[doc] OGFC沥青混合料配合比设计研究与实践
OGFC沥青混合料配合比设计研究与实践
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公路与汽运Highways&AutomotiveApplications第3期
2O10年5月
OGFC沥青混合料配合比设计研究与实践
熊泽红,唐三英,万勇
(1.武汉市公路工程咨询监理公司,湖北武汉430015;2.湖北省路桥集团有限公司,湖北武汉430056)t
摘要:结合湖北省随岳中(随州,仙桃)高速公路路面第四合同段工程实例,分别阐述了
OGFC--13沥青混合料目标配合比和生产配合比的设计方法,并通过浸水马歇尔试验,冻融劈裂试
验等验证了所设计的OGFC沥青混合料的性能.
关键词:公路;沥青混合料;开级配排水式磨耗层(0GFC);配合比
中图分类号:U416.217文献标志码:A文章编号:1671—2668(2010)03—006O一04
开级配排水式磨耗层(OGFC,Open—Graded
AsphaltFrictionCourse)由于具有改善雨天高速行
驶的抗滑性能,提高行车安全和降低噪音等显着优
点,正日益受到世界各国的重视,并已广泛应用于市
政道路,高速公路等.
湖北省随岳中(随州,仙04)高速公路路面第四
合同段起于KlO4+889,终于K152+877.6,全长
47.989km,为全线路段长度最大,路面结构类型最
多的一个路面项目-.根据合同文件,Kl18+354,
K121+871.25(左幅)段落为四个路面试验段,其
中,ATB(Asphalt—treatedpermeable—base)柔性基
层,0GFC磨耗层为该工程路面科研项目.该文研
究OGFC沥青混合料配合比设计.
1目标配合比设计
1.1材料选择
1.1.1集料
采用湖北省京山县三阳玄武岩厂生产的辉绿岩
碎石,利用反击式轧石机经二级破碎加工而成.石
料洁净,
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面粗糙,棱角性好,无杂岩成分.按要求
筛分为3种规格,各项技术指标见表l.
表1碎石质量技术指标
(1)粗集料.粗集料分为9.5,16mm碎石
(1料),4.75,9.5mm碎石(2料)两种规格,其
各项技术指标见表2.
表2粗集料质量技术指标
(2)细集料.细集料选用京山三阳玄武岩厂生
产的优质玄武岩石屑(4料,粒度为0--~2.36ram),
符合S16级配要求,具有良好的棱角性,洁净,干燥,
无风化物质和杂质,不含泥土等有害物质.其各项
技术指标见表3.
表3细集料质量技术指标
1.1.2填料
填料采用优质石灰岩经磨细加工而成的矿粉,
产于荆门.矿粉干燥,洁净,无团粒结块,其技术指
标见表4.
1.1.3沥青
基质沥青采用广东南粤物流有限公司生产的
70A级道路石油沥青,掺加TPS沥青改性剂后形
成高粘度改性沥青.70A级道路石油沥青和高粘
度改性沥青的各项技术指标分别见表5,表6.
总第138期
公:路与汽运
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表4沥青砼用矿粉质量技术指标
表570A级道路石油沥青的技术指标
表6高粘度改性沥青的技术指标
1.1.4TPS沥青改性剂
TPS沥青改性剂全称TAFPACK-Super排水
性路面用沥青改性剂,由日本大有建筑株式会社生
产.其技术指标如下:橡胶颗粒状,粒径在5mm以
下;淡黄色;比重为0.98g/cm.;单位体积重量为
0.6t/m..TPS为专利产品,目前尚无其他质量控
制参数,一般通过TPS与沥青的配伍试验检验其混
合生产而成的高粘度改性沥青的技术指标,最终确
定TPS掺量比例.该项目经试验确定的掺量比例
为TPS:沥青一16:84.
1.1.5纤维稳定剂
采用江苏省盐城市创成科技有限公司生产的聚
酯纤维,其技术指标见表7.
表7聚酯纤维的质量技术指标
1.2目标配合比设计
1.2.1矿料级配设计
取各种规格碎石进行筛分,根据规范规定的级
配范围和集料的筛分结果合成甲,乙,丙(见表8)三
组OGFC一13沥青混合料配合比矿料级配.级配
设计中,以2.36mm通过率作为控制点.甲,乙,丙
三组级配中,2.36mm通过率分别为11.7,
13.5,17.1,按其配合比分别计算每组混合料的
初试油石比.混合料沥青膜厚度暂定12.5m,根
据沥青膜厚度以下式计算初试沥青用量(油石比):
初试沥青用量(油石比)一假定沥青膜厚度×
矿料表面积(1)
矿料表面积一(2+o.02a十0.04b4-0.08c+
0.14+0.3g+0.6r+1.6g)/48.74(2)
式中:”,6,C,d,e,f,g为累计通过质量百分率,其与
筛孔尺寸的关系见表9.
表8OGFC--13矿料级配设计
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2010年5月
表9筛孔尺寸与累计通过质量百分率的关系
按照配合比分别制作试件进行马歇尔试验(掺
聚酯纤维3%o),沥青加热温度为155,165?,矿料
加热温度为175,185?,击实温度为145?.用体
积法测定试件的空隙率,结果见表1O.
表lO初试油石比试验检测结果
根据期望的空隙率18,22%,选定级配乙为
目标配合比的矿料级配.
1.2.2最佳沥青用量的确定
根据选定的矿料级配,采用沥青用量(油石比)
4.0,4.5,5.0,5.5,6.0分别拌制沥青混
合料进行流淌试验,得出各自的流淌量.以沥青用
量为横坐标,流淌量为纵坐标绘制沥青用量一流淌
量关系曲线(见图1).排水性沥青混合料在高温静
态下能保持稳定的最大沥青用量,根据图1沥青用
量一流淌量关系曲线上的变曲点求取.
逞
嘲
漂
斌
沥青用量,%
图1流淌试验量一最佳沥青用量确定方法
根据选定的矿料级配,以4.0,4.5%,5.0,
5.5,6.09/65种沥青用量分别拌制沥青混合料制
作马歇尔试件进行飞散试验,得出各组试件的质量
损失百分率.以沥青用量为横坐标,飞散试验质量
损失率为纵坐标绘制沥青用量一质量损失率关系曲
线(见图2).最小沥青用量根据图2沥青用量一质
量损失率关系曲线上的变曲点求取.
逞
奄{卜
衽
沥青用量
图2飞散试验最小沥青用量确定方法
在根据流淌试验求取的最大沥青用量与飞散试
验求取的最小沥青用量之间选择适宜的沥青用量作
为最佳沥青用量.该项目OGFC一13沥青混合料
的最佳沥青用量为5.
1.2.3设计沥青用量的确定
以确定的矿料级配和最佳沥青用量成型试件进
行试验,结果见表l1,其各项技术指标均符合规范
要求.因此,将5作为设计沥管用量.
表11OGFC--13沥青混合料性能验证结果(目标配合比)
最终设计的DGFC一13沥青混合料的目标配
合比见表12.
表12OGFC--13沥青混合料目标配合比
2生产配合比设计
2.1流量测试
根据选定的目标配合比矿料级配进行流量测
总第138期
公.路与汽运
Highways&AutomotiveApplications63
试,待各种集料供求达到平衡后,试验室分别取沥青
拌和楼两次筛分后各热料仓集料进行筛分,根据各
热料仓筛分结果,依据目标配合比级配合成生产配
合比矿料级配,经设计调整后,确定OGFC一13沥
青混合料生产配合比中各热料仓矿料的用量比例为
4热料仓:3热料仓:2热料仓:1热料仓:矿
粉一35:51:0:10:4,合成级配符合规范要求.
沥青混合料矿料合成级配计算结果见表13.
表13OGFC--13沥青混合料生产配合比级配合成计算结果
2.2生产配合比设计
根据目标配合比确定的最佳沥青用量及选取的
生产配合比矿料合成级配,分别进行48h浸水残留
稳定度试验,冻融劈裂试验和车辙试验,流淌试验和
肯塔堡飞散试验,检测沥青混合料抵抗水损害的能
力和高温稳定性能.试验结果见表14.
表14OGFC--13沥青混合料性能验证结果(生产配合比)
从表l4可以看出:按设计的生产配合比生产的
OGFC一13沥青混合料的各项性能均符合规范要
求.最终确定的生产配合比见表15.
表15OGFC--13沥青混合料生产配合比
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收稿日期:2O1O一03--02