雕刻机使用说明书

雕刻机 使用说明书 （2012版） 1 目录 1.概述 1.1 说明 1.2 产品结构 2.运行环境 2.1 硬件设备要求 2.2 兼容软件 3.操作说明 3.1 注意事项 3.2 仔细阅读说明书 4.安装与配置 4.1 机器连接 4.2 软件安装 4.3 驱动测试 4.4 怎样配置软件 5.测试 5.1 手动测试 5.2 机器调试 6.变频器参数设置及附录 6.1 变频器参数设置 6.2 电控箱端口针脚功能定义 6.3 步进电机驱动板说明 7.常见问MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714196900475_1 8.保修及日常维护 1.1 说明 1.1.2 打开包装箱 1.1.3 取出雕刻，请轻拿轻放 1.1.4 检查机器是否完好 1.1.5 仔细核对产品装箱清单，有问题请及时联系我们 1.1.6 操作雕刻机前，请认真阅读说明书 1.2 CNC雕刻机主要结构: 如上图示将雕刻机及连接起来，并用螺丝锁紧。 2.1 硬件设备要求 2.1.1 台式电脑，带并口(25 针 LPT 口) 2.1.2 CPU:PⅢ以上 2.1.3 内存:256M 以上 2.1.4 硬盘:20G 以上 2.1.5 操作系统：推荐 WIN XP ,WIN 7需要32位的 2.1.6 屏幕分辨率:1024*768，推荐 1440*900 2.2 兼容软件 2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。 2.2.3 指令格式：指令格式:G 代码(tap,nc,ncc,text) 仔细阅读说明书 一请用户仔细阅读说明书，按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。二如雕刻机操作方面有不懂的，请联系我们 三我们不出售软件，因用户的用途和转换刀路的软件不同，在我们能力范围内提供帮助。 机器连接 一首先请不要接通控制盒电源，将机器航空插头与控制盒连接好，确保接触良好，建议有 条件的用户将雕刻机接地。 二将并口线一头连接在控制盒的并口，另一头与电脑并口(画红色圈的)相连，如台式机上没有并口，或者并口卡损坏，则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口 PCI 转并口卡------如下图 建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡，其他品牌的并口卡可能 会影响到A轴的干扰。 Mach3软件安装 一、按照控制软件安装说明 Mach3 驱动测试 Mach3 安装好并按上述步骤设置好之后，还是不能驱动机器运行，请打开 Mach3 安装目录下的DriveTest.exe 文件对 mach3 并口驱动及电脑与 mach3 的兼容性进行测试 运行 DriveTest.exe，如果驱动没有安装好，则会提示已安装驱动重新启动电脑，重启电脑，再运行 DrievTest.exe 等待几秒钟待测试完毕，如下图 温馨推荐 您可前往百度文库小程序 享受更优阅读体验 不去了 立即体验 红色框内的数值必须稳定地显示在 25000Hz（10％左右），如果数值很低并且不停跳动，则说明电脑配置太低不能很好地运行 mach3 二、如果你的机器已安装好了软件（以Mach3Mill 为例） 三、下面来配置软件 （一）配置并口参数 1、选择设置→公/英制选择，如下图 2、端口/针脚，如下图 3、弹出如下窗口，选择雕刻机所使用的打印口，如下图 注：大多数情况是 Port1，0x378，特殊机型或 PCI 并口卡请察看设备管理器中相关属性如果电脑没有打印口的话：台式机可选择 PCI 或 ISA 转LPT 卡。笔记本电脑是不能用于控制雕刻机注意：USB 转出来的 LPT 口是不能用于雕刻机控制的 4、选择电机输出，并口针脚定义，请按红色框所选 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 设置，如下图 其中 Step pin 是指脉冲， Dir pin 是指方向，注意：如果设完后发现轴运行方向不对，只需在相应轴的 Dir Low 后面打勾或打叉即可改变方向。 5、选择输入信号，请按红色框所选内容设置，如下图 6、选择输出信号，如下图 7、选择主轴设置，请按红色框所选内容设置，如下图 注意：上图中脉宽调制基数，变频的设置为500，直流的设置为10。（二）、电机参数设置 1、选择设置→电机调试菜单，如下图，首先设置 X 轴 设置各轴的电机参数（以 1605 滚珠丝杆为列16为直径，05为螺距，其他丝杆请根据实际 情况计算）此 57 步进电机角度为 1.8 度。步进驱动以8细分为例 Stpes per mm 计算方法：步进电机驱动细分数_(360/步进电机步进角度)/丝杆螺距 8X(360/1.8)/5=320（如上图） 如果你的机器是 1404 T型丝杆的，则：Steps per=8X(360/1.8)/4=400（240W T型机型请按 此设置），其余的速度、加速度、步进脉冲、方向脉冲保持不变 注：每轴设置完后都需要按“保存设置”按钮保存设置。点“确定”退出 Y 轴Z轴以此类推。 2、旋转轴A轴的设置 如果你的雕刻机带有第4轴旋转A轴，还要进行A轴设置，以步进角度1.8，A轴减速比6，细分数8为例，则Stpes per mm 计算方法： （360/步进电机步进角度*细分数*同步减速比）*360=360/1.8*8*6=26.66666666，其余设置如图参考。 手动测试 一、以上各项都设置无误后，确保航空插头，并口线连接良好。 1、打开三轴驱动开关（I 为接通状态）电源指示灯亮，右旋（顺时针）急停开关，使其 弹开。按紧急复位按钮，使其不再闪烁如下图。 注意：如果紧急复位按不静止（不停闪烁）请检查机架上三轴共6个限位开关是否弹开， 若处于闭合短路状态，用手指轻压一下限位弹片，使其弹开，然后回到电脑上软件界面。 按下前：按下后： 2、使用电脑键盘的快捷键来移动各轴： 在运行之前，请确认Mach3里点动开关保持闪烁状态。 键盘按键功能 左方向键光标←X轴减少 右方向键光标→X轴增加 上方向键光标↑Y轴减少 下方向键光标↓Y轴增加 Page UP 键Z轴增加 Page Down 键Z轴减少 Esc键急停 注意：如果方向不对，请看第 7 页，电机输出 3、小控制盒 （1）、手动调速 打开主轴开关，右旋主轴调速旋钮，主轴电机转动。 （2）、软件控制主轴 如下图在mach3里根据主电机额定功率设置最高速度 然后按下图方式点击“主轴速度”，输入一个转速，再点击“主轴正转F5”，主轴开始运转。 4、大控制盒 控制盒接通电源，主轴调速面板会有显示00，如上述软件控制主轴设置，测试主轴是否正常运转。 注意：如果控制盒接通电源后，主轴调速面板显示400，主轴运转很快，软件无法控制，一般 情况下是并口设置不当，解决办法如下： 在计算机的BIOS(CMOS)里，设置Parallel Port Mode项为Normal(SPP)。 （1）、按“Del”（F2）键启动计算机，进入计算机的BIOS。（不同型号计算机进去BIOS的 按键可能互不相同，您可以根据开机提示选择相关按键进入） （2）、利用方向键，移动并选择“Integrated Peripherals（完整的外围设备设置）”项，并在其子目录下选择并设置“Parallel Port Mode（并行口模式）”项为Normal(SPP)，如果 没有Normal，必须选择SPP。（不同型号计算机“Parallel Port Mode（并行口模式）”项所在 父目录也各不相同，有的可能是“SuperIO Configuation”项，请根据具体情况选择“Parallel Port Mode（并行口模式）”项） （3）、保存设置。 机器调试 一、手动测试完毕后，此时只要在控制软件中导入刀路。（例如文件→载入 G 代码） % G0G17G40G49G80G90 G91G28Z0. S20000M3 G0G90G54X19.5Y0. G1Z-.2F1200. G3X-19.5R19.5F500. X19.5R19.5 G0Z10. M5M30 % 二、装夹好你所要雕刻的 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 三、对刀：比如在生成刀路时，把左下角设为原点，那么对刀时则以左下角为原点，把刀移 动到材料的左下角，对 X,Y 轴清零。移动Z轴直到Z轴刚好碰到材料，把Z轴清零。现在所对 的这个点为原点。（此方法仅供参考） 注：如果你想对刀更加方便和精确，可以选配由我公司提供的手轮和Z轴自动对刀仪。 四、抬刀，按循环开始雕刻 变频器参数设置 变频器需要修改以下参数变频电机才能正常运转 参数组功能名称设定参数 P0-000 命令源选择 1 P0-002 主轴率源X选择 2 P0-007 上限频率400HZ P0-009 加速时间8 P0-010 减速时间8 PO-012 电机额定频率400HZ P0-023 AIN最大输入9.3v P0-024 X1功能端子选择400HZ *注：雕刻机出厂时以上参数均已设置好，无需再调整 保修 1、质保范围：雕刻机本身 2、质保期限：自用户购买之日起，十二个月 3、如果收到本产品有问题，请及时联系我们，请勿自行修理，以免损坏机器，失去保修资格 4、更换有故障的配件需我方收到有故障的配件才能更换 5、在保修期之内，发来的运费由用户承担，发回的运费由我们承担 6、如有以下原因引起的故障，在保修期内实行有偿维修 不正确操作或未经允许自行拆卸修理及改造所引起的问题 超出 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规范要求使用雕刻机造成的问题 购买后碰撞或放置不当（如进水等）造成的问题 在不符合本说明书要求的环境下使用所产生的故障 因电压接错或电压不稳引起的控制箱损坏 因地震，火灾，雷击，异常电压或其他人力不可抗拒引起的故障