MT温控器说明
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MT温控器说明书MT温控器说明书MTC-5080微电脑温度控制器使用说明产品归纳双温度显示，按键直接进入查察、设置参数，多指示灯显示系统运转状态，终端用户走开说明书方便操作各种功能，无任何复杂的组合和难于理解参数，具备制冷、化霜、风机等功能，适用于对冷库温度的控制。主要功能温度测量、显示、控制；温度校正；制冷、化霜、风机控制输出；温度超限、超量程及传感器故障报警等。规格尺寸◇前面板尺寸：100〔长〕*51(宽)〔毫米〕◇安装开孔尺寸：92〔长〕*44〔宽〕〔毫米〕◇整机尺寸：100〔长〕*51(宽)*82.5(深)〔毫米〕◇传感器线长：2米〔含探头长度〕技术参数◇工作电压：220VAC±10%50HZ/60HZ◇测控温度范围：-50℃~50℃◇测温精度：±1℃显示分辨率：0.1℃◇制冷、化霜、风机输出触点容量：3A/220VAC◇传感器种类：NTC〔10Ω/25℃,B值3435K〕◇工作环境温度:0℃~60℃◇工作环境湿度:20%~85%不可以结露面板表示图用户菜单系统菜单用户菜单设置：在运转状态下，按住“设置/查察〞键连续5秒以上至“显示温度〞显示窗显示“SET〞时，那么说明进入用户菜单设置，“开机温度〞指示灯亮，今后每按下并马上松开“设置/查察〞键一次，那么进入下一项参数设置〔可循环操作〕，相应的参数指示灯亮。进入用户菜单后，按“▲〞或“▼〞键可更正“停机温度〞显示窗里的设定参数。系统菜单设置：在运转状态下，同时按住“设置/查察〞与“▼〞键连续5秒以上至“显示温度〞显示窗显示“F1〞时，那么说明进入系统菜单设置，今后每按下并马上松开“设置/查看〞键一次，那么进入下一项参数设置(可循环操作)。进入系统菜单后，按“▲〞或“▼〞键可更正“停机温度〞显示窗里的设定参数。参数指示灯全灭。在参数设置状态下按住“设置/查察〞键连续3秒以上或30秒内无按键动作，那么退出参数设置状态。用户菜单查察：在运转状态下，按住“设置/查察〞键连续3秒至“开机温度〞指示灯亮时，并按下下并马上松开“设置/查察〞键一次，将查察下一项参数〔可循环操作〕,相应的参数指示灯亮。在参数查察状态下，无法更正所设定的参数。在参数查察状态下按住“设置/查察〞键连续3秒以上或10秒内无按键动作，那么退出参数查察状态。“显示温度〞显示窗显示当前库温。“化霜余时〞键说明在运转状态下，化霜时按下并马上松开“化霜余时〞键，“显示温度〞显示窗显示化霜节余时间。5秒后自动退出。“逼迫化霜〞键说明在状态下，化霜时间及化霜周期设置均不为0时，在非化霜状态下且化霜传感器温度小于所设定的化霜停止温度时，按住“逼迫化霜〞键连续5秒以上可进入逼迫化霜状态，化霜指示灯亮。在运转状态下，化霜时按住“逼迫化霜〞将5秒以上那么可退出化霜状态。化霜指示灯灭。“逼迫制冷〞键说明在运转状态下，在非化霜、非制冷、非化霜滴水时，当库温温度大于停机温度且小于开机温度时，按住“逼迫制冷〞键连续5秒以上那么可进入逼迫制冷状态，压缩机延时未到设定的压机延时时间时，制冷指示灯闪烁：压缩机延时高出设定的压机延时时间时，制冷指示灯灭。在运转状态下，制冷时按住“逼迫制冷〞键连续5秒以上那么退出制冷状态。制冷指示灯灭。“▲〞键说明在运转状态下，按下并松开“▲〞键，可除掉本次蜂鸣器报警声响。““▼〞键说明在运转状态下，按下并松开“▼〞键，“显示温度〞显示窗显示化霜传感器温度，5秒后自动退出。功能控制输出〕压缩机控制压缩机启动条件〔同时满足下述条件〕：压缩机延时高出设定的压机延时时间；非化霜、非化霜滴水状态下库温≥设定的开机温度时或逼迫制冷时或热气化霜时。压缩机关闭条件(满足下述任一条件)：库温≤设定的停机温度时；b〕电热化霜开始时；c〕热气化霜结束时；d〕逼迫制冷结束时。2〕化霜控制化霜启动条件〔同时满足下述条件〕：a〕化霜时间和化霜周期设置均不为0时；〕化霜传感器温度小于所设定的化霜停止温度；c〕化霜周期设定的时间到，或逼迫化霜开始。化霜结束条件〔满足下述任一条件〕：a〕化霜时间设置为0时；b〕化霜周期设置为0时；c〕化霜运转时间结束；d〕化霜温度高于化霜停止温度e〕化霜时按“逼迫化霜〞键结束化霜。3〕风机控制风机运转模式设置为风机运转模式设置为-10时：风机连续运转，化霜时停止；时：风机与压机向启同停，化霜时停止；风机运转模式设置为1~5时：风机滞后压机1~5分钟启动，化霜时停止。〕报警输出控制器有一路蜂鸣器警音输出。在运转状态下，当发生传感器故障、传感器温度超量程或传感器温度超限时，蜂鸣器响。按下并松开“▲/〞键，可除掉本次蜂鸣器报警声响。接线说明故障代码功能表安全规那么★危险：严格区分传感器引线、电源线及输出继电器接口，不可以错接，继电器不可以过荷；所有的接线更正都必定在断开电源的情况下进行。★警告：本机器禁止在水中或过分润湿的环境中使用，禁止在高温、强电磁搅乱、强腐化性环境中使用。★注意：供电电压应与机器上注明的电压相一致，并保证供电电压的牢固性；为防范可能引入的搅乱，建议传感器引线与电力线保持合适距离。
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