目录
1. 总论 1
1.1. 概述 1
1.1.1. 项目名称、建设单位名称、企业性质及法人 1
1.1.2. 建设单位基本情况 1
1.1.3. 项目提出的背景,投资的目的、意义和必要性 2
1.1.4. 可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则 4
1.1.5. 研究范围 5
1.2. 研究结论 6
1.2.1. 研究的简要综合结论 6
1.2.2. 存在的主要问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
和建议 7
总论
概述
项目名称、建设单位名称、企业性质及法人
项目名称:神华陕西甲醇下游加工项目
建设单位:中国神华煤制油化工有限公司
企业性质:国有独资
法定代表人:吴秀章
建设地点:榆神工业区清水煤化学工业园北区
建设单位基本情况
神华集团有限责任公司(简称神华集团)是于1995年10月经国务院批准设立的国有独资公司,是中央直管的53家国有重要骨干企业之一,是以煤为基础,电力、铁路、港口、航运、煤制油与煤化工为一体,产运销一条龙经营的特大型能源企业,是我国规模最大、现代化程度最高的煤炭企业和世界上最大的煤炭经销商,世界500强企业。由神华集团独家发起成立的中国神华能源股份公司分别在香港、上海上市。
神华集团现有58个生产煤矿,煤炭产能超过4亿吨/年,在建和投运的电厂总装机容量达4500万千瓦,拥有1500公里的铁路、1亿吨吞吐能力的黄骅港和4000万吨吞吐能力的天津煤码头,100万吨/年煤直接液化、18万吨/年煤间接液化和包头60万吨/年煤化工项目也已建成投产,集团总资产达5400亿元,员工20万人。
2010年,神华集团生产原煤3.52亿吨,商品煤销售4.41亿吨,自营铁路运量完成3亿吨,发电1600亿度,港口装船完成1.13亿吨,营业收入2170亿元,利润总额575亿元。
神华集团坚持自主创新,并不断迈出新步伐。牵头组建了国家级“煤炭开发利用技术创新战略联盟”和“煤直接液化国家工程试验室”。神华集团与中国工程院实施科技战略合作,神华 “院士工作站”引入院士8名,成为我国在站院士最多的“院士工作站”。与国家自然科学基金委联合设立的“煤炭开发利用联合基金”是我国煤炭行业第一个自然科学联合基金,对提升我国煤炭行业应用基础研究水平具有划时代的意义。2009年,神华集团完成专利申报136项,获专利授权82项;“液化残渣萃取利用技术研究”等3项科研项目被列入国家高技术发展863计划,全年共有37项科技创新成果,占煤炭行业科技创新成果的1/3。2010年,神华集团完成专利申报350项,获专利授权130项;神东公司加快特厚煤层、薄煤层和自动化开采技术的攻关,进一步提高了煤炭回采率和安全生产水平;准能公司加大“粉煤灰综合利用项目”的研发,中试厂建设全面展开;国华电力公司“次同步谐振稳定装置研发”项目总体达到国际先进水平;朔黄铁路公司WiMAX无线宽带技术的应用研究,为朔黄铁路开行两万吨重载列车提供了无线通信技术平台;煤制油化工公司“煤基费托合成反应催化剂与工艺技术”的开发成功,标志着神华又掌握了一项煤制油化工关键技术。
多年来,神华集团国有资本保值增值率一直保持行业领先水平,企业经济贡献率连续多年居全国煤炭行业第一,年利润总额一直在中央直管企业中名列前茅,安全生产保持世界先进水平。
面向未来,神华集团提出“科学发展,再造神华,五年实现经济总量翻番”的发展战略,积极推进本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型“五型企业”建设,努力把神华集团打造成具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业。
中国神华煤制油化工有限公司是神华集团的全资子公司,是由国家工商行政管理局批准,于2003年6月12日在北京成立的法人独资有限责任公司,注册资本为147.78亿元。截止2010年底,总资产288.6亿人民币,负债170.80亿元,资产负债率59.18%。
中国神华煤制油化工有限公司作为神华集团的全资子公司,负责管理神华集团的煤制油与化工相关业务。其主营业务为:煤炭直接液化、间接液化项目和煤化工及配套项目的开发经营;煤直接液化、间接液化和煤化工产品的生产和销售;煤炭直接液化、间接液化和煤化工技术的研究开发;经营本企业自产产品及技术出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。
中国神华煤制油化工有限公司现下设北京工程分公司、北京研究院、鄂尔多斯煤制油分公司、包头煤化工分公司、呼伦贝尔煤化工公司、呼伦贝尔洁净煤分公司等6个分公司,和神木化学工业公司、咸阳化学工业公司两个控股子公司。
神华煤直接液化示范工程2008年12月30日第一次投料试车取得圆满成功,使我国成为世界上唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家。其生产能力为100万吨/年的柴油、石脑油和液化气,已进入试生产阶段。
年产18万吨级煤间接液化示范项目于2009年11月开车成功。
年产180万吨煤基甲醇以及60万吨甲醇基聚烯烃的包头煤制烯烃项目,于2010年7月生产出合格的甲醇,甲醇制烯烃装置于2010年8月8日一次投料试车成功,生产出合格的乙烯和丙烯,2010年8月15日生产出合格的聚丙烯树脂产品,2010年8月21日生产出合格的聚乙烯树脂产品。
项目提出的背景,投资的目的、意义和必要性
项目建设的背景
为落实神华集团与陕西省的战略合作,实现神华集团公司在陕北地区的能源规划,中国神华煤制油化工有限公司已于2011年初,成功收购了陕西神木化学工业有限公司、陕西咸阳化学工业有限公司两套60万吨/年煤制甲醇装置,成为该两公司的控股股东。目前,中国神华煤制油化工有限公司在陕西已拥有120万吨/年甲醇生产能力。如何充分利用和发挥好这两套装置的生产效能,提高整体生产经营效益和抗市场风险能力,使其成为中国神华煤制油化工有限公司的优质资产,是需要进一步深入研究的课题。
2010年8月,世界首个工业化大型煤制烯烃项目(MTO项目)在中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司建成投产,产出了合格的聚乙烯、聚丙烯产品,这是我国及世界煤制烯烃工业化道路上具有里程碑意义的事件。中国神华煤制油化工有限公司通过包头MTO项目的建设,在煤制烯烃领域取得了丰富的工程技术和管理经验、培养了一批人才,为进一步发展我国煤制烯烃工业奠定了坚实基础。
为实现集团“科学发展,再造神华,五年实现经济总量翻番”十八字战略方针,中国神华煤制油化工有限公司适时提出了充分利用两个甲醇厂的生产能力、就近外购部分甲醇产品、利用国内DMTO-I技术在陕西榆林建设甲醇下游加工项目。
1.1.3.2项目建设的目的、必要性和意义
(1)神华陕西甲醇下游加工项目建设在陕北地区,是贯彻胡锦涛总书记“珍惜资源,深度转化”重要指示,实施资源综合利用,调整产业结构,发展循环经济的具体实践。本项目能够更好地发挥现有甲醇工厂的生产效能和消化本地区过剩产能,将发展潜力转化为现实生产力,将资源优势转换为经济优势,为国家的西部大开发战略做出积极贡献。
(2)本项目的建设是落实神华集团与陕西省合作战略的重要举措,必将对实施陕北能源化工基地开发战略和神华集团在陕北其它项目的建设起到积极的推动作用。
(3)集团已收购的陕西神木化学工业有限公司和陕西咸阳化学工业有限公司两个60万吨/年煤制甲醇企业的经营面临较大的市场风险,建设甲醇下游加工项目,可以进一步延长产业链,增加产品附加值,提高生产经营效益和抗风险能力。
(4)包头煤制烯烃项目顺利建成并投入商业化运行,标志着国内开发的MTO技术已具备了商业化推广的技术条件。作为项目的示范者,利用DMTO-I技术,再建设一套甲醇制烯烃项目,可以进一步确立神华在该领域的领先地位,抢占行业发展的战略制高点。
本项目在陕西榆林地区建设,是贯彻国家西部大开发战略的具体举措,对拉动地方经济增长、促进榆林市及陕西省国民经济的持续发展具有重要的意义,因此,本项目的建设是十分必要的。
可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则
编制的依据
(1)神华煤制油化工有限公司与中石化上海工程有限公司签订的编制《陕西甲醇下游加工项目可行性研究报告、项目申请报告》委托书;
(2)《陕西煤化工产业“十二五”发展规划》(2010年12月讨论稿)(石油天然气处);
(3)《陕西省“十二五”能源规划重点项目表》;
(4)榆神工业区总体规划(2010-2030年);
(5)《陕西榆林MTO项目基础条件》(神华煤制油化工有限公司2010年12月);
(6)榆林能源化工基地“126”电网发展规划(中国电力工程顾问集团西北电力
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
院2007年1月西安);
(7)中国电信陕西榆林本地网滚动规划;
(8)新农村建设信息规划(榆林电信分公司);
(9)中国神华煤制油项目气象资料(榆林市联众信息服务有限公司2006.9);
(10)《岩土工程勘察报告》(陕西省煤田地质局一八五队2005);
(11)《预可研厂址选择报告》(华陆工程科技有限责任公司2005.3);
(12)榆神煤化学工业区(清水工业园)规划《环境影响报告书》(西安建筑科技大学 2007年4月);
(13)榆林市物价局文件(榆林电网销售电价表);
(14)330kV大保当变电站情况
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
;
(15)大保当输变电工程审查意见;
(16)文物保护法规选编(陕西省文物局2006.10);
(17)建议项目选址意见书(神木县规划办制);
(18)中华人民共和国国土资源部令第27号《建设项目用地预审管理办法》;
(19)《化工投资项目可行性研究报告编制办法》(中国石油和化学工业协会2006年4月版);
(20)工程的外部协作项目及协作对象的有关资料。
指导思想和设计原则
(1)认真落实科学发展观,坚决走自主创新的发展道路,坚持可持续发展的理念,建设技术先进,资源节约,环境友好的煤化工项目。
(2)认真贯彻国家环保、消防、劳动安全卫生等有关文件。主体工程与环境保护、安全生产、工业卫生同步考虑,以减少和消除工厂生产对环境的污染及对职工健康的危害。
(3)在保证质量的前提下,最大限度地降低工程造价。在技术先进可靠的基础上,尽可能采用能国产化的技术和装备,充分利用国内多年来工程建设的成功经验。
(4)贯彻执行“五化”的建设方针,即“工厂布置一体化,生产装置露天化,建(构)筑物轻型化,公用工程社会化以及引进技术国产化”。
(5)严格按节资低耗的原则进行设计,努力提高经济效益。
(6)充分利用国家和地方优惠政策,提高本项目的经济效益。
研究范围
项目范围
本项目包括60万吨/年MTO装置,60万吨/年烯烃分离装置,30万吨/年聚乙烯装置和30万吨/年聚丙烯装置,以及配套的公用工程和辅助设施。项目主项表详见表1.1-1。
表1.1-1 项目主项表
序号
主项名称
装置规模
备注
1110
MTO装置
60万吨/年
含烯烃分离和PSA制氢
1210
低密度聚乙烯装置
30万吨/年
含EVA
1310
聚丙烯装置
30万吨/年
2220
循环水场
5000m3/h X10
2240
消防水泵站
含泡沫站
2230
污水处理场
含污水回用、事故水池、蒸发塘
4210
聚烯烃包装库房
4220
综合仓库
含机械设备库、金属材料库、备品备件库
4230
危险化学品库
6310
检维修中心
含大型设备组焊车间、维修综合楼
5110
总图运输
含全厂总图、全厂竖向、管线综合、围墙、大门及护栏、运输车辆、挡土墙、绿化、全厂道路
5120
全厂外管系统
含管道、管廊、电气/仪表/电信电缆桥架
5130
全厂地下管网系统
5140
全厂供电及照明系统
5150
全厂电信系统
7210
厂外道路
建设规模及产品
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
各主要工艺装置的规模和产品方案见表1.1-2:
表1.1-2建设规模和产品方案
序号
装置名称
设计能力(万吨/年)
产品
产量
(万吨/年)
备注
1
MTO及烯烃分离装置
60
乙烯
30
中间产品
丙烯
30
中间产品
混合C4
9.9
副产品
C5及以上
2.6
副产品
燃料气
4.9
副产品
氢气(99.5%)
83吨/年
中间产品
2
低密度聚乙烯装置
30
均聚产品
20
产品
EVA共聚产品
10
产品
3
聚丙烯装置
30
均聚产品
24.3
产品
无规共聚产品
5
产品
注:1. 其中聚乙烯装置装置年操作时间为7600小时,其余装置年操作时间为8000小时;
2.表中产量为初步方案计算值。
3.氢气平均流量为4~34kg/h,最大流量为50 kg/h,设计能力为50 kg/h。
研究结论
研究的简要综合结论
神华在榆林建设的陕西甲醇下游加工项目能生产有巨大市场需求的石油替代产品,每年可替代石脑油一百多万吨,符合中国能源战略的要求,同时符合国家产业政策和地区规划,能对陕西煤制甲醇产业结构调整和产业升级起到积极的推进作用和示范作用,对当地的经济发展起到积极的拉动作用。
本项目采用先进的生产工艺和节水、节能技术,“三废”排放少、节能环保,属于“环境友好型、资源节约型、科技创新型、企业和社会共赢型”项目。
中国神华煤制油化工有限公司在包头建成了世界首个工业化大型煤制烯烃项目(MTO项目),在煤制烯烃领域取得了丰富的工程技术和管理经验、培养了一批人才。神华在陕西甲醇下游加工项目中,能集原料优势、技术优势、物流优势、管理优势、人才优势于一身,确保建成的项目具有较强的竞争力。
陕西榆林市榆神工业区有全面、长远的规划,有便捷的铁路、公路运输条件,有充沛的电力供应,有足够的土地资源,具有在当地建设大型煤化工企业的基本条件。
根据初步测算,本项目工程的报批总投资79.42亿元,其中建设投资74.69亿元(含外汇2.81亿美元),其中可抵扣增值税6.05亿元;建设期利息3.06亿元、铺底流动资金1.66亿元;不含可抵扣增值税的总投资为73.37亿元。
全投资财务内部收益率11.2%(税后)、自有资金财务内部收益率14.0%(税后);借款偿还期为9.46年,项目可行,建议及时上报,取得政府批准并予以实施。
存在的主要问题和建议
(1)要结合本项目的水资源论证报告,进一步落实水资源的可靠性和合法性;
(2)本项目每年需180万吨甲醇原料,除60万吨甲醇由神木化学工业公司就近供应外,另60万吨甲醇则来自咸阳化学工业公司,还有60万吨甲醇需向周边企业采购。从咸阳至本项目所在地的铁路运输距离约650公里,每年需花费较高的铁路运输费用,这将降低公司的整体效益。同时,国内其它一些企业也计划建设类似项目,这些项目建成后,势必增加国内甲醇的需求、推高甲醇价格,使本项目将来甲醇采购成本上升,项目将来运行时的赢利能力将面临较大风险。因此,建议业主及早配套建设120万吨/年煤制甲醇系列装置,以降低风险,进一步提高经济效益。
表1.2-1 主要技术经济指标
序号
项目名称
单位
指标*
备注
一
生产规模
1
甲醇
104t/a
180
二
产品方案
l
产品
(1)
低密度聚乙烯均聚物
104t/a
20
(2)
EVA共聚物
104t/a
10
(3)
聚丙烯均聚物
104t/a
24.3
(4)
无规共聚聚丙烯
104t/a
5
2
副产品
(1)
混合C4
104t/a
9.9
(2)
C5+
104t/a
2.6
(3)
燃料气
104t/a
4.9
(4)
高分子蜡
t/a
200
(5)
不合格聚乙烯粒料
t/a
240
(6)
不合格聚丙烯粒料
t/a
167
三
年操作时间
小时
8000
LDPE装置为7600小时
四
主要原辅材料、燃料用量
l
甲醇
104t/a
180
2
醋酸乙烯
104t/a
0.592
3
丙醛
t/a
473
五
主要消耗指标
l
新鲜水
104t/a
558
另需向邻近项目供水101万吨/年
2
循环冷却水
104t/a
26500
工厂自产
3
电
104kwh/a
61222
4
4.1MPa蒸汽
104t/a
67.12
5
1.1MPa蒸汽
104t/a
95.36
6
0.46MPa蒸汽
104t/a
115.44
7
0.35MPa蒸汽
104t/a
-28
装置副产
8
氮气
104Nm3/a
18000
9
仪表空气
104Nm3/a
4176
10
装置空气
104Nm3/a
1465.6
11
燃料气
104t/a
-4.9
装置副产
六
能耗指标
1
MTO和烯烃分离装置(包括PSA制氢)
MJ/t烯烃
14140.57
2
聚乙烯装置
MJ/t聚烯烃
9167.7
3
聚丙烯装置
MJ/t聚烯烃
6364.976
七
占地面积
公顷
64.35
另为甲醇装置预留发展用地39.80公顷
八
总定员
人
575
九
工程项目总投资
万元
832893
其中:外汇
万美元
28084
l
建设投资
万元
746928
其中:外汇
万美元
28084
2
建设期利息
万元
30638
3
流动资金
万元
55327
十
报批项目总投资
万元
794164
其中:外汇
万美元
28084
其中:铺底流动资金
万元
16598
十一
年均销售收入
万元
805018
十二
成本和费用
万元
1
年均总成本费用
万元
685170
2
年均经营成本
万元
629282
十三
年均利润总额
万元
63770
税后
十四
年均销售税金及附加
万元
34821
十五
年均增值税
万元
31655
十六
财务
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
盈利能力指标
1
投资利润率
%
10.2
2
资本金利润率
%
34.0
3
投资回收期
年
9.66
静态
4
项目财务内部收益率
%
所得税前
%
14.3
所得税后
%
11.2
6
项目财务净现值(Ic=10%)
万元
所得税前
万元
187653
所得税后
万元
51732
7
权益投资财务内部收益率(所得税后)
%
14.0
二十
清偿能力指标
1
人民币借款偿还期(含建设期)
年
9.46
注:1.其中聚乙烯装置年操作时间为7600小时,其余年操作时间为8000小时。