彩盒生产工艺与检验标准

彩盒生产 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 与检验标准第一页，共47页。一、彩盒概况定义：彩盒：是指在卡纸和细瓦楞纸板这两种承印物上印刷的折叠纸盒和细瓦楞彩箱.卡纸盒坑纸盒第二页，共47页。特点：彩盒包装具有什么特点？1.彩盒质轻，便于携带，原料来源广泛.2.彩盒具有环保性.3.印刷精美的彩盒包装对推销品牌有着不可估量的作用.第三页，共47页。应用范围：目前，彩盒广泛应用于烟草、食品、医药和日化诸多领域，在包装行业需求还在不断扩大.发展前景：1.在西方发达国家，彩盒包装其市场发展持续性增长，如 2004年 美洲和 欧洲的彩盒包装仍以 3%左右的速度增长，而在中国更是以平均每年18%、 广东地区近20%的增长率领跑亚洲彩盒包装行业.第四页，共47页。2.作为世界经济发展最快的国家之一，中国包装印刷消费潜力对全球彩盒生产商产生了巨大的吸引力，纷纷进入中国抢占市场.这意味着中国将成为彩盒包装生产和使用的大国，彩盒包装生产及周边服务的各相关企业将拥有无限商机.第五页，共47页。二、彩盒生产工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 1.卡纸盒：档案印前印刷上光模切粘合包装2.坑纸盒：档案印前印刷上光对裱抽湿模切粘合包装第六页，共47页。标准印前档案制作流程第七页，共47页。印刷平版印刷—使油墨从只接受油墨的平滑版面区域转移到承印物上.特点：印版上不着墨的空白部分和着墨的图文部分同处在一个平面上，空白部分亲水疏油，图文部分亲油疏水.印刷时，先给印版上水，使空白部分形成拒墨的水膜，然后给印版上墨，使图文部分沾附油墨，在印刷压力的作用下，印版图文部分上的油墨，经橡皮滚筒转移到承印物表面，便完成了一次印刷，这就是平版印刷的明确定义.第八页，共47页。印刷的光学原理光源三原色：红、黄、蓝；红+黄+蓝三色重在一起会变成白色；世间一切颜色都是由红黄蓝三种颜色所按不同的比例重叠显现出来.印刷三原色：黄、品红、青；黄+品红+青三色重叠在一起变成黑色；世界上约78%的颜色可由这三种颜色按不同的比例重叠显现出来.印刷采用：黄、品红、青、黑四色油墨.因生产出来的黄、品红、青不纯，故采用黑油墨.第九页，共47页。印刷色序一般为：第一座印刷单元：黑第二座印刷单元：青第三座印刷单元：红第四座印刷单元：黄黑实现的为图像的层次，青、红、黄三色实现的是图像是色调.第十页，共47页。印刷的化学原理平版并不是严格的平滑版面区域，在版面间的图文与空白区域是有凹凸之分.经晒版后的平版(也称锌版)表面有两个区域：图文区域，空白区域.空白区域为镀有镀的锌合金，亲水亲油；图文区域为光敏性聚合物，疏水亲油.水墨相斥原理第十一页，共47页。影响彩盒面纸颜色变化的因素1.）物料：吸收油墨能力/光線反射率…2.）油墨：dye,ultrachrom,pigmentDIC,Toyo,SunChemicals3.）机械能力thermal,micropiezotechnologyAM/FM網,熱敏/光敏4.印刷条件：湿度/压力/药水/水墨平衡第十二页，共47页。彩盒印刷检验标准彩盒印刷检验标准.xls第十三页，共47页。原理实质：通过上光涂料在印刷品表面的流平、压光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质光泽的组成：本体反射光，即印刷品本身的画面特性；另一部分是表面反射光，即印刷品的表面性能.上光第十四页，共47页。彩盒表面上光包括：1.光油/水油2.UV油3.磨光4.哑油5.覆膜第十五页，共47页。测试项目光度（光度仪）水油≥45°UV≥65°磨光≥70°附着性（810胶纸）耐磨性（磨擦测试仪）4Lb磨块对磨磨光15次，水油25次，UV150次第十六页，共47页。1.上光油常见问题及解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 水性上光油常见问题及解决方案.xlsx2.压光常见问题及解决方案压光常见问题及解决方案.xlsx3.Uv上光常见问题及解决方案uv上光油工艺常见问题及解决方案.xlsx4.彩盒上光检验标准彩盒上光检验标准.xls第十七页，共47页。裱坑1、裱坑将彩纸与瓦楞纸采用胶水经加压使之粘合在一起的加工技术.第十八页，共47页。2、对裱将彩纸与彩纸或彩纸与坑纸采用胶水经加压使之粘合在一起的加工技术.第十九页，共47页。3.常用胶水：1.淀粉胶（黄胶、白胶)2.化学胶（无机类胶粘剂硅酸钠溶液）胶水检验标准胶水类检验标准.doc第二十页，共47页。4.对裱精度：所谓对裱精度是指进行贴合加工的底纸（即瓦楞纸和卡纸）与面纸（即彩面纸张）贴合后，面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值.贴合精度±1mm，底纸的牙口和针位边不能超过面纸的牙口和针位边，否则啤切不齐.第二十一页，共47页。裱纸作业应遵循以下原则：1.调好机后裱5-10张有无脱胶，出边及正反面角线是否一致.2.裱纸出来后检查表面有无漏坑及胶水粘花现象.3.如面纸击凸同底对裱卡纸的产品，首先裱30-50张，检查击凸有无压平现象.4.特别留意，白通卡及普通白底同面纸对裱，要求印刷彩纸必须干透，否则会出现过底现象.5.收纸人员把裱好的产品必须整齐摆放在卡板上，裱坑25张/首，裱卡50张/首，要求正反叠加打带摆放.6.正反面都有文字或图案的裱卡或彩盒，在对裱或裱纸时必须要求正反面的针位线一致.7.裱纸时要检查彩纸与坑纸的纸纹方向必须是交叉纹方可对裱.第二十二页，共47页。裱纸检验标准彩盒裱纸检验标准1.xls第二十三页，共47页。抽湿彩盒抽湿检验标准彩盒抽湿检验标准1.xls第二十四页，共47页。模切定义模切工艺就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型第二十五页，共47页。模压机（啤机）分类按壓印方式分：平壓平、圓壓平、圓压圓按操作方式分：手動、半自動、全自動第二十六页，共47页。彩盒模切检验标准彩盒模切检验标准1.xls第二十七页，共47页。粘盒贴盒具体要求（划胶水）：粘合位宽度：12mm以内/胶水位宽度7mm/胶水位划1条粘合位宽度：12mm-18mm以内/胶水位宽度9mm/胶水位划1条粘合位宽度:18mm/胶水位宽度12mm/胶水位划1条表面处理同胶水选择要一一对应1.光油/水油/磨光油/哑油932huv胶水压货时间5-8分钟2.Uv油uv胶水压货时间10-15分钟3.Pp腹膜5930胶水压货时间10-20分钟第二十八页，共47页。粘盒方式分类手工、半自动、全自动第二十九页，共47页。粘盒检验标准彩盒粘盒检验标准1.xls第三十页，共47页。彩盒包装检验标准彩盒包装检验标准1.xls包装第三十一页，共47页。三、彩盒成品测试标准彩盒成品测试项目彩盒成品测试标准.xlsx第三十二页，共47页。四、印刷品检测仪器1.1X-光谱仪器第三十三页，共47页。1.2电子分析天平第三十四页，共47页。1.3白度仪第三十五页，共47页。1.4耐折测试仪第三十六页，共47页。1.5耐磨测试仪第三十七页，共47页。1.6摩擦系数仪第三十八页，共47页。1.7无汞平滑仪第三十九页，共47页。1.8粘度测试仪第四十页，共47页。1.9盐雾测试仪第四十一页，共47页。1.10跌落测试仪第四十二页，共47页。1.11恒温恒湿箱第四十三页，共47页。1.12干燥箱第四十四页，共47页。1.13振动测试仪第四十五页，共47页。1.14边压强度测试仪第四十六页，共47页。1.15破裂强度测试仪第四十七页，共47页。