关键设备检(备)修履历管理规定
1目的
为实现检修人员从对检修过程和结果负责转变为对设备状态负责,使检修人员参与对关键设备全寿命周期的管理,达到提高检修质量、保障设备功能精度和设备状态稳定的目的,防止和消除设备状态不受控的风险,特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于公司关键设备检(备)修履历管理。
3职责
3.1设备管理室
3.1.1负责公司关键设备检(备)修履历管理工作的组织和推进,对各车间推进工作进行指导、检查和评价。
3.2各车间
3.2.1负责建立本区域关键设备(备件)检修履历台账,组织开展关键设备检(备)修履历管理的实施工作;负责本区域关键设备检(备)修履历的整理和
记录
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保存。
4关键设备检(备)修履历适用范围
4.1主作业线、重要作业线中的关键A类设备的检修或备件修复。发生质量问题时,将直接导致安全环保、产品质量、功能精度、设备状态等事故的发生。
4.2主作业线、重要作业线中与功能精度密切相关的主要设备的检修或备件修复。发生质量问题时会对产品的质量、品种、成材率、产量和安全造成严重影响的设备。
5检修履历项目分类
标准
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5.1机械检修项目分类标准
5.1.1 齿轮箱、轴
主作业线及重要作业线上的大型齿轮箱解体检查、齿轮(或齿轮轴)更换、轴承更换、联轴器更换、齿轮箱更换、对中调整等。
5.1.2风机
500kW及以上或直接影响产线开动或产品质量的风机设备转子更换、轴承(或轴瓦)及轴承座、联轴器更换、对中调整等。
5.2 电气检修项目分类标准
5.2.1 变压器
电压110kV及以上变压器的吊心(或进箱)、大修、更换、换油、电缆箱内部检修;轧机主传动变压器或电炉变压器的吊心或大修。
5.2.2 开关
电压3000V以上,开关导电部或机构部需要解体检查的。
5.2.3 电机
轧钢主电机,电机本体及主要附件局部缺陷处理,清灰、紧固等日常点检维护项目除外。500kW以上直流电机整流子车削、500kW以上同步电机抽心、500kW以上电机绕组大修以及500kW以下电机经技术部门确认为关键设备发生的大修;500kW以上电机绝缘诊断。
中型电机容量一般在200kW至500kW电机的抽心检修、电机本体及主要附件局部缺陷处理。
5.3离线备件修复分类标准
5.3.1 离线重要液压油缸的修复
5.3.2 离线重要电机的修复
5.3.3 离线循环周期修复的重要机械设备和工艺备件(辊类等)。
6记录的要求
6.1建立《部门(区域)关键设备(备件)的台账清单》。
6.2检修履历记录要求
6.2.1各部门在接到项目任务后,确定检修负责人,按要求填写《设备检修履历记录
表
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》。也可根据检修备件的实际工作情况另附履历记录。包含技术要求,检修内容,检修技术数据,实际检修时间,以及检修过程中的异常情况等。
6.2.2各部门在检修过程中要做好对关键质量控制点的跟踪管理,施工结束后做好技术数据的分析、归集。
6.2.3记录必须永久保存,各部门在项目实施结束后一周内,将手工记录单、电子文档统一保存。
6.2.4设备管理室不定期对各部门执行情况进行抽查。
6.3离线备件修复履历要求
6.3.1承修部门在接到
计划
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任务后,凭实物交接单拖运、领取备件,根据计划号生成唯一的内部作业编号,分配给技术负责人,按要求填写《设备修复履历
记录表
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》,也可根据离线备件备件的实际工作情况另附履历记录。包含技术要求,检修内容,检修技术数据,实际检修时间,以及检修过程中的异常情况等。
6.3.2承修部门在备件修复过程中要做好对关键质量控制点的跟踪管理,修复结束后做好技术数据的分析、归集。
6.3.3记录必须永久保存,承修部门在项目实施结束后一周内,将手工记录单、电子文档一并提交技术组负责人保存。
6.3.4设备管理室不定期对承修部门执行情况进行抽查。
7附则
7.1本规定由设备管理室负责解释。
7.2本规定所涉及的记录长期保存。
7.3本规定自发布之日起实施。