新代铣床操作用户手册V8.0

SNCMillControllerManualV3.0-0-目錄第一單元銑床控制器面板操作說明....................................31.1SNC銑床控制器功能樹狀圖.....................................31.2螢幕部分.......................................................41.3主功能畫面.....................................................51.3.1F1：機台設定畫面.........................................61.3.1.1F1：座標切換.........................................71.3.1.2F2：1/2座標........................................71.3.1.3F3：清除座標........................................71.3.1.4F4：相對座標全部清除................................71.3.1.5F5：座標偏移量......................................81.3.2F2：程式編輯畫面.........................................91.3.2.1F1：插入循環........................................101.3.2.2F2：刪除行.........................................101.3.2.3F3：編輯循環.......................................111.3.2.4F5：檔案編輯子功能...................................121.3.2.5F6：教導...........................................161.3.2.6F7：圖形模擬.........................................181.3.2.7F8：檔案管理.........................................211.3.3F3：圖形對話輸入(僅有對920M).........................251.3.4F4：執行加工畫面.......................................261.3.4.1F1：座標顯示.........................................261.3.4.2F2：圖形調整.........................................271.3.4.3F3：MDI輸入.......................................281.3.4.4F4：加工參數設定...................................291.3.4.5F5：刀具設定..........................................301.3.4.6F8：工作記錄........................................311.3.5F5：警報顯示畫面......................................321.3.5.1F1：現存警報.......................................321.3.5.2F2：歷來警報.......................................321.3.5.3F5:儲存警報.........................................331.3.6F6：參數設定.............................................341.3.6.1F1：回到第一頁.....................................341.3.7F7：診斷功能..............................................351.3.7.1F1：PLC狀態..........................................361.3.8F8：操作指引..............................................38SNCMillControllerManualV3.0-1-第二單元機械操作面板說明.................................392.1第二面板操作功能說明........................................392.1.1電源開.....................................................392.1.2電源關.....................................................392.1.3緊急停止...................................................392.1.4原點模式尋原點功能.........................................392.1.5手動連動模式...............................................392.1.6手動寸動模式...............................................402.1.7MPG寸動模式...............................................402.1.8自動加工模式...............................................402.1.9MDI加工模式...............................................412.1.10MPG模擬功能..............................................412.1.11程式空跑..................................................412.1.12單節執行.................................................422.1.13選擇停止.................................................422.1.14選擇跳躍.................................................422.1.15主軸控制..................................................432.1.16工作燈....................................................432.1.17加工液....................................................432.1.18工作台升..................................................432.1.19台面上升控制..............................................432.2文字鍵說明:................................................44第三單元使用新代銑床控制器900ME方法............................463.1手動功能(JOG,INC_JOG,MPG)...................................473.2原點復歸......................................................483.3開啟檔案(編輯/軟碟機/RS232)..................................493.4刀具設定(G40/G41/G42,G43/G44/G49)............................503.5刀具長度量測(G43/G44/G49)....................................513.6設定工作座標(G54..G59).......................................523.7手動資料輸入(MDI)...........................................533.8指定一個執行NC程式(自動)....................................543.9圖形模擬......................................................553.10在新代控制器下檢查NC程式.................................563.11.1RS232功能.................................................57SNCMillControllerManualV3.0-2-3.11.2DNC功能..................................................593.11.3新代控制器軟體取代DNC軟體做RS232功能.....................61SNCMillControllerManualV3.0-3-第一單元銑床控制器面板操作說明1.1SNC銑床控制器功能樹狀圖座標切換1/2座標清除座標相對座標全部清除設定工件座標系統機台設定F1插入循環刪除行編輯循環搜尋置換行數搜尋拷貝行插入行檔案編輯子功能快速定位教導直線切削教導圓弧教導取消圓弧中點教導刪除行教導步進連續放大縮小回復取消模擬參數設定圖形模擬開啟新檔拷貝檔案刪除檔案磁碟機輸入輸出至磁碟機RS232輸入RS232輸出檔案管理程式編輯F2圖形對話輸入F3座標顯示圖形調整MDI輸入加工參數設定刀具設定工作表單執行加工F4現在警報歷來警報儲存警報警報顯示F5系統參數回到第一頁操作設定參數設定F6PLCIBitPLCOBitPLCCBitPLCSBitPLCABitPLCRegisterPLCTimerPLCCounterPLC狀態系統資料公用變數狀態軟體安裝系統備份本地語文安裝目前語文備份系統管理診斷功能F7操作指引F8CNC銑床SNCMillControllerManualV3.0-4-1.2螢幕部分如下所示：本畫面說明:（1）程式編號（2）標題（3）時間（4）日期（5）資料輸入（6）提示（7）狀態（8）功能鍵選擇（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）Screen(8)SNCMillControllerManualV3.0-5-1.3主功能畫面下圖為SNC銑床控制器的主功能畫面。SNC銑床控制器之操作，係利用螢幕下方之F1～F8功能鍵來操作，使用者僅須按下操作鍵盤上F1～F8之功能鍵即可進入對應的次功能：SNCMillControllerManualV3.0-6-1.3.1F1：機台設定畫面顯示現在位置的各種座標系統，並可用於相對座標系統的重新設定。進入本畫面請按下主功能畫面下的“F1機台設定”。(註：當系統被啟動這是最初的畫面)本畫面說明------ƒX：X軸座標值.ƒY：Y軸座標值.ƒZ：Z軸座標值.ƒ進給速率：每次切削時，指定刀具移動速度，單位為mm/min。ƒ主軸轉速：主軸轉速的RPM值。ƒ機械座標：(相對機台的座標)機台機械座標系統之現在位置，其係以機械座標顯示於螢幕上。ƒ相對座標：相對座標系統之現在位置，其係以相對座標顯示於螢幕上。ƒ絕對座標：(程式座標系統)程式原點設定座標系統之現在位置，其係以絕對座標顯示於螢幕上。ƒ剩餘距離：為表示執行刀座移動的指令中，刀座尚須要移動的距離，其正負號表示其移動的方向。SNCMillControllerManualV3.0-7-ƒ相關功能說明如下：1.3.1.1F1：座標切換.功能：座標系統顯示切換。操作方式：在“機台設定”畫面，無論使用者何時按F1鍵，可切換顯示四種座標系統的數值，且會以較大的字體顯示在螢幕的左上方，如下圖所示：1.3.1.2F2：1/2座標.功能：設定工件的中心點.操作方式：在“機台設定”畫面，在訊息列顯示輸入X(或Y或Z)，按下“F21/2座標”，相對應座標的X軸(或Y軸或Z軸)即變成一半.1.3.1.3F3：清除座標.功能：相對座標之X軸(或Y軸或Z軸)座標值清除。(其餘座標除外)操作方式：在“機台設定”畫面下，在訊息列輸入X(或Y或Z)，按下“F3清除座標”，相對座標的X軸(或Y軸或Z軸)即可清除.1.3.1.4F4：相對座標全部清除功能：相對座標XYZ軸座標值清除。(其餘座標除外)操作方式：在”機台設定”畫面下，按下“F4相對座標全部清除”，可清除XYZ軸.SNCMillControllerManualV3.0-8-1.3.1.5F5：座標偏移量.功能：G54～G59相對於機械座標的設定.操作方式：在“機台設定”畫面下，按下“F5工作座標設定”，出現畫面如下圖所示，再按下“F1機械座標自動設定”，即可逐一設定G54～G59相對於機械座標自動設定，(系統模式需為單節模式，即MDI模式)1.“外部座標偏移”：操作者能在同時設定所有的工作座標(G54…G59).2.假如使用者沒有設定任何G54..G59在NC程式，則CNC控制器內定為G54.SNCMillControllerManualV3.0-9-1.3.2F2：程式編輯畫面此功能鍵主要功能為檔案管理、編輯檔案。主畫面提供全螢幕編輯能力，可利用游標移動鍵（↑、↓、←、→）選擇欲編輯的位置。進入本畫面請按下主功能畫面的“F2程式編輯”。如下圖所示：SNCMillControllerManualV3.0-10-相關功能說明如下：1.3.2.1F1：插入循環功能：插入一個單節或一個循環從對話視窗.操作方式：在“程式編輯”畫面下，按下F1“插入行”，即可在目前游標所在插入一行或一循環.(可參閱銑床圖形對話式（９００ＭＥ）使用手冊)1.3.2.2F2：刪除行功能：刪除目前游標所在的那一行.操作方式：在“程式編輯”畫面下，按下“F2刪除行”，即可刪除目前游標所在的那一行SNCMillControllerManualV3.0-11-1.3.2.3F3：編輯循環功能：編輯本控制器已內建的單節或循環，從“輸入對話視窗”.操作方式：在“程式編輯”畫面下，按F3即可編輯一行循環，在游標目前的位置.(可參閱銑圖形對話式（９００ＭＥ）使用手冊)SNCMillControllerManualV3.0-12-1.3.2.4F5：檔案編輯子功能功能：在“程式編輯”畫面下，做“搜尋”“置換”“行數搜尋”“拷貝行““插入行”等動作。操作方式：使用者能使用這個畫面編輯更多的次功能.SNCMillControllerManualV3.0-13-1.3.2.4.1在“檔案編輯子功能”畫面下的功能---“F1：搜尋”功能：字串搜尋.操作方式：在“程式編輯”畫面下，按F5“編輯”再按F1“搜尋”去尋找字串，接著一對話視窗將跳出並要求使用者輸入欲尋求字串，就如下圖所示，輸入一字串之後，按F1鍵即可開始搜尋.SNCMillControllerManualV3.0-14-1.3.2.4.2在“檔案編輯子功能”畫面下的功能---“F2：置換”功能：置換字串.操作方式：在“程式編輯”畫面下，按F5“編輯”再按F2“置換”換字串，接著一對話視窗將跳出並要求使用者去輸入一將被置換的字串和新的字串，如下圖所示，鍵入字串之後，按F1鍵即可執行置換之動作.SNCMillControllerManualV3.0-15-1.3.2.4.3在“檔案編輯子功能”畫面下的功能---“F3：行數搜尋”功能：程式行數搜尋.操作方式：在“程式編輯”畫面下，F4“編輯”再按F3“行數搜尋”到欲搜尋的行數，接著一對話視窗跳出並要求使用者去輸入欲搜尋行數，鍵入欲搜尋行數，按F1鍵即可到欲到達行數.1.3.2.4.4“檔案編輯子功能”畫面下的功能---“F4：拷貝行”功能：拷貝目前游標位置整行程式到下一行.操作方式：在“程式編輯”畫面下，按F5“編輯”再按F4“拷貝行”，把目前游標位置整行程式拷貝到下一行.1.3.2.4.5“編輯”畫面下的功能---“F5：插入行”功能：在目前游標位置前插入一行程式操作方式：在“程式編輯”畫面下，按F5“編輯”再按F5“插入行”即可插入新的一行程式。SNCMillControllerManualV3.0-16-1.3.2.5F6：教導功能:教導現在的絕對值座標到NC程式.操作方式：在“程式編輯”畫面下，按F6“教導”教導畫面相關功能如下：1.3.2.5.1F1：快速定位教導功能：以現在的絕對值座標，加入“G00”程式到NC程式中.1.3.2.5.2F2：直線切削教導功能：以現在的絕對值座標，加入“G01”程式到NC程式中.1.3.2.5.3F3：圓弧教導功能：加入“G02”或“G03”碼到NC程式.第一次按：按此功能鍵“圓弧教導”，CNC自動填入圓弧中點的目前數值第二次按：按此功能鍵“圓弧教導”，CNC自動計算G02或G03，並自動地將完整的程式填入NC程式.SNCMillControllerManualV3.0-17-1.3.2.5.4F4：取消圓弧中點教導功能：在圓弧教導時，使用者可使用此鍵取消中點教導功能.1.3.2.5.5F5：刪除行功能：當使用者使用教導功能，使用者能使用此“刪除行”鍵去刪除整行指令.SNCMillControllerManualV3.0-18-1.3.2.6F7：圖形模擬功能：模擬工件程式能證明所編輯的程式是否正確.操作方式：在程式編輯畫面下，按F7F7“圖形模擬”相關功能說明如下：1.3.2.6.1F1：步進功能：模擬NC檔，一個單節一個單節的檢查加工程式.操作方式:在程式編輯畫面下，按F７“圖形模擬”接著按F１“步進”，操作者能使用此功能去一個單節一個單節的檢查NC程式.1.3.2.6.2F2：連續功能：模擬NC檔一次.操作方式:在程式編輯畫面下,按F7“圖形模擬”然後按F2“連續”，操作者能透過此功能去檢查NC檔加工整體的圖.SNCMillControllerManualV3.0-19-1.3.2.6.3F3：放大縮小功能：放大縮小模擬圖.操作方式：在程式編輯畫面下，按F7然後再按F3，操作者能利用“←”,”↑”,”→”,”↓”游標去移動決定放大縮小範圍的框框，接著使用“PageUp”“PageDn”鍵去放大這個局部範圍.1.3.2.6.4F5：回復功能：回復已被局部放大的模擬圖形.1.3.2.6.5F6：取消功能：取消模擬動作.SNCMillControllerManualV3.0-20-1.3.2.6.6F8：模擬參數設定功能：設定模擬參數模擬參數敘述：路徑顏色：使用者能利用這個參數選擇切削路徑顏色游標顏色：使用者能利用這個參數選擇切削點顏色繪圖模式：使用者能利用這個參數選擇模擬平面垂直/水平角：在XYZ繪圖模式，使用者能利用這兩個參數選擇3D視角視窗範圍：模式(0：模擬,1：直接畫)0：當操作者切換其主螢幕到F4”執行加工”，CNC將自動地模擬在螢幕中.1：當操作者切換其主螢幕到F4”執行加工”，CNC不會自動地模擬在螢幕中，但是直接繪於切削游標中.X最小值/X最大值,Y最小值/Y最大值,Z最小值/Z最大值：在“直接畫”模式，操作者可從這些參數設定繪圖視窗；最好的方法：模擬後，使用位於螢幕上方的X,Y,Z範圍.SNCMillControllerManualV3.0-21-1.3.2.7F8：檔案管理在程式編輯畫面下，按F5就會顯示下圖，使用者能使用方向鍵（↑、↓）去選擇檔案來編輯，按【ENTER】鍵後，檔案的內容將被顯示在螢幕上.相關功能說明如下：1.3.2.7.1F1：開啟新檔操作方式：步驟1：按下“開啟新檔”一個對話式視窗將顯示在螢幕中，鍵入新的檔名接著按【ENTER】.步驟2：一個空的編輯畫面將顯示等待使用者鍵入新的程式.l.3.2.7.2F2：拷貝檔案操作方式：按F2後，一個對話式視窗將顯示在螢幕中，鍵入新的檔名接著按【ENTER】，先前的檔案將被拷貝以不同的檔名存入硬碟.1.3.2.7.3F3：刪除檔案操作方式：從按（↑、↓）鍵選擇一個檔案刪除，選擇後將顯示一個對話式視窗確認是否刪除已被選擇的檔案.SNCMillControllerManualV3.0-22-1.3.2.7.4F4：磁碟機輸入功能：從磁碟機輸入操作方式：插入一個磁片到軟碟機接著按F4，從按（↑、↓、←、→）鍵選擇一個檔案，按【ENTER】從軟碟片中輸入一個檔案.P.S.1.軟碟片格式是ASCI碼2.新代CNC也能接受*.ZIP格式，當從軟碟片輸入資料時，CNC也能自動地解壓縮3.假如NC檔太大，操作者也能使用更多的磁碟片輸入NC檔，分割一個大的檔案到一些磁碟片，接著輸入相同的檔名的檔案從磁碟片到硬碟機，操作者選擇添加檔案但是並不會複寫，這是很容易安裝大檔案的方式4.假如操作者有安裝乙太網路，更容易從網路安裝大容量檔案.1.3.2.7.5F5：輸出至磁碟機功能：輸出檔案至磁碟機操作方式：從按（↑、↓、←、→）鍵選擇一個檔，接著按F5，之後在螢幕中出現一個對話式視窗，接著按【ENTER】鍵，確任這個操作.SNCMillControllerManualV3.0-23-1.3.2.7.6F6：RS232輸入/F7：RS232輸出功能：使用RS232通訊功能去輸入/輸出NC檔案操作方式：在提示對話框鍵入一個檔名.SNCMillControllerManualV3.0-24-1.3.2.7.7RS232通訊參數設定CNC參數設定從:3901到3929SNCMillControllerManualV3.0-25-1.3.3F3：圖形對話輸入(僅有對920M)在主畫面下，按"F3"鍵到開始輸入對話框，如下圖所示；使用者在提示對話框內鍵入必要的參數後，SNC銑床就能立刻開始銑削工件了.SNCMillControllerManualV3.0-26-1.3.4F4：執行加工畫面此功能鍵顯示加工速度、加工時間和手動資料輸入(MDI)以及加工中常用的資訊，如座標顯示或範圍、程式顯示在執行中。進入本畫面請按下主功能畫面的“F4執行加工畫面”。其各個功能鍵分別列述如下：1.3.4.1F1：座標顯示功能：切換四大座標系統以及工件圖形模擬路徑顯示與絕對座標之組合(絕對座標顯示在左半邊螢幕的右上角)操作方式：在“執行加工”畫面下，按下F1“座標顯示”鍵，即出現以下座標系統圖形：SNCMillControllerManualV3.0-27-1.3.4.2F2：圖形調整相關功能說明如下：1.3.4.2.1F1：放大縮小功能：放大縮小工件圖.操作方式：在“執行加工畫面”下，按Ｆ２接著按Ｆ１，操作者能使用游標去移動放大縮小的框框，去選定欲放大的範圍.1.3.4.2.2F2：回復功能：回復之前以被放大縮小的工件圖形.操作方式：在“執行加工畫面”下，按F2“圖形調整”接著按F2“回復”1.3.4.2.3F5：模擬參數設定功能:設定模擬參數操作方式：在“執行加工畫面”下，按F2“圖形調整”接著按F5“模擬參數設定”.SNCMillControllerManualV3.0-28-1.3.4.3F3：MDI輸入功能：手動資料輸入操作方式：使用者能操作ＳＮＣ銑床在ＭＤＩ模式以手動的方式“執行加工”畫面下，此功能鍵必須在MDI模式下，以便輸入手動單節指令。待指令輸入後，按下“F1確定”，所下的指令即出現在螢幕的右上方，此時只要在機械面板上按下【起動】鍵，即可執行此一行指令。如下圖所示：SNCMillControllerManualV3.0-29-1.3.4.4F4：加工參數設定功能：設定工件數及需求工件數操作：從此螢幕使用者能設定所需求的工件數.1.當CNC執行到M02,M30,M99時，工件數將自動地加一.2.當工件數到達需求工件數，CNC就停止執行.SNCMillControllerManualV3.0-30-1.3.4.5F5：刀具設定功能：設定刀具補償值操作方式：半徑：G41/G42刀具半徑Dn補償(非直徑)半徑磨耗：刀具半徑小尺寸調整刀長：G43/G44刀具長度Hn補償.刀長磨耗：刀具長度小尺寸調整SNCMillControllerManualV3.0-31-1.3.4.6F8：工作記錄功能：這個 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 能記錄３００組的執行加工檔，對於終端的使用者去知道加工的歷程很有幫助.SNCMillControllerManualV3.0-32-1.3.5F5：警報顯示畫面警報顯示是當系統運作過程中或工件程式執行中，發生一些錯誤以致系統無法繼續執行時，系統會發出警告訊息，使用者可在“警報顯示”的畫面中了解發生警報的原因進行排除。進入本畫面請按主功能畫面下的“F5警報顯示”.如下圖所示：相關功能說明如下：1.3.5.1F1：現存警報操作方式：在“警報顯示”畫面下，按下Ｆ１鍵可顯示目前系統所發生的警報1.3.5.2F2：歷來警報操作方式：在“警報顯示”畫面下，按下Ｆ２鍵可顯示系統曾經所發生的警報.SNCMillControllerManualV3.0-33-1.3.5.3F5:儲存警報功能：儲存警報檔案.操作方式：在“警報顯示”畫面下，按下Ｆ５功能鍵即出現如下圖，依照“儲存警報”視窗的訊息指示動作，首先輸入欲儲存的檔案名稱(*alm)，以游標移動鍵(←、→、↑、↓)，選定磁碟機的所在後，按下【ENTER】，即可將曾經所發生的警報儲存成檔案(*.alm).SNCMillControllerManualV3.0-34-1.3.6F6：參數設定在主畫面下，按F6再接著按F1就會進入此功能.如下圖所示：相關功能敘述如下：1.3.6.1F1：回到第一頁功能：伺服系統的參數驅動，例如：伺服參數、機構參數、程式行程範圍、最高加工速度等等..操作方式：當系統在手動資料輸入(MDI)模式，使用者須要設定參數及狀態欄還顯示“未就緒”之前，按停止鍵，接著只要改變任何參數值，一定要重新啟動系統始可生效.SNCMillControllerManualV3.0-35-1.3.7F7：診斷功能這個畫面提供使用者直接地使用記憶體範圍，包括：參數檢查、參數設定和NC對話式功能，其也能維修及除錯控制器裝置；在主畫面中，按F6接著按F2就到這個功能，如下圖所示：SNCMillControllerManualV3.0-36-相關功能敘述如下：1.3.7.1F1：PLC狀態功能：為了升級系統軟體，或LADDER、系統參數…SNCMillControllerManualV3.0-37-1.3.7.2F2：系統資料功能：1.3.7.3F3：公用變數狀態1.3.7.4F2：系統管理SNCMillControllerManualV3.0-38-1.3.8F8：操作指引假如使用者有一些關於SNC銑床控制器的問題，除了使用操作手冊外，使用者也能使用此功能尋求線上指引，在主功能畫面下，按“F8”到線上尋求指引.SNCMillControllerManualV3.0-39-第二單元機械操作面板說明2.1第二面板操作功能說明2.1.1電源開打開控制器電源，準備開始操作機械2.1.2電源關機器使用完後，關掉控制器電源2.1.3緊急停止在人員安全或機台操作發生安全顧慮時，壓下此鈕，機台所有機電控制會跳脫，此時，除了控制器尚有電源之外，伺服、主軸、加工液所有的重電皆跳脫以確保人員或機械的安全性.2.1.4原點模式尋原點功能說明：當CNC打開電源，必須做原點模式尋原點功能操作方式：1.由模式選擇旋鈕選擇進入“原點模式”2.按機台運動方向控制鍵『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』3.CNC機械開始復歸至原點2.1.5手動連動模式說明：使用者能藉由此模式，按“JOG”鍵來做機台移動.操作方式：1.模式選擇旋鈕選擇進入“手動連動模式”2.按機台運動方向控制鍵『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』，機台將移動4.操作者能利用JOG%或G01%調整寸動切削量5.操作者按機台移動鍵和快速定位鍵“〰”在同時，CNC機台將以“快速定位”的速度來移動6.操作者能利用G00%快速寸動切削量G00%：調整G00%(F0.25%.50%.100%)G01%：調整G01/G02/G03切削率%:SNCMillControllerManualV3.0-40-2.1.6手動寸動模式說明：使用者能藉由此模式，按“JOG”鍵來做機台移動.操作方式：1.模式選鈕選擇“手動寸動模式”.2.按機台移動鍵『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』，機台以固定的距離來移動.3.可藉由G00“旋鈕開關”來調整固定移動的距離；移動的距離範圍---*1:1um,*10:10um,*100:100um2.1.7MPG寸動模式說明：使用者能藉由此模式，旋轉“MPG(移動手輪)”來做機台移動.操作方式：1.模式旋鈕選擇“MPG寸動模式”2.選擇欲移動的軸從模式旋鈕3.選擇增量距離4.按機台移動鍵『X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-』，機台以固定的距離來移動；移動的距離範圍---*1:1um,*10:10um,*100:100um,*1000:1000um2.1.8自動加工模式說明：可使用此功能自動執行NC程式操作方式：1.模式旋鈕轉至“自動加工模式”.2.在原點復歸後，自動加工模式始有效.3.設定工作座標(G54..G59)，假如沒有設定任何G54..G59在NC程式CNC內定值為G54.4.到“刀具設定”設定刀具半徑補償及刀具長度補償.5.按“起動”鍵，執行NC程式.6.假如必要情況，則按“緊急停止開關”開關暫停NC程式.SNCMillControllerManualV3.0-41-2.1.9MDI加工模式說明：可用此功能執行單節程式，而不用去執行NC程式.操作方式：1.模式旋鈕轉至“MDI加工模式”2.在原點復歸後，MDI加工模式始有效.3.在主畫面下選擇F4“執行加工畫面”.4.按下F3“MDI輸入”，螢幕中將顯示一個對話框.5.在對話框鍵入資料後，按“ENTER”鍵輸入資料.6.按“起動”鍵，執行MDI單節程式.7.假如目前單節程式語法正確，程式隨著程式的執行而從螢幕上消失.2.1.10MPG模擬功能說明：可使用此功能檢查NC程式操作方式：1.模式旋鈕轉至“自動模式”.2.按“MPG模擬功能”按鍵，此按鍵燈“亮”.3.按“起動”鍵，執行NC程式.4.CNC將改變機械狀態從“就緒”變為“加工中”5.機器本身一直保持沒有移動6.可旋轉“旋轉手輪”來執行NC程式.7.MPG(旋轉手輪)旋轉越快，機械移動速度越快.8.MPG(旋轉手輪)停止，CNC機器本身也跟著停止.9.此功能可立即得知程式“能”/“不能”加工.P.S.此功能很人性化的輔助使用者去檢查程式.2.1.11程式空跑說明：本功能為檢查NC程式操作方式：1.模式旋鈕轉至“自動模式”2.按“程式空跑”按鍵，此按鍵燈“亮”.3.按“起動”鍵，執行NC程式.4.CNC將改變機械狀態，從“就緒”變為“加工中”5.此功能可立即得知程式“能”/“不能”加工.SNCMillControllerManualV3.0-42-2.1.12單節執行說明：可使用此功能檢查NC程式操作方式：1.模式旋鈕轉至“自動模式”2.按“單節執行”鍵，其訊號燈將“亮”3.按“起動”鍵，執行NC程式.4.CNC將執行NC程式，但是只有執行一個單節就停止5.CNC將改變機械狀態，從“加工中”變為“暫停”6.再次按下“起動”，則CNC將繼續執行到下一單節.7.此功能針對使用者去將程式一個單節一個單節的檢查.2.1.13選擇停止說明：可利用此功能設定NC程式中的M01是否停止.操作方式：1.模式旋鈕轉至“自動模式”2.按“選擇停止”鍵，其訊號燈將“亮”3.按“起動”鍵，執行NC程式.4.當CNC執行程式中有“M01”時，CNC將停止.5.CNC將改變機械狀態從“加工中”變為“暫停”6.此功能使用於換刀及工件檢查.2.1.14選擇跳躍說明：可使用此功能設定機器執行到“/”該行是否執行或省略跳過.操作方式：1.模式旋鈕轉至“自動模式”2.按“選擇跳躍”鍵，其訊號燈將“亮”3.按“起動”鍵，執行NC程式.4.當CNC執行到含有“/”符號的單節，CNC將自動跳過此單節.5.假如此鍵沒有按，CNC將會執行此單節.SNCMillControllerManualV3.0-43-2.1.15主軸控制主軸正轉(CW)主軸停止主軸反轉(CCW)主軸寸動:主軸轉動時，按本鍵，主軸速度降為寸動速度2.1.16工作燈開/關工作燈用2.1.17加工液開/關加工液用2.1.18工作台升2.1.19台面上升控制SNCMillControllerManualV3.0-44-2.2文字鍵說明:A～Z：位置鍵，共有26個按鍵，用於指令位置。0～9：數字鍵，用於輸入資料。DEL：用於程式編輯時，消除字語。INS：用於程式編輯時，插入字語。SHIFT：用來按出按鍵的令一個意義。SPACE：空格鍵，表該位置為空格。BACKSPACE：到退刪除鍵；當使用者輸入錯誤資料時，修改用。RESET：用於重新程式設定。ENTER：用於位址鍵或數字鍵之輸入。HELP：按下此鍵，即可得到即時的線上指引。/：用於編輯程式時需區段跳躍之區段。；：用於編輯程式時，按下此鍵表輸入程式區段終結。.：用於需要小數點隔開之數值。(、)、[、]、|、!、&、$、#、<、>、=、%、@、*、：、，、+、-以上符號為程式編輯時用。：翻頁鍵SNCMillControllerManualV3.0-45-：游標移動鍵SNCMillControllerManualV3.0-46-第三單元使用新代銑床控制器900ME方法這個單元是對於使用者工作於工作中，當使用者操作此控制器，能按照著以下一步步的作業說明，因此能很容易的操作控制器.其作業說明如下：3.1.手動功能(JOG,INC_JOG,MPG)3.2.原點復歸3.3.開啟一個檔案(編輯/軟碟機/RS232)3.4.刀具設定(G40/G41/G42,G43/G44/G49)3.5.刀具長度測量(G43/G44/G49)3.6.設定工作座標(G54..G59)3.7.手動資料輸入(MDI)3.8.指定執行NC程式(AUTO)3.9.圖形模擬3.10.在新代控制器中檢查NC程式SNCMillControllerManualV3.0-47-3.1手動功能(JOG,INC_JOG,MPG)在開啟新代控制器後，有3種模式以手動移動機器手動連動模式：1.旋開緊急停止開關，CNC狀態將由“未就緒”改變為“就緒”2.將模式選擇開關，旋轉至“手動連動模式”.3.按軸向鍵(X+,X-,Y+,Y-,Z+…)，床台將移動4.操作者能使用寸動%旋鈕調整寸動速度5.操作者能同時按軸向鍵和快動鍵“〜“，機器將以快動的速度移動.6.寸動速度可從G00%調整.手動寸動模式：1.旋開緊急停止開關，CNC狀態將由“未就緒”改變為“就緒”2.將模式選擇開關，旋轉至“手動寸動模式”3.按軸向鍵(X+,X-,Y+,Y-,Z+…)，床台每次將以一固定距離移動.4.操作者能從G0%(*1,*10,*100)旋鈕來選擇每次移動的固定距離MPG手動寸動模式(MPG)：5.旋開緊急停止開關，CNC狀態將由“未就緒”改變為“就緒”6.將模式選擇開關，旋轉至“MPG手動寸動模式”7.選擇欲移動軸8.選擇移動距離(*1,*10,*100)9.旋轉手動轉輪(MPG)來移動機台.SNCMillControllerManualV3.0-48-3.2原點復歸因為刀具設定與工件座標設定都要根據機械零點來設定，所以機械零點CNC機器被啟動後，必須使用原點復歸功能來確認，另外，新代控制器不接受起動於自動NC程式.程序：1.旋開緊急停止開關，CNC狀態將由“未就緒”改變為“就緒”2.將模式選擇開關，旋轉至“原點復歸模式”3.按軸向鍵(X+,X-,Y+,Y-,Z+…)，被選擇的軸將復歸原點4.復歸方向內定在CNC控制器的參數中.5.復歸功能能同時執行三軸復歸.6.復歸後，機械座標都為零.7.復歸完成後，軟體行程限制保護始有效，所以復歸前，請不要過快移動機器.SNCMillControllerManualV3.0-49-3.3開啟檔案(編輯/軟碟機/RS232)程序：1.按主畫面底下的功能鍵“程式編輯”2.按次功能鍵“檔案管理”3.螢幕中將顯示檔案系統4.按F1“開啟新檔”開啟一新檔案5.按F2”拷貝檔案”，拷貝目前所選的檔案到目標檔案.6.按F3“刪除檔案“，刪除目前所選的檔案.,7.按F4“磁碟機輸入”，從磁碟片輸入一個新檔8.按F5“輸出至磁碟機“，輸出目前所選的檔案到磁碟片9.按F6“RS232輸入”，輸入一個新檔從RS23210.按F7“RS232輸出“，輸出目前所選的檔案到RS232SNCMillControllerManualV3.0-50-3.4刀具設定(G40/G41/G42,G43/G44/G49)刀具設定程序：11.按主畫面底下的功能鍵“執行加工畫面”12.按“刀具設定”鍵13.利用換頁鍵“pageup/down”或方向鍵“↑,↓,←,→”，移動游標到欲改變數值的位置.14.鍵入“A”或“I”來選擇輸入型式為“絕對值”或“增量值”15.一般使用絕對值型式輸入刀具半徑補償或刀具長度補償16.一般使用增量值型式輸入刀具半徑磨耗補償或刀具長度磨耗補償.17.(刀具半徑補償+刀具半徑磨耗補償)為實際G41/G42補償量18.(刀具長度補償+刀具長度磨耗補償)為實際G43/G44補償量SNCMillControllerManualV3.0-51-3.5刀具長度量測(G43/G44/G49)程序：1.使用手動操作移動參考刀具直到接觸機器中的特定位置.2.按主畫面底下的功能鍵“機台設定”清除相關座標為零3.按主畫面底下的功能鍵“執行加工”接著按“刀具設定”到此畫面.4.使用手動操作移動刀具直到接觸機器中的之前相同的特定位置量測，參考刀具與刀具量測出來的差值將被顯示在相對座標上.5.移動游標到欲改補償量的刀具編號(游標也能以相同的方法設定刀具補償量)SNCMillControllerManualV3.0-52-3.6設定工作座標(G54..G59)程序：1.按主畫面底下的功能鍵“機台設定”2.按次功能鍵“設定工作座標”.3.工作座標設定螢幕由兩個畫面組成，可藉按“PageUp/PageDn”鍵切換到欲設定的畫面4.可移動游標到欲改變數值的位置作數值更改.5.在“外部座標偏移”欄上輸入數值，全部的工作座標(G54..G59.8)將隨即同步產生偏移.6.F1”機械座標自動設定”：可使用此功能鍵來抓取目前游標所位於的機械座標在螢幕上.SNCMillControllerManualV3.0-53-3.7手動資料輸入(MDI)程序：1.模式旋鈕轉至“MDI加工模式”2.按主畫面底下的功能鍵“執行加工”3.按次功能鍵“MDI輸入”.4.螢幕中隨即出現MDI輸入對話框5.輸入欲輸入的程式行接著按“ENTER”鍵6.按第二操作面板的“起動”執行目前的單節程式7.假如目前單節程式語法正確，程式隨著程式的執行而從螢幕上消失.SNCMillControllerManualV3.0-54-3.8指定一個執行NC程式(自動)程序：1.模式旋鈕轉至“自動模式”2.確認CNC狀態欄為“就緒”3.按主畫面底下的功能鍵“程式編輯”，所選的NC程式將被執行.4.按主畫面底下的功能鍵“機台設定”，然後執行的程式自動被指定.5.確認CNC狀態欄是否為“就緒”，指定執行NC程式始有效.SNCMillControllerManualV3.0-55-3.9圖形模擬程序：1.模式旋鈕轉至“自動模式”2.按主畫面底下的功能鍵“程式編輯”，選擇想要執行的NC程式，接著按畫面下的“圖形模擬”3.可使用“步進”來一步步的檢查NC程式4.可使用“連續”來模擬出總圖5.可使用“放大縮小”做更仔細的檢視6.可使用“模擬參數設定”設定模擬參數7.在執行NC程式狀態下按主畫面的“執行加工”，CNC狀態欄必須為“就緒”才有效SNCMillControllerManualV3.0-56-3.10在新代控制器下檢查NC程式MPG模擬程序：1.模式旋鈕轉至“自動模式”2.按主畫面底下的功能鍵“執行加工”3.按“MPG模擬“鍵(燈亮)4.按“起動“鍵，CNC狀態欄從“就緒”變為“加工中”5.機台目前的狀態為靜止的.6.旋轉MPG手輪，此時床台沿著切削路徑.7.MPG手輪轉動愈快，床台移動速度就愈快；MPG手輪轉動停止，床台移動便停止；操作者能從畫面上看到切削游標沿