特征在于：所述进油管道的进油口、所述回油管道的出油口和所述泄油管道的出油口均设置在液压马达远离旋转轴的一端。5.根据权利要求1所述的一种流量脉冲计数器，其特征在于：所述液压马达内部设置有固定轴和通油盘，所述进油管道和所述回油管道环形缠绕于所述液压马达内部，所述进油管道的出口与所述通油盘进油口连接贯通，所述回油管道的进油口与所述通油盘的出油口连接贯通，所述通油盘下端与所述旋转轴连接，所述旋转轴与所述液压马达连接处设置有轴承。6.根据权利要求1所述的一种流量脉冲计数器，其特征在于：所述进油管道外接至换向阀，所述回油管道、所述泄油管道外接至打刀缸。7.根据权利要求1所述的一种流量脉冲计数器，其特征在于：所述码盘为圆片状，所述条线缝向内聚拢，所述码盘内部设设置有多个均匀分布磁块。8.根据权利要求1所述的一种流量脉冲计数器，其特征在于：所述光电开关外接有控制器，所述控制器为单机片。9.一种如权利要求1‑8所述的一种流量脉冲计数器的应用，其特征在于：将流量脉冲计数器的进油管道外接数控机床多面铣头的换向阀，将流量脉冲计数器的回油管道外接数控机床多面铣头的打刀缸，当一定流量的油液经过液压马达进入打刀活塞时，液压马达带动码盘旋转，光电开关检测码盘旋转的圈数，可判断出油液流入液压马达的体积，从而判断数控机床多面铣头的打刀到位有无到位。2CN112658805A说　明　书1/3页一种流量脉冲计数器及其应用技术领域[0001]本发明涉及脉冲计数器技术领域，尤其是指一种流量脉冲计数器及其应用。背景技术[0002]在数控机床多面铣头中，换刀时主轴活塞必须有松刀到位检测，否则易导致掉刀，刀库相关零部件损坏等风险。但是在万能铣头中由于两个回转轴旋转的原因，接近开关的电线无法通过整个铣头体接到电气柜中，因此，大多数铣头是通过油压系统的压力继电器间接来判断打刀缸是否到位的，也即打刀到位后打刀缸油压上升，致使压力继电器信号触发，以此信号来判断活塞已到位。此种方法具有很大隐患，比如油缸和活塞一旦卡滞，打刀未到位，压力继电器信号一样会触发，导致数控系统误判断。现有的脉冲计数器无法适用于检测是否铣头体安装到位，且现有的脉冲计数器结构复杂，安装不方便，精度不高。发明内容[0003]本发明针对现有技术的问题提供一种流量脉冲计数器及其应用。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：本发明提供的一种流量脉冲计数器，包括液压马达、旋转轴、光电开关和码盘，所述旋转轴安装于所述液压马达下端，所述码盘与所述旋转轴连接，所述光电开关安装于所述码盘上，所述液压马达内设置有进油管道、回油管道和泄油管道，所述码盘上均匀的设置有多个条线缝，所述进油管道、所述回油管道和所述泄油管道互相贯通。[0005]作为优选，所述进油管道内壁、所述回油管道内壁和所述泄油管道内壁均设置有螺旋纹。[0006]作为优选，所述液压马达上设置有固定板，所述固定板两侧均设置有固定孔，所述固定板为椭圆形。[0007]作为优选，所述进油管道的进油口、所述回油管道的出油口和所述泄油管道的出油口均设置在液压马达远离旋转轴的一端。[0008]作为优选，所述液压马达内部设置有固定轴和通油盘，所述进油管道和所述回油管道环形缠绕于所述液压马达内部，所述进油管道的出口与所述通油盘进油口连接贯通，所述回油管道的进油口与所述通油盘的出油口连接贯通，所述通油盘下端与所述旋转轴连接，所述旋转轴与所述液压马达连接处设置有轴承。[0009]作为优选，所述进油管道外接至换向阀，所述回油管道、所述泄油管道外接至打刀。[0010]作为优选，所述码盘为圆片状，所述条线缝向内聚拢，所述码盘内部设设置有多个均匀分布磁块。[0011]作为优选，所述光电开关外接有控制器，所述控制器为单机片。[0012]一种用流量脉冲计数器的应用，将流量脉冲计数器的进油管道外接数控机床多面铣头的换向阀，将流量脉冲计数器的回油管道外接数控机床多面铣头的打刀缸，当一定流3CN112658805A说　明　书2/3页量的油液经过液压马达进入打刀活塞时，液压马达带动码盘旋转，光电开关检测码盘旋转的圈数，可判断出油液流入液压马达的体积，从而判断数控机床多面铣头的打刀到位有无到位。[0013]本发明的有益效果：本发明提供的一种流量脉冲计数器，包括液压马达、旋转轴、光电开关和码盘，所述旋转轴安装于所述液压马达下端，所述码盘与所述旋转轴连接，所述光电开关安装于所述码盘上，所述液压马达内设置有进油管道、回油管道和泄油管道，所述码盘上均匀的设置有多个条线缝，所述进油管道、所述回油管道和所述泄油管道互相贯通；本发明可根据通过进油管道进入的油带动液压马达进行旋转，液压马达带动旋转轴与码盘进行旋转，光电开关统计码盘旋转经过的条线缝的个数，然后经过换算得出进入液压马达油的体积，从而可以判断油缸是否到位，进而更方便数控系统精准的判断打刀活塞的位置，避免了接近开关线无法穿过铣头体的问题和压力继电器可靠性的问题。[0014]本测试方法可通过流量脉冲计数器来判断数控机床多面铣头的打刀是否到位，从而无需压力继电器信号，本检测方法精准靠谱，避免了数控系统误的误触发。附图说明[0015]图1为本发明的结构示意图。[0016]图2为本发明的侧视图。[0017]图3为本发明的正视图。[0018]附图标记分别为：液压马达‑‑1，旋转轴‑‑2，光电开关‑‑3，码盘‑‑4，进油管道‑‑5，回油管道‑‑6，泄油管道‑‑7，固定板‑‑8，固定孔‑‑9，条线缝‑‑10。具体实施方式[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。[0020]如图1‑3所示，本发明提供的一种流量脉冲计数器，包括液压马达1、旋转轴2、光电开关3和码盘4，所述旋转轴2安装于所述液压马达1下端，所述码盘4与所述旋转轴2连接，所述光电开关3安装于所述码盘4上，所述液压马达1内设置有进油管道5、回油管道6和泄油管道7，所述码盘4上均匀的设置有多个条线缝10，所述进油管道5、所述回油管道6和所述泄油管道7互相贯通；本发明可根据通过进油管道5进入的油带动液压马达1进行旋转，液压马达1带动旋转轴2与码盘4进行旋转，光电开关3统计码盘4旋转经过的条线缝10的个数，然后经过换算得出进入液压马达1的油体积，从而可以判断油缸是否到位，进而更方便数控系统精准的判断打刀活塞的位置，避免了接近开关线无法穿过铣头体的问题和压力继电器可靠性的问题。[0021]本实施例中，所述进油管道5内壁、所述回油管道6内壁和所述泄油管道7内壁均设置有螺旋纹，螺旋纹可方便进油管道5、所述回油管道6和所述泄油管道7外接其他管道与器件。[0022]本实施例中，所述液压马达1上设置有固定板8，所述固定板8两侧均设置有固定孔4CN112658805A说　明　书3/3页9，所述固定板8为椭圆形，固定板8方便将本发明固定于机台上，本通过螺栓穿过固定孔9将本发明固定机其他设备或者机台上。[0023]本实施例中，为方便连接其他管道与器件，所述进油管道5的进油口、所述回油管道6的出油口和所述泄油管道7的出油口均设置在液压马达1远离旋转轴2的一端，在使用时，可将本发明立式安装于所述机台上或者其他设备上，本发明结构简单、设计合理，可便于计算出油进入液压气缸的体积。[0024]本实施例中，所述液压马达1内部设置有固定轴和通油盘，所述进油管道5和所述回油管道6环形缠绕于所述液压马达1内部，所述进油管道5的出口与所述通油盘进油口连接贯通，所述回油管道6的进油口与所述通油盘的出油口连接贯通，所述通油盘下端与所述旋转轴2连接，所述旋转轴2与所述液压马达1连接处设置有轴承，所述进油管道5外接至换向阀，所述回油管道6、所述泄油管道7外接至打刀，从换向阀过来的油接入液压马达1的进油管道5，液压马达1的回油管道6接到打刀缸，当一定流量的油经过液压马达1进入打刀活塞时，液压马达1旋转，带动码盘4旋转，码盘4上有均布的条形缝，光电开关3的光通过缝时，输出电信号，无缝时，光被遮蔽，无信号输出，当码盘4连续旋转时，信号为一连串脉冲信号，在电路中累计脉冲的数量，就可以求出实际进入活塞的油的体积，从而判断打刀缸的活塞有无到位。[0025]本实施例中，为保证码盘4的精准度，所述码盘4为圆片状，所述条线缝10向内聚拢，所述码盘4内部设设置有多个均匀分布磁块，本发明还可通过磁感元件来统计磁块经过的次数，从而统计进入液压马达1的油体积。[0026]本实施例中，所述光电开关3外接有控制器，所述控制器为单机片，光电开关3将检测的信号发送至控制器，控制器将信号处理分析可得到进入液压马达1的油体积的数值。[0027]实施例二如图1所示，一种用流量脉冲计数器的应用，将流量脉冲计数器的进油管道5外接数控机床多面铣头的换向阀，将流量脉冲计数器的回油管道6外接数控机床多面铣头的打刀缸，当一定流量的油液经过液压马达进入打刀活塞时，液压马达1带动码盘5旋转，光电开关3检测码盘5旋转的圈数，可判断出油液流入液压马达1的体积，从而判断数控机床多面铣头的打刀到位有无到位，本测试方法可通过流量脉冲计数器来判断数控机床多面铣头的打刀是否到位，从而无需压力继电器信号，本检测方法精准靠谱，避免了数控系统误的误触发。[0028]以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。5CN112658805A说　明　书　附　图1/2页图1图26CN112658805A说　明　书　附　图2/2页图37