ICS83.080.01
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GB/T6670--2008
代替GB/T6670一1997
2008-08-t9发布
软质泡沫聚合材料
落球法回弹性能的测定
Flexiblecellularpolymericmaterials--
Determinationofresiliencebyballrebound
(ISO8307:2007,MOD)
2009—05—01实施
丰瞀鹘鬻瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会徼19
刖 吾
GB/T6670--2008
本标准修改采用ISO8307:2007《软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定》,是对
GB/T6670一1997《软质泡沫塑料回弹性能的测定》的修订。
本标准与ISO8307:2007的章条编号对照一览表见附录B,本标准与ISO8307:2007的主要差异
及原因见附录C。
本标准代替GB/T6670--1997{软质泡沫塑料回弹性能的测定》。
本标准与GB/T6670—1997的主要变化如下:
——本标准名称改为《软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定》;
——本标准采用了两种测定方法,即方法A和方法B。
本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准由北京工商大学、浙江圣诺盟顾家海绵有限公司负责起草。
本标准主要起草人:王秀娴、王蕾、钱洪祥。
本标准历次版本发布情况为:GB6670一1986。
软质泡沫聚合材料
落球法回弹性能的测定
1范围
本标准规定了测定软质泡沫聚合材料回弹性能的两种方法。
本标准适用于软质泡沫聚合材料落球回弹率性能的测定。
2
规范
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性引用文件
GB/T6670--2008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成
协议
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的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T29181998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
开孔软质泡沫材料open-cellflexiblecellularmaterial
封闭的泡孔体积小于25%的软质泡沫材料。
3.2
闭孔软质泡沫塑料closed-cellflexiblecellularmaterial
封闭的泡孔体积大于25%的软质泡沫材料。
4原理
具有一定质量和直径的钢球,从固定高度下落到试样表面,测量钢球弹起的高度,计算钢球弹起高
度与下落高度比值的百分率。
5仪器
5.1方法A
5.1.1测试仪器和主要参数
落球回弹试验仪器(见图1),包括一根内径30mm~65mm的透明管子,一个直径16mm土0.5mm
的钢球,质量为16.8g士1.5g,由磁铁或其他装置释放。下落过程中没有旋转,一直处于中心位置。下
落高度为500mm士0.5mm。球顶部距离试样表面应为516mm。因此,零回弹得原点为试样表面上方
钢球的直径距离。
如果管子不垂直可能会引起测量误差,钢球在下落或回弹过程中接触管子内壁,测量结果无效。用
水平仪或类似装置校准硬基准面以保证水平,并将透明管及架垂直安放。
5.1.2人工读值设备
在管子背面有序的按百分比划上刻度线,每5%(25ram)一个大刻度和每1%(5ram)一个小刻度,
角度为120。弧线。这个完整的圆周划线是仪器不可缺少的重要部分,它可以排除视差错误。
6.1.3自动读值设备
一种能通过电子方式显示出钢球回弹高度的仪器,它已被证实和人工读出的结果是一样的。通过
1
GB/T6670--2008
钢球回弹的速度或钢球第一次到第二次接触泡沫表面的时间间隔可以计算出回弹的高度,安装的电子
设备应显示出高度的±1%(5mm)精度,这种装置的管子不需要划刻度(电子测量示例见附录A)。
单位为毫米
1——磁铁或其他装置;
2——钢球;
3——透明管;
4——试样;
5——硬基准面。
图1落球回弹试验仪器
5.2方法B
测试仪器和主要参数
测试仪器与5.1相近,有人工读值设备也有自动读值设备。数字显示落球回弹仪,仪器精度为相对
误差小于1.5%,主要参数钢球直径与5.1相同,钢球质量16.3g(比5.1的钢球轻0.5g)。重要的不
同参数是:钢球的下落高度为460ram土0.5mm。使得方法A和方法B测出的回弹值不能直接换算。
6试样
6.1 试样应有上下平行且平整的表面。
6.2试样面积100minx100mm,高度应满足50m。如果试样的厚度小于50mm,应叠加到50mm,但
不能使用黏合剂。对于模塑产品,应去掉上表皮。
注:对于软质材料如果结果误差很大,可以用更厚一点的试样而不必受到50mm厚度的限制。对于超低密度材料
由于样品本身原因可能造成测试结果有问题。对于多层片状样品,容易发生层问的滑动,最好选用大一点面
积的试样可以得到克服。
7试样数量
每组测试3个试样。3个试样可以在同一个样块里取也可以在同一批次不同的样块里取样。
8状态调节
材料制成后,至少放置72h才能进行测试。如果可以证明,生产后16h或48h得到的结果与生产
72h后得到的结果差值不超过土10%。允许试样在生产后16h或48h进行试验。
2
GB/T6670--2008
试验前,试样应在下列任一种环境中状态调节16h以上。
23℃士2℃,(50土5)%相对湿度;
27℃士2℃,(65土5)%相对湿度;
在生产后16h进行试验的情况下,状态调节时间可以包括部分或全部生产后放置时闯。
当为了质量控制检测时,试样可以在生产后放置较短的时间(下至最短12h),并按上述任一种环
境规定,采用较短的状态调节时间(下至最短6h)调节后进行试验。
9试验步骤及结果表示
9.1预压状态调节
开孔软质泡沫材料在试验前应先进行预压状态调节。方法是在0.4mm/s~6mm/s速度下,将试
样压缩到原始厚度的75%~80%,预压2次来对试样进行预应力状态调节,然后允许试样有~个
10rain士5rain的恢复期。
注:预应力状态调节不适用于3.2中提到的闭孔软质泡沫材料。
9.2试验方法A
9.2.1按照第8章中规定的条件,状态调节后立即开始试验。
9.2.2将试样放在基准面,调节管子的高度,使零回弹为试样表面上方16mm±0.5mm处。固定管
予以确定管子和试样间有轻接触,不引起任何可视的压力。
9.2.3将钢球放在释放装置上,然后释放钢球,记录回弹最大高度整数值。球下落过程中或回弹过程
中,如果碰到管子内壁,试验结果无效。发生这种情况,主要是由于管子不垂直或试样表面不均匀。为
了减小视觉误差,试验员的视线应与管子上的回弹读数刻度线成水平直线。为了证明视觉水平的准确
性,试测是必要的。
9.2.4三个试样分别要在lrain内至少得到3个有效的回弹值。
9.2.5结果表示每个试样测得3个结果。如果有~个值超过中值的20%(五分之一),再多试验两
次,确定5个值中的中值。从3个样品的中值中,再取中值为样品的回弹率。
自动测量装置显示的结果有效位数取整数。
9.3试验方法B
9.3.1按照第8章中规定的条件,状态调节后立即开始试验。
9.3.2将试样水平置于回弹仪位置上,通过调节使钢球底部从固定位置到试样表面的落下高度为
460mm。
9.3.3按9.2.3~9.2.4进行试验。
9.3.4结果的表示每个试样测得3个结果,从3个结果中取最大值。再计算3个最大值的平均值作
为样品的回弹率。
10试验报告
试验报告应包含以下内容:
a)本国家标准编号;
b)样品描述,包括是开孔材料还是闭孔材料;
c) 状态调节和试验中的温度及湿度;
d)是否采用电子测量;
e) 回弹率测量采用的方法;
f)每个试样的3个结果;
g)材料下线时间;
h)试验时间。
3
GB/T6670--2008
附录A
(资料性附录)
电子测量示例
基本装置见图1。另外将一个光栅安放在管子的下端用来探测时间。当钢球第一次接触试样上表
面时开始计时,到第二次接触时计时结束,按式(A.1)计算得到时间间隔。
‰-z·√挚
式中:
f。——两次接触试样的时间间隔,单位为秒(s);
^——回弹高度,单位为毫米(ram);
g——重力加速度,单位为毫米每二次方秒(mm/s2)。
移项
公式
小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载
得到回弹高度h,见式(A.2):
n一学
按式(A.3)计算得到百分比回弹值R:
R一』L×100%
式中:
^~——下落高度(500ram)。
附录B
(资料性附录)
本标准的章条编号与ISO8307:2007章条编号对照
表B.1给出了本标准的章条编号与ISO8307:2007章条编号对照一览表。
表B.1 本标准的章条编号与ISO8307:2007章条编号对照
GB/T6670--2008
本标准的章条编号 ISO8307;2007
1 1
2 2
3 3
3.1 3.1
3.2 3.2
4 4
5 5
5.1
5.1.1 5.1
5.1.2 5.2
5.I.3 5.3
5.2
5.2.1
6 6
6.1 6.1
6.2 6.2
7 7
8 8
9 9
9.1 9.1
9.2 9.2
9.2.1 9.2.1
9.2.2 9.2.3
9.2.4 9.2.4
9.2.5 10
9.3
9.3.1
9.3.2
9.3.3
9.3.4
11
10 12
GB/T6670--2008
附录C
(资料性附录)
本标准与ISO8307:2007技术性差异及其原因
表C.1给出了本标准与ISO8307:2007技术性差异及其原因的一览表。
表C.1 本标准与ISO8307:2007技术性差异爰其原因
本标准的章条编号 技术性差异 原 因
既要使我国软质泡沫聚合材料的检测方
增加了软质泡沫聚合材料回弹性能的测 法与国际保持一致,又考虑到我国现有检测
1
定采用两种方法的说明 仪器的使用及与产品标准中规定的指标的
关联。故采用两种测定方法
5.1 增加方法A 等同采用ISO8307:2007
5.2 增加方法B 与GB/T6670--1997方法一致
方法B与方法A测试仪器和主要参数不
5.2.1 增加了方法B的测试仪器和主要参数
完全相同
方法B与方法A试验方法及结果的表示
9.3 增加了方法B的试验方法及结果的表示
不完全相同
删除了“这种方法不需要精确度数据”的
没有必要说明
说明