首页 硝酸法提炼黄金

硝酸法提炼黄金

举报
开通vip

硝酸法提炼黄金 有 色 令 尾 · 2 9 (总 1 9 7 ) · 稍 酸 法 提 炼 黄 金 沈 之和 (江苏第二矿 ) 由混汞 、 重选和氰化法获得的汞膏 、 金精矿和金 泥 , 一般含金品位 为 10 ~ 45 % 。 目 前 , 湿 法炼金中 较为常用的是 “溶跟 ” 硫酸法 、 硝酸法 、 王水精制法 和氯化法四种 。 我矿应用硝酸法提炼黄金获得良好效 果 。 段备和工具有 : 功8 0 0 义 1 0 0。毫米的炼金炉 ; 0 . 5 死 、 棘速为 1 4 4 0 (林 /分) 的鼓风机 ; 功2 5 0...

硝酸法提炼黄金
有 色 令 尾 · 2 9 (总 1 9 7 ) · 稍 酸 法 提 炼 黄 金 沈 之和 (江苏第二矿 ) 由混汞 、 重选和氰化法获得的汞膏 、 金精矿和金 泥 , 一般含金品位 为 10 ~ 45 % 。 目 前 , 湿 法炼金中 较为常用的是 “溶跟 ” 硫酸法 、 硝酸法 、 王水精制法 和氯化法四种 。 我矿应用硝酸法提炼黄金获得良好效 果 。 段备和工具有 : 功8 0 0 义 1 0 0。毫米的炼金炉 ; 0 . 5 死 、 棘速为 1 4 4 0 (林 /分) 的鼓风机 ; 功2 5 0 x 3 0 0 毫 米的蒸汞罐 ; 2 证电炉 ; 必4 00 毫米的搪瓷盆 ; 功l。。。 毫米的陶瓷缸 ; 10 ~ 30 号石墨柑坍等 。 一 、 原料和设备 我矿炼金的原料为汞膏和金精矿。 汞膏合汞 50 ~ 6 0 % 、 金 2 5 ~ 3 0 % 、 银 1 0 ~ 1 4 % 、 铜 2 % 及 其 他杂 质; 金精矿含金 40 一 60 % , 其余为铜和铁 的硫化物 。 二 、 工艺流程及操作 炼金工艺分为蒸汞 、 粗炼 、 合金 、 煮酸和精炼纂 锭等五部分 (图 1 ) 。 (一) 蒸汞 蒸汞是在蒸汞罐中迸行的。 加热到 40 。“ C左右使汞变成气体逸出 , 袒水冷却 为 液体流入 盛有水的搪瓷盆中 (兑图 2 ) 。 汞享 稀硫酸 汞冲 触票黯初署酸钝汞备返回混汞作业 用铜板置换 级级还原原 铜铜还原原 东一绽露刹耳铃.入 毒 入廊 铜粉废液 毒 篇锭 金渣 溶液 溶液 全 渣 翔 2 一2 ’ 5粗金倍的白银 合金 于 I煮酸 加稀 硝酸 沉淀加稀硝酸 n 煮酸 图 2 蒸汞过程示惫图 1一蒸汞罐 ; 2一汞膏 ; 3一盖子 ; 4一吊环 螺红 ; 5一功1 沙汞汽出管 ; 6一 功护冷却管 ; 7 、 8一功1 夕进出水管 ; 9一盛水面盆 ; 10 一 冷却之水跟 ; 11 一加热焦炭。 金泥 丢 焙 干 硼砂 蔚量入康牵一一金绽 图 1 稍酸法炼金工艺流程 蒸馏出来的汞有油污等杂质 , 称为 “死汞 ” 。 用稀硫酸净化 , 可返回混汞作业使用 。 蒸汞时应注意 : 毅备需要密阴 , 以防汞中毒; 防止汞金粘拮溺底; 加温要均匀 ; 不宜鼓风 , 以防 烧坏锅底 。 (二 ) 粗炼 蒸汞后的毛金品位为 60 ~ 70 % , 在石墨琳竭中 , 加入炭酸劫和硼砂熔炼造渣; 如含 有大量的铁质 , 加入稍石熔炼 , 可提高品位 。 造渣 方法分为坍内和竭外两种 , 前者较好。 · 3 0 (总 1 9 8 ) · 硝酸法提炼黄金 (三 ) “溶捉 ” 合金 利 用 金 银 合 金 比 例 为 1 : 2 . 5 ~ 3 的条件下 , 叛能溶解于硫 酸 和 硝酸 的原 理 , 可使金跟充分分离, 故毛金要进行配跟处理 。 配跟是炼金工艺中极为重要的工序 。 当配银量不 足时 , 影响最格产品钝度 ; 过量时酸耗增加 。 如何正 确选择配叛比呢了 主要祝毛金品位和含跟量来决定 。 我们的作法兑 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1 。 毛金成色 的判断与溶银比的选择 表 1 比的适银合金毛 金 毛金呈金黄色、 朝性很大 , 手翅难打碎 7 0 ~ 7 5 1 : 2 。 5 毛金呈淡黄色、 朝性中等 , 手翅能打碎 6 0 ~ 7 0 1 : 2 . 1 ~ 2 。 3 毛金部分呈淡黄色 、 部分呈跟灰 色并夹杂黑色、 朝性小 , 手翅极 易打碎 5 0 ~ 6 0 1 : 1 . 8 ~ 2 . 0 毛金过秤 , 配入白跟 , 在专用 的石 墨 柑坍中熔 化 。 由于金跟比重有差别 , 故把跟放置柑竭底部 , 毛 金放在上部 , 混合均匀 。 鼓风加热一小时 , 合金开始 熔化 。 此时要握常攫拌 , 井用镇 热 的 功80 毫米的陶 土增坍将合金水取出 , 徐徐倾入盛有水的缸中水淬 , 使其变成 1~ 10 毫米片状或粒状 , 有 利 于 下 一步煮 酸 。 水淬的合金 , 根据表面物理性质大体可分为四种 (晃表 2 ) 。 可用来撇征溶跟比是 否 合理 , 以便指导 下一次熔炼。 (四 ) 煮酸 (金银分离 ) 金跟合金中主要含金 跟 , 其次为铜跌等杂质。 用硝酸溶煮后 , 跟铜等物进 入溶液 , 金沉积于容器底部 。 煮酸是在抽风厨中进行的 。 先将水淬合金分成数 份 , 置于搪瓷盆中, 在电炉上加热 。 硝 酸 分 4 ~ 6 次 加入 (1 : 1 添加 ) , 加入量不得超过 盆 的 2 / 3 , 并樱 常攫拌。 历时 3 . 5~ 4 小时 , 溶液呈现深 椽 色时 , 进 行第一次换酸 。 用沸水洗滁沉 淀 3 ~ 5 次 , 直 至浅椽 色消失为止。 第一次煮酸的沉淀再加入新硝 酸 煮 2 ~ 3 次 。 除 净合金中的跟后 , 倾出椽色溶 液 。 认具 用 温水洗滁 4 ~ 6 次 , 最后用沸水 洗 3 ~ 4 次 , 至 溶 液 呈 中性为 止。 第一次煮酸加入的酸量为 总 量 的 60 ~ 70 % 。 第 2 ~ 3 次煮酸历时 3 ~ 3 . 5 小时 。 (五 ) 精炼挤缺 煮酸后的土 杠 色 沉淀称作金 泥 。 金泥握烘干后进行精炼篇锭。 精炼是在 10 ~ 12 号石墨柑 坍 中进行的, 加热至 1 2 0 0、 一4 0 0 o C , 同时鼓风 3 0 ~ 4 0 分 钟 。 金 泥熔融 , 投入少量硼砂造渣 2 ~ 3 次 。 金水光亮 , 将 它 注入事 先拍热的模中 (涂有豆油 ) 萄锭 。 实践表明 , 采用如下方法能够提高金锭钝度和表 面光洁度 。 铸锭。 冷却至金水不流动时在表面上撒硼 砂 , 倒模 , 将金锭投入硝酸中* 斡至 炭酸钠水中令取 出金锭擦干 。 金锭合金在 98 % 以上。 四种常见的合金特征及原因 表 2 类 型 金 组 合 金 状 态 判 断 和 原 因 呈鲍花卷 片状 , 跟 白 色 , 小部分呈绷长片状 和粒状 。 配银比适中 , 棍合均 匀 , 毛金品位高 , 含 杂质少。 合金既有卷片状又有粒 状 , 黄白交错不齐 , 一 般粒状多呈现黄色。 配跟比大体合理 , 但 合金未充分混合均匀 三 、 银的回收 煮酸的溶液集中在缸中, 加水 稀 释 7 ~ 9 倍 , 插 入 3 毫米铜板 , 在常温下还原 跟 。 历 时 180 ~ 2 00 小 时 , 叛艳大部分置换于铜板上 (有的脱落于缸底) 。握 取出铜板 、 过滤 、 溶液洗潞沉淀 、 袒焙干 进 行 跟 铸 锭 , 其钝度高达 99 % 。 返回下次溶跟或踱跟之用 。 还原一公斤跟需用 。. 33 ~ 4 . 0 公斤铜 , 宜采用纲 板 , 不宜采用铜屑 , 井在低浓度的硝酸跟中进行 , 以 防铜的大量溶解。 铜跟置换率为 96 % 以上 。 每炼一 公 斤金能回收 0 . 37 ~ 0 . 57 公斤跟 。 这种方法的应用粽合回收了汞膏 中的跟 , 使我矿混汞板镀跟量的自抬率达到50 % 。 合金为卷片状和粒状 , 表面有均匀的黄色 , 有 时出境暗杠色彩 配银比不足 , 棍合是 均匀 的 , 但毛金含铜 较多 四 、 技术经济指标 合金呈扁砂烧井状 , 粒 与粒粘合起来 , 几乎无 黄色 , 配级比略低 , 因合有 多量的跌 、 二氧化硅 等杂物应事先除去 。 (一 ) 炼金道接生产成本 炼一公斤钝金的成本 为 23 . 09 元 。 材料费用占总 成 本 的 90 % 。 降低成本 的途径是减少材料消耗 , 特别要降 低 硝 酸 的消耗量 (费用为总成本的 70 % )。 因此 在 1 9 6 5 年 我 俩改用 硝酸法提炼黄金 · 3 1 (总1 9 9 ) · 毛金 (刀* 。 5 7 . 5% ) 金银合金— }—加入2 . 1倍银 V 1 0 0 刀A u 2 5 . o s ; 刀A g 7 2 . 2 5 召 1 0 0 < 粗炼> :慰十 加 入稀H N O 3 金渣 I < 精炼铸绽> ) 0 。 1 0 尸A u 5 1 . 2 0 £A u 0 . 2 0 (下步置换铜) <<< 跟置换>>> 丫丫7 2 。 7 000 刀刀A : 9 6 . 1 000 已已人 9 9 6 . 000 银银粉粉 Ž les . esesres 6 十金渣 亚 图 3 炼金的数质量流程 工业稍酸。 在不影响产品质量的前提下 , 将用铜还原 的跟粉及蒸汞后的毛金省去粗炼工序 , 使生产成本由 1 9 6 4 年的 2 3 . 0 9 元下降至 1 0 . 3 0 元 。 ( 二 ) 流程分析 数量质量流程图兑图 3 。 粗炼 金渣含金 2 . 2 % , 精炼渣含金 5 1 . 2 % , 两者平均含金 7 . 64 % 。 这部分渣作专阴处理 。 硝酸法和硫酸法的比较 表 3 硫 酸 法 硝 酸 法 五 、 硝酸法与硫酸法炼金的比较 从加速炼金速度和减少对人体危害的角度出发 , 我俩采用了硝酸法。 实践征明 , 在金绽含金量相近的 情况下 , 硝酸法比硫酸法炼金时 简 减 少 40 % , 酸耗 和电耗降低 40 ~ 50 % , 同时还 回收了汞 膏 中的跟 , 大大地降低炼金费用 。 我俩认为, 硝酸法比硫酸法优 越 , 两者的比较见表 3 。 但是 , 硝酸法所获得的金锭品位仍不够理想 , 有 待改进 。 煮酸时简 炼金总时简 酸 耗 电 耗 跟 耗 金绽品位 炼金回收率 银还原方法 单 位 ⋯ ,」、 时 ⋯ /“、 时 」 公斤 / 1公斤金 { 度/ 1公斤金 { 两跟 / 1。。。两金 」 % ⋯ % ⋯ 2 0 ~ 2 2 8 ~ 1 0 2 8 ~ 3 0 16 ~ 18 6 ~ 8 3 . 5 ~ 4 1 3 ~ 14 7 ~ 8 一 4 0 ~ 5 0 + 3 4 0 ~ 5 2 0 * 9 9 ~ 9 9 . 6 9 8 ~ 9 9 不祥 铜或轶 9 9 . 7 0 铜板 * 配入的和汞膏中所含的跟同时被回收 , 故为正数 。
本文档为【硝酸法提炼黄金】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
is_300707
暂无简介~
格式:pdf
大小:200KB
软件:PDF阅读器
页数:3
分类:工学
上传时间:2012-06-19
浏览量:714