GBT8890-1998热交换器用铜合金无缝管

GB中华人民共和国国家标准GBT8890—1998热交换器用铜合金无缝管Samlsscoppralloytubforcondnsrandhat—xchangr19980715发布1999—02—01实施国家质量技术监督局发布中华人民共和国国家标准热交换器用铜合金无缝管Samlsscoppralloytubforcondnsrandhat—xchangr1范围本标准规定了热交换器及玲凝器用铜合金无疑管以下简称管材）的要求、试验方法、检验规则及 标志 禁止坐卧标志下载饮用水保护区标志下载桥隧标志图下载上坡路安全标志下载地理标志专用标志下载 、包装、运输和贮存本标准适用于船舶，电力等工业部门制造交换器及冷凝器用的圆形铜合金管材2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所出版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB228S7金属拉伸试验方法GB241金属管液压试验方法GB242金属管扩口试验方法GB246金属管压扁试验方法GB523285加工黄铜化学万分和产品形状GB523485加工白铜化学成分和产品形状GB524885铜及铜合金无缝管流探伤方式GB639786金属拉伸试验GB800087热交换器用黄铜管内应力氢熏检验方法GB888888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存GB／T51211996铜及铜合金化学分析方法YS／T34794单相铜合金晶粒度测定法3订货单 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 本际准所列材料的订货单应包括下列内容：31材料名弥32合金牌号33材料状态，34尺寸35重量36标准编号、年代号；37其他国家质量技术监督局1998—07—15批准1999—02—01实施4要求41产品分类411牌号、帙态、规格管材的牌号、状态、规格应待合表l的规定表1牌号、：I犬态及规格 牌号 供应状态 厚度 BF30+l一1BFl0一l一1 软(M)半硬(Y2) 1035 0753O HAl77—2HSn7O—lH68AH8jA 1045 05535 注：经供需双方协商．可供应其他牌号、状态及规格的管材412标记示例用H68A制造的、半硬状态、较高级、外径为25mm、壁厚为10mm、长度为8500mm的管材标记为：管H68AY2较高j525×10×8500GB／T8890—1998用BF30—1l制造的、软状态、普通级、外径为19mm、壁厚为10mm、长度为7800mm的管材标记为：管BF30111M19×1×7800GB／T8890—199842化学成分管材的f{二学成分应符合GB5232、GB5234中相应牌号的规定H85A的成分：As含量为0039／5006％其他元素符合GB5232中H85的规定43尺寸及尺寸允许偏差431管卞才的公称尺寸应符合表2的规定表2管材的公称尺寸系列mm 外径 壁厚 075 10 125 15 20 25 30 35 10 — — — — — — 1l — — — — — — L2 — — — — — — 14 — — 15 — 16 18 l9 表2(完)mm 外径 壁厚 075 10 125 15 20 25 30 35 20 21 22 23 24 25 26 — 28 — 30 — 32 — 35 — 38 — — — 40 — — — 42 — — — 45 — — — 注1“”表示有产品，一”表示无产品2壁厚o75mm的黄铜管最大外径为20mm432管材的外径及其允许偏差应符合表3的规定表3管材的外径允许偏差mm 外径 允许偏差 普通级 较高级 1012 一O18 —014 >1218 ——022 ——020 >1825 ——030 ——024 >253S ——036 ——030 >3545 一040 ——036433管材壁厚允许偏差为公称壁厚的410％434管卡才的长度及允许偏差应符合表4的规定表4管材的长度及允许偏差mm 长度 允许偏差 普通级 较高缎 ≤9000 +150 >900018000 435管丰才的端部应锯切平整，但允许有轻微的毛刺：切口在不使管计长度超出允许偏差的条件下,允许有不大于2mm的倾抖436管材的弯曲度(如图1)应符合表5的规定表5管材的弯曲度 长度 弯曲度不大于 Y2 M 10002000 5 8 >20002500 2 13 >25003000 2 19 >3000 12任意3000 19任意3000 注：对于总长度超过规定范围的管材其弯曲度最大按供需双方协议437管材的不圆度不应超出外径允许偏差但属于下列情况之一者，其管材任一断面上测量的小直径不应小于公称外径的98％a）外径与壁厚之比大于或等于15的软管b）外径与壁厚之比大于或等于20的半硬管438管材的精度级别应在合同中注明，未注明时以普通级供货44力学性能441管材的纵向室温拉伸试验结果应符合表G的规定表6管材纵向室温拉伸性能 牌号 状态 外径mm 抗拉强度ab 伸长率ab% 不小于 Bf3011 M 1035 370 25 Y2 490 6 Bf1011 M 300 25 Y2 345 8 HA1772 M 345 45 Y2 370 40 HSn701 M 295 38 Y2 620 35 H68A M 295 38 Y2 320 35 H85A M 245 25 Y2 295 20 注：外径大于35mm的黄铜管材性能由供需双方协商45工艺性能451壁厚不大25mm的管材进行扩口和压扁试验时，试样不应产生肉眼可见裂纹4511管材的扩口试验应符合表7的规定表7管材的扩口试验 牌号 状态 结果 BF30一l—lBFl0一l—l M 25 60． Y2 15 HAl77—2HSn70—1H85AH68A MY2 1525 4512管材的压扁试验应符合表8的规定表8管材液压试验 牌号 状态 结果 BF30一1—1HA1011Bf1772HSn70—1H85AH68A M 压扁后内壁距离等于壁厚 BF3011BF1011 Y2 压扁后内壁距离等于5倍壁厚 HA1772HSn701H85AH68A 压扁后内壁距离等于5倍壁厚452管材的液压试验应符合表9的规定，管材经液压试验不应渗漏和破裂，供方可不进行该项试验，但必须保证表9管材液压试验 牌号 压力MPa 持续时间S BF3011HA1772 686 10 BF1011HSn701H68AH85A 496 1046内应力黄铜管材应消除内应力47涡流探伤471涡流探伤检测时，人工标准缺陷(钻孔直径)应符合表10的规定表10人工标准缺陷孔径尺寸mm 外径 钻孔直径 1015>1520>2030>303S>3540 0708091112 注l经供需双方协商可提供其他钻孔直径2壁厚30mm以上的管材，钻孔直径由供需双方商定4711在涡流探伤设备信号装置上不引起报警反应的管材，应认为是符合本标准要求4712由于潮湿、污垢及类似原因干扰而产生一些异常信号的管材可进行修复和复试当复试时．如无报警信号则认为管材是合格的4713由于明显的和可辨认的因素干扰而产生异常信号的管材．可用液压试验方法来确定管材是否合格48晶粒度管材平均晶粒度应在001005mm范围内49表面质量491管材的内外表面应光滑、清洁．不允许有裂纹、起支、夹杂和分层等缺陷492管材允许有不使管材外径阳壁厚超出允许偏差的划分、凹坑、压入物、环状痕等缺陷轻微的氧化色、发暗色不作报废依据5试验方法51化学或分的仲裁分析方法：管材的化学成分的仲裁分析方法按GB／T5121的规定进行52力学性能检验方法：管材的纵向室温拉伸试验按GB228规定进行拉件试验试洋应符合GB6397的规定53工艺性能检验方法531管材的扩口试验按GB242的规定进行532管卞才的压扁试验按GB246的规定进行533管材的液压试验按GB241的规定进行54管材的内应力试验按GB8000的规定进行55管材的涡流探伤试验应按GB5248的规定进行56管材的晶粒度测定应按7s／T347的规定进行57管材用目视检查表面质量．58管材盯相应精度的测量工具测量尺寸6检验规则6I检查和验收611管材应由供方技术监督部门进行俭验保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书612需方对收到的产品应按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出由供需双方协商解决62组批管材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成，每批重量应不大于2000kg63俭验项目每批管材应进行化学成分、外形尺寸偏差、力学性能、工艺性能、无损检测、黄铜管内应力及表面质哇的检验；晶粒度的检验在需方要求并在合同中注明的情况下进行64取佯位置和取样数量641化学成分的取佯，供方在熔铸时每炉取1个试样斋方在每批管材中任取1个试洋642每批管材任取二根，各取一个试样分别进行纵向室温力学性能、扩口、压扁、晶粒度及黄铜管内心力试验643管材的液压试验应由每批中任取2根管材进行644管材应逐根进行尺寸测量、探伤检查和表面质量的检查65重复试验在力学性能、工艺性能、内应力试验中即使只有一个试洋的试验结果不合格，也应从该批中再取双占试洋进行该不合格项目的复验．复验结果仍有一个试洋不合格时，则整批不合格或逐根进行俭验，合作音单独编批验收66捡验结果的判定化学成分不合格时按批不合格尺寸偏差、涡流探伤及表面质量不合格时，按根判不合格GBT88901998代替GB889088