5s管理方案表格大全

整理分项检核重点分值0通道上11东西234作业场所0产品资料12工模具2零件34柜、货架01内或上边3234桌子上下01或抽屉42库房34015库房234谈论项目得整顿举措分随意搁置,影响通行或垃圾遍地。虽能通行,但要搬移,推车不可以过。搁置物件,高出通行道。虽有东西搁置或超越通路,但有警告。无任何东西阻截安全通行。一个月以上不用的东西纷杂搁置。角落里堆放不要的东西。以不阻截地搁置，临时不使用的东西。已依据 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 实行管理,但不完好。无任何不需要的东西搁置。有垃圾及杂物堆放,且纷杂。有损坏或不可以使用的零件或工模具。可以使用和不使用的东西差别管理。没有无使用价值的东西寄存。按使用频次和用途分类表记管理。不使用东西或资、资料纷杂搁置。搁置着各样不使用的东西。搁置几乎半个月才使用一次的东西。虽未达到规定标准,但均分类管理。只搁置每日使用及最低限度的东西。物件塞满纷杂,连行走都不畅达。物件随意搁置,不分类管理。大概有分类定位,但无表记。物件定位表记管理,但出入不方便。任何人任何时间都简单判断,且仓管员随时都能报出物件寄存地点。整顿配分项检核重点分设备011仪器234工0模12具2等34零零件01产品32资料等340图纸142340文件15图书2资料34评论项目得分整顿举措锈或不可以使用的，都纷杂搁置。能使用与不可以使用的都放在一同。能使用的与不可以使用的，均注明表记搁置。按使用频次及精巧度分类管理。在任何时间、任何人都能正常使用，处于了如指掌状态。同上。同上。同上。制作图形表记定位，以目视管理清楚。不单任何人都了如指掌，且用毕保护养护归位。不良品与良品放在同一地区。不良品与良品虽分开搁置，但无表记。物件虽表记定位，但未考虑物件的定位安全。产品柜、货架、桌面物件，搁置定位表记。以图形定位表记管理，使任何人都了如指掌。作废图纸与有效图纸寄存一处。以文件夹、图纸柜划分管理，但无表记。固然寄存表记清楚，但未采纳保护举措。外层采纳不易污迹或损坏保护举措。任何时间，都保护优秀的使用状态。纷杂搁置桌面或文件柜中，无表记差别。虽有表记，但寄存无定位，需要花时间找寻。个人文件与公司文件虽定位化，但在共同场所保存。以电脑或文字办理机积蓄管理且检索方便。以定位化日视管理，在任何时间、任何人都能马上取之使用（15秒内）。打扫配分项检核重点分0通11道234作0业12场2所340办公室13作业台2340玻璃窗14门框234设备01仪器52工模具34评论项目得分整顿举措纸屑、垃圾随地可见。虽无显然垃圾，但有细碎垃圾、尘埃。每日都安排人员打扫。不单洁净，并且无坑凹积尘。有使其不肮脏的预防对策。同上。同上。同上。同上。同上。文件、电话、工模具、零件表面有尘埃。文件架、工模具、零件等下边积有尘埃。虽有尘埃，但每日都打扫一次以上。每日打扫，连抽屉也很洁净。随时检查桌、台各方向都很洁净。任凭玻璃窗、门框损坏状态。玻璃污迹、窗框积有尘埃。玻璃、窗框、门框上有尘埃。玻璃、窗框、门框基本洁净。随时检查都很洁净，并有保持洁净状态对策。有生锈污迹、斑点、积尘。虽无锈迹，但沾有油污手垢。用于操作或使用部位洁净。连设备运行时的切屑、油液办理很洁净。有防备污迹锈斑产生，保持洁净对策。洁净分项检核重点配分0通道与11作业区2340地面12234办公桌01作业台32椅子340卫生间14234015环境2设备34评论项目得分整顿举措无表记划分。虽划分，但不清楚。虽划分清楚，但表记损坏不堪。各地区表记清楚。任何人视之，均畅快清楚满意。表面积有油或水迹。由于油、污水未实时擦净，留下污迹。表面洁净，但有凹坑积水。视、摸、擦之均为洁净状态。有防备油液、污水不滴落地面之举措。污垢、尘埃显然，不便于使用。虽经打扫、便留有污迹。表面洁净，挡架有积尘。有定人准时清理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。任何人视之、摸之均为满意状态。便器、洁具肮脏，不冲洗。虽经冲洗，但留有污迹。虽视之洁净，便臭味显然。有冲洗作业标准，县城每日实行。即洁净无异味，有花饰点缀氛围。惨淡、气流不畅，墙地损坏。照明、采光、气流尚好，但墙地损坏。设备基本圆满，但出缺损未实时整修。有专人或按期点检维修制度。素来保持通见流利、采光光明等设备圆满状态。修养分项检核重点配分0 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 121制度3401平常22活动340衣饰132340语言124行为34015时间2管理34评论项目得分整顿举措圆满没有5S制度和宣贯意识。5S制度目标，因宣教不力难以实行。已贯彻实行，但无制定目标，见效欠佳。明示5S实行 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，有按期检查制度。目注明确，全员参加，有专管员追踪检核制度。圆满没有实行。固然已实行，但无目标计划。每日朝礼或交接班提示。作业段落加以整理、整顿、打扫、保持清洁。以目视管理方式，使全员都感觉工作环境畅快满意。衣饰，发饰肮脏且有异味。衣饰整齐，但拖鞋不洁净。衣饰整齐，便缺职工牌及有关配饰。衣饰，发饰洁净，有冲洗规律限制。衣饰等在质量，安全，雅观上都符合要求。没有礼貌用语，行为规范意识。作业时间吃零食或谈讼论与工作没关话题。平常已实行，但上下班不打招呼。全员已实行，某些细节忽视未加注意。礼貌用语，行为规范均知足大纲领求。大家对作业、会议，时间见解松懈。有时有朝礼,会议,上班时间已到,还在作准备工作或迟到赶不上约准时间，但会提早联系在预准时间内，能准时达成任务。没有无故迟到现象，并有相应制度拘束。TQC和5S比较划分TQC（质量侧）5S（环境侧）目的公司的体质改良质量环境管理对象（Output侧，结果）（Input侧,原由）目标达成的手段管理的系统化现场现物应有姿态的管理的系统化人（系统化、标准化）实现--软环境的改良----硬环境的改良--岗位活动小公司活动小组活动活动一体化PPM之质量耗资、浪费的完好排目标除（不良品0）（以0为目标）种的浪费及改良提示浪费的型态例改善提示1．取放时的资料、工具的取放地点使易取、易放并标准化2．等候的出现等候时间多能化训练3．动作的资料、工具等的搁置方法资料、工具搁置方法之从头检讨，两手同时作业4．生产过多的预行生产设定标准中间制品量，抵达标准量后即停止5．整修品、不良出现不良品工具、夹具之从头设计、防呆装置（Foolproof）品、退货的6．换模的改正生产项目时的时间换模方式之改良表的设计7．搬运的流程不顺搬运器具之设计8．加工方法的没心义的作业方法改良加工方法9．资料、副料的资料用量过多标准用量之决定10．转记的各样报表的整理、重记表格之从头设计、有效利用11．未打扫、废料、半成品聚集现象不用物件马上抛弃，每项物件均需定位未整理的12．传达、联系规格改正时之联系联系、确认方法之从头检讨方式不良的5S上司巡回诊疗表项目序号内容扣分地上不摆放不要品地上无垃圾地面保持洁净、洁净1.地面地面上摆放的物件已定位地面上的定位保持圆满地上垃圾桶盆景、陈设办公桌办公茶水处设备其余办公设施┇┇暂放物有挂“暂放牌”垃圾桶自己保持洁净垃圾没有满出来盆景按期浇水，泥土没有干燥盆景叶子保持洁净盆景无枯黄台面保持洁净台面物件按定位摆放（除正在使用外）办公抽屉不纷杂办公桌按定位摆放室内茶水处保持干爽室内、外茶水处保持整齐室内茶具齐全室外热水器保持正常有效状态，无漏水消毒柜、空调、电脑、照明灯、复印机、传真机、碎纸机等保持正常有效状态以上设备保持洁净管路线、配线不纷杂┇┇┆打扫检查重点NO现象面重点主要对策尘埃、污垢、铁锈、纸屑、粉1垃圾、脏污打扫尘、其余污染漏油、断油、油种错误、油量2油维修、加油、换油、打扫不足超高温、超压、温度、压力不3温度、压力维修至恢还原状为止足、异样螺栓、螺帽、轮带、熔接松动、4松动、松脱锁紧、改换、还原维修松脱导管弯折、破碎、开关损坏、5损坏改换、还原维修把手损坏、展转处卡死品名：填单人：改良事项：不决位未区分不合理改良限时：备注：5S活动红色单张贴日：责任单位：不洁净不安全不要日5S活动走廊5S活动走廊本月活动重点改良前后定点拍照红牌作战 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 通告栏改良对策一览表需要和不需要基准种类基准分类1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、资料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原资料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘器具；6、办公用品、文具等；7、要使用中的看板、海报等；8、各样洁净工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、查验用的样品等。1、杂物、尘埃、纸屑、油污等；2、不再使用的工A、地板装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、上褴褛的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、死板物料等。B、工作1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；不要台3、节余的资料等；4、个人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报口号；D、空中D、空中1、不再使用的各样挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。制定“要”和“不要”的基准表，并招集有关部门开会讨论和决策准表，同时反思不要品产生的本源。