球磨工段岗位职责
1. 遵纪守法，遵守厂纪厂规，服从上级安排。
2. 安全生产，文明操作，严格工艺要求，确保产品质量。
3. 认真学习工厂每个月组织的安全教育、技能
培训
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。
4. 穿戴好劳动防护用品（防尘口罩、工作帽、布饭单、纱手套）做好劳动保护工作。严禁吸烟、吃零售等无防护工作。
5. 按时上下班，做好交接班手续，工作完毕后对车间场所做好卫生工作，使车间场地卫生整洁，做到地上无铅粉，无其它杂物，成品摆放整洁。
球磨工段作业指导书
1. 检查机器运转是否正常，各润滑部位每班不得低于2次加润滑油。
2. 将铅锭放入熔铅炉，炉内铅液温度不高于4000C，铅液浇入模具中自流成条切成规格均匀，长度不超过2.5cm,外表无毛边的铅块。
3. 铅块存置于专用场地，应保持铅块清洁干净、无油污、灰尘等杂质。
4. 球磨机运转过程中，电流应保持在40A以下，如高于40A说明球磨机已属不正常。要立即采取措施，调整机器运作，应及时向车间管理人员汇报。
5. 在生产过程中，必须观察铅粉颜色，颜色以淡黄为佳。
6. 球磨机运转过程中必须有恒定的温度，才能有好的铅粉，铅粉视比重保持在1.70~1.80（g/cm3）氧化度70~80%.
涂片工段作业指导书
1. 涂片工艺
流程
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图
涂填 检查板面膏量 压实 计量 淋酸 表面干燥 检查水量 存放
2. 开机前首先对每个运转部位进行加油，开机后，检查每个设备的运转是否正常，确认后装片。
3. 涂填前要对板栅的质量进行表观检查，对板栅厚度均匀较差，板面不平整，筋条变形，杂物，脆断等不能使用。
4. 涂填前要对铅膏的密度进行测量检查，太硬的铅膏不能涂填，以免表面露筋，对温度进行确认，控制在350C-400C之间.
5. 涂填所必须将涂板带完全润湿，同时用硬毛刷使劲刷洗，以免运转留下其他硬物或铅膏子对皮带造成损伤，如果机头被撕裂的板栅卡住，立即停机，同时打开料斗处理。
6. 涂填前按最佳压力计算和调整两个压板辊之间的距离，确保板栅双面压力均匀。
7. 工作中按生产工艺要求确保极板的重量和厚度，确定计量数据，保持张与张、片与片之间的重量误差，不允许超过张=5g、片=2g。
8. 在极板淋酸过程中，首先检查测量酸比重、保持淋酸系统的完好性，保证淋酸管道的畅通，确保极板均匀一致。
9. 极板进入烘箱，操作人员首先对极板工艺要求进行数据设定。每片极板出来的质量要求一致，表面干燥达到工艺要求。
10. 挂片时要保持两张极板之间的距离，以免极板表面保护层被磨伤，影响极板质量。
11. 工作结束后，对各类设备进行刷洗，工具进行整理、设备上不得有油污、粉坐等各类杂质留下，确保车间整洁卫生。
苏州市劲霸电源厂
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