浅谈机电设备安全管理课件(PPT 107页)

浅谈机电设备 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 自我介绍 方跃杭 温州市工业投资集团冶炼公司 机械高级工程师知识一：机械安全 机械安全主要可分成： 1通用机械安全 2锅炉压力容器安全 3焊接安全 4物流系统及其设备的安全技术（起重机械安全）机械安全检查“四句话”： 1通用机械看“危险部位” 2锅炉压力容器看“安全附件” 3气焊气割看“气瓶” 4起重机械看“基础零部件”一、通用机械安全 1.通用机械设备的危险部位 1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 2).旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。 3).旋转的凸块和孔处,如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4).对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。 5).接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 6).单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 7).通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 8).旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。2、通用机械危险部位防护对策 1).齿轮啮合传动的防护 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。对于一些老设备，如发现啮合齿轮外露，就必须加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。 2).皮带传动机械的防护 可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。 3).联轴器等的防护 联轴器等的防护根本的办法就是加防护罩，最常见的是Ω型防护罩。这台设备安全吗？3、金属切削机床安全 1).金属切削机床主要有：车床、钻床、镗床、磨床、铣床、刨插床、拉床、锯床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他机床等。 2).金属切削加工过程中，容易造成伤害的有：(l)工件夹不牢飞出伤人；(2)装卸工件时跌落伤人；(3)砂轮破碎飞出伤人；(4)切屑飞出打伤、灼伤；(5)操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具，肢体被卷进或夹入运动部件。(6)生产过程防护不当。钻床安全操作 钻削时,操作人员严禁戴手套操作，严禁用手清除切屑。钻头缠有长铁屑时，要停车用刷子或铁钩清除，禁止用风吹，用手拉。铣工操作铣床时，应做到： 1、穿紧身工作服，袖口扎好，长发者要戴防护帽；操作时严禁戴手套，以防手套卷入旋转刀具与工件之间。2、切削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。冲压机械安全 冲压机械设备包括剪板机、冲压机和液压机。 冲压作业效率高，体力消耗大，操作工序简单，动作单调重复，加工机械噪声、振动等危害因素对作业环境的影响，操作工人往往因疲劳、注意力不集中而产生误动作。 机械工业中历年发生的冲压伤害事故约占全部机械伤害事故的40％。冲压机械双手操作安全装置 只有操作者的双手同时按下2个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块下行。 冲床的双手操作安全装置的保护作用是：当操作者双手同时按下启动按钮，使滑块向下行程运动。如果此时操作者的一只手离开按钮，滑块将停止下行程运动。冲压机械手用工具（将人的手延长） 手持夹钳、镊子、操作棒、以压缩空气为动力的气动夹钳、利用真空吸力的真空吸盘和利用电磁力的磁性吸盘等。二、锅炉压力容器安全 锅炉是生产蒸汽或加热水的设备。生产蒸汽的锅炉叫蒸汽锅炉。加热水而不把水转变为蒸汽的锅炉叫热水锅炉。 锅炉压力容器事故分为三类： ⑴爆炸事故（锅炉主要承压部件发生破裂爆炸） ⑵重大事故（锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故） ⑶一般事故（在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故） 锅炉压力容器爆炸时，可能造成以下严重后果：(1)爆炸冲击波破坏建筑物、设备或直接伤人；(2)爆炸碎片伤人或击穿设备；(3)器内介质外溢，产生连锁反应。1.锅炉压力容器的危害及预防锅炉及安全附件 锅炉压力容器看“安全附件” 锅炉的三大安全附件是 压力表 安全阀 水位表安全阀弹簧式安全阀 弹簧式安全阀是依靠弹簧的力量将阀芯压紧在阀座上，使安全阀处于关闭状态，阀芯的下面受蒸汽向上顶起的力。 正常运行时，弹簧向下的压紧力大于蒸汽向上的推力，阀门处于关闭状态。当蒸汽压力达到安全阀起座压力时，蒸汽对阀芯的作用力大于弹簧的作用力，使阀芯顶起，安全阀排汽。 通过阀杆上部的调节螺丝改变弹簧的松紧程度，就可调整安全阀的起座压力。水位表 水位表是用来显示锅筒（锅壳）内水位高低的仪表。 锅炉水位表显示的水位即是锅筒内的水位 水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志。压力表 压力表是测示锅炉汽水系统压力大小的仪表。 压力表的量程应与锅炉工作压力相适应，通常为锅炉工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。压力表有下列情况之一时，应该停止使用： ①无压力时，有限止钉的压力表，指针不能恢复到限止钉处；无限止钉的压力表指针偏离零位的数值超过压力表规定允许误差；②表面玻璃破碎或刻度模糊不清；③没有铅封、铅封损坏或超过校验期限；④表内漏汽或指针跳动；⑤其他影响压力表准确的缺陷。锅炉水处理 锅炉水处理，是用化学的或物理的方法、对锅炉给水及锅水进行必要的处理，使之满足锅炉用水的要求，以保证锅炉的安全经济运行。 锅炉水处理，主要是清除水中的结垢成分（钙、镁盐类）及腐蚀成分（氧气和二氧化碳），调节锅炉的碱度和PH值，防止锅炉锅水结垢及腐蚀，保证蒸汽品质。2.气瓶安全 气瓶:用于充装所规定的压缩气体、液化气体或溶解气体的瓶形、桶形、葫芦形及球形等形式的移动压力容器，称为气瓶。气瓶安全附件主要有 1安全泄压装置：气瓶的安全泄压装置，是为了防止气瓶在遇到火灾等高温时，瓶内气体受热膨胀而发生破裂爆炸。气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔塞。(1)爆破片装在瓶阀上，其爆破压力略高于瓶内气体的最高温升压力。爆破片多用于高压气瓶上，有的气瓶不装爆破片。《气瓶安全监察规程》对是否必须装设爆破片，未做明确规定。气瓶装设爆破片有利有弊，一些国家的气瓶不采用爆破片这种安全泄压装置。(2)易熔塞一般装在低压气瓶的瓶肩上，当周围环境温度超过气瓶的最高使用温度时，易熔塞的易熔合金熔化，瓶内气体排出，避免气瓶爆炸。2瓶帽：瓶帽是瓶阀的防护装置，它可避免气瓶在搬运过程中因碰撞而损坏瓶阀，保护出气口螺纹不被损坏，防止灰尘、水分或油脂等杂物落人阀内。3防震圈：气瓶装有两个防震圈，是气瓶瓶体的保护装置。气瓶在充装、使用、搬运过程中，常常会因滚动、震动、碰撞而损伤瓶壁，以致发生脆性破坏。这是气瓶发生爆炸事故常见的一种直接原因。 4瓶阀：瓶阀是控制气体出入的装置，一般是用黄铜或钢制造。充装可燃气体的钢瓶的瓶阀，其出气口螺纹为左旋；盛装助燃气体的气瓶，其出气口螺纹为右旋。瓶阀的这种结构可有效地防止可燃气体与非可燃气体的错装。 　　气瓶的安全使用： 1、禁止敲击、碰撞，以免损伤和损坏气瓶。2、冬天气瓶瓶阀不准用明火烘烤。3、气瓶不得靠近热源。可燃、助燃气体气瓶，与明火的距离一般不得小于10米。对于发热量大的热源，与各种气瓶的最小距离应以气瓶瓶壁不可能达到60℃为准。 4、夏季要防止阳光曝晒。5、瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。这是因为气瓶无余压后可能使油脂及其他与瓶内充装介质发生化学反应或形成爆呜气体的物质进入瓶阀，甚至进入瓶内。压缩气体气瓶的余压应根据不同气体性质确定，可燃气体和助燃气体的余压宜留0.49MPa（5kgf/cm2）左右，其他气体气瓶的余压可低些。气瓶的储存 储存易燃、可燃气体气瓶的库房，其照明、强制换气装置的电气设备，均须采用防爆型的，电气开关和熔断器都应装在库房外。 气瓶入库时，应按照气体性质，充装压力及空瓶、满瓶，严格分类储存。 盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次；(2)盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；(3)液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年检验一次；超过二十年的，每二年检验一次；(4)盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。气体在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤，或对其可靠性有怀疑时，应提前进行检验3.储气罐安全（压力容器安全） 压力容器是指能够承受压力载荷（内力、外力）作用的密闭容器。压力容器安全装置 安装在压力容器上的安全附件，必须灵敏、齐全、可靠。因此在用压力容器定期检验中，安全附件的检验是不可缺少的。 安全阀安全阀应当效验合格后才能安装使用。 压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线。注明下次效验日期。校验后加铅封。压力容器的技术管理 压力容器使用单位的责任《新容规》规定：使用单位应当对压力容器的安全管理负责，并且配备具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作。三、焊接安全 焊接安全特点 1、焊接有电焊、气焊与气割两种形式。2、焊接的特点是：高温（2000多度以上）。3、焊接的伤害有：火灾、烫烧伤、熔化金属的熔珠和焊渣飞溅烫伤。4、气焊与气割：①气体存在燃爆危险。②使用的氧气瓶、乙炔瓶都属于压力容器。③气焊火焰（含熔珠、火星、熔渣）能飞溅到5米以外的地方引燃可燃易爆物品，而发生火灾和爆炸事故。④登高焊割作业溅落的火星会引燃下方及地面的可燃易爆物品。5、电焊：使用电焊机，主要危险是触电。6、共同的防护措施：①作业点周围不能有易燃、可燃物体。②作业点下方（尤其是建筑工地）焊花落下引燃导致火灾。③焊工要穿戴防护用品。气焊气割看“气瓶” 氧气瓶发生事故的原因： ①气瓶直接受热。 ②瓶体受腐蚀。 ③气瓶受剧烈振动、撞击。 ④放气过快，产生静电火花。 ⑤超期未做检验。 ⑥混入可燃气体。 ⑦粘附油脂。 溶解乙炔瓶发生事故原因 ①～⑤同氧气瓶。 ③气瓶卧放或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。 ④瓶阀漏气。溶解乙炔气瓶的结构 乙炔是一种极不稳定的气体，它不能以压缩气体状态装瓶（如氧气、液化石油气）；而必须把它溶解在溶剂丙酮（有毒）中。溶解乙炔气瓶内部装满多孔性物质(硅酸钙)，用以吸收丙酮，乙炔气就溶解在丙酮之中，所以乙炔气瓶是实心的。 乙炔气瓶设计压力3MPa，公称容积为40升。乙炔气瓶的肩部有易熔塞，当瓶壁温度超过100℃时，易熔合金熔化，易熔塞打开放气泄压，防止气瓶爆炸。乙炔气瓶的外表面漆白色，瓶体标注红色的乙炔”和“火不可近”字样。氧气瓶使用安全措施①盛装氧气的气瓶，应每三年检验一次②在气焊作业时，乙炔瓶与氧气瓶的距离不应小于（5）米③根据安全要求，油脂类物质严禁接近氧气瓶④氧气瓶检查漏气时应用肥皂水，严禁使用明火检漏乙炔瓶使用安全措施：①严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用卧放的乙炔瓶，必须先直立静置20分钟后才能使用②在气焊作业中，乙炔瓶与明火的距离不应小于10米③乙炔瓶表面温度不能超过40℃④近距离搬运气瓶时，允许采用徒手倾斜滚动的方法运输气瓶胶管安全：1氧气管、乙炔管距离热源应不少于1米。2氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用。3氧气管为红色。乙炔管为黑色。要按规定统一认识和使用。4发生过回火倒燃的胶管必须换新。电焊安全 电焊发生事故的原因 ⑴三类电焊工作环境：①普通环境：干燥场所；②危险环境：潮湿场所；③特别危险环境：特别潮湿场所、锅炉房、化工车间、铸工车间、电镀车间、酸洗车间，以及在容器内、管道内和金属构架上的焊接作业。 焊接触电分直接电击和间接电击两种：⑵直接电击：人体接触带电的焊条、电极、焊枪或焊钳等；⑶间接电击：人体接触漏电的电焊机外壳或绝缘破损的电缆等。焊接电源安全技术措施 电焊机外壳须装设保护性接地或接零装置。四、物流系统及其设备的安全技术（起重机械安全） 起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。起重机械看“基础零部件”基础零部件——钢丝绳 钢丝绳是由多层钢丝捻（nian）成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 钢丝绳的报废标准钢丝绳在任何一段节距内的断丝数达到下表的数值时，应该及时报废、更新。钢丝绳的变形A波浪形B笼状畸变C绳股挤出D钢丝挤出E绳径局部增大F绳径局部减小G扭结H弯折基础零部件——卷筒 卷筒是用来卷绕钢丝绳的部件钢丝绳尾在卷筒上的固定 压板固定法利用压板和螺钉固定钢丝绳，是最常见的固定形式。从安全考虑，压板数至少为2个。 为了保证钢丝绳尾的固定可靠，减少压板或楔块的受力，在取物装置降到下极限位置时，在卷筒上除钢丝绳的固定圈外，还应保留1．5～3圈安全圈。基础零部件——滑轮1裂纹；2轮槽不均匀磨损达3mm；3轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％；4因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％；5其他损害钢丝绳的缺陷。基础零部件——吊钩 水平断面A－A（受力最大）垂直断面B－B（吊索强烈磨损的部位）钩柄螺纹根部C－C断面（会在缺陷处断裂）吊钩出现下列情况之一时应予报废： 1裂纹； 2危险断面磨损达原尺寸的10％； 3开口度比原尺寸增加15％； 4钩身扭转变形超过10度； 5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。基础零部件——制动器 制动器是否完好可靠，是安全检查的重点。块式制动器基础零部件——安全防护装置 1超载限制器。2上升极限位置限制器3下降极限位置限制器4运行极限位置限制器。5缓冲器。 1超载限制器　　超载限制器也称起重量限制器，是一种超载保护安全装置。其功能是当载荷超过额定值时，使起升动作不能实现，从而避免超载。 2限位器限位器是用来限制机构运行时通行范围的一种安全防护装置。限位器有两类，一类是保护起升机构安全运行的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器；另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。 3缓冲器缓冲器配置在轨道运行式起重机上，与处于同一水平高度的轨道端部止挡配合使用，是具有吸收运动机构的碰撞动能、减缓冲击性能的安全装置。 缓冲器有：橡胶缓冲器、弹簧缓冲器及液压缓冲器多种类型。 连锁保护装置　　由建筑物进入桥式及门式起重机的门和由司机室登上桥架的仓门应装设的保护装置，当门打开时，起重机不能接通电源。 起重机的安全操作要求：吊动时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。电动单梁起重机 起重小车在单根工字形梁或其他简单梁上运行的梁式起重机。 根据安全监察规定，正在使用的桥式起重机每2年应报特种设备 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 部门检测。轻小型起重设备构造紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主的轻便起重机械。如钢丝绳电动葫芦厂内运输作业安全技术 《特种设备安全监察条例》第三十八条： 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。场（厂）内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。叉车、铲车 叉车、铲车严禁超载、偏载使用，载荷中心应在规定值范围内使用。 叉车、铲车在行驶中，货叉应离地面200～300mm。铲斗距地面300mm。均不得高于500mm。在装载货物时，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动时货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200-300毫米左右再行驶。知识二：电气安全 电气安全工程是研究各种电气事故及其防范措施，以及研究如何利用电气装置来取得安全、良好劳动条件的系统工程。 电气事故包括触电事故、雷电、静电、电磁场危害、各种电气火灾与爆炸以及一些危及人身安全的电气线路和设备故障等，还有一些生产事故，例如机械碰撞、机械伤害、超压、超载、火灾、爆炸等事故，虽然其事故本身不是电气性质的，但是由于电气装置出现故障而造成的事故当然也属于电气事故。 根据电能的不同作用形式，可将电气事故分为触电事故、静电事故、雷电事故、电磁辐射事故、电气火灾和爆炸事故等几个方面。电解车间触电事故 1993年8月6日下午1时10分许，职工陈xx在焊接一条电解液槽塑料管，1时20分突然“砰”一声，车间其他二人听到后立即去看发现陈xx仰卧在地，并拔掉插头和缠在陈xx脖子上的电线及焊枪，但最后经抢救无效死亡。 事故原因：1.安全意识淡薄，没有正确使用防护用品，身穿背心，脚穿拖鞋。2.塑料焊枪漏电，设备有缺陷。触电事故 触电事故是电流的能量直接或间接作用于人体造成的伤害。当人体接触带电体时，电流会对人体造成程度不同的伤害，即发生触电事故。触电伤害程度与电流途径的关系 人体触电时，受伤害程度主要取决于通过心脏、肺及中枢神经的电流大小。 电流通过大脑是最危险的，会立即引起死亡，但这种触电事故极为罕见。绝大多数场合是由于电流刺激人体心脏引起心室纤维性颤动，促使心脏停止跳动而导致死亡。因此大多数情况下，触电的危险程度是取决于通过心脏的电流大小。 电流若通过中枢神经或有关部位，会引起中枢神经系统强烈失调，造成窒息而导致死亡。若电流通过脊髓，则很可能使人导致半截肢体瘫痪。 从左手到胸部，电流途径最短，是最危险的电流途径；从手到手，电流也途经心脏，也是很危险的电流途径；从脚到脚的电流是危险性较小的电流途径，但可能因痉挛而摔倒，导致电流通过全身或摔伤、坠落等二次事故。电流纵向通过人体，比横向通过人体时更易发生心室颤动，故危险性更大。触电伤害程度与人体电阻的关系 当电压一定时，人体电阻越小，通过人体的电流就越大，触电的危险性也就越大。人体电阻包括内部组织电阻(简称体电阻)和皮肤电阻两部分。因此人体电阻一般约为1500～2000，为保险起见，通常取为800～1000。 影响人体电阻的因素很多。有皮肤厚薄、皮肤潮湿、多汗、有损伤、带有导电粉尘等都会降低人体电阻。 人体电阻值也与电流频率有关，一般随频率的增大而有所降低。此外，人体与带电体的接触面积增大、压力加大，电阻就越小，触电的危险性也就越大。触电事故发生的方式 发生触电事故主要有单相触电、两相触电、跨步电压。 单相触电是人体站立地面，手部或其他部位触及带电体造成的电击。 两相触电是人体同时与两相导线接触时，电流就由一相导线经人体至另一相导线，两相触电最危险。 跨步电压是当一根带电导线断落地上时，电流会从落地点直接流人大地。人的两脚若站在离落地点远近不同的位置上，两脚之间就存在电位差，这个电位差就称为跨步电压。此时由于电流通过人的两腿而较少通过心脏，故危险性较小。但若两脚发生抽筋而跌倒时，触电的危险性就显著增大。单相触电两相触电跨步电压触电事故是怎样发生的？高压跨步触电跨步电压触电事故发生的规律 1）低压触电事故多于高压触电事故。因为低压设备远多于高压设备。低压触电事故主要发生在线路的末端，但对于专业电气操作人员高压触电事故多于低压触电事故。 2）触电事故的季节性明显。以二、三季度事故较多，其中6～9月最集中。主要是因为这段时间天气炎热、人体衣着单薄且易出汗，触电危险性较大；还因为这段时间多雨、潮湿，电气设备绝缘性能降低；操作人员常因气温高而不穿戴工作服和绝缘护具。 3）携带式和移动式设备触电事故多。 4）电气连接部位触电事故多。 5）单相触电事故多。单相触电事故占总触电事故的70％以上。 6）误操作触电事故较多。 7）青年、中年以及非电工触电事故多。安全电压 我国规定工频安全电压的上限值，即在任何情况下，两导体间或导体与地之间均不得超过的工频有效值为50V。国际电工委员会还规定了直流安全电压的上限值为120V。 我国规定工频安全电压额定值的等级为42V、36V、24V、12V、6V。在有触电危险的场所使用手持式电动工具可采用42V安全电压；无特殊防护的局部照明灯应采用36V或24V安全电压；金属容器内、隧道内、矿井中等因工作地点狭窄、行动不便以及周围有大面积接地体的环境，使用照明灯时应根据危险程度采用24V或12V安全电压；当电气设备采用电压超过安全电压时，必须按规定采取防止直接接触带电体的保护措施。临时接地线 一般装设在被检修区段两端的电源线路上，它可用来防止设备因突然来电如错误合闸送电而带电、消除邻近高压线路所产生的感应电或用来放泄线路或设备上可能残存的静电。装设临时接地线时必须两人进行。装设时应先接接地端，后接线路设备端，拆接地线的顺序与此相反，装设时应使用绝缘杆并戴绝缘手套。 电气设备上需安装接地线时，应安装在导电部分的规定位置，并保证接触良好。凡是可能送电至停电设备，或停电设备上有感应电压时，都应装设接地线；检修设备若分散在电气连接的几个部分时，则应分别验电并装设接地线。保护接地 保护接地就是把在正常情况下不带电、在故障情况下可能呈现危险的对地电压的金属部分同大地紧密地连接起来，把设备上的故障电压限制在安全范围内的安全措施。保护接地的原理和应用范围 保护接地的作用原理是利用数值较小的接地装置电阻与人体电阻并联，将在故障情况下可能呈现危险的对地电压的金属部分同大地紧密地连接起来，把漏电设备上的故障电压大幅度地降低至安全范围内的措施。此外，因人体电阻远大于接地电阻，由于分流作用，通过人体的故障电流将远比流经接地装置的电流要小得多，对人体得危害程度也就极大地减小了。接地装置 接地装置是接地体和接地线的总称。 1）接地体 接地体有自然接地体和人工接地体两种类型。 2）接地线 接地线即连接接地体与电气设备应接地部分的金属导体。有自然接地线与人工接地线之分，接地干线与接地支线之分。 交流电气设备应优先利用自然导体作接地线。保护接零 保护接零是指将电气设备在正常情况下不带电的金属部分(外壳)，用导线与低压电网的零线(中性线)连接起来。与保护接地相比，保护接零能在更多的情况下保证人身的安全，防止触电事故。保护接零的原理 其做法是将设备外壳与电网的保护零线紧密连接起来。保护接零一般与熔断器、自动开关等保护装置配合，在实施保护接零的低压系统中，如果电气设备一旦发生了单项碰壳漏电故障，便形成了一个单项短路回路，短路电流就由相线流经外壳到零线，再回到中性点。因该回路内不包含工作接地电阻与保护接地电阻，整个故障回路的电阻、电抗都很小，所以有足够大的故障电流使线路上的保护装置在最短的时间内迅速动作，从而将故障的设备断开电源，保障了人身安全。保护接零适用于中性点直接接地的380／220V三相四线制电网。采用保护接零的基本要求 1）三相四线制低压电源的中性点必须接地良好，工作接地电阻应符合要求。 2）采用接零保护方式时，必须装设足够数量的重复接地装置。 3）在起保护作用的零线上，绝不允许装设熔断器和开关。 4）零线截面应保证在低压电网内任何一处短路时，能够承受大于熔断器额定电流2.5～4倍及自动开关额定电流1.25～2.5倍的短路电流。 5）所有电气设备的保护接零线，应以“并联”方式连接到零干线上。保护接地与保护接零的区别 1)保护原理不同。保护接地是限制设备漏电后的对地电压，使之不超过安全范围；保护接零是借助接零线路使设备形成短路，促使线路上的保护装置动作，以切断故障设备的电源。 2）适用范围不同。保护接地既适用于一般不接地的高低压电网，也适用于采取了其他安全措施(如装设漏电保护器)的低压电网；保护接零只适用于中性点直接接地的低压电网； 3）线路结构不同。如果采取保护接地措施，电网中可以无工作零线，只设保护接地线；如果采取保护接零措施，则必须设工作零线，利用工作零线作接零保护。工作接地和重复接地1、工作接地 电网低压中性点的接地称为工作接地。其作用是稳定低压电网的电位，减轻电网一相故障接地和高压窜入低压等过电压故障的危险。在接地电阻符合要求的前提下，变压器外壳的高压保护接地、避雷器的接地可以与工作接地共用按地装置。 在接零系统中，变压器低压侧中性点直接接地起工作接地的作用，减轻一相接地的危险；抑制故障时电网对地电压；减轻绝缘的额外负担或防止绝缘击穿。 2、重复接地 三相四线制电网中，除工作接地外，零线上其它点的接地称为重复接地。重复接地的主要作用是减轻零线断线的危险和降低电气设备上可能出现的对地电压，以提高保护接零的可靠性。低压配电线路进户处、低压线路末端、架空线路每隔lkm处、分支线长度超过200m的分支处应当装设重复接地。安全管理没有捷径引言 随着经济和科学技术的发展，各领域中的机电设备数量日益增多，机电设备安全管理事故也呈现出增多的趋势。机电设备安全事故不仅给企业和社会造成巨大的经济损失，而且也对人身安全及生命财产形成了威胁和隐患。所以，我们必须加强机电设备安全管理力度。武汉电梯事故 2012年9月13日下午1时许，武汉东湖风景区“东湖景园”在建楼C区7-1号楼建筑工地，一台施工升降机在上升过程中突然失控，直冲到34层顶层后，钢绳断裂，失去钢绳约束后的升降机就像刹不住闸的车一样，从100多米处自由落体直坠地面，梯内准备进场作业的施工人员随升降机坠落，19人死亡。遇难者中，8人为夫妻关系，2人系母子关系，该子的堂叔也同时遇难。短短几秒内，十多个家庭支离破碎，四个完整的家庭只剩下五个孤儿，19个青壮年生命瞬间陨落，只留下老老小小和87.9万抚恤金。事故原因 事故发生的原因或有三个方面：一是升降机搭建架不牢，据说有螺丝松动；二是事故升降机超载，该升降梯核定人数是12人，而事故现场升降梯内有19名工人；三是管理单位安全意识不够，记者在现场看到，出事电梯已散架，但登记使用牌依然完整，显示有效期限为2011年6月23日至2012年6月23日。2012年9月4日下午13点左右，某厂电解车间3号行车由于电源突然停电，导致行车失控撞到墙上，致使吊钩里的全部铝板脱落，其中一片上的铜触头砸到一工人肩上，万幸的是只是割破肌肉的轻伤。事故原因 主要原因为制动失效 不重视，习惯性违章 未及时进行维修 未对失效部件进行更新 机电设备管理体制健全程度、使用规范程度、设备老化是否及时更新以及机电设备技术先进性等都影响着机电设备的安全运行。机电设备安全管理要贯穿设备寿命的整个周期，这就需要我们结合设备周期的不同阶段采取针对性的安全管理措施。接着我们谈谈加强机电设备安全管理常见的措施。1.提高机电设备使用和管理人员安全意识 人们每天都要利用机电设备进行生产和价值创造，因此，安全隐患和安全事故在所难免。就安全意识而言，首要任务是提高机电设备安全管理人员的安全意识，加强对机电设备检查和维护。安全无小事，平时生产过程中决不能够掉以轻心，尤其是对机电设备进行例行安全检查时，应及时发现隐患并将其解决，万不可侥幸。企业要加强对包括机电设备安全管理工作人员在内的全体工作人员的安全意识教育，并对其加强督促和检查力度，企业安全管理者要宣传一些关于机电设备安全管理的知识，使每个人都能够不断提高自身的安全意识。1.提高机电设备使用和管理人员安全意识1.提高机电设备使用和管理人员安全意识2.提高设备使用和管理者整体素质2.提高设备使用和管理者整体素质2.提高设备使用和管理者整体素质 要通过多种形式的安全和专业知识教育来加强工作人员的管理意识和技术水平。企业可以组织工作人员学习国家相关的安全生产方针政策与法律法规，可以加强对员工预防知识与处理方法的专业教育、培训，提高职员的专业技能，从而造就一支精通技术和业务的高素质员工队伍，确保机电设备安全管理工作能够更为有效的进行。机电设备的安全培训内容应当根据实际的情况，结合人员特点和地方具体情况进行，如定期对某些典型的机电设备的安全事故进行观摩，并对其进行相应的警示和教育；也可进行法制和政策教育，对国家安全生产的相关方针政策以及法律法规进行认真的学习；还可以对安全预防知识以及处理办法进行组织学习，确保险情发生时能够采取有效的应急措施进行处理。机电设备专业安全知识的培训教育，重点是相关的操作规程、安全操作过程、安全基础知识以及相关安全规程进行组织学习。打造一个懂业务懂技术的团队，确保机电设备安全运行，实现安全生产目标。3.健全机电设备更新制度3.健全机电设备更新制度3.健全机电设备更新制度 由于一些企业安全意识不强，机电设备更新制度不健全，再考虑到更换成本，所以导致很多机电设备老化并长期超期服役，这给机电设备安全管理带来了很大困难。在不断提高经济效益的前提下，企业应该及时建立健全设备的更新 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，对于那些相当重要或者可能会对人身安全造成危害的机电设备应及时的检修和更新，对于那些安全功能性较差、老化的或是长期进行超期服役的老旧设备进行及时的报废，从而提高设备的安全可靠性以及技术的先进性。4.采用新技术、新工艺和新装备4.采用新技术、新工艺和新装备 要想提高生产效率和经济效益，保证企业在市场中的竞争能力，必须尽可能依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料。机电设备的各个管理部门应根据相关机电设备行业标准做出合理规划，在确保生产过程能够正常运行的前提下，在更新换代时使用新设备、新技术及新工艺，在推广和使用机电设备的过程中，不断进行升级和改造，优先采用先进设备。同时对生产工艺流程进行合理的制订和安排，对人文思想观念进行不断的强化，以起到减少事故发生源个数的目的，确保机电设备安全管理的真正实现。5.加强机电设备的维修保养5.加强机电设备的维修保养 在生产任务重或资金紧张的情况下，有些企业存在为赶任务，一味盲目生产而不注意机电设备的安全管理，不注意机电设备的维修保养，造成很多安全隐患，致使一些机电设备带病作业，直到设备不能再运行了才去修。这极不利于生产的发展，也不利于安全，容易引发安全事故。要减少这种现象的发生，就必须制定和严格执行机电设备维修保养管理制度，做到预防检修，强制检修，确保设备完好率，使生产持续稳步进行，充分保证机电设备安全运行。6.强化机电设备过程安全管理6.强化机电设备过程安全管理 机电设备过程安全管理是指采购、安装调试以及运行等过程中所进行的一系列相关的安全管理的工作。购置和安装调试过程的安全管理是确保设备进行安全运行的保证，运行过程中的安全管理则是实现安全运行的基础和前提。机电设备选购过程中，安全部门应加强机电设备相关安全性能的审查和把关，包括安全卫生技术措施的完备与否、环境的适应性、安全性以及稳定性等进行全面的考察，防止购置存在安全缺陷的设备。设备安装及调试时应按技术规范为依据对此过程中可能存在的安全问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 或隐患进行严格的检查和审核，一旦存在应进行及时的处理，防止设备的带病生产。机电设备运行时的安全监督检查，对可能存在的安全隐患进行分析，找到安全薄弱的环节，制定有效的解决方法，避免机电设备带病运行。对行车事故进行整改 1.提高机电设备使用和管理人员安全意识 对所有电解车间相关人员进行一次安全教育，对习惯性违章进行分析改正，对全厂进行一次安全教育。 2.提高设备使用和管理者整体素质 对所有行车工进行岗位操作规程进行培训，对事故进行分析，对操作进行规范。 3.健全机电设备更新制度 对使用年限过久或失效的所有行车制动器进行全面更新。对行车事故进行整改 4.采用新技术、新工艺和新装备 对每台行车设置停电报警器，如出现停电等故障及时进行警示，另外投资增加一操作平台，减少行车操作高度。 5.加强机电设备的维修保养 对行车进行全面检查，对所有关键部件进行一次维护保养，要求行车工及时反映行车故障，严禁行车带病运行。 6.强化机电设备过程安全管理 对行车配件采购严格按规定购入优质产品，对关键进行定期检查制度，进一步对日常安全操作进行监视。结束语 安全管理是一项长期且艰巨的任务，是生产过程中一个永恒的主题。机电设备安全管理中的经验教训应进行及时且认真的总结，对各类的事故都要给予高度的重视，认真吸取教训，避免同类事故的重复发生。企业应对以往发生的事故进行认真的分析，寻找出各个环节中可能的危险，并进行及时的补救。谢谢大家！