瓦楞纸箱生产工艺控制(课堂PPT)

瓦楞纸箱生产工艺控制目录原纸简介纸板工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及控制纸箱工艺标准及控制纸板纸箱物理指标设计纸箱尺寸、结构设计1、原纸种类a、箱板纸b、挂面白板纸c、涂布白板纸d、瓦楞原纸e、其他一、原纸简介玖龙、理文、晨龙、仟森等(A级、B级)阳光、晨鸣、景兴等华凤、玖龙等(轻涂)玖龙、美岭等(A级、C级)铜板纸、手袋纸、内包纸等2、原纸结构一、原纸简介箱板纸2、原纸结构一、原纸简介挂面白板纸涂布白板纸3、质量指标一、原纸简介定量紧度横向环压指数横向耐折耐破指数吸水性水分白度、层间结合度、平滑度4、生产工艺一、原纸简介古法造纸4、生产工艺一、原纸简介现代造纸5、造纸设备一、原纸简介1、瓦楞纸板结构二、纸板生产工艺控制芯纸里纸单面瓦楞纸板1、瓦楞纸板结构二、纸板生产工艺控制三层单瓦楞纸板面纸芯纸里纸1、瓦楞纸板结构二、纸板生产工艺控制五层双瓦楞纸板里纸芯纸中纸芯纸面纸1、瓦楞纸板结构二、纸板生产工艺控制七层双瓦楞纸板面纸B楞A楞C楞最小楞型通常置于面纸下,以利印刷.1、瓦楞纸板结构二、纸板生产工艺控制瓦楞纸板楞型楞型楞高mm楞宽mm楞数个/300mmA4.5~5.08.0~9.534±3C3.5—4.06.8~7.941±3B2.5—3.05．5~6.550±4E1.1—2.03.0~3.593±4F0.6~0.91.9~2.6136±20楞型ABCE抗压强度最好差好最差印刷适性最差好差最好模切适性最差好差最好缓冲最好差好最差平压最差好差最好1、瓦楞纸板结构二、纸板生产工艺控制楞型结构1、瓦楞纸板结构二、纸板生产工艺控制楞型参数设计2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制C楞B楞面纸A楞湿部干部2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制原纸架及接纸机控制要点：张力控制纸张平衡位置对正接纸速度2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制单面机控制要点：温度控制间隙控制涂胶控制粘合剂2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制瓦楞辊控制要点：瓦楞成型控制粘合控制胶量控制楞距楞高rR2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制预热缸三重预热缸加热一瓦一平及面纸瓦纸预调缸-蒸汽水分调整里纸预热缸-包角调整控制控制要点：包角控制水分调整2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制天桥及天桥吸风档板控制要点：堆积长度纠偏调整张力控制2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制双层糊机控制要点：涂胶间隙匀胶间隙触压板调整粘合剂2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制双面机（烘道）控制要点：热板温度热板清洁压板压力压板组合2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制薄刀机(分切压线)控制要点：宽度、压线尺寸压线深度控制刀口光洁控制纸板加湿2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制横切机控制要点：长度尺寸检验刀口光洁检验2、瓦楞纸板生产线二、纸板生产工艺控制堆叠部控制要点：落差控制收集整齐避免打折3、纸板粘合剂二、纸板生产工艺控制玉米淀粉粘合剂：水淀粉硼砂片碱添加剂控制要点：糊化温度粘度配方调整优化全自动制胶系统4、瓦楞纸板质量标准二、纸板生产工艺控制材质尺寸瓦楞成型粘合厚度平压强度(手感)边压强度耐破强度粘合强度水分纸板表观刀口平整度压线类型捆扎4、瓦楞纸板质量标准二、纸板生产工艺控制代号瓦楞纸板最小综合定量/（g/m2）优等品合格品类级代号耐破强度（不低于）/KPa边压强度（不低于）KN/m类级代号耐破强度（不低于）/KPa边压强度（不低于）KN/mS250S—1.16503.0S—2.14502.0320S—1.28003.5S—2.26002.5360S—1.310004.5S—2.37503.0420S—1.411505.5S—2.48503.5500S—1.515006.5S—2.510004.5D375D—1.18004.5D—2.16002.8450D—1.211005.0D—2.28003.2560D—1.313807.0D—2.311004.5640D—1.417008.0D—2.412006.0700D—1.519009.0D—2.513006.55、纸板质量影响因素和表现二、纸板生产工艺控制水分对纸板强度的影响5、纸板质量影响因素和表现二、纸板生产工艺控制5、纸板质量影响因素和表现二、纸板生产工艺控制蒸汽压力空气压力原纸水分设备精度胶水质量操作调整控制粘合不良脱层褶皱塌楞起泡破线显楞1、结构设计三、纸箱工艺设计我司绝大部分纸箱结构：0201对口箱自动包裹箱(机包箱)根据使用情况的不同，常用结构有:开槽型、套盒型、折叠型、滑盖型、自动型等。1、结构设计三、纸箱工艺设计0201型对口纸箱L1、L2—长；B1、B2—宽；J—搭头；F—摇盖；H—高；L0—纸箱长度；B0—纸箱宽度1、结构设计三、纸箱工艺设计0406自动机包纸箱2、尺寸设计三、纸箱工艺设计A排列数目：n－瓦楞纸箱装量（件）；nL－瓦楞纸箱长度方向上内装物排列数目（件）；nB－瓦楞纸箱宽度方向上内装物排列数目（件）；nH－瓦楞纸箱高度方向上内装物排列数目（件）。如果瓦楞纸箱装量不变，内装物排列方向不变，仅仅改变内装物在各方向上的排列数目，就可能造成箱形改变，进而改变纸箱抗压强度和纸板用量。所以，排列数目是排列方式的重要因素。n=nL×nB×nH内装物（商品或中包装）在瓦楞纸箱内的排列数目用下式表示：（1）内装物排列方式2、尺寸设计三、纸箱工艺设计B排列方向：（1）内装物排列方式对于内装物来说，按其本身的长、宽、高（l、b、h）与瓦楞纸箱的长、宽、高（L、B、H）的相对方向为排列方向。同一排列数目可以有多种排列方向，分为立放、侧放、平放。2、尺寸设计三、纸箱工艺设计（2）尺寸比例瓦楞纸箱尺寸比例如左图所示，当RL、RH一定时，纸箱的形状也就一定。这就是说，决定瓦楞纸箱体积的是瓦楞纸箱的长、宽、高尺寸。而决定瓦楞纸箱形状的却是三个尺寸之间的比例关系。对于直角六面体瓦楞纸箱来说，只有L、B、H三个主要尺寸。见【图3－11】。尺寸比例定义如下：L：B：H或者，RL=L/BRH=H/B其中：RL－瓦楞纸箱长宽比；RH－瓦楞纸箱高宽比；2、尺寸设计三、纸箱工艺设计（3）理想尺寸比例瓦楞纸箱的尺寸及尺寸比例，决定着瓦楞纸箱包装与内装物及其托盘、货架、集装箱、卡车的适宜程度，决定着纸箱厂在厂内外运搬过程中的稳定性和方便性，同时还决定了包装的经济性。而最佳的尺寸比例，则由纸板用量、强度因素、堆码状态乃至美学因素所决定。事实上，面面俱到的最佳尺寸比例难以实现。例如，最经济的结构尺寸比例，可能抗压强度并不理想，所以需要建立一个理想尺寸比例的概念：在其他因素忽略不计的特定条件下，能使瓦楞纸箱的某项指标达到最佳值的尺寸称为理想尺寸比例。或者说，理想尺寸比例就是有条件有限度的最佳尺寸比例。（4）理想尺寸比例的单项决定因素A纸板用量：同一容量，当然纸板用量越少，尺寸比例越理想。2、尺寸设计三、纸箱工艺设计B抗压强度：瓦楞纸箱箱面应力分布长宽比的影响从理论上讲，RL为1的纸箱抗压强度最大，但实验结果并非如此。右图所示为0201瓦楞纸箱的周长保持一定，RL在一定范围内进行变化的抗压强度曲线。从图中可看出，当RL从1.0变化到2.0时抗压强度峰值位于1.4附近，两边呈下降趋势，以RL为2.0的抗压强度最低。RL与抗压强度关系曲线（4）理想尺寸比例的单项决定因素2、尺寸设计三、纸箱工艺设计宽高比的影响瓦楞纸箱高度在一定范围内对抗压强度也有影响。在纸箱周边长一定的情况下，一定范围内抗压强度随高度的增长而趋于下降。但超过这个范围后，高度并不影响抗压强度。即在一定范围内，RH的增大使抗压强度降低，但超过一定范围内，RH与抗压强度没有关系。纸箱高度与抗压强度关系曲线（4）理想尺寸比例的单项决定因素2、尺寸设计三、纸箱工艺设计（4）理想尺寸比例的单项决定因素C堆码方式：平齐堆码：强度好，稳定性差交错堆码：强度差，稳定性好2、尺寸设计三、纸箱工艺设计D美学因素：以上因素是由包装功能和技术条件形成的瓦楞纸箱的基本尺寸比例关系。除此之外，不应忽视按照人们的社会意识及时代的审美要求来确定具有时代性形式美的尺寸比例（4）理想尺寸比例的单项决定因素2、尺寸设计三、纸箱工艺设计（5）内尺寸内装物最大外尺寸内装物排列方式b内尺寸计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 瓦楞纸箱内尺寸 计算公式 六西格玛计算公式下载结构力学静力计算公式下载重复性计算公式下载六西格玛计算公式下载年假计算公式 如下：XI－纸箱内尺寸(mm)；Xmax－内装物最大外尺寸(mm)；nx－内装物排列数目；Xi＝Xmaxnx＋d(nx－1)＋T＋k’d－内装物公差系数(mm)；T－衬格或缓冲件总厚度(mm)；k’－内尺寸修正系数(mm)。a内尺寸确定的因素内装物公差系数内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸2、尺寸设计三、纸箱工艺设计（5）制造尺寸Xi为纸箱内尺寸；X为纸箱制造尺寸；Xo为纸箱外尺寸。a箱体长、宽、高制造尺寸计算公式从中可以看出，瓦楞纸箱长宽高制造尺寸计算公式如下：式中：X—瓦楞纸箱长、宽、高制造尺寸（mm）；Xi—纸箱内尺寸（mm）；t—瓦楞纸板计算厚度（mm）。这是理论公式，在实际生产中根据具体情况加适当修正常数，即X＝Xi＋tX＝Xi＋k2、尺寸设计三、纸箱工艺设计（5）制造尺寸b接头舌边尺寸c摇盖尺寸0201箱尺寸修正系数名称ABCABCBL142387L2645109B153487B231265H9571715楞型ABCABCB一片箱摇盖系数（xF）1.50.512.52两片箱摇盖系数（xF）211.532.5纸板种类单瓦楞双瓦楞三瓦楞J3035453、强度设计三、纸箱工艺设计（1）影响因素原纸强度---纸种、类别、环压瓦楞楞型瓦楞楞型对纸板强度的影响3、强度设计三、纸箱工艺设计（1）影响因素含水率含水率对纸箱强度的影响3、强度设计三、纸箱工艺设计（1）影响因素印刷面积与印刷设计印刷面积越大，强度下降越大正面影响大于侧面3、强度设计三、纸箱工艺设计（1）影响因素加工过程影响纸板的制造印刷压力模切压力压线宽度倒线状态其他加工过程流通环节的影响:堆码、搬运方式；储存环境、时间开孔位置与开孔面积3、强度设计三、纸箱工艺设计（1）影响因素流通环节的影响:堆码、搬运、震动、冲击；开孔位置与开孔面积储存环境、时间3、强度设计三、纸箱工艺设计（2）抗压强度计算凯里卡特（K.Q.Kellicutt）公式P＝PX(4XZ/Z)2/3ZJ式中：P——瓦楞纸箱抗压强度（N）；PX——瓦楞纸板原纸的综合环压强度（N/cm）；XZ——瓦楞常数；Z——瓦楞纸箱周边长；J——纸箱常数。3、强度设计三、纸箱工艺设计（3）堆码强度计算P＝9.8KG（Hw/H0－1）式中：P——空箱抗压强度（N）；K——瓦楞纸箱堆码安全系数；G——单个纸箱毛重（kg）；Hw——仓库最大有效堆码高度（mm）；H0——纸箱高度外尺寸（mm）。1、印刷工艺控制三、纸箱生产工艺控制（1）印前准备检查纸板检查：长宽尺寸、压线尺寸、质量缺陷印版检查：与 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 单和工艺图是否一致，挂条是否完好，有无表面损坏模版检查：与工艺图是否一致，圆模直径与机台是否相符，刀线是否松动水墨检查：标签名称与工艺图标注是否一致，PH值和粘度是否正常，是否需过滤1、印刷工艺控制三、纸箱生产工艺控制（2）印刷过程工艺控制1、印刷工艺控制三、纸箱生产工艺控制送纸部间隙前档板高度约为1.5倍纸板厚度1、印刷工艺控制三、纸箱生产工艺控制b)印刷部间隙：视纸板和印版情况调整胶辊间隙、着墨间隙、印压间隙、过纸轮间隙印刷常见故障的挖、补、垫，套印跟踪检查。1、印刷工艺控制三、纸箱生产工艺控制c)开槽部调整控制预压轮间隙、压线轮间隙、开槽刀间隙调整；开槽尺寸与工艺图一致，开槽深度适宜，刀口光洁;压线倒线良好、不破线。1、印刷工艺控制三、纸箱生产工艺控制d)模切部调整控制合版接缝良好，间隙不大于1mm模切间隙调整，压力适宜，确保切断；尺寸复核，一模二前后出的差异复核胶垫修复、换位破线情况的处理1、印刷工艺控制三、纸箱生产工艺控制e)堆叠部控制控制出纸速度，特别针对一模二产品，确保收集时不会堵塞从而导致纸箱损坏。1、印刷工艺控制三、纸箱生产工艺控制f)水墨过程控制粘度控制：实地印刷14~20秒文字、线条印刷10~15秒网点或细小文字印刷9~15秒PH值控制：8.5-9.5夏季：温度高，溶剂和水分挥发快，粘度和PH值变化较大，需特别注意跟踪调整；冬季：温度低，干燥缓慢，注意箱面拖花现象，适当添加快干助剂或控制机速。2、后序工艺控制三、纸箱生产工艺控制（1）压线工艺控制（2）粘箱工艺控制（3）钉箱工艺控制尺寸准确，压力适宜，反折不得破裂，正反折线良好粘结牢固，无溢胶漏胶，折纸对齐，剪刀口控制。箱钉均匀，无漏钉、断钉、锈钉等（4）裱贴工艺控制粘合良好、纸板平整、规角与平模一致。（5）平模工艺控制模版准确、尺寸复核、清废彻底、压力适宜3、纸箱质量标准三、纸箱生产工艺控制尺寸印刷颜色抗压接合方正度钉距表观刀口箱角合拢4、纸箱质量影响因素和表现三、纸箱生产工艺控制纸板质量印版类型水墨等级设备精度水分空气湿度操作调整控制尺寸偏差印刷歪斜套印不良里纸破线反折断线剪刀口抗压不够成型不良祝大家工作顺利，身体健康！祝大家工作顺利，身体健康！Thankyou!