JB 7842-2005-T YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件

ICS 29.160.30 K 26 备案号:15637-2005 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 7842-2005 代替JB 7842=1995 YZR-Z系列起重专用绕线转子 三相异步电动机技术条件 Technical specification for YZR-Z range of special-purpose wound-rotor Three-phase induction motors for crane application 2005-02-14发布 2005-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JB/T 7842-2005 目 次 前言 ，⋯ ⋯，.. .一 ”-⋯. ‘二，:.”一“:.”..””⋯⋯-“”“”””⋯.‘⋯””，...”⋯⋯”..””一，.一“二”一m 1范围一“，，:.”..一 ””.”一，..⋯.⋯”.’”””.’-...⋯.”..””””一 ”.”.，.二”⋯.⋯ ”...⋯⋯ 价..⋯. ”，.一“⋯ 1 2 规范性引用文件⋯⋯.”..一，..”.“..一””“””-..⋯“”.’...一””..”..，.“·“·”·，一“““ ..·····⋯“”””·⋯⋯ 3型式、基本参数与尺寸..⋯，.-，，-.-一，’..‘-.⋯⋯. ‘二甲，“...’⋯‘.，-一.. ‘·”:， ，.·甲·甲甲·.-..一 “...1 4 技术要求一...................“二”“⋯ “一 “..“””....⋯“”..”一“..“”:.，”..“....一，””.””.-..⋯⋯”二“....... 10 5 检验规则_.一 ，““⋯⋯ ，”““..-......一 ，..⋯⋯，.:.”.⋯. “.” :.”，...”一，.“””.一 ，...”.”一 ”..........13 6 标志与包装.“..⋯，”，..⋯价....⋯ “..“”””:.，，⋯. ⋯. ，，.⋯”..⋯.，”..“”二，，，..”.‘..........................14 附录A(规范性附录)YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机温升试验方法二“....-..⋯.”一16 JB/P 7842-2005 前 言 本标准代替JB 7842-1995 (YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机 技术条件》。 本标准与JB 7842-1995相比，主要变化如下: — 由强制性行业标准修订为推荐性行业标准; — 引用文件修订为标注日期，并引用当前最新版本; — 增加了数值修约规则: — 取消了第3章型号说明，由制造厂在产品样本中给出。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会(SAC/1'C26/ SO)归口。 本标准起草单位:佳木斯防爆电机研究所、上海联合电机(集团)有限公司、大连黄海起重电机有 限责任公司、江苏大中电机股份有限公司、天津市起重电机厂、山西电机制造有限公司、无锡市大力电 机厂。 本标准主要起草人:张凤、刘同元、项怀余、李桂莲、杨音云、胡俊虎。 本标准所代替标准的历次版本发布情况: - JB 7842- 1995. JB/T 7842- 2005 YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件 范围 本标准规定了YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、 检验规则、标志与包装的要求。 本标准适用于最大转矩要求较高、每小时起动次数要求较低的起重机械及类似设备电力传动专用绕 线转子三相异步电动机 (以下简称电动机)，凡属本系列电动机所派生的各种电动机均可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其FA后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2000包装储运图示标志(eqv ISO 780: 1997) GB 755-2000旋转电机 定额和性能 (idtIEC 60034-1:1996) GB/T 757-1993 旋转电机 圆锥形轴伸 GB/T 997-2003 旋转电机结构及安装型式 (IM代号)U EC 60034-7: 1992. IDT ) GB/T 1032-1985 三相异步电动机试验方法 GB/T 1096-2003 普通型 平键 GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法(eqv EEC 60034-6:1991) GBIT 2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法(eqv IEC 60068-2-30:1980) GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和抽出功率等级 第1部分:机座号56 400和凸缘号55 1080(idt IEC 60072-1:1991) GB/T 4942.1-2001旋转电机外壳防护分级(IP代码)(eqv IEC 600345:1991) GB 10068-2000 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 (idt IEC 60034-14-.1996) GB 10069.3-1988旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值 GB/T 12351-1990 热带型旋转电机环境技术要求 GB 14711-1993 中小型旋转电机安全 通用要求 JBIT 9615.1-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 JB/T 9615.2-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值 3 型式、基本参数与尺寸 3.1 电动机外壳防护等级为IP44(见GB/T 4942.1-2001)。 3.2 电动机的冷却方法:112及132机座号为IC410, 160-355机座号为IC411(见GB/T 1993-1993)。 3.3 电动机的结构及安装型式为IMI001, IM1002, IM1003.IM1004, IM3001, IM3003.IM3011, IM3013 (见GB/T 997-2003)，并按表1的规定制造。 3.4 电动机的工作制分为S2, S3, S4, S5, S6, S7, S8及S9八种类型(见GB 755-2000)。基准工作 制为S325%(即基准工作制为S3,基准负载持续率为25%，每一工作周期为l0min )。用户应尽可能准 确地指明所需的工作制类型;如用户不指明时，则电动机按基准工作制出厂。 JB/1' 7642- 2005 结构及安装型式 代 号 制造范围(机座号) 妙 IM1001 112--160IM1003 180-355 令 IM1002 112-1印IM 1004 180-355 恤 IM3001 112-160曰 刀吐3的 3 180日) 髦 n3011 112-+160仑心013 180-315 3.5 电动机的额定频率为50Hz.额定电压为380V,定子绕组为Y接法，根据用户要求，Y接法的电动 机可以增加零点引出线。 3.6 电动机在基准工作制时与工作制S3 40%. S3 60%. S3 100%的额定功率、同步转速、转子转动惯 量(J司、转子绕组开路电压与机座号的对应关系应符合表2的规定。 3.6.1转子绕组开路电压容差:机座号112^250为17.5%，机座号280^ 355为1 10%. 3.6.2 转动惯量的容差为++10%. 3.7 电动机的尺寸及公差(见GB/P 4772.1-1999). 3.7.1 电动机的安装尺寸及其公差应符合表3~表5的规定，外形尺寸应不大于表3一表5的规定。 3.7.2 电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表6的规定 (见GB/f 1096)。 裹 6 轴 伸 直 径 D 健 宽 键 高 32 10二。 8-00.09038 48 14-00.093 90-0.090 55 60 16-00.043 10久， 65 70 18 0-0.043 11-00.110 85 20020-0.052 12-00.110 95 22 0-0.052 14结，，。 110 25 0-0.052 3.7.3 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定. 3.7.4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应不大 于表8的规定. 3.7.5 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9的规定。 JB/r 7842-2005 训 牌健 菊 七 暄 Is 4 6 登 } ! I I ! I I I I ! I In蒸奥嚣a0a 日 > 匡 } } I匡 ! I ! ! I I国匡cil陌陌陌获 哥 丢 俘 鸽 9} I } I I ! ! } I I I N 盆 导 日 份 价 吕 9I I ! ! ! } I ! ! I 】 以 孰 霉 召 p 家 吕 李I } } } ! } ! I I } ! 众 a 价 n 宋 吕 吕 劣l } l l I l } 】 l l I 导 扮 匀 昌 吕 eNn吕 0 。9 .、 . 登 ! l l ! l0CmC悠NCNr f`1oqfVNrao l 1 l 已 > ! I } I } 龚 兰 兰 NNNN戮 0 景sm 鼠 } } } 哥 玉 俘 H 9} I I } } 民 共 止 N N 获 导 h 忍 I I I 9 I I I I I b 呆 口 参 N m 留 导 忍 n I I } 睿{ ! I } I hr 巴 N M 众 导 次 长 兮 ! } } N } I I I I a 口 舀 N 探 导 h 召 器 昌 } I ! 叁 'B 6 .2 誉0套艺GGG悉悉$1r(VC! I } I } I 已 > 虽 邑 兰 f}l兰0 器gN另另窦吴M I I I I I 哥 3 俘 舀 感 虽 wc 二 IN Ov 决 共 上 N 畏 m 导 只 ! ! I ! I 鉴 巴 OM N b T 口 已 冷 锐 m 导 召 ! } I I ! 睿二 NC1M h hr 二 N m 跳 V u 冲 I } 】 } ! NW N OO b 器 口 公 N 蕊 导 翻 忍 招 I } ! } } 圣 '& F Y O00 呈呈00C0 三 公 (V N I } { I } 已 > 宗 逻 呈 h m NNN NONst+1嚣 汉 ! } } I } 哥 h 俘 鸽 哆 O 卫 h(V OO V1r n N 留 盆 导 h O I } I I I 鉴巴 0of0 10e a 口 望 N m 乡 导 留 昌 i ! I } } 睿NClM Vl二 二 N 只 众 a 次 n 吕 I I I } ! NC!7 b O ‘ 望 七 翔 M 导 h 份 P O I } I } } 澎 侧 中 鑫鑫N遥遥 N强 叁wON 署 flO舅NmNhm奏eon里M ? ? JB/P 7842-2005 才- A 表3 IM1001, IM1003及】M1002, IM1004 机 座 号 A 人口 B 护 CA D` D, E E, F j宝j‘ 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏 差 基本 尺寸 极限 偏差 二坡* 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差R守 R守 112M 190 95 士0.5 140 70 士2.0 300 32 +0.018,0.002 80 士0.37 10 一:.036 132M 216 108 178 89 38 1印M 25刁 127 土0.75 210 108 土3.0 330 48 14 一:.043 110 士0.43160L 254 180L 279 139.5 82 一:.46 360 55 +0.0460 M36 X 3279 121 200L 318 159 305 133 16M42 X 3 140 士0.50 105 月的 60 225M 356 178 311 149 ·士4.0 450 65 250M 406 203 士1.0 349 168 18 540 70 M48 X 3 130 一且‘54 20 一且052 2805 457 228.5 368 190 85 +0.0540 M56 x 4 170 280M 419 22 315S 508 254 M64 x 4以幻 95 406 216 315M 457 355M 610 305 25630 110 560 254 M80x4 210 士0.58 165 630355L JB/P 7842-2005 机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机 及 公 差 外 形 尺 寸 G H K 月刀 AC 刀刀 凡几 月O L 乙C基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 墓本 尺 寸 极限 偏差 位置度 公 差 螺栓 直径 27 一0-0.2 112 0-oz 12 +0.430 护1.0) M30 250 245 235 18 335 590 670 33 132 275 285 260 20 365 645 727 绍2.5 1印 祖.50 M12 哭 0 325 290 25 425 758 868 15 800 912335 19.9 180 465 870 9803印 3印 380 21.4 200 19 10.520 M 16 405 璐05 400 2? 510 975 1118 23.9 225 545 1050 1190455 430 410 25.4 250 拟.00 M20 515 480 510 30 605 1195 1337 24 31.7 280 』。 575 535 530 32 665 1265 1428 1315 1489 580 352 315 35 750 1390 1562 28 M24 640 620 14闷0 1613630 41.9 355 740 710 730 3忿 840 1650 1864 1720 1934800 JB/P 7842-2005 112M-132M 月一 月 F V 襄4 IM3001及】43003卧式安装、 机 座 号 凸 缘 号 D D, E E, F ‘ M荃本 尺寸 极限 偏差 签本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 荃本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极 限 偏 差 112M FF215 32 黑 s1. 士0.37 10 0-0.036 27 一0-0.2 215 132M FF265 38 2:5533 300 160M FF300 48 110 土0.43 14 0 一。.043 42.5 160L 180L 82 一4655 +0.0460 M36x 3 19夕 JBfr 7842- 2005 16OM- ISOL A - A F- T-11311A 7R B-B. 1:10v, }BG GD O }B E 机座不带底脚、端盖有凸缘的电动机 rnr口 及 公 差 外 形 尺 寸 N 户 R` S T 孔数 (个 ) A刀 L M LB基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 位且度 公 差 州栓 直径 180 粼14-0.011250 0 士2.0 15 俨 扒.5. M12 4 4 220 5仍 14 515 230 北16-0.013 300 230 645 565 250 350 士3.0 19 +0.520 260 828 1吕 718 M16 5 872 762 280 915 805 邓 汀 7842-2005 112M-132M 表5 IM3011及IM3013立式安装、 机I f5 座}。 号}粤 安 装 尺 寸 D0 极限 偏 差 歼 尺寸 极限 偏 差 基本 尺 寸 极限 偏差 基本 尺寸 极限 偏差 极限 偏差 ??? ???? ? ???? ??? ? ???? 112M 132M 160.M 160L 180L 200L 225M 250M 2805 280M 315S 315M . b FF215 月7265 FF300 FF400 FFS00 FF600 80 1士0.37 龙.036 默 42.5 ? ? ?? 110 1士0.43 3阅 0-0.043 +0.0460 M36 X 3 M42X3 M48X3 M56 X 4 M64 X 4 140 105 龙.46 19.9 21.4 23.9 25.4 0-0.2 40) 士0.50 500 31.7 ?? ??? ??? ??? ? ?? 侣054 170 130 _0-0.54 一0-0.052 35.2 600 回锥形轴伸按GB/T757-1993的规定。 P尺寸为最大极限尺寸。 R为凸缘配合面至轴伸肩的距离，其极限偏差包括轴的窜动. JB/P 7842-2005 160M^315M 16OM " I SOL 200L-315M 机座不带底脚、端盖有凸缘、轴伸向下的电动机 JB/T 7842-2005 表 7 轴 伸 直 径 刀 径向圆跳动公差 >30-50 0.050 >50-80 0.060 >80-120 0.070 衰 8 凸 缘 代 号 径向及端面圆跳动公差 FF2巧-265 0.100 FF300--500 0.125 FF600-740 0.1印 衰 9 轴 中 心 高 平行度公差 112-250 0.5 280--355 1.0 3.7.6 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表10的规定。 表 10 底脚外边缭距离的最大尺寸 (AB或朋) 平面度公差 > 160^ 250 0.15 >250-400 0.20 >400-630 0.25 >630.1000 0.30 3.7.7 电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表11的规定。 裹 11 键 梢 宽 F 对称度公差 10 0.03 14 0.0416 18 20 0.0522 25 4.1 技术要求 电动机应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造. JB/T 7842-2005 4.2 电动机在下列条件下使用时，应能额定运行. 4.2.， 海拔不超过1000m。如果电动机指定在海拔超过1000m使用时，应按GB 755-2000的规定处理. 4.2.2 最高环境空气温度随季节而变化，一般环境不超过40'C，冶金环境不超过60C 最低环境空气 温度为一15'C。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时，应按GB 755-2000的规 定处理。 4.2.3 最湿月份的月平均最高相对湿度为90%，同时该月份月平均最低温度不高于25'C . 4.2.4 户内使用。 4.2.5 按不同工作制的规定，频繁地起动、制动 (电气的或机械的)及逆转。 4.2.6 经常地机械振动及冲击。 4.3 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB 755-2000的规定. 4.4 电动机起动时，转子必须串人附加电阻或电抗，以限制起动电流的平均值不超过各工作制额定电 流的2倍。 4.5 电动机采用联轴器或正齿轮传动.采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍. 4.6 电动机在额定电压下，基准工作制时，最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表12的规定， 其数值修约间隔为0.1. 表 12 额 定 功 率 kW 最大转甸杯定转矩 续6J >6.3.13 > 13 2.3 2.5 2.8 4.7 最大转矩倍数的容差为保证值的一10%. 4.8 电动机的绝缘等级为F. H级两种:Fy汲绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40℃的场所，H级绝 缘电动机适用于环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合4.2的规定时，电动机各 发热部位的温升限值和允许温度应不超过表13的规定，温升或温度数值的修约间隔为1. 裹 13 电动机发热部位 F级 绝 缘 H级 绝 缘 绕组温升(电阻法) IC410 IC411 105鉴 1仪】K 105K 1伏】K 集电环温升 (温度计法) 95K 80K 轴承允许温度 (温度计法) 95 'C 1151C 注:轴承允许温度是指在4.2所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温 度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境温度之差. 电动机的集电环允许采用B级绝缘，但其温度限值不超过120'C. 如果试验地点的海拔或环境空气温度与本标准4.2的规定不同时，温升限值应按GB 755-2000的规 定修正。 4.9 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均 值的10%. 4.10电动机定子绕组的绝缘电阻，在热态时或温升试验后应不低于0.38MQ，转子绕组不低于IMS2, 4.11 电动机的绕组应能承受为时Imin的绝缘耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并 尽可能为正弦波形的交流电压.电压的有效值:定子为IOOOV+2U,，转子为IOOOV+4认. JB/f 7842-2005 同一台电动机不f%v`重复讲行本项试验，如用户提出要求。允许在安装后开始运行前，在工地上再进 行一次试验，其试验应按GB 755-2000的规定进行. 4.12 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.6所规定的最大转矩值 (允许计及容差) 的短时过转矩试验，历时15s而不发生转速突变、停转及有害变形。此时，电压和频率应维持额定值。 4.13 电动机的最大转速引汲为其同步转速的2倍，6, 8, 1。极为其同步转速的2.5倍。电动机空载时应 能承受1.2倍最大转速的超速试验，历时2min,超速试验后，转子不发生有害变形，并能满足4.11规定 的耐电压试骏要求时，则为合格。 4.14 电动机绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不发生击穿.其冲击电压峰值按JB/1' 9615.2-2000 的规定。 对成型绕组应能承受短时升高电压试验而不发生故障。试验在转子静止和转子开路情况下进行，试 验的外施电压为额定电压的13035，历时3min.试验时允许提高频率和转速，但不应超过额定值的115%. 4.15 电动机的绕组需进行6个周期40℃交变湿热试验(见GB(1' 2423.4-1993)，试验后绝缘电阴应不 低于4.10的规定，并应能承受4.11所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压有效值为1500V, 4.16 电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表14的规定，数值修约间隔为0.10 表 14 机 座 号 振动速度有效值 MMIS 112-132 250 355 4.17电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表15所规定的数值，数值修约间隔为1> 表 15 功 率 kW 同 步 转 速 d面n 1500 } 1000 } 750及。 声 功 率 级 dB (A) 1级 - 2级 1级 2级 1级 2级 ;; 82 87 78 83 3 4 5.5 86 91 82 87 7.511 90 95 85 90 82 87 15 18.5 22 94 99 88 93 86 91 :{ 98 103 91 96 90 95 :: 100 105 94 99 93 98 7590 103 108 98 103 96 101 JB/r 7842-2005 4.18 电动机气隙不均匀度应不大于表16的规定. 裹 18 8mm 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 以85 C1占 % 23.0 22.0 21.5 20.5 19.7 19力 18.5 18.0 17.5 17乃 Smm 0.90 0.95 1.00 !.仍 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.40 El J % 16刀 15.5 15.0 14.5 14刀 13.5 13.0 12.5 12刀 10刀 表中:d一一~气隙公称值: 召一一气隙的不均匀值，其定义为: 2 .， ·， .· 一一 一- ‘=亏V0十‘十可一a,‘一“一53a, 式中:几、几、33为相距1200侧得的气晾值. 4.19 派生产品: 4.19.1 电动机可按G$/T 12351-1990的规定制成湿热带型。 4.19.2 电动机可制成户外型。 4.20 电动机的定子接线盒位于机座顶部，可沿电动机两侧方向出线，转子可从端盖的两侧出线，并应 可靠地固定。 4.21 电动机的接线盒内应设内接地端子，在接地端子附近应有保证在电动机整个使用期内不易磨灭的 接地标志。 4.22 电动机上各紧固螺栓须有防松装置。 5 检验规则 5.， 每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合榕证. 5.2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括: a)机械检查 (按5.3的规定): b)绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定 (检查试验时可测冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电 阻不低于4.ro的规定): c)绕组在实际冷态下直流电阻的测定: d)转子绕组开路电压的测定: 。)匝间绝缘耐冲击电压试验或短时升高电压试验: 0 空载电流及损耗的测定; 9)绕组相间和绕组对地的耐电压试验;当电动机只有三根引线时，绕组相间耐电压试验允许在半 成品上进行; h)噪声的测定: i)振动的测定。 5.3 电动机的机械检查项目包括: a)转动检查:电动机转动时，应平稳轻快、无停滞现象及有害杂音: b)外观检查:检查电动机装配是否完整正确，表面油漆应完全干燥，无污损、碰坏和裂纹等缺陷; c)安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查 (包括轴伸键槽对称度): JB/T 7842- 2005 d)轴伸、凸缘止口及凸缘端面的圆跳动;底脚支承平面的平面度、轴线对底脚支承平面的平行度 及键槽对称度的检查:底脚支承平面的平面度及键槽对称度允许在零部件上检查; e)电刷与集电环接触情况检查:电刷与集电环应接触良好，电刷活动自如。 5.4 凡遇下列情况之一者.必须进行型式试验。 a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时; b)当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时: c)当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时: d)成批生产的电动机应定期抽试，其抽试时间应每年一次.当需要抽试的数量过多时，抽试时间间 隔可适当延长，但至少每两年抽试一次. 5.5 电动机的型式试验项目包括: a)检查试验的全部项目: b)效率、功率因数的测定: c)短时过转矩试验: d)超速试验: e)最大转矩的测定: f)转矩一转差率曲线的测取: 9)空载特性曲线的测取: h)温升试验:电动机按基准工作制时的功率进行温升试验: i)转动惯量的测定: J)外壳防护等级试验: k)气隙不均匀度检查: U 交变湿热试验。 5.6 5.3中的a)和b)必须每台检查，5.2中的h)和i)及5.3中的c) -e)可以进行抽查，抽查方法由制 造厂根据有关规定制定. 5.7 5.5中的i) ^-1)试验只在产品定型或结构和工艺有较大改变时进行. 5.8本标准5.2中的b) ^-d)、f)、8)和5.5中b) ^-i)试验按GB/T 1032-1985进行:本标准5.2中的e) 按JBfr 9615.1-2000进行:本标准5.2中的h)按'GB 10069.3-1988进行:本标准5.2中的i)按GB 10068 -2000进行:本标准5.3中c)、d)按`GB/1' 4772.1-1994进行:本标准5.5钊)按GB/f 4942.1-2001进 行;本标准5.5中的1)按GB/T 2423.4-1993进行。 6 标志与包装 6.1 铭牌材料及铭牌数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭. 6.2 从风扇端看，铭牌应固定在电动机机座的右上半部.应标明项目如下: a)制造厂名称; b)电动机名称: c)电动机型号; d)额定频率，单位为Hz; e)额定功率.单位为kW; f)额定电压，单位为V; 9)额定电流，单位为A; h)转子绕组开路电压，单位为V; i)转子电流.单位为A; 1) 额定转速，单位为rknin; JB/1' 7842-2005 k)工作制: ll 接线方法; m)绝缘等级: n)环境空气温度，单位为℃: o)噪声限值.单位为dB(A)c P)防护等级; 9)转动惯量，单位为kg·m2: r)重量，单位为kg; s)标准编号; t)出厂编号: u)出厂年、月二 注:如果用户指明工作制，则按`GB 755-2000的规定标志。对S4, S5工作制还应指出每小时的起动次数.用户未指 明时，则按基准工作制标志. 6.3 电动机的轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键和凸缘的配合表面均应有防锈及保护措施. 6.4 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致 受潮与损坏。 6.5 电动机的轴伸平键、使用维护说明书 (同一用户，同一型号的一批电动机至少供一份)及产品合 格证应随同电动机供给用户。每台电动机随机供给备用电刷6块。 6.6 箱子外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下: a)发货站及制造厂名称; b)收货站及收货单位名称: c)电动机型号及出厂编号: d)电动机净重及连同箱子的毛重; e)箱子外形尺寸，并在箱外的适当位置标有 “小心轻放”、“怕湿”、“重心”等字样及符号， 其图形应符合GB/1' 191的规定。 6.7在用户按照使用说明书的规定.正确地使用与存放电动机的情况下，电动机在使用一年内，但自 制造厂起运日期不超过两年内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地 为用户修理或更换零件或电动机。 JB/T 7842-2005 附 录 A (规范性附录) YZR一系列起重专用绕线转子三相异步电动机温升试验方法 A.1 S2, S3工作制电动机温升试验按GB/T 1032-1985规定进行。 A.2 S4, S5, S7工作制电动机温升试验按给定的每小时等效起动次数进行，试验时额定惯量率6Z等于 2。试验线路图如下: 可调电膝 1.tI M- 测试电动机:K一一负载电动机，应为绕线转子电动机.转子申人频敏电阻或电坑，使其运行于反接制动状态 (S=卜2)，以获得恒定转矩特性:左一 颇敏电阻或电抗;凡一一起动电阻，宜采用铭铁铝电阻，凡的全值应使起动 电流的平均值限定在各该工作制时的翻定电流的2倍。 图 A.1 试验时起动电阻应不少于3级，各级电阻的短接时间应保证起动电流的峰值不变，起动时间应不大 于电动机接电时间的3096. 负载电动机转子外申频敏电阻，使转子功率因数Cos则、于0.5或串人电抗使转子功率因数cosh等于 0.5^ 0.65. 根据被试电动机给定的每小时等效起动次数(Z)和被试电动机与负载电动机的转动惯量(J)求得 电动机每个工作周期时间 (T)及接电时间 ((t): T=36001Z............................................···········⋯⋯ (A.1) t=T " FC，··········，········。··，···················‘······⋯ ⋯ (A.2) 式中: r--一每个工作周期时间，单位为5; 一 接电时间，单位为s; FC‘一一给定的负载持续率. 根据2吸碉整时间继电器，并按给定的额定功率进行温升试验。 每小时等效起动次数按等值发热原理折算如下: a)点动终了时，电动机的转速不超过额定转速的25%，四次点动相当于一次起动; b)电制动 (制动到额定转速的113)一次相当于0.8次起动。试验时传动系统的惯量率按下式计算: F/= Q.-J..) IJ................................................·一 (A.3) 式中: F1一一传动系统的惯量率; JB/T 7842-2005 id--~电动机的转动惯量: J.一 外加负载系统的转动惯量(折算到电动机轴上)，单位为kg·MI. 若试验在非额定的月值下进行，则可根据负载电动机转动惯量的大小改变每小时等效起动次数以保 证惯量率与每小时等效起动次数的乘积为常数，选择试验设备时，一般应满足刀等于2-8的要求。 A.3 S61作制电动机温升试验时，如无另行规定，每个工作周期的时间为I0min. A.4 S8, S9工作制电动机温升试验按用户给定的负载和转速进行试验。