1.1.5 地下防水工程施工验收记录
工程名称
施工单位
验收部位
执行
规范
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地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)
质
量
验
收 控 制 要 点
验收结果
验收人员
混凝土结构防水施工工艺流程:作业准备→混凝土搅拌运输→混凝土浇筑→养护
在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、
数量和位置。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐
蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收,在施工各方和监理、业主签署混凝土浇筑令
后,方可进行浇筑。
防水混凝土由预拌商品混凝土站提供,商品混凝土站必须在浇筑混凝土前,根据
防水混凝土强度和抗渗等级设计要求,进行试配确定混凝土配合比单提交给项目部。
技术负责人
在混凝土运输工序中,应控制混凝土运至浇筑地点后,不离析、不分层、组成成
分不发生变化,并能保证施工所必须的塌落度。因此,在浇筑前要与商品混凝土供应
站事先沟通好运送混凝土的搅拌输送车的数量。施工现场要安排专人管理指挥,以免
车辆互相拥挤阻塞,影响混凝土的浇筑。运送至现场的混凝土要填写好混凝土施工记
质量检查员
录(包括混凝土装车时间,到场时间,浇筑时间)。混凝土在浇筑地点必须进行坍落度
1
混凝土
抽检,每工作班至少检查两次。混凝土坍落度必须能够保证泵送要求,不得随意往泵
结构防水
车内加水。
混凝土浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物,并以水湿润模
土建施工员
板。浇筑混凝土的自落高度不得超过 1.5m,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行
浇筑,以防产生石子堆积,影响质量。在浇筑大体积结构中,遇有预埋大管径套管或
面积较大的金属板时,其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙,造成漏水,
为此,可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔,以利浇捣和排气,浇筑后再将孔补
焊严密。混凝土浇筑应分层,每层厚度不宜超过 30~40cm,相邻两层浇筑时间间隔不应
施工负责人
超过 2h,夏季可适当缩短。混凝土要依次振捣密实,应避免漏振、欠振和超振,振捣
时间宜为 10~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准。
底板混凝土浇筑不留水平施工缝,墙板水平施工缝位置按照图纸设计高度留置,
施工缝处的止水条按图纸设计留设。
混凝土浇筑后 6~10h 开始浇水养护,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养
护时间不少于 14d。
1.1.5 地下防水工程施工验收记录
工程名称
施工单位
验收部位
执行规范
地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)
质
量
验
收
控 制
要 点
验收结果
验收人员
原材料控制流程:进场卷材外观质量检查→进场卷材物理性能抽检
质量检查员
原材
卷材进场时,应核查供应商提供的产品出厂合格证、出厂检验
报告
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。同时按每大
2
料要
于 1000 卷抽 5
卷,每 500~1000
卷抽 4 卷,100~499 卷抽 3
卷,100 卷以下抽 2 卷,
材料员
求
进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷送专业检测
单位进行作物理性能检验。
基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷;基层
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面应平整洁净、均匀一致;必须将
技术负责人
突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清除干净,最好用高压空气进
基层
行清理;阴阳角、管道根部等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝
质量检查员
刷、溶剂等予以清除干净;基层若高低不平或凹坑较大时,应用掺加 108 胶(占水泥
3
重量的 15%)的 1:3 水泥砂浆抹平;基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀
卷
处理
一致、平整光滑的折角或圆弧;基层应干燥,含水率宜小于 9%,测定方法是:将 1m
施工负责人
材
见方的卷材覆盖在基层表面上,静置 2~3h,若覆盖处的基层表面无水印,且紧贴基层
一侧的卷材亦无凝结水痕,即可;有套管的管道部位应高于基层表面不少于 20mm。
防
卷材铺贴工艺流程:涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边
水
对于底板防水,防水卷材应待垫层施工完毕后,才能进行;外墙防水应待结构施
工完后才能进行。
(SB
(1)涂刷基层处理剂
质量检查员
S)
在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表
卷材
面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,必须经过 8h 以上达到干燥
程度方可施行热熔法施工,以避免失火。
4
土建施工员
(2)细部附加增强处理
铺贴
对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将
卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热
熔胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷 1
施工负责人
道密封材料的基层上,并压实铺牢。
(3)弹粉线
在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷
1.1.5 地下防水工程施工验收记录
工程名称
施工单位
验收部位
执行规范
地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)
质
量
验
收
控 制
要 点
验收结果
验收人员
材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
(4)热熔铺贴卷材
大面积满粘以“滚铺法”进行,先铺粘大面、后粘结搭接缝。将整卷卷材(勿打
开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约 1m,由 1 人站在卷材正
面将这 1m 卷材拉起,另 1 人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化气火焰喷枪,慢旋开
关、点燃火焰,调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,
待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,
这样铺到卷材端头剩下约 30cm 时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行熔烤,最后将端
质量检查员
部卷材铺牢压实。起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,对着待铺的
卷
整卷卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷枪距卷材及基层加热处约
卷材
0.3~0.5m,施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产
5
材
生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡
土建施工员
铺贴
(不得出现大量大泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随 1 人施行排气压实工序。
防
(5)热熔封边
水
卷材搭宽度为 80mm,搭接缝及收头的卷材必须百分百烘烤,粘铺时必须有熔融沥
青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。操作方法是先将下层卷材
施工负责人
(SB
(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉,为防止烘烤到搭接缝以外的卷材,应使用烫板沿
S)
搭接粉线移动,火焰喷枪随烫板移动,由于烫板的挡火作用,则火焰喷枪只将搭接卷
材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。接着一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起,另一
手持火焰喷枪(或汽油喷灯)从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面,随烘烤熔融随粘贴,
并须将熔融的沥青挤出,以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后,可用火焰及
抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严,或以密封材料沿缝封严,宽度不小于 10mm。
卷材防水层经检查质量验收合格后,即可做保护层。保护层的做法根据图纸设计
技术负责人
6
保护
要求选用。一般平面采用水泥砂浆或细石砼,立面采用水泥砂浆、聚乙烯泡沫塑料板
质量检查员
层
或砖墙保护层。当采用砖墙保护层时,保护墙与卷材防水层之间的空隙应随时以砌筑
土建施工员
砂浆填实,切勿损坏已完工的卷材防水层。
施工负责人