GB-T_23453-2009_天然石灰石建筑板材[1]

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T2345S-z009 天然石灰石建筑板材 Natural li■mestone for buiIdiⅡg slab 2009-03-28发布 201O-01-01实施 曩 黯獬罕猾譬攒筢 发 布 GB/T23453-2009 目刂 舀 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 与美国 ASTM C56⒏o3《石灰石技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》的一致性程度为非等效。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国石材标准化技术委员会(SAC/TC460)归 口。 本标准负责起草单位 :中 材人工晶体研究院(国 家石材质量监督检验中心)、 北京中材人工晶体有限 公司。 本标准参加起草单位 :环球石材(东莞)有限公司。 本标准主要起草人 :钟文波、周俊兴、陈军营、黄龙林。 本标准为首次制定。 GB/T23453—2009 天然石灰石建筑板材 1 范围 本标准规定了天然石灰石建筑板材 (以下简称板材)产品的术语和定义、分类等级与标记、要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于建筑装饰用天然石灰石和石灰华板材。其他用途的天然石灰石和石灰华板材也可参 照采用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有 的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件 ,其最新版本适用本标准。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1182 产品几何技术规范(GPS) 几何公差、形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T1800.3 极限与配合基础 第 3部分 :标准公差和基本偏差数值表 GB/T1801 极限与配合 公差带和配合的选择 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第 l部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T9966.1 天然饰面石材试验方法 第 l部分 :干燥 、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB/T9966.2 天然饰面石材试验方法 第 2部分 :干燥 、水饱和弯曲强度试验方法 GB/T9966.3 天然饰面石材试验方法 第 3部分 :体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 GB/T13890 天然石材术语 GB/T13891 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法 GB/T17670 天然石材统一编号 GB/T19766—⒛05 天然大理石建筑板材 3 术语和定义 GB/T1182和 GB/T13890确 立的以及下列术语和定义适用于本标准。 石灰华 travertine 一种白色多孔的石灰岩。 4 产品分类等级与标记 4.1 分类 4.1.1 按密度分为 : a) 低密度石灰石 :密度不小于 1.76ycm3且不大于 2.16酽cm3; b) 中密度石灰石 :密度不小于 2.16酽cm3且不大于 2.56g/cm3; c) 高密度石灰石 :密度不小于 2.56酽cm3。 4.1.2 按形状分为 : a) 毛光板 (MG); b) 普型板 (PX); ⊙ 圆弧板(HM); GB/T23453-2009 d) 异型板 (YX)。 4.2 等级 按加工和外观质量分为 : o 毛光板按厚度偏差、平面度公差、外观质量等将板材分为优等品(A)、一等品 (B)、 合格品(C)三 个等级。 b) 普型板按规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差及外观质量将板材分为优等品 (A)、 一等品 c) 圆弧板按规格尺寸偏差 ,直线度公差 , 公差及外观质量等将板材分为优等品(A)、 一 等品(0、合格品(C)三个等 4.3 标记 4.3.1 名称 :采用 GB/T176 4.3.2 标记顺序 :名称、 4.3.3 示例 :用河南黑 等品板材示例如下 : 标记 :河南黑石灰 5 要求 5.1 一般要求 规格板的尺 协商确定。 单位为毫米 5.2 加工质量 5.2.1 毛光板平 单位为毫米 5.2.2 普型板规格尺寸允许偏差应 (ω 、合格品(C)三个等级。 、等级、标准编号。 加工的 600mm×6oo mh×2o 表1,圆Ⅷ嬲婴婴鞫瞰和特殊要※嬲鹬婴婴冁格尺寸由 0a、12、 15 a为常用规格 平面度公差 单位为毫米 项 目 允许偏差 优等品 一等品 合格品 长度 、宽度 0-1.o 0-1.5 厚度 ≤ 12 ±0.5 +0.8 ±1.0 >>12 ± 1.0 ±1.5 ±2,0 GB/T23453-2009 图 1 圆弧板部位名称 5.2.3 圆弧板壁厚最小值应不小于 zO mm,规格尺寸允许偏差见表 4。 圆弧板各部位名称如 图 1 所示。 表 4 单位为毫米 表 5 单位为毫米 表 6 单位为毫米 项 目 允许偏差 优等品 | 一等品 合格品 弦 长 0 -1.0 0 -1.5 高 度 0 -1.0 0 -1.5 5.2.4 普型板平面度允许公差见表 5。 板材长度 允许公差 优等品 一等品 合格品 ≤400 o.20 o。50 )400~≤800 0.50 0.60 0.80 >>800 0.70 5.2.5 圆弧板直线度与线轮廓度允许公差见表 6。 项 目 允许公差 优等品 一等品 合格品 直线度 (按板材高度 ) ≤≤800 0.60 0.80 >>800 0.80 线轮廓度 0.80 5.2.6 普型板角度允许公差见表 7。 GB/T23453-2oo9 5.2.7 圆弧板端面角度允许公差 :优等品为 0.40mm,一等品为 0.60m血,合格品为 0.80mm。 5.2.8 普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于 90° 。 5.2.9 圆弧板侧面角 α(见 图 5)应不小于 90° 。 5.2.10 板材的镜向光泽度值由供需双方协商确定。 表 7 单位为毫米 板材长度 允许公差 优等品 一等品 合格品 ≤≤400 0· O战勰胛胛 醉 礅 0.50 ′>400 童 黜 臧 黯 饣 0~爝哂威哂蛐戈呔 o.70 5.3 5.3.1 5.3.2 外观质量 缺陷 名称 鼽 规 婴婴 \技未竭标一薯b 合格品 裂 纹 长度≥ 10 m1的不允许彡 鳕 貔 0 缺棱a 长度 不计 ), 搠 刂‘I’∶拂 ' i,宽度≤1.5 允许个数 (个 麟 淄 ? ? I ?? 歼 缺角a 沿板 ≤2mr 睽 醵 顷延方 向 ,长 ≤2mm不计 言 色 斑 面积 < 6clr(面积(2c 鬣块厦繁黟翠嚯⒎个翩 砂 眼 直径<2 ⒅ 骺 魍 不明男 甬,不影响装饰效果a对毛光板不做 ? ? ;应符合表 9的规定。工 ; 表 ? ?? ? ? ? ? ? 婴 能指枥 鲺 ? ? ? ? 材的物理性能。 建筑板材物理性能及 项 目 识 ˉ 技术指卢F 低骨饕曦磁嗫廴 勰枷却酽夤石灰石 高密度石灰石 吸水率/%,≤ 12.0 压缩强度/MPa,≥ 干燥 水饱和 弯曲强度/MPa,≥ 干燥 水饱和 耐磨性a/(1/cm3),≥ a仅适用在地面、楼梯踏步、台面等易磨损部位的石灰石石材。 GB/T23453-20o9 6 试验方法 6.1 加工质量 6.1.1 毛光板 6.1.1.1 平面度 将平面度公差为 0.1mm的1000mm钢平尺分别 自然贴放在距板边 15mm处和被检平面的两条 对角线上 ,用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检边长或对角线长度大于 1000mm时,用钢平尺沿边 长和对角线分段检测 ,重叠位置不应小于 鼠坌之一。以最大间隙的测量值表示毛光板的 平面度公差 ,测 量值精确到 0.05 6.1.1.2 厚度 用游标卡尺或能满足 边的中点部位 (见 图 3)。 分 别用测量值与标称值 ,测量值精确到 0.1mm。 6.1.2 普型板的规 用游标卡尺或 长度、宽度分别在板材 的三个部位测量 ( 标称值之间偏差的最 大值和最小值表 1,2,3——长度测 1′ ,2′ ,3′——宽度测量 具测量毛光板 大值和最小值表示毛光板厚 图 2 板材规格尺寸测量位 宽度、 mm。 1,2,3,4——厚度测量线 。 图 3 板材厚度测量位置 GB/T23453-2009 1,2,3——高度和直线度测量线 ; 1′ ,2′ ,3′ ——线轮廓度测量线。 图 4 圆弧板测量位置 6.1.3 圆弧板规格尺寸 用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量圆弧板的弦长、高度及最大与最小壁厚。在圆弧 板的两端面处测量弦长 (见图 D;在圆弧板端面与侧面测量壁厚 (见 图 1);圆 弧板高度测量部位如图 4 所示。分别用测量值与标称值之间偏差的最大值和最小值表示弦长、高度及壁厚的尺寸偏差 ,测 量值精 确到 0.1mm。 6.1.4 普型板平面度 将平面度公差为 0.1mm的1000mm钢平尺分别贴放在距板边 10mm处和被检平面的两条对角 线上 ,用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检面边长和对角线长度大于 1000mm时,用 钢平尺沿周边 和对角线分段检测。 以最大间隙的测量值表示板材的平面度公差 ,测量值精确到 0.05mm。 6.1.5 圆弧板 6.1.5.1 圆弧板直线度 将平面度公差为 0.1mm的1000mm钢平尺沿圆弧板母线方向贴放在被检弧面上 ,用 塞尺测量尺 面与板面的间隙 ,测量位置如图 4所示。当被检圆弧板高度大于 1000mm时,用钢平尺沿被检测母线 分段测量。 以最大间隙的测量值表示圆弧板的直线度公差 ,测量值精确到 0.05mm。 6.1.5.2 圆弧板线轮廓度 按 GB/T1800.3和 GB/T1801的规定 ,采用尺寸精度为 Jy(js7)的圆弧靠模贴靠被检弧面 ,用塞 尺测量靠模与圆弧面之间的间隙 ,测 量位置如图 4所示。 以最大间隙的测量值表示圆弧板的线轮廓度公差 ,测 量值精确到 0。 05mm。 6.1.6 普型板角度 用内角垂直度公差为 0.13mm,内角边长为 500mm×幻0mm的90°钢角尺检测。将角尺短边紧 靠板材的短边 ,长边贴靠板材的长边 ,用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。用上述方法测 量板材的四个角。 以最大间隙的测量值表示板材的角度公差 ,测量值精确到 0.05mm。 6.1.7 圆弧板端面角度 用内角垂直度公差为 0.13mm,内角边长为 500mm×400mm的90°钢角尺检测。将角尺短边紧 靠圆弧板端面 ,用 角尺长边贴靠圆弧板的边线 ,用 塞尺测量圆弧板边线与角尺长边之间的最大间隙。用 上述方法测量圆弧板的四个角。 以最大间隙的测量值表示圆弧板的角度公差 ,测 量值精确到 0。 05mm。 6 GB/T23453—2009 6.1.8 正面与侧面夹角 用内角垂直度公差为 0.13mm,内角边长为 500mm×4oo mm的90°钢角尺 ,将角尺短边紧靠装饰面 ,用角尺长边贴靠侧面 ,观察间隙的位置确定夹角的大小。 6.1.9 圆弧板侧面角 将圆弧靠模贴靠圆弧板装饰面并使其上的径向刻度线延长线与圆弧板边线相交 ,将小平尺沿径向刻度线置于圆弧靠模上 ,测量圆弧板侧面与小平尺间的夹角(见图 5)。 径向刻度线 小平尺 饰面弧切线 6.1.10 镜 向 采用 60° 6.2 外观质 6.2.1 花纹 将协议板 6.2.2缺陷 用游标卡 确到 0.1 mm。6.3 物理性 6.3.1 体积密 担F GB/T9 从具有代表性的板材产品上制取 50 6.3.2 压缩强度 按 GB/T9966。 达到规定的试样尺寸。 行 。 ,采用叠加粘结的方法 压的方式挤出多余的胶粘 剂 ,固 化后进行测试 ,沿 6.3.3 弯曲强度 按 GB/T9966.2的 方法 6.3.4 耐磨性 按 GB/T19766~zOo5附录 A的规定 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 检验项目 毛光板 :厚度偏差、平面度公差、镜向光泽度、外观质量。 普型板 :规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、镜向光泽度 、外观质量。 圆弧板 :规格尺寸偏差、角度公差、直线度公差、线轮廓度公差、外观质量。7.1.2 组批 同一品种、类别、等级、同一供货批的板材为一批 ;或按连续安装部位的板材为一批。 黪 板材并列 他可以满 无法满足鬯镩T9966.1规 磨平达到细面要求 ,采用环氧型胶 。采用该方法时应注明。 GB/T23453—2009 7.1.3 抽样 采用 GB/T2828,1一次抽样正常检验方式 ,检查水平为 Ⅱ,合格质量水平(AQL值 )取为 6.5;根据 表 10抽取样本。 表 10 单位为块 7.1.4 判定 单块板材的所有检验结果均符合要求中相应等级时 ,则 判定该块板材符合该等级。 根据样本检验结果 ,若样本中发现的等级不合格品数小于或等于合格判定数 (Ac),则判定该批符 合该等级 ;若样本中发现的等级不合格品数大于或等于不合格判定数 (R纟),则判定该批不符合该等级。 7.2 型式检验 7.2.1 检验项目 第 5章要求中的全部项 目。 7.2.2 检验条件 有下列情况之一时 ,进行型式检验 : o 新建厂投产 ; b) 荒料、生产工艺有重大改变 ; o 正常生产时 ,每一年进行一次。 7.2.3 组批 同出厂检验。 7.2.4 抽样 规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、直线度公差、线轮廓度公差、外观质量的抽样同出厂检验 ;其 余项 目的试验样品可从检验批中随机抽取双倍数量样品。 7.2.5 判定 体积密度、吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐磨性的试验结果 ,均符合 5.4的要求时 ,则判定该批板材 以上物理性能合格 ;若有两项及以上不符合 5.4的要求时 ,则判定该批板材为不合格 ;有 一项不符合5.4 的要求时 ,用 各样对该项进行复检 ,复检结果符合 5.4的要求时 ,则 判定该批板材以上物理性能合格 ,否 则判定该批板材为不合格。其他项 目检验结果的判定同出厂检验。 8 批量范围 样本数 合格判定数(Ac) 不合格判定数 (Ra ≤辽25 5 0 l 26-50 8 1 51'ˇ 90 2 91-150 3 4 151^ˇ 280 5 281-500 7 501^ˇ 1 200 11 1 201-3 ≥ 3 GB/T23453-2009 8 标志、包装、运输与贮存 8.1 标志 8.1.1 板材的外包装箱上应注 明企业名称、商标、标记 ;须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合 GB/T191中的规定。 8.1.2 对安装顺序有要求的板材 ,应标明安装序号。 8.2 包装 8.2.1 按板材品种、类别、等级分别包装 ,并附产品合格证 (包括产品名称、规格、等级、批号、检验员、出 厂 日期 )。 8.2.2 包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 8.3 运输 运输板材过程中应防碰撞、滚摔。 8.4 贮存 8.4.1 板材应在室内贮存 ,室外贮存应加遮盖。 8.4.2 按板材品种、类别、等级或 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 安装部位分别码放。 ??? ? ? ???? ? ?? GB/T 23453-2009 打印日期:⒛ 10年 1月 25日 FOO2 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 天 然 石 灰 石 建 筑 板 材 GB/T23453——2009 中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行 北京复兴门外三里河北街 16号 邮政编码 :100045 网址 www。spC.net.cn 电话 :68523946 68517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本 880× 12301/16 印张 1 字数 18千字 2009年 6月 第一版 2009年 6月 第一次印刷 书号 :155066· ⒈37284定 价 18.00元 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究 举报电话:(010)6gs33533