综采工作面设备安装工程施工组织设计及安全技术措施

榆树泉煤矿1013综采工作面设备安装工程施工组织及安全技术措施第PAGE3页共NUMPAGES91页库车县科兴煤炭实业有限责任公司榆树泉煤矿1013综采工作面设备安装工程施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 及安全技术措施编制单位:义煤集团永兴工程有限责任公司项目部编制人员:曹川编制时间:2013年9月20日审核人:审核时间:施工队伍:义煤集团永兴工程有限责任公司综采队施工队负责人:开工时间:1013综采工作面设备安装工程施工组织及安全技术措施审批表部门与领导审批意见审批人审批日期生产技术科地测防治水办公室安通科机运科调度指挥中心机电矿长安全矿长生产矿长总工程师矿长目　　录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc367479126"第一章概况PAGEREF_Toc367479126\h6HYPERLINK\l"_Toc367479127"一、安装工作面概况PAGEREF_Toc367479127\h6HYPERLINK\l"_Toc367479128"1、安装面位置及范围PAGEREF_Toc367479128\h6HYPERLINK\l"_Toc367479129"2、具体位置及井上下关系如下表一所示：PAGEREF_Toc367479129\h6HYPERLINK\l"_Toc367479130"二、地面情况及对生产影响程度PAGEREF_Toc367479130\h7HYPERLINK\l"_Toc367479131"4、支护方式PAGEREF_Toc367479131\h9HYPERLINK\l"_Toc367479132"五、综采面安装设备PAGEREF_Toc367479132\h11HYPERLINK\l"_Toc367479133"第二章工作面安装前期准备PAGEREF_Toc367479133\h12HYPERLINK\l"_Toc367479134"一、健全机构、理清环节PAGEREF_Toc367479134\h12HYPERLINK\l"_Toc367479135"1、队伍入矿准备PAGEREF_Toc367479135\h12HYPERLINK\l"_Toc367479136"2、确定安装劳动组织PAGEREF_Toc367479136\h12HYPERLINK\l"_Toc367479137"3、综采设备技术资料交底PAGEREF_Toc367479137\h13HYPERLINK\l"_Toc367479138"4、编制、报审综放安装工程组织设计安全技术措施PAGEREF_Toc367479138\h14HYPERLINK\l"_Toc367479139"5、矿务工程验收:PAGEREF_Toc367479139\h14HYPERLINK\l"_Toc367479140"二、施工前硬件设备计划PAGEREF_Toc367479140\h14HYPERLINK\l"_Toc367479141"1、编制综采工作面安装 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 计划表PAGEREF_Toc367479141\h15HYPERLINK\l"_Toc367479142"2、准备、安装工程需用工器具及相关设备PAGEREF_Toc367479142\h15HYPERLINK\l"_Toc367479143"三、井下各系统完善PAGEREF_Toc367479143\h18HYPERLINK\l"_Toc367479144"1、矿井通风方式PAGEREF_Toc367479144\h18HYPERLINK\l"_Toc367479145"2、工作面通风系统的调整和完善PAGEREF_Toc367479145\h18HYPERLINK\l"_Toc367479146"3、供电系统 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及完善PAGEREF_Toc367479146\h19HYPERLINK\l"_Toc367479147"4、监控、通讯及声光信号系统PAGEREF_Toc367479147\h19HYPERLINK\l"_Toc367479148"5、运输系统完善及选用钢丝绳校核PAGEREF_Toc367479148\h20HYPERLINK\l"_Toc367479149"6、液压系统的完善PAGEREF_Toc367479149\h22HYPERLINK\l"_Toc367479150"7、排水系统完善PAGEREF_Toc367479150\h22HYPERLINK\l"_Toc367479151"8、安装需用设备入井及安设PAGEREF_Toc367479151\h22HYPERLINK\l"_Toc367479152"第三章安装设备装车PAGEREF_Toc367479152\h23HYPERLINK\l"_Toc367479153"一、安装设备所需车辆准备PAGEREF_Toc367479153\h23HYPERLINK\l"_Toc367479154"二、地面装车方案PAGEREF_Toc367479154\h23HYPERLINK\l"_Toc367479155"三、设备地面封车要求PAGEREF_Toc367479155\h23HYPERLINK\l"_Toc367479156"1、设备吊装PAGEREF_Toc367479156\h23HYPERLINK\l"_Toc367479157"2、设备封车PAGEREF_Toc367479157\h24HYPERLINK\l"_Toc367479158"四、综采设备装车分类PAGEREF_Toc367479158\h25HYPERLINK\l"_Toc367479159"1、轨道巷设备进入顺序PAGEREF_Toc367479159\h25HYPERLINK\l"_Toc367479160"2、刮板输送机槽的装车PAGEREF_Toc367479160\h25HYPERLINK\l"_Toc367479161"3、支架的装车PAGEREF_Toc367479161\h26HYPERLINK\l"_Toc367479162"4、采煤机的装车PAGEREF_Toc367479162\h26HYPERLINK\l"_Toc367479163"5、转载机的装车PAGEREF_Toc367479163\h27HYPERLINK\l"_Toc367479164"第四章　设备的运输PAGEREF_Toc367479164\h28HYPERLINK\l"_Toc367479165"一、设备（器材）运输前检查PAGEREF_Toc367479165\h28HYPERLINK\l"_Toc367479166"二、设备（器材）运输的要求PAGEREF_Toc367479166\h29HYPERLINK\l"_Toc367479167"1、参与运输的人员要求PAGEREF_Toc367479167\h29HYPERLINK\l"_Toc367479168"2、运输系统的检查PAGEREF_Toc367479168\h30HYPERLINK\l"_Toc367479169"3、牵引绞车的检查PAGEREF_Toc367479169\h30HYPERLINK\l"_Toc367479170"4、连接装置的检查PAGEREF_Toc367479170\h31HYPERLINK\l"_Toc367479171"三、设备的运输PAGEREF_Toc367479171\h31HYPERLINK\l"_Toc367479172"1、车辆顺槽运输要求PAGEREF_Toc367479172\h31HYPERLINK\l"_Toc367479173"2、开切眼设备运输说明PAGEREF_Toc367479173\h32HYPERLINK\l"_Toc367479174"3、无极绳绞车运输安全注意事项PAGEREF_Toc367479174\h33HYPERLINK\l"_Toc367479175"第五章　设备安装技术、工艺PAGEREF_Toc367479175\h36HYPERLINK\l"_Toc367479176"一工作面设备整体安装思路PAGEREF_Toc367479176\h36HYPERLINK\l"_Toc367479177"二、乳化液泵站及液压系统安装PAGEREF_Toc367479177\h36HYPERLINK\l"_Toc367479178"三、转载机、破碎机安装PAGEREF_Toc367479178\h36HYPERLINK\l"_Toc367479179"四、刮板输送机安装PAGEREF_Toc367479179\h39HYPERLINK\l"_Toc367479180"五、采煤机的安装PAGEREF_Toc367479180\h40HYPERLINK\l"_Toc367479181"六、端头护巷液压支架安装PAGEREF_Toc367479181\h41HYPERLINK\l"_Toc367479182"七、中间液压支架及端头液压安装PAGEREF_Toc367479182\h43HYPERLINK\l"_Toc367479183"第六章设备安装质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及要求PAGEREF_Toc367479183\h45HYPERLINK\l"_Toc367479184"一、转载机的安装质量标准及要求PAGEREF_Toc367479184\h45HYPERLINK\l"_Toc367479185"二、破碎机安装标准及要求PAGEREF_Toc367479185\h46HYPERLINK\l"_Toc367479186"三、刮板输送机安装标准及要求PAGEREF_Toc367479186\h46HYPERLINK\l"_Toc367479187"四、采煤机安装标准及要求PAGEREF_Toc367479187\h47HYPERLINK\l"_Toc367479188"五、支架安装标准及要求PAGEREF_Toc367479188\h48HYPERLINK\l"_Toc367479189"六、皮带机安装标准及要求PAGEREF_Toc367479189\h48HYPERLINK\l"_Toc367479190"七、乳化泵站安装标准及要求PAGEREF_Toc367479190\h49HYPERLINK\l"_Toc367479191"八、电气设备的安装标准及要求PAGEREF_Toc367479191\h50HYPERLINK\l"_Toc367479192"第七章　综采设备单机试运转和检查PAGEREF_Toc367479192\h50HYPERLINK\l"_Toc367479193"一、试机前准备工作PAGEREF_Toc367479193\h50HYPERLINK\l"_Toc367479194"二、各安装设备静态检查PAGEREF_Toc367479194\h51HYPERLINK\l"_Toc367479195"1、试运转前工器具准备PAGEREF_Toc367479195\h51HYPERLINK\l"_Toc367479196"2、转载机静态检查：PAGEREF_Toc367479196\h51HYPERLINK\l"_Toc367479197"3、刮板机静态检查PAGEREF_Toc367479197\h52HYPERLINK\l"_Toc367479198"4、采煤机静态检查PAGEREF_Toc367479198\h52HYPERLINK\l"_Toc367479199"5、液压支架静态检查PAGEREF_Toc367479199\h53HYPERLINK\l"_Toc367479200"6、皮带机静态检查PAGEREF_Toc367479200\h54HYPERLINK\l"_Toc367479201"7、乳化泵静态检查PAGEREF_Toc367479201\h55HYPERLINK\l"_Toc367479202"8、液压系统与供电系统静态检查PAGEREF_Toc367479202\h55HYPERLINK\l"_Toc367479203"三、综采设备单机试运转及安全注意事项PAGEREF_Toc367479203\h56HYPERLINK\l"_Toc367479204"1、设备试运转要求PAGEREF_Toc367479204\h56HYPERLINK\l"_Toc367479205"2、综采设备单机试运转PAGEREF_Toc367479205\h56HYPERLINK\l"_Toc367479206"3、综采设备单机试运转安全注意事项PAGEREF_Toc367479206\h61HYPERLINK\l"_Toc367479207"四、综采设备多机试空载运转及安全注意事项PAGEREF_Toc367479207\h61HYPERLINK\l"_Toc367479208"1、多机空载试运转顺序PAGEREF_Toc367479208\h61HYPERLINK\l"_Toc367479209"2、各试运转设备应注意事项PAGEREF_Toc367479209\h62HYPERLINK\l"_Toc367479210"五、综采设备联合试运转安全注意事项PAGEREF_Toc367479210\h64HYPERLINK\l"_Toc367479211"六、综采设备多机重载试运转和安全注意事项PAGEREF_Toc367479211\h65HYPERLINK\l"_Toc367479212"1、多机重载试运转和注意事项PAGEREF_Toc367479212\h65HYPERLINK\l"_Toc367479213"七、设备停止运转与注意事项PAGEREF_Toc367479213\h69HYPERLINK\l"_Toc367479214"1、多机运转设备停运顺序及应注意事项PAGEREF_Toc367479214\h69HYPERLINK\l"_Toc367479215"第八章　工作面安装安全措施PAGEREF_Toc367479215\h71HYPERLINK\l"_Toc367479216"一、施工安全管理PAGEREF_Toc367479216\h71HYPERLINK\l"_Toc367479217"二、综采面安装设备安全保障措施PAGEREF_Toc367479217\h71HYPERLINK\l"_Toc367479218"三、运输安全措施PAGEREF_Toc367479218\h72HYPERLINK\l"_Toc367479219"1、在工作面运输安全措施PAGEREF_Toc367479219\h72HYPERLINK\l"_Toc367479220"2、安装面多台绞车同时拉运设备安全技术措施PAGEREF_Toc367479220\h73HYPERLINK\l"_Toc367479221"3、运输掉道处理安全措施PAGEREF_Toc367479221\h74HYPERLINK\l"_Toc367479222"四、设备及部件起吊-装卸作业安全措施PAGEREF_Toc367479222\h75HYPERLINK\l"_Toc367479223"1、井上起吊-装卸安全措施PAGEREF_Toc367479223\h75HYPERLINK\l"_Toc367479224"2、井下起吊-装卸安全措施PAGEREF_Toc367479224\h76HYPERLINK\l"_Toc367479225"3、其他搬运措施PAGEREF_Toc367479225\h77HYPERLINK\l"_Toc367479226"五、机械安装安全措施PAGEREF_Toc367479226\h77HYPERLINK\l"_Toc367479227"六、液压支架就位安装安全措施PAGEREF_Toc367479227\h78HYPERLINK\l"_Toc367479228"七、防止高压液伤人安全技术措施PAGEREF_Toc367479228\h78HYPERLINK\l"_Toc367479229"八、使用单体液压支柱的注意事项PAGEREF_Toc367479229\h79HYPERLINK\l"_Toc367479230"九、无极绳等小绞车使用安全技术措施PAGEREF_Toc367479230\h80HYPERLINK\l"_Toc367479231"十、电工安全操作注意事项PAGEREF_Toc367479231\h82HYPERLINK\l"_Toc367479232"十一、使用皮带机运送物料安全技术措施PAGEREF_Toc367479232\h83HYPERLINK\l"_Toc367479233"第九章　灾害预防及避灾路线PAGEREF_Toc367479233\h84HYPERLINK\l"_Toc367479234"一、灾害预防应急措施：PAGEREF_Toc367479234\h84HYPERLINK\l"_Toc367479235"二、避灾路线图及说明PAGEREF_Toc367479235\h85HYPERLINK\l"_Toc367479236"第十章　附图PAGEREF_Toc367479236\h86榆树泉煤矿1013综采工作面设备安装工程施工组织设计及安全技术措施榆树泉1013综采工作面正在进行安装准备工作的施工，此工作面即将进入安装阶段，综采工作面的安装工作是一项复杂、危险性又高的工程，为了能保证该面设备安装工作顺利进行，本施工组织设计及安全技术措施是根据榆树泉煤矿及1013工作面自身情况，经过矿领导、职能科室和负责施工队研究后编制出来的，请相关部门及有关领导给予审批。第一章概况一、安装工作面概况:1、安装面位置及范围安装面位置:1013综采工作面位于位于+1600水平南采区回风上山西翼，是榆树泉煤矿90万吨技改矿首采工作面，所采煤层为下10煤层，底板标高在+1706—+1653m之间，其上部采区已回采完毕，下部为未开采区，西部以井田边界为界，东部以伪斜上山西部20m为停采线。运输顺槽平均标高为+1653m，回风顺槽标高为+1706m。2、具体位置及井上下关系如下表一所示：概况煤层名称下10煤层采区名称南采区工作面名称下10煤层1013综采工作面上下巷标高+1653m（运输顺槽）+1706m（回风顺槽）地面位置该回采工作面对应地面位于矿井井田西部，地面疏干井以南220-440m范围内，工作面东部为卡日牙合厄尼阔坦冲沟，西部为无名冲沟，均为南北方向。地势较为平坦，为戈壁，地表无建筑物，对工作面回采无大的影响。井下位置四邻采掘情况该回采工作面位于井下南采区回风上山西翼，为南采区的首采工作面。南部为采空区，之间留设30m隔离煤拄，西部距井田边界留有20-47m的保安煤柱；北部为未开采区域。回采对地面设施影响地表为大部为煤层自燃后形成的红色烧变岩，植被稀少，回采后可能造成地表塌陷。走向长度2553m倾斜长度177m面积443297m²二、地面情况及对生产影响程度1、地面建筑、设施等：工作面回采地面上方无建（构）筑物，对1013工作面布置无影响。2、地形（地貌、植被、地层出露情况等）：地面主要为丘陵戈壁地貌，地表主要为风积相砂层、冲洪积相砂砾石层、洪积相砂砾石层，地表被少量沙蒿等植被覆盖，植被稀少。3、水系及地面积水范围：地表无常年性河流，只是在雨后及冰雪融化后东部冲沟中水流量较大。4、采掘影响及破坏程度：地面冲沟在雨后及冰雪融化后水流量较大，在回采过程中雨雪水可能从岩层裂隙渗入井下，加大工作面的涌水量，造成工作面透水、突水事故。另外第四系潜水、老空水、火烧区积水、煤层顶板基岩裂隙水也易造成透水、突水事故。三、区内地质勘探情况落入本工作面范围内的钻孔从西向东依次为探1、3-4、探2、6-3，在工作面回风顺槽上部有一个地质钻孔（5-3），以上钻孔全部封孔合格。孔号探13-4探26-35-3地面标高（m）18651871.02418511851.6291863.983煤底标高（m）1706.271700.1741686.11676.2591706.003煤厚（m）3.33.243.653.363.59根据1013工作面中联巷、切巷、运输顺槽和回风顺槽掘进揭露情况，该工作面下10煤层煤层倾角在6-18°，平均12°，属于缓倾斜煤层，煤层厚度最大3.65m,最小3.24m,平均3.43m。经计算煤层厚度变异系数5.3%，煤层可采性指数1，属于稳定煤层。煤层层理、节理发育，顶底板起伏频繁；煤层结构较简单，无夹矸发育。煤层赋存稳定，煤以块状为主，少量粉末状，条痕黑色，半亮型，性脆，沥青光泽，参差状一阶梯状及贝壳状断口，比重大，条带状及均一状结构，节理及内生裂隙发育，煤岩组分主要含暗煤，属于暗淡型煤，向西逐渐变薄。工作面平均煤厚3.43m，根据煤层埋藏深度及煤层倾角预计工作面回采时对地面影响较小。四、1013工作面整体布置该面在切眼内有一个特点：就是切眼成碗状结构，中部低、两端高；根据工作面条件，本面采用上行通风方式，巷道布置上采用机轨分开布置方式（即采用两条巷道断面相同的方式布置。），+1706水平巷道为设备串车和回风巷，+1653水平巷道为皮带运输巷和进风巷。（1）开切巷:1.布置：全煤巷跟顶定向布置，上下分别与回风顺槽、运输顺槽，中-中长180m。2.支护及断面：锚网支护，考虑选用液压支架长度，因此设计切眼净断面不小于24m2，其中巷道中部高度不小于3.0m，净宽度不小于7.0m。3.用途：装备采煤机、液压支架及工作面运输机等设备。4、支护方式采用锚网+锚杆联合支护，支护材料为锚杆、树脂锚固剂、金属网、锚杆碟型铁托盘、螺母。新切眼与老切眼交接处锚索支护，，锚索采用Ф15.24mm的钢绞线，锚索长度不小于6.0米，间距为3米，中间褶皱位置前后20米及顶板较差的地方，锚索间距2米。（1）锚杆规格:∮16×1600mm,锚固端麻花扭转角度<270°,方向左旋,麻花长度不小于400mm。（2）树脂锚固剂:∮23×350mm,初凝时间为20-30秒，每根锚杆内装一支∮23×350㎜树脂锚固剂。（3）金属网规格:顶部为宽×长:1700mm×4500mm,两帮为宽×长：1800×6500网孔为菱形，尺寸为50×50㎜。（4）长×宽×厚为120mm×120mm×4mm碟型托盘。（5），锚杆排距800㎜，间距800㎜，矩形布置，锚固力不低于50KN，切眼断面示意图（2）1013工作面回风顺槽1.布置：设计长度为2836.5米，巷道设计为梯形断面，净断面为：S净=12.8㎡，掘断面为：S毛=13.53㎡，净宽为4.0米，净高为3.2米。2.用途：担负本工作面的回风、材料及设备运输、防尘管路等任务。（3）1013工作面运输顺槽1.布置：全煤巷跟顶定向布置，巷道设计为梯形断面，净断面为：S净=15.04㎡，掘断面为：S毛=15.8㎡，净宽为4.7米，净高为3.2米，全长2901.8m。2.用途：担负工作面煤炭运输、进风、防尘管路、排水管路及生产电缆敷设等任务。（3）上端头绞车硐室:硐室布置在开切巷上口上顺槽上帮（规格；4.8×2.2×3.0m），因底板岩性较硬，设备基础为锚杆+四压两戗固定，绞车硐室均采用锚网支护。该硐室安装一台JSDB-19T双速绞车，安装轴线为滚筒中性线与开切眼中心线重合，绞车在设备下放过程中起主要作用。在支架安装调向过程中起辅助作用。（4）采煤机滚筒安装硐室位置及规格双滚筒采煤机的综采工作面距开切巷轨道巷侧往运输巷方向14米处布置一个采煤机滚筒安装硐室，硐室规格为；长度（开切巷倾斜方向）×高度×宽度；2.8×2.8×0.8m，可根据实际情况决定是否施工。五、综采面安装设备工作面安装的设备型号及数量表设备名称型号数量单位中部支架ZY6800/23/45116架端头支架ZY20000/23/423架过度支架ZYG7000/23/451架端头超前支架ZTCH20000/23/424架端尾超前支架ZWCH30000/23/423架采煤机MG400/920-WD21部中双链刮板输送机SGZ800/5001部中双链刮板转载机SZZ800/2001部轮式破碎机PCM1601台乳化液泵站BRW315/31.51套移动变电站KBSGZY—1250KVA10/1.2KV2台组合开关QJZ-1600/660(1140)-42台组合开关QJZ-1260/660(1140)-42台无极绳绞车JWB132PJ1部调度绞车JD-1.02部双速绞车JH-143部双速绞车JH-201部双速绞车JSDB-192部第二章工作面安装前期准备一、健全机构、理清环节1、队伍入矿准备按照榆树泉煤矿与义煤集团永兴工程有限责任公司所签订技术协作合同规定，矿方负责在施工方人员到之前协调住宿等问题。2、确定安装劳动组织综采队采用“三·八”制，即：每天井上下均分三班组、每班组8小时作业制度，井上施工人员负责装封车，井下施工人员负责井下运输及设备的就位安装。劳动组织表工种小班人员全部人员备注队长1跟班副队长13负责本班安装总体的工作班组长13泵工13电钳工13绞车工515起吊-拆卸工39信号工13安装工515上顺槽运输工39地面装封车工55合计26693、综采设备技术资料交底与综采设备安装工程相关的技术资料交底由矿生产技术科负责交给，由义煤永兴指定专人负责收集，技术资料交底的主要内容有:⑴榆树泉煤矿1013安装面基本情况概况。⑵矿井运输系统图（同安装有关内容）⑶矿井供电系统图及供电设计说明（同安装有关内容）⑷矿井避灾路线图（同安装有关内容）⑸矿井通风系统图（同安装有关内容）⑹综采工作面设备布置图（机械和电气设备）⑺综采工作面设备安装要求=8\*GB2⑻明确安装设备明细及具体要求、工程项目、工程量、工期、用工量等。4、编制、报审综放安装工程组织设计安全技术措施根据综采设备安装设备技术资料交底，由义煤永兴综采队编制综放设备安装工程施工组织设计及安全技术措施，报矿各职能部门和领导审批后义煤永兴综采队组织参加安装工作的全体员工进行学习贯彻、考核合格后方可上岗。5、矿务工程验收:矿务工程检查验收及评估（计划2013年9月25日进行），由矿生产技术部牵头，义煤永兴积极配合。⑴矿务工程准备（开切巷、绞车硐室、运输线路、通风系统、调运线路、吊装硐室、轨道铺设等工程)是否准备就绪。⑵副井绞车提升系统、安装材料设备准备(开切巷支护用的单体、坑木、电缆、油料、铁丝、平板车、回柱绞车、临时泵站、各种开关等工器具除外)是否完善。⑶是否提供安装工作面用于安装的直达工作面的供电电源；是否提供地面和井下工作面的临时泵站；⑷有无直通生产矿井调度室通讯工具。⑸有无到达泵站的供水管路接口。⑹工作面支护、通风系统是否良好。二、施工前硬件设备计划队伍进驻矿区后，立即组织人员对安装工作面供电、供液系统、进回风系统、相关巷道及开切巷支护情况、照明系统、起吊硐室的规格尺寸及支护情况、运输系统状况认真进行检查，根据各系统的实际情况必须提前进行整修整理工作和清理畅通工作，保证各系统及环节完好无损和畅通无阻，做好与矿井协调工作，保证安装工程安全、顺利运行。1、编制综采工作面安装材料计划表根据综采工作面矿务工程验收情况和需要安装设备情况，由义煤永兴综采队编制综采工作面安装材料计划表，报矿方审批后，由矿和项目部协商供应解决。2、准备、安装工程需用工器具及相关设备安装前的准备工作:⑴工作面准备一定数量的40T链条、方木、（半）圆木、连接环、钢丝绳套、金属网、锚杆、钢带等材料。⑵备好吊装梁、吊装卡子、10t、5t及3t吊挂、5个10t、5个5t滑轮，运送支架的专用平板车及运料的平板车及花栏车。⑶绞车布置及用途序号绞车安装位置绞车型号单位数量钢丝绳直径（mm）备注1+1706回风巷JWB132PJ台121.5运输设备2无极绳机尾西帮JH-20台221.5对拉绞车3切眼上、下口JSDB-19台228对拉绞车41013切眼JH-20台121.5支架调向5+1653运输巷JH-20台121.5转载机安装6+1706副井车场JD-1.0台212.5车场运输⑷安装面使用的临时电源（必须专用电源）和临时泵站设在1013安装面上顺槽（回风巷），要保证安装时正常使用。工作面设备安装需用设备配备表序号名称规格型号单位数量备注1双速绞车JDHB-19台2带Φ28钢丝绳2回柱绞车JH-20台4带Φ21.5钢丝绳3调度绞车JD-1.0台2带Φ12.5钢丝绳4乳化液泵站XR2R80/55套15隔爆开关QBZ-80N台86隔爆信号综保台17馈电开关KBZ-200/660台28隔爆声光电铃个159隔爆三相按钮个810矿用平板车MPC-10/8台30工作面设备安装需用工器具和主要材料配备表序号名称规格型号单位数量备注1钢丝绳Φ21．5米5002钢丝绳Φ28米4003钢丝绳卡子专用的个604高压胶管Φ10×10m根405直通Φ10根35Φ136手拉葫芦3T个27手拉葫芦10T把48手拉葫芦5T个49导向滑轮5T、10T把各510活动扳手12寸、15寸个各411梅花扳手24-27、30-32、36把各212卸压把手根1013重型套筒32件套214电工工具套415圆环链40T条30016马蹄扣40T个3017卸扣17T、10T个各2018U型卡子Φ10个4019密封圈Φ10×2．1个各种10020注液枪把1021截止阀个1022耙子把523专用撬杠根224道钉锤把225紧绳器5T个6026三环链80T套4027绳套钢丝绳18.5条1028手锤把629大锤12p把330圆铁锹把631撬杠2米把632螺栓各种型号条若干33螺栓M24×200条12034螺栓M24×400条6035螺栓M24×600条6036螺母M24个24037平垫38弹簧M24个24039铁丝8#㎏20040阻燃电缆MY3×1.5+1米30041阻燃电缆MY3×16+1×16米10042阻燃电缆MY3×35+1×35米45043隔爆三通200A个244隔爆两通45A个845半圆木4米长根2546“U”型卡子Φ42，Φ32个各10三、井下各系统完善根据榆树泉煤矿1013综采设备安装工作面作业特点,结合矿井安装工作面验收时的具体情况，需要将目前供电系统、提升运输系统、声光信号系统、照明系统及供液供水系统完善，通风系统根据开切眼贯通后根据安装期间的人员及设备需要报请矿安通部适时调整。1、矿井通风方式矿井通风方式：榆树泉煤矿为低瓦斯矿井，采用抽出式通风方式，本工作面采用全负压上行通风方式，保证了风流稳定。新鲜风由副斜井经+1653车场、+1653顺槽，经开切巷至+1706水平顺槽至风井，经风井抽风机以负压抽出的方式排到地面。2、工作面通风系统的调整和完善：本工作面的掘进里程单头超过2700米，因此在中部掘有一条联络巷，增加在出现险情时的逃生路线，但为通风带来了弊端，使部分新鲜风流经联络巷直接回到上顺槽，进入风井。但因为目前联络巷还需要运输大型设备，无法安装正规风门，为此，目前在联络巷临时设有两道挡风帘解决开切眼风量不足的问题，待联络巷不需要运大宗物件时，由煤矿安通部门安装正规风门。3、供电系统方案及完善（1）1013工作面供电系统构成如图：1013综采工作面供电系统图（2）完善供电系统施工劳动组织①在工作面安装期间，矿方和义煤永兴领导统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。②为了保证按期完成安装任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，四包指包任务完成、保质量合格，包设备完好、包安全生产。③根据“三定、四包”的内容，将每班实际进度填入进度表内与计划对照，发现实际进度与计划进度有变化时，要及时协调平衡，确保安装能按时顺利完成。④在施工期间，采用“三八”制作业，每班工作八小时，电气班7人作业。⑤在施工期间加强现场组织管理，每班必须有队领导跟班指挥作业，并向调度室一班三汇报，详细 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 当班生产情况。4、监控、通讯及声光信号系统⑴监控系统(见附图)⑵通讯系统工作面临时泵站、各绞车硐室各设一部本质安全型智能数字程控电话，用于井下与井下、井下与调度室联系，本工作由矿调度中心负责实施，项目部配合施工。(见附图)⑶声光信号上顺槽运输线、下顺槽运输巷及切眼每100米安装一台声光打点信号，用于中途发现问题时及时发信号使设备停止运转；安装工作面各绞车硐室及安装面每隔30米安装一套声光信号。为了使全矿的声光信号统一，确定为：一点（或长铃、乱铃）：设备停止运转；两点：绞车运输为设备向靠近绞车方向运行，皮带输送机为上带面向机头方向运行；三点：绞车运输为设备向远离绞车方向运行，皮带输送机为上带面向机尾方向运行；四点：绞车运输为设备向靠近绞车方向点动运行，皮带输送机为上带面向机头方向点动运行；五点：绞车运输为设备向远离绞车方向点动运行，皮带输送机为上带面向机尾方向点动运行；⑷照明系统安装工作面从上顺槽照明综保引出照明线路电源，各绞车硐室安装一个防爆日光灯。5、运输系统完善及选用钢丝绳校核⑴运输系统完善该安装面设备运输方式：主要采用轨道运输。需要做的工作有：上顺槽铺轨，切眼铺设轨道，该工作面上顺槽（轨道巷）通过+1706车场与副斜井联接，下顺槽(运输巷)通过+1653车场与副井联接。工作面安装用材料:地面材料库→副斜井→+1706分段车场→+1706回风顺槽→工作面。⑵　绞车安装位置及型号（见附图）⑶综放工作面安装绞车选用及校核1013综采工作面开切巷上端头的下放绞车为JSDB-19双速回柱绞车，上顺槽采用无级绳绞车运输，两台11.4调度绞车辅助运输。两台JH-20回柱绞车辅助运输开切巷下放绞车及钢丝绳验算1013综采工作面的最大件为30T过渡支架，其重量按22吨计算，工作面倾角为12度，选用JSDB－19双速绞车下放支架，提升钢丝绳选用绳28－6＊19股（1＋6＋12）绳纤维芯2.1动力学计算F1=Z×(G＋G0)g×(Sinβ＋W1Cosβ)+qsLg(Sinβ＋W2Cosβ)式中：F1——绞车提升所用的牵引重量G——液压支架的重量30000KgG0——平板车的重量2000KgΒ——最大提升上山倾角12°W1——平板车与轨道的摩擦系数0.015qs——直径28mm钢丝绳的单位重量2.74kg/mL——钢丝绳长度200米W2——钢丝绳与地滚的摩擦系数，取0.15代入上式得：F牵＝1×30000×9.8×（Sin12°+0.015Cos12°）+2.74×200×9.8×(Sin12°+0.15Cos12°)＝65465+1904=67369＜190000N通过计算所需提升力小于绞车的牵引力，所以能够满足要求。钢丝绳强度校验如下：所选配绳为Φ28mm的钢丝绳，其最大破断拉力为492500N。根据《煤矿安全规程》：m＝F破/F1选择求m=492500/67369=7.3＞6.5通过计算得知，所选配JSDB-19双速绞车和Φ28mm钢丝绳都能够满足提升要求。其他无极绳绞车、JH-20绞车、JD-55调度绞车在使用过程中巷道为近似平巷，坡度为0°，在此不再校验。6、液压系统的完善安装工作面时使用80泵站，待工作面完成安装后，重新铺设生产用的供液线路。液压系统的具体组成部分：由乳化液泵、乳化液箱（两泵一箱，其中一台使用，一台备用）、乳化液、高压胶管等组成。7、排水系统完善根据1013工作面的实际情况，下顺槽的涌水量较大，需要的排水水泵也较多，根据实际情况，全顺槽需要在里程约1300米处施工水仓，在此处安装固定式水泵。直接排到1653水平。计划安装的水泵分别为：13千瓦潜水泵2台，110千瓦离心泵2台。上顺槽在巷道的低洼点，根据实际情况安装和下顺槽类型相同的水泵。8、安装需用设备入井及安设根据榆树泉煤矿1013综采设备安装工作面作业特点和综采设备安装工艺情况，综采区队将准备安装工程需用的提升绞车、各种电气设备（开关）和工器具提前与公司沟通，及早协调设备到矿，经检验达到下井完好设备标准后，尽早运至安装现场，安装待用。第三章安装设备装车一、安装设备所需车辆准备根据本次工作面安装的设备数量，需要准备运送支架的平板车30辆，要求运输支架平板车不高于350㎜；运送各类电缆、链板链等物料车的材料车8辆；运送散件的矿车6辆。根据了解，矿方车辆能满足安装的需要。二、地面装车方案根据榆树泉煤矿副井绞车提升能力及各巷道断面计算，均能满足支架整体运输，因此选择地面液压支架整体装车，整体运输安装方式；煤机、刮板输送机、转载机、破碎机及端头护巷架采用拆散件装车运输的方式；上顺槽串车组采用设备装车分车单独运输的方式。地面装车前，施工方要指定专门安全负责人，建设方也必须指定专职安全员到现场监督安全吊装情况，再确认安全的情况下才能起车。装车负责人要根据工作面设备安装顺序和进度，提前与安装总负责人取得联系，合理调整所下设备。做到根据井下需要配车，按提前所编的顺序号逐一进行装车，装好的车上道时要提前确定下放方向，尽量避免设备在安装点调头，多车上道时要在车体明显位置标识下放顺序，下放时要严格按照编号顺序进行下放入井。三、设备地面封车要求1、设备吊装项目部雇用安全性能完好的吊车承担设备起吊工作，吊车工作时，先将待启吊物件用质量合格钢丝绳吊挂固定到位，再指挥吊车吊臂转向待吊物件，挂钩人员将钢丝绳全部挂到吊钩上后，要迅速离开由吊车、待装物件和固定待装物件夹板车所构成的三角区域，所有人员不得站在起吊臂下方。待装物件接近装车平板车上方时，指挥人员要精细指挥，保证物件缓慢下落并安装到位，等到物件安全落到平板车上后，人员才能去作进一步处理。2、设备封车（1）地面综采设备安装时，由综采区队安排专门人员负责所有材料的捆扎工作，安排班长一名，全面负责设备捆扎及封车工作。（2）封车用的索具、扣件等必须完好、可靠；（3）设备（器材）在矿车（材料车、平板车）上放置稳固可靠，严格掌握重心位置，不得偏离，遵循同类材料装车码放规范，不同类材料装同一车时标识清晰的原则，并以保证料车重心越低越好的原则。（4）由于安装下放的各类材料均为金属物件，份量较重，刮板输送机在封车时采用40T链条多道紧固；支架类除采用40T链条紧固外要用高强度螺栓将支架底座固定在平板车上；刮板链、刮棒类物件采用花车或矿斗车装运，要根据情况进行封车，保证在副井下放中不会滑出车体；杜绝棕绳等伸缩量大、强度小的索具封车。（5）用钢丝绳封车时，应用相应的绳卡子并必须根据要求装卡；用40T链条封车时应用相应的连接环或相应的螺栓（平垫必须符合要求、螺栓的上下侧均加平垫）进行联接，每条链条都必须刹紧吃劲，不得松动，每车不得少于两道钢丝绳或40T紧固链；（6）对防滑的设备（器材）应采用安设木板等方式进行防滑；（7）设备（器材）超高（从轨面以上2.1米）、超宽（从轨道中心线向两边0.8米）时禁止入井。（8）设备捆扎实行确认制度，采用三联单，捆扎班组完成车辆的捆扎工作后，填写清楚相关内容后，自己留一联，另两联放在车辆指定位置，信号工下放时查验合格收一联后下放，设备运输到开切眼后由工作面指定人员收最后一联。两天一个周期，将票据分别交由调度室。（9）在副井及切眼下放车辆前，使用2台3T手拉葫芦成“八”字形固定在平板车上，进行二次紧固。四、综采设备装车分类设备起吊和装、封车工作由一名专职指挥人员负责指挥，保证设备装车时的吊装安全、绑扎合格、分类规范、码放有序、数量准确。1、轨道巷设备进入顺序绞车和泵站→皮带机尾→转载机→破碎机→端头护巷架（4架）→过渡支架（3架）→刮板输送机机头→刮板输送机槽→中部液压支架（2架）→按依次下放到工作面→中部液压支架→采煤机→过渡支架（3架）→两个端头支护→开关列车→移动变压器→存电缆花车。2、刮板输送机槽的装车应将齿条在地面安装好，并将开天窗槽、防滑中部槽、中部槽按顺序装车。工作程序是：刮板与大链为一类；传动部分为一类；铲煤板为一类；电缆槽夹板为一类；导向轨为一类；机头机尾过渡槽为一类；中间槽为一类；齿条为一类；紧固螺栓、连接环、半圆环、联结块为一类分别装车。刮板输送机的下放顺序1、地面采用吊车装车，通过上顺槽运输下放工作面。前溜需要48车次2、地面组装各中部槽，装车前将每两节电缆槽、两个6节距齿轨安在中部槽上，用两个销轨连接轴、一个长销轴及5X30的开口销将两个6节距齿轨固定，用16条M20X65的马车螺栓将两节电缆槽同中部槽固定，用1块内夹板、1块外夹板和4套M16X38的特殊螺丝将两节电缆槽连接，并将一个锥销和弹性圆柱销(Φ12-55)将两节电缆槽连接，将两组联结环联好；随车携带一个销轴和弹性圆柱销、一个5X30的开口销、一个5节距齿轨、1块内夹板、1块外夹板、4套M16X38的特殊螺丝、两组联结环，并配齐备件。3、开口槽位置从机头变线槽Ⅰ开始按照间隔10节布置，并征求矿方意见。4、下放时从机头依次编号下放。5、刮板输送机下放安装顺序：机头、传动部（电机和减速器）、机头架、1节过渡槽、机头变线槽Ⅰ、Ⅱ、大链、73节中部槽、12节开口槽、机尾变线槽Ⅰ、Ⅱ、1节机尾过渡槽、机尾推移部、机尾。6、刮板输送机部件的装车计划（45车）1）机头和推移部各装一车2）传动部（电机和减速器）装一车4）机头过渡槽、机头过渡槽挡板、连接板装一车5）机头变线槽Ⅰ、Ⅱ同一车装运6）依次将两节中部槽及附件装运，共36车，并将18捆30米的刮板链分装在36辆车上。7）机尾变线槽Ⅰ、Ⅱ同一车装运8）机尾过渡槽、机尾过渡槽挡板、连接板装一车9）机尾、推移部装一车，10）机尾传动部装一车3、支架的装车液压支架整体装车，下放，运输进入工作面液压管路及单向液压锁必须妥善保管，以免相互挤压、碰坏，管路接口处用油布包好以免损坏和弄脏造成堵塞。4、采煤机的装车采煤机分为：两个旋转滚筒、两个摇臂、两个牵引部、电控箱和各类护板和管线。装车时先装滚筒，然后左右牵引部，电控箱，左摇臂和右摇臂，最后各类护板为一类装车，水管、电缆和液压管路为一类装车。采煤机的下放顺序1、采煤机在地面拆卸装车，共需装8车。两个旋转滚筒（装两车），左右摇臂（装两车），左右牵引部（装两车）和电控箱（装一车），采煤机电缆装一辆花车。2、采煤机滚筒、摇臂装车时装采煤机的电缆，各类管路要收拾好。5、转载机的装车按转载机结构及设备顺序装车，工作程序是：先将大链和刮板作为一类装车，再将电动机，液力偶合器；减速器作为一类装车，直弯槽、机尾作为一类装车；最后，转载机头和滑行小车、皮带机尾架作为一类装车。转载机、破碎机部件的装车要求：1）转载机的行走部、机头、减速器和电机分三车2）过渡槽和1节中部槽两节相连分两层装一车3）四节中部槽装两车，并各装一捆刮板链4）凸槽和3节中部槽相连分两层装一车5）过渡槽左右挡板、特殊左右挡板、8节架桥挡板装一车，并各装一捆刮板链6）1块特殊底板、4节架桥底板、1块凸槽上底板、1块凸槽下底板、1块爬坡底板、1块爬坡铰接底板、1块凹槽上底板和1块凹槽下底板同车装运。7）一节凹槽、铰接左右挡板、凹槽上左右挡板和凹槽上左右挡板同车装运8）破碎机分解分四车装运。9）四节中部槽装两车，并装一捆刮板链。10）2节抬高挡板、4块高挡板、4块低挡板、短高挡板和短低挡板装一车11）2块普通顶板和1块开口顶班、20个电缆钩装一车12）1节中部槽机尾同一车装运13）其它一车转载机共需19车次装车下放到工作面。第四章　设备的运输一、设备（器材）运输前检查1、提前安排专人检查+1706车场、顺槽轨道、道岔的完好情况，检查钢丝绳、平板车、锁具、保险绳、保险销、连接装置是否完好。2、提前安排专人检查无极绳绞车各项保护装置是否完好可靠，闸瓦间隙是否满足小于0.75㎜的要求，并做好专门记录。3、提前拆除副井挡车栏及防跑车装置，避免支架车等大型设备运输时有阻碍。4、设备下放之前，由综采队检修班人员负责将待放装到平板车上，并现场专人指挥，进行封车。液压支架封车时，侧护板、插板除本身的液压锁紧外要使用铁丝或钢丝绳锁紧，以免在运输过程中突然伸出而造成事故。信号工在下放车辆前，先对车辆进行检查，符合下放要求的，收取随车单据一联，在最后一联填写相关内容后仍随车，到安装工作面由卸车工收回汇总交调度室。5、副井口把钩工应协助做好捆扎封车安全工作的检查，检查入井设备是否高度、宽度及捆扎封车情况，检查设备在矿车上的中心度和稳定性。6、液压支架等大型设备下放时，地面封车组人员必须在现场，并指挥将装设备的平板车挂上钢丝绳，并加装保险绳，并再次会同把钩工检查所有连接装置是否牢固安全可靠，同时检查设备与平板车的连接是否紧固，捆扎方向是否安全可靠，确认无误后，方可正常下放；若有异常，严禁下放设备，及时汇报调度室通知处理，保证安全可靠才允许运输。7、责任到人，严格按照规程规定及工艺进行操作；坚持在运输过程中，严格执行“行人不行车，行车不行人”的原则。8、设备运行下放期间副井筒及各水平车场严禁人员逗留，支架下放期间，矿调度室通知各单位，严禁在各车场及