东直路热力顶管施工方案完整

东直路热力顶管施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 完（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）热力管道顶管施工方案1、工程概况：本工程是哈尔滨市东直路热力管道工程，位于东直路（家乐福侧门），横穿东直路。长度为45米,工程采用双管并排铺设，管材为水泥管，管径$1200,标高一5M左右,土质为砂土。2、施工工艺：根据地质情况及工程特点，拟采用泥水平衡式机械顶管施工工艺，使用TPN$1200泥水平衡顶管机，水平顶$1200的混凝土管。2。1、工艺特点:泥水平衡法是采用机械切削泥土、水力输送弃土（砂），同时利用泥水压力来平衡机器前仓地下水压力和正面土压力。这种工艺能有效地保持挖掘面的稳定，减少管道周围的土体扰动，施工不会引起管体周围地面沉降。由于采用水力运输弃土，因此作业安全，而且作业连续进行，施工速度快。2。2、施工部署：在需作业管道的两端,分别设置工作井和接收井.水源、泥浆池、水箱、沉淀池、主顶设备均于工作井周围布置。接收井在道路的另一侧.根据混凝土管的尺寸预做环型顶铁。2。2.1、工作井的要求：工作井采用钢板桩护壁，受力面（顶壁）混凝土应有足够的强度和刚度,厚度不少于500mm，进入底面深度不少于500mm，其他壁面以保证工作井不受土体挤压坍塌即可。工作井支撑宜形成封闭式框架。如果地下水位高应在管道入洞口处预设止水圈。后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直。土体与后背墙应贴紧，有空隙时应采用砂石料填塞密实.工作井尺寸：（长x宽x深）6米x5米x5.5米接收井应设钢板桩护壁,进洞墙为砖墙,避免机器出洞时带动土壁坍塌.井底面采用素混凝土，厚度不小于200mm.如果地下水位高还应在管道出洞口预设止水圈。砼标号不宜小于C25。钢筋不小于$14,间距200mm,在受力面（顶壁）处应设双排钢筋。2。2.2、沉淀池的要求：在现场采用砖砌筑一个或两个长方形的沉淀池（或采用钢制水箱），由于本工程出土都是泥浆，所以砖砌墙内外必须用水泥抹实，防止水从空隙流出,造成环境污染。2.2。3、弃土输送方法及处理办法：本工程采用泥水平衡法,泥浆经过沉淀池的沉淀，泥水分离，利用挖掘机将沉淀后的土运到泵车上，再由泵车运到指定位置2。2。4、设备安装：导轨应选用钢质材料制作，两侧导轨应平行、顺直、等高,其坡度与管道设计坡度一致。安装后的导轨应平稳牢固，不得在使用过程中产生位移或变形。导轨安装的精度偏差：轴线3mm高程+5mm、导轨内距:±2—3mm。机头应缓慢平稳地安放在导轨上，其中心线与管道中心线重合。主顶设备与管道中心的垂线对称，油路应并联，行程同步。顶铁规格应该一致，并具有锁定装置，顶铁和管口间用缓冲材料衬垫.管道应采用顶管专用的高标号钢筋混凝土管,其强度应满足顶进所需的压力要求，考虑到本地区的特点，如果没有可以用当地的加强型水泥管代替，但是强度必须满足顶进压力要求。管口宜采用F型接口（如果只有平口管，需要有连接钢环），管与管之间要有缓冲材料衬垫。管道应预留润滑泥浆注浆孔,管壁均涂石蜡以减小磨擦阻力。采用RSG双光靶方向控制系统及PLC控制系统，可在控制台上进行电脑监测，对顶进方向进行监控，精度高，运行稳定可靠。2。3技术准备:熟悉现场掌握好起止位置、水准点、中心线的位置和高程.2.3。2首先组织挖好探坑,做好地下管线的调查，以方便施工。2.3。3准备好测量等试验的一切器具，根据设计交底的水准点组织测量人员进行水准点、中心线，既有横断面的测量,做好临时水准点的设置，按照设计的要求，做好钢胀圈的配合准备。2。4施工布置依据本标段的具体情况及工期安排，组成以项目经理为首的项目经理部，施工现场设技术负责人1名，技术负责人由我单位的主任工程师担任.班组组长均由我单位中具有较高业务水平和实践经验的同志担任。各作业组分别配备施工员、技术员、测量员1名，劳动力14人。2.5施工管理机构工程管理实行项目经理负责制,下设技术负责人、质检负责人、材料负责人、安全负责人、设备负责人。项目经理负责本工程一切对外事物及生产情况;技术负责人主抓工程质量、技术监督，质检负责人负责工程每道工序的质量检查，如有不合格工序，可报项目经理及技术负责人，有权禁止下道工序的施工。因为工程较小，工期短，材料负责人负责提前将各道工序所用材料全部运至现场。设备负责人负责本标段的所用机械设备的即使提供及保养.安全员负责安全保障、安全检查。2。6顶管施工顶管采用机械顶管，水力运输弃土（砂）.在机器前端设有旋转刀具，可以自动切削土体。切削下来的土由水泵利用泥浆输送出来。机器内设有光靶,用激光经纬仪进行测量，有监视仪进行监测，发现偏移即用机器内的纠偏油缸纠偏施工过程中采用PLC控制系统进行控制.在操作台用电脑操作。顶管偏差:水平方向50MM垂直方向100MM机器应安放在已安装牢靠的导轨上，为了使管能够稳定的进入土中，先要通过测量来确定管顶进的位置，预先将机器前部直接顶进土中。在工作顶进过程中，要连续顶进，防止机器前端的土压力不平衡，从而避免土体上拱或下陷。由于受本地区管材生产水平的限制，顶进过程中油缸压力不能过大，而且不能停滞时间过长，防止管材的磨阻力增大。应注意在管子吊放时，工作井内严禁站人、当管节距导轨小于50cm处，操作人员方可近前工作。2。7安全生产技术保证措施2.7.1成立以项目经理为首的安全管理组织体系，设专职安全员。2。7.2对进场人员进行安全教育，做好安全教育记录，严格按有关安全操作规程施工。2.7。3设安全警告牌，夜间设红灯示警。2.7。4定期进行安全检查，发现隐患及时解决，对违章施工违章指挥要求按规定要严肃处理。2。7.5加强设备管理和各种施工机具的检查，对操作人员进行安全教育，工作期间严禁喝酒，非操作人员严禁操作各种设备。2.7.6加强防火用电，严格检查做到消除全部隐患.2。7.7施工人员穿统一标志服，带统一胸卡进入施工现场。2.8因为本工程位于城市繁华地带，在施工时要对施工场地进行封闭围挡，做好文明施工.工作井示意图热力管道顶管施工方案黑龙江省东煤非开挖公司热力套管顶管施工方案热力管线穿越经一南路、经二南路及纬五路，无法开槽施工，采用顶管的方法进行管线穿越•道路宽约道20米,顶管长度30米。管材采用管径分别为1.1m和1.3m的重型钢筋混凝土管。1、准备工作（1）按设计图纸提供的总平面图间距和现场测量，分别挖二处作业坑和二处接头坑，作业坑除安装必要的设备外，还需配备1台16T吊车，做为吊装设备及取土垂直运输用。鉴于地形条件，作业坑周围可用钢围栏①108X4.5L=59m,帆布圭寸挡20m2以防伤人。（2）顶铁、顶帽等材料用5T汽车运输及8T吊车配合吊装。（3）测量控制；以路永中为高程起控点设为+0。000现状雨污水管线管顶均在路下-3.00米其他管线在路下-1.5米以内，故此工程顶管高程控制在路下-1.5~-3.0米.轴线依据热力管线路由确定。2、设备、材料验收情况按设计要求和本方案所确定的工程用料和施工分段用料进行充分的准备，并按 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 供应到现场。对进场的材料要进行检验，没有出厂检验证明及合格证的材料不能使用。根据工程实际和本方案所需要的设备必须完好，按时到达现场。3、顶力计算：该工程初步设计采用一个作业坑，一个接头坑，设备采用YB—500B油压千斤顶，ZB-630Kg/cm2超高压双极柱塞泵，按北京市建筑工程施工操作规程顶管方法进行施工，顶力公式计算为：P=2冗DLf（摩按力采用2。0）最大顶力为：P=2X3。14X1.35X14X2=237。38Kg/cm2,根据上述顶力计算，顶管机功率必须达到500Kg/cm2（包括安全系数），为达到上述目的,决定采用超高压柱塞泵一台，油压千斤顶一台，同时作业。4、顶进措施整个顶管工程包括开顶前的准备工作以及作业坑的布置、砼管的顶进3个施工阶段。开工前需对设备进行加固检查：如高压泵，千斤顶和顶铁等，砼管的外表检查，润滑处理，降低地下水位等。4。1作业坑的布置顶进工作坑主要包括：工作坑的开挖，后背的捣制，导轨和基础，以及安装测量仪器等，各班组同时进行流水作业，各工序密切配合，昼夜值班连续操作，每班由10—14人组成，其中设班长1人，负责全面指挥工作。4.2砼管顶进顶进部分的主要工序为下管，安装顶铁，管内挖土，管内运土，操作顶进等工序，施工队划分三班倒.毎班工时分目己褰顺序工序占总时备注1250^10.4善邑括接口2搭土5240分5DX包括运土3顶谶&1昭3匸5X43///5交接斑35分1吩2.It妥管前进行合计100毎班劳动力爼狽地直工种人数负養工作工作坑上机也1使用及錐隆卷插机电工1维隆和保养电路运菅廉运土工作境下机啦1使用曲錐修液压系统1测量并记录施工sir普血?运土図安管穂顶铁营內砖工3挖土运土协助测量合计12工作坑：根据顶力计算，为达到千斤项的有效功率，除保证机动设备完好外，还要加强作业坑围堰的力量，鉴于本工程现场情况，拟采用矩形工作坑，作业坑长度为6m宽度为5m,深度为5m（自然地面下），当土方挖至2m深时，地面上的土方可运走一部分，防止塌方，2m以下的挖方可采用二部台阶垂直运输的方法进行运土.作业坑四周的围堰采用20#槽钢一正一反双层铺设，槽钢嵌入沟底500—600mm并设三道围栏横撑（详见图一）。两处围堰分别采用竖拆卷扬机、打拔桩架各一次进行。10001ooa1CujQ1nooPOO每个作业坑内需导轨安装、后靠背安装、设备安装、设备调向、带帽顶进各1次。全部顶进后，作业坑内设备和均压板、补墙板、钢筋混凝土后背需全部拆除，挖一处取帽坑4mx5mx4m,将铁刃角拆除后进行回填，残土外运4。2。2作业坑基础及后靠背坑底土层的承载能力应满足顶进钢筋混凝土管的要求，管节必须放在平稳的轨道上。坑底要做成级配砂垫层500mn厚及现浇C20钢筋混凝土垫层300mm厚。该路轨基础要铺在钢筋混凝土基础上，导轨作用是稳定管节并引导其按设计的中心线和行程前进。两轨的间距应根据管底距基础面保留10mm、可隙而定，道轨采用38Kg/m铁轨.在路基的后面捣制一个混凝土测量坑（1m3混凝土）和一个可容纳2台泥浆泵，并超过深于测量坑500mm勺混凝土集水坑（2m3混凝土），供排水之用•坑右侧设①20钢管铁爬梯一部，重量为100K®團二恺卄圻忌诗备布晋图I。砂垫层S=500mm2钢筋混凝土垫层S=500mm铁板S=20mm(5m4m=20m)4。铁轨2根，每根4m,38Kg/m5。钢筋砼靠背S=1000mm6撼砂IS=4000mm7。山级补强板8.W级枕木9.V级均压板10.箱式靠背油压千斤顶12.顶铁13.横向顶铁14.环形顶铁15.槽钢【2021.加重钢筋砼管①1000mm中B#200L星0后It甘IP这阳m工作坑后靠背是顶管工程的关键，为达到后靠背的强度、钢度，压缩变形小而均匀，以免顶力大时后靠背倾斜，影响顶进的方向，为使顶力能均匀传递给后靠背,在顶管机后靠背设I级撼砂加固(4000mrH5000mrX5000mm)II级钢筋砼靠背(1000mm<5000mrX5000mm,III级S=50mn补强板5000mrX2500mmW级220m<200mn枕木2500m<5000mmV级均压板S=50mm(5m3m),加强后靠背力量。4。2.3挖土和出土挖土主要是方向和高程的控制，必须在操作规程规定的范围内开挖，及时顶进、及时测量，并将管前挖出的土及时运出管外，土洞挖出后及时顶进，为遮蔽管端上方塌落和切土,管端前安装S=20mm重1.05吨的铁刃角(见图二),管内采用DN20-40焊接钢管自制小车(现场制做3台,360kg/台)运土，坑内刨土二人，装车一人。4.2。4顶进管节安装完毕，用千斤顶将管节沿导轨向已挖好的土洞内顶进，顶铁中心线一定要在管道的中轴线的垂直面上，防止偏心顶进.安装纵铁相接时一定要平直，顶进时及时注意油泵压力表指示值的变化，控制千斤顶活塞杆的伸长度，要连续顶进，不能停止不前，随挖土随顶进，将顶速控制在适当范围内，不要过快或过慢,要求每行程200mm需要1.5小时（包括挖土，运土，提升土，稳管校正,顶铁拆安，千斤顶运输，油麻垫安装），昼夜24小时施工可行程1.5米,每班额定量为0.5米，顶进过程中特别注意崩铁事故，后靠背破坏，管节破坏，地面变化等事故，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时解决。4。2。5顶管质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ①行程允许偏差+10毫米,-20毫米②中心线允许偏差为20毫米③管子错口不得超过10毫米④对顶接头的管子错口不得超过20毫米4.2.6测量要求为保证顶管工程少有误差，必须安装经纬和水平各一台，通过测量坑，每行程20—30cm时，对中心线的偏差方向各测量一次,在正常顶进中,每顶进50-IOOcm测量一次，如一个顶管顶完后，重新测量一次管中心线和向度。顶进设备布置顶进设备采用YB-500油压千斤顶1台，ZB型高压双级柱塞泵I台,采用重1.8t箱形和0.5t半环形及1。5t横向顶铁，其合力应位于管节总高的2/5—1/2处。为确保砼管能顺利行进，要按顶管要求配顶头，顶套内套环各型号顶铁厚度分别为1OO<2块、150X4块、200X6块及重量为Q4t的顶铁托架等，结合作业坑布置进行施工。4。2。8顶进程序下管及接口，顶进前向参加作业人员作技术交底，熟悉图纸，每班作好交接班记录，顶进前将管节在导轨上稳好，对正管口并垫上油毡或麻辨圈，在管内用铁涨圈将接口支撑牢固，在工作坑上面向下吊装，采用卷扬机或龙门架管节下吊时，坑内严禁站人，管节落在导轨以上，要检查管臂与导轨面是否密切接触，下管前对管外观要检查，包括管端面平直度•4.2勺顶営工艺流程安装管节一布设顶铁-f工作面挖土一—*管內运土JJ停顶退&1DISS8土方提高停顶退程叔顶挟4弃土上述流程需各班组密切配合，不间断连续作业，以确保该工程按期竣工并交付使用。5、其它5。1润滑设备，为了减少摩擦力，增加行程进度，确保工程顺利进行，要增加润滑设备，顶头上、下、左、右处焊接①50润滑管道，在管外壁涂抹润滑油以达到润滑目的。5.2通风与排水，因顶距不断加长，管内空气逐渐减少，工人在管内昼夜工作，为确保施工人员有足够的氧气，须强制通风，因此，安装一台空气压缩机（1.5m3）80台班（一处）、90台班（一处），①50的皮管道50m*2处，不断向管内输送空气，确保人员安全。集水坑内设2台3寸泥浆泵昼夜排水，需用120台班（一处）、140台班（一处），泵出的水通过倒水槽和龙带排出百米之外.为保证作业安全，每段顶管内需设置36V安全作业灯5套，以满足施工作业要求.6质量保证措施加强技术管理，认真贯彻国家有关操作规程及各项管理措施，明确岗位责任，落实质量目标，熟悉设计图纸，按技术先进、科学合理的原则编制施工组织设计,严格技术交底制度。加强原材料检验工作，严格执行各种材料的检验制度，钢材、红砖、水泥等均应有出厂合格证及检验报告，季节性施工应严格执行季节性施工方案。建立健全质量保证体系和组织机构，保证施工措施的有效性、严肃性•7、安全、文明施工保证措施7.1安全措施顶管施工中，管节顶进是整个施工过程中的关键工序，应遵照《建筑安装工程安全操作规程》所规定的条例，结合本工程特点要做到以下几点：开顶前安排好施工人员，组织好挖土机械、车辆、顶进设备，制定发生故障时的应急预案，以便开顶后能不间断地连续作业，减少顶进阻力与行车干扰。7。1.2设置专人看护，及时掌握车辆通过情况。汽车通过时，提前用信号与千斤顶、油泵司机联系，暂时停止顶进，同时通知全体工作人员避让至安全位置，及时清除线路上放置的工具等构件，以确保行车安全。7。1。4储备足够数量的道渣、方木、草袋，组织好人力和工具，一旦线路发生变形，立即进行抢修加固。7.1。5工作坑夜间设置照明和红灯警示标志，工作坑台面应围挡严密，防止各种物件掉入坑内。7.1o6工作坑开挖时，要加临时支，严防坑壁上的土下滑，确保人身安全，对作业坑周围进行栅栏加固，防止重物坠落伤人和砸坏设备.7.2文明施工保证措施7.2。1施工过程中，保障大道正常通车，不得在道路上设置任何障碍物。7o2.2确保道路面洁净，如遗落残土，立即清理干净。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快!员工年终 工作总结 关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结 【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作（一）在201x年里,我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验.我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧.在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。（二）201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥岀应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突岀工作重点，落实管理目标责任制。（一）201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度.201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效.在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。（二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。（三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。（四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展.三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：（一）只有摆正自己的位置，下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位.（二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态.（三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用。（四）只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好。（五）要加强与员工的交流,要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。（一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查.（二）经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象.就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走岀这一年，还有,在工作的同时，我还明白了为人处事的道理,也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善.在日常的工作中，我时刻要求自己从实际岀发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高.五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策！六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现岀工作上的大胆创新不够.2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：（一）积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系；（二）加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益；（三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进！我相信：在上级的正确领导下，cssm大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX,崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位岀现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位岀现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟岀了什么情况重要。什么情况紧急，在同时岀现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中，也可以做岀不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。存在的不足与缺点:1在岗位岀现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁,如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗.3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达岀来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养。最后冲心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌.员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作,对照相关标准，严以律己,较好的完成各项工作任务。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广.为此,我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做岀应有的贡献.即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设，打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线.热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。是认真学习三个代表”重要思想，深刻领会三个代表"重要思想的科学内涵,增强自己实践三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作岀自己的努力.是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强；开拓进取，经常提岀合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作；讲究工作方法，效率较高；能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突岀，效果良好。四、在廉的方面：严格执行和维护党的四大纪律八项要求”纪律、经济工作纪律,工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守；廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利；公道正派用人,不任人唯亲、营私舞弊；艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工，不弄虚作假、与公司争利。在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道。严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风.本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的岀发点和落脚点,努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步.踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。热力管道施工方案一、热力管道本工程热力管道均采预制保温直埋热水管（一）管材运输及布管1、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装,轻吊轻放,避免管道互相碰撞。2、存放管材的地方要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。3、管材、管件及设备运至施工现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并作好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场.4、管材、管件及设备进场后,应具备合格证、材质单.5、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，即将管道沿沟槽一侧一字排开,且距沟槽边缘最小距离不应小于1米。（二）施工工艺流程施工进场准备一测量放线一管材进场与验收一沟槽开挖一管道组焊一焊口检测一管道下管一管道分段试压一沟槽回填一总体试压T接口保温一管道清洗一清理现场一竣工验收。（三）管道安装1、管道吊装（1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对。下管前应先检查管节的保温层，合格后方可下管。（2）下管采用吊车或人工下管。下管时吊车在管沟槽边将排放在沟槽边的管子吊下沟槽。（3）下管时，吊车距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌。（4）吊车不得在架空输电线路下作业。在架空线路附近作业时，其安全距离应符合电业管理部门的规定。（5）机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。（6）绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动.（7）起吊及搬运管材、配件时，均应采取保护措施，以防损坏。吊装闸阀的配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。（8）在起吊作业区内，任何人不得在吊沟或被吊起的重物下面通过或站立（9）管道安装前应检查沟槽底高程、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净.（10）管道安装采用吊车单根吊入沟槽内安装，也可2根或多根组焊完后吊装，当组焊长度较长时，应采用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定，应稳起稳放。严禁将管道直接推入沟内。管道安装时不得产生轴向或沿管线方向应力，安装允许偏差应符合轴线位置为土30mm高程为土20mm2、钢管对口（1）不得强力对口。当存在间隙偏大、错口、不同心等缺陷时，不得强力对口，也不得用加热延伸管道长度或加焊金属填充物等方法去对接管口•（2）外径和壁厚相同的管子或管件对口，应做到外壁平齐。对口错边量应小于下表规定：钢管对口时允许偏差璧厚mm2。5-56—10错口允许偏差值mm0.51.03、钢管焊接（1）管材：本工程用的管材为采暖预制保温直埋热水管及管材，保温采用25mml厚聚氨酯硬质泡沫塑料。管道直径为：DN200DN150DN100DN80DN65DN50及DN25其管道接口采用焊接连接。（2）焊接材料的选用及保管：1）焊条选用必须有产品合格证和批量的质量证明书•2）焊条在使用前应进行烘干，经过烘干的焊条放在保温桶内，随用随拿.3）焊条烘干应设专人负责，并做好详细烘干纪录和发放纪录。4）施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次•（3）焊接设备:焊机选用交流电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。（4）焊接人员：所有管道焊接人员必须持证上岗，选派焊接技术过硬的焊接人员，加强焊接技术力量.（5）焊前准备：1）焊接前，应根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程，参加管道焊接的电焊工必需持有有效期内的焊工考试合格证书。2）管子及管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应征器、光洁,不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修正•3）管道施焊前应将坡口两侧各100mm表面上的油污、浮绣、水分、泥沙、气割后的熔渣氧化皮等杂物以及破口内侧及加工毛刺等清洁干净，使坡口两侧10mn范围内外表面露出金属光泽。4）槽内施焊需挖工作坑，其尺寸距管外皮宽0.6米,长1。2米。深，低于管底0。4米。（6）焊接施工：1）在下列任何一种焊接环境，如不采取有效的防护措施不得施焊。雨天或大气相对湿度超过90%、风力大于5级。2）根据冬季寒冷特点，焊接时在现场必须搭设移动防风罩棚以保证焊接的正常进行。3）焊接时应使焊缝可自由伸缩并应使焊口缓慢降温，不得在焊完的管道上敲打。每道焊缝均应焊透，且不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷。焊缝表面成形良好。管道焊接中，每层焊毕必须用钢丝刷清渣并进行外观检查，发现缺陷,必须铲除重焊，以确保焊接质量。4）对口时纵、环向焊缝的位置应符合：纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处;纵向焊缝应错开，间距不得小于100mm环向焊缝距支架净距不应小于200mm任何位置不得有十字型焊缝。5）管道焊接依照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。管节焊接前应先修口、清根，对口时应使内壁平齐,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm6）焊接前应先点焊，点焊必须焊透，点焊焊条应采用与焊口焊条相同的焊条；点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊，点焊长度及点焊数量见下表。管径mm点焊长度mm点数80—15015—303200—30040—504350—50050—6057）焊工在施焊前应了解所焊管道的材质，所用的施焊工艺，如坡口形式，焊条牌号及规格、焊接电流、层间温度等。焊接过程中，焊工应严格按照“焊接工艺指导书”的要求施焊。8）点焊：一般分上下、左右四处定位焊，最少不应少于3处；定位后点焊后检查与调直，若发现焊肉有裂纹等缺陷应及时处理。9）不得在焊件表面引弧或试验电流。在焊接中应确保起弧与收弧处的质量收弧应将弧坑填满，多层焊口应将层间接口相互错开。10）焊口表面质量要求：检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物,表面不得有裂纹，融合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷等缺陷。焊缝宽度应按坡口宽度每侧增加2.0mm为宜,并用焊接检验尺进行检验.咬边深度小于等于0。5mm长度小于100mm.11）进行多层焊接时,焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方彼此不重合。焊缝的第一层应呈凹面,并保证根部焊透，中间各层要把两焊接管的边缘全部结合好，最后一层应把焊缝全部填满，并保证自焊缝过渡到母材的平缓。12）焊接过程严格执行“三检制”（操作者自检、班组互检、质检员专检），并做好记录。（四）附属设备安装1、阀门安装（1）工程所用的阀门必须具有产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明。（2）未经工程所在地阀门检验部门的检验的阀门，应按国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定进行检验。（3）阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量，阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷,开启灵活。（4）阀门的开关轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀，阀杆应处于上半周范围内,蝶阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭的状态下进行安装。（5）阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整,应灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。阀门运输时应平稳起吊和排放，不得仍、摔，已安装就位的应防止重物撞击和有高空坠落。不得用阀门手轮作为吊装的承重点。（6）阀门安装必须垂直安放在支撑座上。阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向，且在关闭状态下进行安装。2、补偿器安装（1）安装前应进行外观尺寸的检查，核对出厂合格证与检验合格证。（2）安装前应进行预拉伸或压缩试验，不得有变形不均现象.（3）波纹补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜。（4）波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装。（5）安装时应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。靠近波纹补偿器的两个管道支架，应设导向装置。（五）水压试验水压试验同给水及灌溉系统水压试验（六）接口保温1、聚乙烯套管安装（1）安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物,保证塑料粘接部位清洁干净。（2）确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处,保证外套管居中，然后进行热收缩带安装.2、热缩带安装（1）准备1）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛,打毛宽度大于热缩宽度。2）粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。（2）安装1）确定热缩带与热缩套的搭接长度.2）截取热缩带的长度。3）热缩带的一端裁去倒角50X15mm4）将热缩带胶层向内包覆在接口外，并保证热缩带在焊口居中位置。5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住,再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与接头套搭接的一边，烘烤时应从底部开始,并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生，7）调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热,中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来回移动以保证热缩带不局部过热。8）加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。9）待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。10）严禁保温材料浸水，如发现保温层浸水，应挖去进水部分保温材料重新进行保温。3、气密试验（1）在外套管上一端先钻一个孔,将压力表安装在孔部，拧紧固定螺栓。（2）开启空气压缩机，压力升至0。02Mpa用肥皂水进行检验，不得漏气。（3）若聚乙烯热缩带部位漏气应进行修补，然后进行气密性试验,合格后方可进行聚氨酯发泡•（4）外套管另一端钻孔，使外套管上的孔一个为浇注孔，一个为出气孔。4、聚氨酯发泡：当气密性试验合格并满足相应规定后，可进行聚氨酯发泡。（1）发泡：发泡采用机械发泡。（2）原料采用优质合格的聚氨酯原料。（3）根据接口的长度计算聚氨酯的注射量（4）从两孔溢出的泡沫完全固化后进行敲击检验，泡沫应充实饱满。（5）聚乙烯封堵：采用塞焊分别封住发泡孔及出气孔，注意聚乙烯焊塞一定充分熔焊，焊接牢固。（6）对于热收缩盖，具体操作如下：1）清除焊塞周围的油污、泥土及水分等；2）采用铜毛刷对聚乙烯焊塞及周围进行彻底打毛，打毛范围大于热缩压盖尺寸；3）清洗热缩部位；4）用喷灯烘烤热缩表面；5）对压盖胶进行烘烤；6）把压盖置于聚乙烯焊塞部位，居中不得偏移；7）用喷灯温火进行烘烤至色温点完全变色，胶溢出为止；8）采用聚乙烯四氟压滚对压盖进行压实.9）接头发泡工序完成后，在管道接口处做好编号标记；10）认真填写“接口保温质量检测表”，保证接口编号和管道接口处编号标记相符。接头发泡质量验收标准序号项目质量标准允许偏差mm备注1聚乙烯套管安装搭接长度不低于50mm2热缩带安装1、环向拾接长度100mm2、表面平整无气泡胶溢出3气密试验0。02Mpa>0.02MPa4发泡充实饱满5封孔堵与管外套形成牢固整体（七）施工现场条件要求1、预制直埋保温管中的聚氨酯虽然吸水率极低，但不可在水中浸泡。施工中必须设置排水沟和集水井，集水井内径0。8m井底比槽底深0.5m，沿沟槽挖0.2mX0。2m排水沟,沟底坡度1%坡向集水井，采用排水泵（有备用泵）及时抽走积水，保证管道安装时干槽作业。2、接头工作坑的尺寸应符合施工规范的要求，尤其工作坑的底部与管道的底部间距应尽量大些，以保证烤热缩带时喷枪在管道底部有充分的活动空间，防止热缩带的圆周下沿出现漏烤或烘烤不充分的现象发生。3、施工现场排水要设有专人专职管理，24小时值班，防止管材被水浸泡.4、为确保施工质量，应有合理工期。5、若条件允许，应采取将多根保温管在沟槽上组焊完毕做好接头保温后，再吊放入沟槽中的方案。6工作坑应根据深度、土质和地下水位等具体情况决定是否设置支撑，以确保施工人员安全.（八）管网系统平衡调试管网全部安装总试压合格后，对整个热水系统进行平衡调试。其具体调试方法如下：首先进行各节点热损失平衡的计算，然后在各地区的支管入户处安装护套温度计和压力表.在系统沿线各控制阀处的和各测试点安排专人操作，每个操作人员手持报话机以便于总控室联系。准备工作完成后开机运转，热运行必须缓慢升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查，使之处在正常的工作状况。待系统运转平稳后，再缓慢升温到设计参数，各测试点将观测的温度数据报给调试控制中心，指挥中心接到各测试点的报告后，比较各测温点的温度是否满足要求，若各区之间的温度存在差异，重新进行管网热损失平衡计算，计算后按照计算值通知各区阀门控制点人员对相应的阀门进行调节，然后再开机进行试运转。调节完毕并运转半小时后各控制点将实测数据准确反馈给调试控制中心，若还有差异，控制中心通过平衡计算后，将数据传递给各控制点。然后再进行全线或局部支线调节，直至各区温度一致,满足设计要求为止。调试过程中若发现施工质量问题，当属于不影响热运行安全的，待调试结束后进行处理。若属于必须当即解决的，应马上停止调试的全部或全部立即处理。调试完毕后，将最终计算成果标柱在计算图上。由业主进行复核，复核合格后通知各阀门控制点人员用红色油漆在阀杆上对阀门开启度做出标记。计算结果图作为竣工资料一部分移交业主做为存档保留.