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N 64
666-174,542.3
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 12803-12808-91
GB/T 12809 12810-91
实验室玻璃仪器 玻璃量器
IA加ratory glassware-Volumetric
1991一04一28发布 1992-02-01实施
国 家 技 术 监 督 局 发 布
中华人民共和国国家
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
GB 12804一 91
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Laboratory glassware-Graduated measuring cylinders
本标准参照采用国际标准ISO 4788-1980(实验室玻璃仪器— 分度量筒》。
1 主肠内容与适用范围
本标准规定了量筒的规格系列、技术
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
、试验方法、检验规则等。
本标准适用于无塞量筒、具塞量简系列。·主要应用于实验室测量液体之用。不适用于非玻璃制造的
量简系列。
2 引用标准
GB 191包装储运图示标志
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批的检查)
GB 6388运翰包装收发货标志
GB 6543瓦楞纸箱
GB 6582玻璃在98-C耐水性的颖粒试验方法和分级
GB/T 12809实验室玻璃仪器 玻确量器的设计和结构原则
QB 764玻璃标准口、塞 基本尺寸、试验方法
QB 961玻璃仪器内应力检验方法 偏振光学测量法
JJG 196常用玻璃量器国家检定规程
3 术语、符号、代号
3.1 量入式
将水注人干燥量筒内到所需分度线的体积,即为该分度线的容量。量入式符号以‘'In"表示。
3.2 量出式
将水注入量简到所需分度线,然后倒出,等待30 s后所排出的体积,即为该分度线的容量。量出式
符号以"Ex"表示。
3.3 容量单位
容量单位应是立方厘米((cm'),或毫升(mL),
注:按国际单位制(Sl),毫升(mL)通常作为立方厘米的专用名称。
3.4标准温度
标准温度,即量筒量入或量出其标称容量时的温度,应为20'C.
3.5 容量定义
相当于任一分度容量定义为:量筒在20℃时,当水充到该分度线时,量入或量出20℃水的容量,以
毫升表示。
国家技术监公局1991一04一28批准 1992一02一01实施
C日 12804一 91
调定弯液面,应使弯液面的最低点与分度线上边缘的水平面相切,视线应与分度线上边缘在同一水
平面上。
4 分类、型式、规格系列及甚本尺寸
4.1 分类、型式、规格系列如表I所示。
表 I
一一一甲不一石一一一丁一一一涵.一百 -,一 — 一 规格系列,ML
无塞it简
具塞t筒
含出式、盆人式
蚤入式
5,10,25,50,100,250,500.1 000,2 000
4.2 基本尺寸如图1、图2和表2所示。 ???
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心. 12804一 91
表 2 m m
全
标称容t
mL
最小分度
ML
贬高标线到内
底最小距离
A,
处高标线到,
顶最小距离
A,
璧厚
(最小)
自口编号
(推荐)
分度线宽
(最大)
荃本尺寸
110
极 限伯 差
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1.0
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14/15
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100
250
500
1000
2000
19/20
300
1.2
1. 5
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2.0 I 34/35
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5技术英求
5.1 容蚤准确度
量筒的标称容量和任意分量的容盘允差均不超过表3的规定。
表 3
标称容t
川L
5 10 25 50 100 250 500 1 000 2 000
t入式允差
士ML
0.05 0.1 0.25 0.25 0.5 1.0 2. 5 5.0 10.0
t出式允差
士mL
0.1 0.2 0.5 0.5 1.0 2.0 5.0 10.0 20.0
5-2 材质
量筒应采用透明玻瑞制成,其耐水等级<3级.
5·3 内应力
量筒双折射光程差数值不应超过100 nm/cm;量简塞双折射光程差数值不应超过120 nm/cm,
5.4外观缺陷.
量筒的表面和内层不允许有薄皮气泡、积水条纹、密集小气泡存在,但允许有不影响计量读数和强
度的轻微缺陷,其允许范围应符合表4的规定。
表 4 mm
区分
标称容量
.L
缺陷名称及范围
气泡(气线) 节瘤 结石 铁屑 色斑
分度表
部分
5^ -25
宽不大于0.2,长不大于器全高
1/2,不多于‘条 }
25^-100最大径不大子3,不多于2个 I g不大于‘,不多于 1个 障4不大刊5.吓多于 1个
250-500最大径不大于4,不多于2个 直径不大于1.51
不 多于 1个
阵不大于。·8,
匡多于1个
1 000-
2 000
最大径不大于5,不多子3个 直径不大于1.5,不多于2个 博q}不大刊·“’压多于 1个
G日 12804一 91
续表 4
区分
标称容t
mL
缺陷名称及范围
气泡(气线) 节瘤 结石 铁属 色斑
非分度
粉部分
5--25 阵不大千“。“,长不大于器全高
详/2,不多于1条
最大径不大 于
4,不多于1个
25^-100阵1-2·长不大于“,不多于”个,
障不大于I,不多于6个
阵a不大于‘·”,
吓多于 2个
阵a不大于0.吕,
不多于2个
阵径不大孔“,
不多于1个
最大径不大 于
6.不多于1个
250^-500阵’一3,长不大于‘·不多,3个,
阵不大于1,不多于6个
阵a不大于’,
不多于2个
直径不大于1,
不多于2个 阵4}不大于0.5·不多于2个 降大径不大于氏不多于 2个
1 000^ -
2 000
阵‘一‘,长不灯12,不多干‘个‘
军不大于1.不多于8个
溥a不大于2,-
不多于3个
直径不大于III
不多于2个
直径不大于 1,1
不多于 2个
.大径不大于
10,不多于 2个
注:底座缺陷按同种规格非分度表部分的范围放宽一倍。
5.5 结构
5.5.1壁厚
量筒在构造上应足够牢固,以能经受正常使用。在壁的厚度上不应有明显的不均匀处.壁的最薄处
不应低于表2规定.
5.5.2 稳固性
量筒放置在平台上,应不摇晃,空量筒(不带塞)在15.的斜面上,不应跌倒.
5.5.3 底部
量筒底应采用玻瑞制成,可N是国形或其他合适形式,但应满足5.5.2条对椒固性的要求.
5.5.4 口部及倒液嘴
5.5.4.1 口部应熔光处理,并应位于简轴相垂直的平面内.
5.5-4.2 口部的嘴形应能使筒内液体在倒液时呈细流倒出而不外滋,不沿壁外流。
5,5.5 磨口及塞
5.5.5.1 具塞f筒磨口应按QB 764标准规定制造。非标准磨口塞的研磨应密合,并编有同一号码,其
密合性是将筒注入标称容f的水,顺倒10次后,每次不少于10:,不应有水渗出.
5.5.5.2筒塞应由玻瑞制成,也可由适当的惰性塑料制成。采用塑料塞时,其规格尺寸应按QB 764标
准制造。
5.5,6 尺寸
t筒的尺寸应符合表2的规定。
5.6分度线和标数字
5.6.1分度线和标致宇应清晰、耐久,线宽度不应超过表2的规定。
5.6.2所有分度线应位于和量筒纵轴相垂直的平面内。
5.6.3量简最低分度线约从标称容童10%起向上分度,不同容量的分度线应按图3、图4所示规定制
造 。
GB 12804一 91
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GB 12"804一 91
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IOOO.L 加的mL
图 4
5.6.4分度线长度如下:
‘ 短线的长度应为量筒身圆周长的10%-20%1
b. 中线的长度约为短线长度的1.5倍,并应对称地超出短线的两端;
c.长线的长度应不短于短线长度的2倍,并对称地超出短线的两端。如长线为环线,则环线允许
有不大于圆周长10%的间隙,并应位于分度表的一侧.
5.6.5分度线的排列应按图3、图4所示。
5.6.6分度线在量筒上应形成一竖直的分度表。在具嘴量筒上,当分度妻面向观蔡者时,其嘴应位于左
侧。
5.6.7分度线的标数字应按图3、图4所示。
5.右,8 分度线、标数字及标念应完枯耐久。
试验方法
量筒的尺寸以通用量具测量。
C. 12804一 91
6.2外观及构造型式的缺陷,以目力观察为主,必要时用通用量具测量.‘
6.3密合性按QB 764标准执行。非标准磨口塞按第5.5.5.1条方法试验.
6.4 耐水性能按GB 6582执行。
6.5 内应力按QB 961执行.
6.6 分度表规定及容量允差按77G 196进行检定.
了检验规则
了.1 出厂检验
711 检验项目分类
a. A类不合格:容量允差;
b. B类不合格:密合性。
c. C类不合格:内应力、外形尺寸、外观缺陷等。
7.1.2抽样按。B 2828执行.
7.1.2.1 同一时间所交付的同一规格产品为一批。
7.1.2.2 采用一次正常抽样方案.
7.1.3检查项目、检查水平、合格质量水平见表5规定。
表 5
检查项目分类 A类 s类 c类
试脸组 ! 厅 爪
检查项目 容t允差 密合性 其他项目
质盆合格水平
AQL
1.5 1.6 6 5
检查水平
几
U
7.1.4检查结果的评定按GB 2828执行。
7.2 周期检查
玻璃的耐水性能,应随机抽样进行检查,每三个月一次。
8 标志、包装、运翰、贮存
习.1 标志
8.1.1 量筒应有下列耐久性标志:
生产厂商标;
b. 标准温度"20'C";
量入式符号“In”或量出式符号“Ex"}
d. 容量单位“mL".
8.1.2 内包装盒应有下列标志:
制造厂名称;
b. 产品名称;
产品规格、数量;
d.生产日期。
8.1.3 外包装箱标志应符合GB 191及GB 6388有关标准规定,项目如下:
制造厂名称、商标;
b. 产品名称;
14
GB 12804一 91
产品规格、数量;
d. 生产日期;
e. 包装储运图示标志“小心轻放”、“怕湿”.
8.2 包装
8.2.1 内包装的量筒应清洁干燥,用单瓦楞纸盒包装,防止产品碰撞。盒内应有产品合格证。
8.2.2外包装纸箱应符合GB 6543要求.内包装纸盒装人箱中后,间隙应用适当材料衬垫,包装箱外边
要封口,打井字勒。
8.3运箱
运抽途中必须防止剧烈展动、受潮、雨淋和挤压。搬运途中必须轻拿轻放,严禁滚动和抛娜。
8.4 贮存
量简应在室内贮存,其相对湿度不应超过80%,无腐蚀性气体,堆放垛高不得超过10层.
附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部提出.
本标准由全国玻瑞仪器标准化质量检测中心归口。
本标准由上海玻瑞仪器一厂负责起草。
本标准主要起草人陈骊官、王芸南、郑利梅、陈廷珍、于占泉.