土方开挖工程专项施工
方案
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施工单位:
工程名称:
日 期: 2017年 月 日
专职安全生产管理人员(章):
土方开挖工程专项施工方案目录
第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 1
第三章 土方开挖 2
第四章 安全保证措施及应急救援预案 4
第五章 土方回填 6
第六章 文明施工及环境保护措施 8
第一章 编制依据
1. 工程设计图纸。
2. 公司一期项目岩土工程详细勘察报告及施工现场的实地踏勘;
3. 《建筑地基与基础工程施工质量验收
规范
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》(GBJ202-2002)
4. 《建筑施工手册》(第五版)
5、《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2013);
6、《建筑基坑工程技术规范》(YB 9258-97);
7、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
8、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2016);
9、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009);
10、《企业职工伤害事故分类标准》(GB6441-1986);
11、《高处作业分级》(GB/T3608-2008);
12、《生产经营单位应急救援预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等;
第二章 工程概况
本工程位于 。本工程为 ,占地面积约为1.5万㎡。本工程场地的厂地类别为‖类,选用第2层粉质粘土作为天然地基持力层。结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。
第三章 工程地质条件
(一)地形地貌及自然条件
拟建场地位于 ,其地貌属于平原地貌。根据地勘报告,测量场地内各钻孔孔口标高介于59.59~61.70米之间。根据地质勘探报告显示,本场地持力层深度约在±0.000(绝对标高61.05米)以下-4.100m∽-5.200m之间,即持力层平均埋深在-4.600m左右。
(二)场地地基岩土工程条件评价
根据区域地质资料,拟建场地位于地壳基本稳定区,场地地处地震烈度7度区,场地内不存在饱和砂土和饱和粉土,可不考虑场地内饱和砂土的液化影响。本场地对建筑抗震属一般地段。
根据建设单位地质勘探报告,本工程勘察区域未发现有影响场地稳定性的活动断裂构造、滑坡、泥石流、采空区、岩溶等不良地质作用,亦未发现埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞等其他对工程不利的埋藏物,场地是稳定的,适宜兴建拟建建筑物。
第三章 土方开挖
根据设计图,经与建设、监理、审计单位现场共同测量计算,土方开挖前自然地坪平均标高为-0.43m(绝对标高60.62m)。
持力层标高根据图纸设计及地勘报告描述,分为两类区域(附基础图),18轴以西区域持力层位于-1.7M,土方开挖采用局部开挖。18轴以东区域为持力层超深区域,根据现场情况经建设、监理、审计单位现场共同确定,18轴以东区域基地持力层标高为-4.45m,持力层上部均为杂填土及建筑垃圾,根据建设单位要求本区域全部采用大开挖。
本工程基础土方开挖深度最深处为4.02m,均小于5米深不属于深基坑。
因现场1#生产厂房正在进行设备安装,为避免对下一步生产造成影响,所有土方均外运。(暂定)土方弃置点经建设单位确定为( 范围,土方运距15KM。
一、熟悉施工图纸、了解土方开挖的施工顺序及开挖方向:
1.根据本工程实际情况:土方开挖采用履带式单斗挖掘机进行施工,自卸汽车运土。根据工程进展情况,预计2017年3月下旬是基础开挖的高峰时期。为了确保工程进度的顺利进行,根据现场区域地貌特点及土质情况,先从厂房东南角开挖。
2.独立基础开挖采用履带式单斗挖掘机,挖掘机在施工时,现场派测量员时刻掌握标高,不超挖、不乱挖,底部预留约200mm土采用人工清挖至设计底标高,然后进行基槽验收。
3.基础开挖根据测绘站提供的水准基点标高。根据实际情况组织履带式单斗挖掘机及人工配合开挖,基坑放坡系数(见如下放坡示意图):
土壤类别
放坡深度规定(m)
高于宽之比
人工挖土
机械挖土
坑内作业
坑上作业
一、二类土
超过1.20
1:0.5
1:0.33
1:0.75
三类土
超过1.50
1:0.33
1:0.25
1:0.67
四类土
超过2.00
1:0.25
1:0.10
1:0.33
注:1.沟槽、基坑中土壤类别不同时,分别按其土壤类别、放坡比例以不同土壤厚度分别计算;
2.计算放坡工程量时交接处的重复工程量不扣除,符合放坡深度规定时才能放坡,放坡高度应自垫层下
表
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面至设计室外地坪标高计算。
二、施工准备:
由于本工程施工区域土方开挖基本都是平行施工,由于现场18轴以东区域为杂填土及建筑垃圾,该区域土方开挖全部采用大挖开挖,挖出来的土运送至弃土点,基坑基底四周均留出1.5米的工作面,基坑全部采用1:0.67的自然放坡,土方开挖前做好如下准备工作:
1.土方开挖前,将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。
2.地表面要清理平整。
3.建筑物位置的标准轴线桩、定位控制桩,标准水平桩,测好建筑物自然土面标高方格网,并做好标高工作基准点。
4.根据基坑开挖边线放好挖土灰线,并根据挖土进度,及时对灰线进行补充,对挖土深度进行跟踪测量。
5.根据出土线路,采用建筑垃圾对出土路线的路基进行加固处理。
6.开挖前做好环保部门及渣土管理部门及相关部门的申报工作。
7.夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或深挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
三、施工机械配置
根据工程实际情况,2台履带式挖掘机挖土,并配备8辆自卸汽车运土。
四、工期安排
根据总体时间安排,2017年 3 月 15 日至 3 月 31 日完。
第四章 安全保证措施及应急救援预案
(一)、技术保证措施
1.开挖前应熟悉图纸,并做好对周围环境的熟悉工作,做好技术交底工作。
2.挖土前应先复核现场的定位控制线(桩),经复核合格后再进行挖土。
3.挖土施工中,安排专人现场巡视,接受信息,指导施工。
4.基坑内挖土按着方案要求进行放坡。
5.测量人员在挖土施工过程中及时配合做好水平控制桩,防止超挖。
6.土方开挖时,基坑边不得堆放重物,荷载控制在20KN/㎡以内。
(二).安全保证措施
1.人工挖土、铲土修整操作人员左右间距应大于2m,严禁掏空挖土,严格执行《挖土机操作规程》和“挖土工程安全技术交底”中的各项规定。
2.机械挖土、启动前应检查离合器,液压系统设备铰链部分等经空车试运转正常后再开始作业,机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛,作业中不得碰撞支撑及电线杆等。
3.严格按照“挖土施工方案”进行施工。,配合挖土机的清坡,清底工人在坑内施工均需由专人指挥,严禁人员进入旋转半径内作业。
4.基坑边严禁堆土
5.配备专人指挥交通,调度车辆,便于土方开挖和运输安全,保证土方工程的顺利进行。
6.在基坑开挖后,在基坑边四周做好防护栏杆,在其下侧设离地200mm的挡板,并在防护栏上悬挂各种安全警示标志,在基坑周围设置照明设备,确保基坑周围安全。
(三). 应急预案
3.1土方坍塌的预防和监控措施
3.1.1施工前,项目技术负责人应向作业班组进行技术、质量、安全交底,分工明确,责任落实到人。
3.1.2土方开挖时,必须有专人在现场统一指挥,按既定方案和程序施工。
3.1.3对于挖出的泥土,要及时运走,不得随意堆放。
3.1.4施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放,以避免产生过大的附加荷载,造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
3.1.5基坑开挖完后,应尽量缩短暴露的时间,以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
3.2基坑土方坍塌现场应急措施
当边坡变形过大,变形速率过快,周边环境出现开裂等险情时应立即停止施工,根据险情原因采取如下应急措施
3.2.1坡脚被动区临时压重——将原预备好的砂包抛(堆)至基坑坡脚;
3.2.2坡顶地面主动区域卸土减载,并严格控制卸载程序;
3.2.3作好排水、封面处理;
3.2.4对险情段加强监测。
第五章 土方回填
5.1.本工程回填主要是厂房内土方的回填。
根据设计要求,本工程回填均采用素土或灰土、级配砂石回填,不得采用淤泥、耕土以及含有有机物的土壤,压实系数不小于0.94。因本地区无土质优良的素土,且灰土拌和困难,周期长,级配砂石代价较高,我方建议采用地区特有的风化砂回填。
建筑物外墙与基坑边坡的距离基本在2.0m以内,基坑的回填施工工艺主要按照基槽回填施工工艺考虑、检验点的设置、质量标准均按照基槽执行。
5.2.施工安排
时间安排:实际施工时间依据工程实际进度,穿插进行,以适应工程总体施工进度需要。
5.3.施工准备
5.3.1、回填材料:本工程的回填主要采用风化砂,该材质良好,适于作回填,其含水量满足要求。
5.3.2、施工机具:施工机具的配备依据本施工要求和进场时间组织安排。
5.4.作业条件
回填施工的时间应在防水完成以后进行。同时,对基础、地下墙体进行检查,发现损毁及时修补处理,办理完毕隐蔽验收手续,方可进行回填施工。
回填前,基坑必须清理干净,不得有积水、淤泥等杂物。
施工前根据工程特点,设计压实系数为≥0.94,回填料种类、施工条件等,合理确定回填料含水量控制范围。
施工前,作好水平标高的标志:在基坑的边坡上每3米钉上回填的木橛,在外墙上用油漆划出每次回填位置和水平标高控制点不大于300mm厚分层夯实。
5.5.主要施工
方法
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5.5.1、风化砂回填施工时应当控制含水量。
5.5.2、基坑表面清理干净,及时清理虚土或垃圾。
5.5.3、分层铺设,每层的铺设厚度为不大于500mm。各层铺摊后,与坑边的木橛或标线对应检查。