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塔吊维保表塔式起重机维修、保养 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 表维保单位六安市安盛建筑工程综合服务有限公司(盖章)    设备型号QTZ80产品编号 出厂时间 序号保养项目保养要求保养结果1钢结构标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、附墙装置等结构件应无明显变形、扭曲、脱焊、裂纹等现象 标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、回转总成驾驶室、走道等结构件应完好可靠,并进行除锈、防腐处理 各连接螺栓、销轴开口销应完好可靠并进行除锈、涂油、螺纹清理,更换损坏零件,确保各部件连接有效可靠 应对变形或弯曲的杆件进行调整和更换,修整裂损的焊缝。主要受力构件的修复和应由有相应资质的单位完成 应检查各个走道、休息平台、扶梯、防护围、护栏及其支撑零件和紧固件,对损坏的部位进行加固、补强或更换 各连接螺栓、销轴、开口销应完好可靠,并进行除绣、涂油、螺纹修整,更换损坏零件,确保各部件连接有效可靠 2起升、变幅机构起升机构和变幅机构运转正常无异响、温升正常,减速机无漏油、渗油现象 变幅小车活动自如,无偏斜、卡死、滑脱等现象 各机械联轴器、销轴、机座及电动机固定螺栓齐全、坚固 制动器应灵敏可靠 向变幅小车走轮、靠轮轴承加注润滑脂 按夏冬季节更换起升机构制动器液压轴 紧固各种械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓应紧固 按使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 要求补充或更换减速器润滑油 检查减速器的轴向和径向间隙,紧固联轴器、减速器机座、电机的螺栓,使之达到说明书要求 对电机轴承进行润滑 清洗牵引小车滑轮组、轴承,加注润滑脂 检查外露设备防护罩,对损坏的防护罩进行修复或更换 3回转机构清洗回转齿轮、齿圈,涂抹润滑脂 检查回转齿轮与齿圈啮合情况,必要时进行回转支承拆检 检查回转减速器,应运行正常无异响,存在异响时应予拆检 清洗减速器,更换齿轮油 检查回转支承齿轮的啮合精度,必要时予以更换 检查并补充液力耦合器油量 4行走机构车轮踏面厚度磨损达原厚度的15%、车轮缘厚度磨损量达原厚度的50%时应更换 防风夹轨器应完好无变形 检查减速器,更换磨损超标的齿轮、油封、轴承、轴套、挡圈等零件,齿轮、轴承应传动良好。 应清洗减速器,更换箱内齿轮油 检查补充液力耦合器油量 5顶升机构检查并按说明书要求及时更换液压油,油量应充足,无杂质、乳化现象 检查电机的旋向,电机的旋向与液压泵所标注的箭头方向应一致 检查机电连接,电机与液压泵应连接可靠 检查油路的连接及油缸,油路及液压泵、油缸、控制阀等应无渗漏现象 检查溢流阀及油压表,应正常工作 拆卸清洗控制阀、液压泵,更换滤油器 拆卸油缸,检查油缸内的油封,必要时更换 清洗油箱,更换液压油 总装后试运行,整个系统应正常 6电气系统各连接线端子应连接牢固可靠 导线及电缆无破损漏电现象 配电箱门关闭完好 配电箱无漏水现象 漏电保护器工作正常、灵敏可靠 各操作开关应完好、有效 清除集电器碳刷与滑环上的灰尘与脏物 检查各行程开关触点,必要时应予修磨,使之闭合可靠 清除控制箱、接触器上的灰尘和铜屑,修磨或更换烧蚀磨损的触头,使其接触均匀,间隙适当 清除操作台内部积尘,接线端子和各部触头应无氧化、烧蚀及弧坑现象 检查所有电线、电缆,应无损伤,及时包扎或更换损坏部分 检查电机,电机轴承\加注润滑脂 电气线路及电器元件对外壳的绝缘电阻不应低于0.5MΩ 7安全防护装置起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器应完好,必要时更换 起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器的触头及接线应有效可靠 变幅小车的断绳保护和断轴保护装置应有效、可靠 8钢丝绳钢丝绳应无砂粒及杂物 钢丝绳应润滑良好,必要时宜涂抹润滑脂适度润滑 钢丝绳断丝、磨损、扭曲变形等超出《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972要求时,应予更换 钢丝绳应无砂粒及杂物 钢丝绳应润滑良好,必要时宜涂抹润滑脂适度润滑 9吊钩吊钩防脱装置完好有效 宜保证吊钩安全色标清晰、醒目 吊钩禁止补焊,有下列情况之一时应予更换:用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形;挂绳处断面磨损量超过原高的10%;心轴磨损量超过其直径的5%;开口度比原尺寸增加15%。 10制动器检查制动器,制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销应完好 磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦 制动摩擦片应接触均匀,间隙适当,制动可靠有效,摩擦片磨损超过50%时应予更换 制动器泵油量应符合使用说明书规定 拆检制动器,修整制动轮毂表面拉毛、起槽。液力推杆制动器应更换液压油;调整电磁制动器衔铁行程,检查电磁线圈的固定情况,更换和配齐连接销及开口销 制动器零件有下列情况之一的应予更换:裂纹;制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%;制动轮表面磨损量达1.5mm~2mm;弹簧出现塑性变形;杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。 11清洁防腐当塔式起重机油漆剥落、锈蚀严重时,应对整机进行除锈、防腐、油漆作业   每3年应至少对整机进行一次除锈、防腐、油漆作业 保养人员签名:保养负责人 保养日期 完成日期 注:保养过程中,设备及其部件经检查符合保养要求中规定的,打“√”,不符合保养要求的,在“保养结果”栏内写明原由并提出整改措施及要求。
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