马钢360m^2烧结机柔性传动装置及安装

马钢360m^2烧结机柔性传动装置及安装烧结球团SinteringandPelletizing第32卷第4期2007年8月践lli马钢360m2烧结机柔性传动装置及安装程建国严启(马鞍山钢铁股份有限公司)摘要重点介绍了马钢两台360m烧结机所采用的两点啮合柔性传动装置安装过程中主要零部件的安装技术要领及出现的问题.关键词柔性传动装置安装要领涨套扭力杆拉杆拉压杆1前言柔性传动装置是一种低速,传动转矩大,噪音低,结构紧凑,成本低的新型传动装置.早在上世纪60年代,原西德,美国已将其用于转炉,斗轮挖掘机和桥梁开闭上;至70年代,欧美其它一些工业发达的国家相继引进和开发,使柔性传动技术向纵深发展,广泛地应用于转炉,混铁水车,烧结机等各种低速,大转矩的传动装置收稿Et期:2007—06一Ol联系人:严启(243021)安徽省马鞍山钢铁股份有限公司上.我国从上世纪70年代开始,对这种传动装置进行研究开发,取得一定成果,并自行 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 出烧结机柔性传动装置.1988年,马钢1号300mz烧结机的主传动引进了由西安重型机械研究所设计制造的双电机驱动柔性传动装置;2004年,马钢新建两台360m烧结机采用了中冶长天国际 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 有限责任公司设计制造的单电机驱动两点啮合柔性传动装置.柔性传动装置作为烧结机主传动,是烧结机系统的关键设备,该装置技术先进,结构复杂,制造难度大,现场装配,安装难度也非常大.为提高设备运行的可靠性,马钢项目部会同中5存在的问题及改进方向1)环冷机一段挡风墙吊挂设计不合理,短时间内掉落,影响环冷机用风,从而影响系统温度与焙烧.在6月份检修时对其作了加固处理,暂未出现问题.2)因我厂精粉来源杂,供应商多达三十多家,精粉品质差异较大.对此,需加强进厂原料管理,按精粉品质不同分别堆放,并完善合理配矿工作,提高生球和成品球的强度,以减少窑内结块,达到延长结圈周期和耐材使用寿命的目的.ModificationsofRefractoryMaterialforHAMIPelletizingPlantYaoYajlllleta1.AbstractTherefractorymaterialproblemsofrotary—kilnandcircular-coolerpresentedinHAMIpelletizingplant,suchaseasilybreakdownandshortlifetimeetc.,wereanalyzedinthispaper.Therefractorymaterialsforvariouspartsweremodifiedaccordingtotheirownworkingconditions.ThesemodificationswereshowneffectssincetheheavyrepairinMach2007,thekilnringningperiodWaslengthenedfrom30daysto45days,andthepredictlifetimeofrefractorycouldbeattainedto3years.Keywordsrotary—kiln,circular-cooler,refractorymaterial,modification2007年第4期程建国等马钢360m烧结机柔性传动装置及安装43冶长天国际工程有限责任公司认真进行设备选型,确定施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,精心组织施工,保证了现场设备安装质量也为设备的顺利投产奠定了基础.2柔性传动装置的工作原理及选型2.1工作原理烧结机头部驱动的柔性传动装置输入轴是34用万向联轴器与固定在传动平台上的主电机的定扭矩联轴器相联,输出大齿轮是直接通过涨紧环无键联接的方式装在被驱动主轴的伸出端上.传动方式为:主电机一辅助减速机一蜗杆(左或右)一万向联轴器一蜗杆(右或左)一蜗轮一小齿轮一大齿轮(如图1).图l360m烧结机的柔性传动装置1一蜗杆;2一小齿轮;3一左箱体;4一大齿轮;5一上箱体;6一上拉杆;7一右箱体;8一辅助减速器;9一支承杆;10一下箱体;11一万向联轴器;12一下拉杆;13一扭力杆装置;14一拉压杆柔性传动装置的齿轮箱不是整体的,它由四部分组成:左箱体,右箱体,上箱体和下箱体.左,右箱体与上,下箱体是不相联的,上,下箱体用螺栓联接悬挂在输出大齿轮毂上,它们之间装配有滚针轴承,可以相对运动.两个小齿轮和蜗杆分别安装在左,右箱体的轴承孔内,两个蜗轮直接悬挂在两个小齿轮的轴承箱上.左,右蜗轮副带动各自的小齿轮按同一方向旋转,驱动安装在烧结机星轮轴上的大齿轮.左,右箱体的下面是转矩平衡装置,中间用连杆联接,用以平衡左,右小齿轮圆周力产生的转矩.转矩平衡装置由曲柄,扭力杆和轴承座组成.来自两连杆的力构成转矩,使扭力杆受扭.通过扭力杆的扭转变形,还可以测定输出转矩和实现过载保护.两轴承座是用来支承扭力杆的,安装在地面基础上.上,下拉杆安装在左,右箱体的轴承座上,两根拉杆呈对角线布置,拉杆的两端装有球面轴承,上拉杆一端还装有碟形弹簧,用拉杆通过左,右箱体把小齿轮和大齿轮压靠在一起.在左,右箱体的下面配置有拉压杆,用以平衡左,右箱体的载荷.2.2技术参数两台360m烧结机按年产烧结矿836万t,作业率94%,利用系数为1.40t/(m?h)考虑,烧结球团第32卷第4期其传动装置的技术参数如下:1)原料给料量:l260t/h.2)驱动装置输出扭矩:(正常)700kN?m,(最大)l100kN?m.3)主电机:型号:YVPEJ280M一6,额定功率55kW,额定电压AC.380V,额定转速980r/min,调速范围326,980r/min.4)驱动装置总速比:2365.27.5)柔性传动:采用平面二次包络蜗轮蜗杆+大小齿轮传动,速比266,最大输出扭矩l100kN?m.6)辅助减速器:ZLF480—8.89平行轴硬齿面减速器,最大输出扭矩5350N?m.7)定扭矩联轴器:型号TLQ75×142/75×127,设定扭矩为400N?m,扭矩调节范围200,900N?m.8)总重量:41220kg.3安装技术要领3.1柔性传动装置的安装顺序基础检查,验收一大齿轮,胀套安装一扭力杆装置一齿轮箱(左,右)一拉杆同箱体连接一中心高度调整一万向联轴器一滚轮滚道间隙调整一拉压杆同扭臂连接一支承杆安装一辅助减速器,平衡装置安装一中间罩,密封等一检查,润滑.在此,重点介绍大齿轮及胀套安装,扭力杆装置,左,右箱体,拉杆装置等安装技术要领.3.2大齿轮及胀套安装柔性传动大齿轮为装配式结构,齿圈为合金钢锻件,轮毂为合金钢铸件.大齿轮及胀套的安装程序如下:1)将主动链轮主轴伸出端与大齿轮内孔用细砂布和棉纱清理干净,检查其各部尺寸,确认无误后用汽油或四氯化碳进行清洗.2)将内侧透盖(滚针轴承),定矩套装在主轴上,将大齿轮吊起,缓慢安装在主轴端(大齿轮前端与主轴为间隙配合),再通过螺旋千斤顶将大齿轮正确安装到位(大齿轮就位过程中要注意保持同主轴之间的间隙).3)胀套安装(如图2):将大齿轮与主轴装胀套处再次清洗,每道胀套在手工预紧后,用定扭矩扳手分四次按不同的设定值进行紧固.第一道胀套装入,预紧后,用定扭矩扳手(设定值330N)将内六角螺栓一一紧固(每对螺栓需对称紧固),同时要用百分表检测主轴面与大齿轮内孔面的距离是否相等(360.圆周面上都要检测记录),如有误差随时调整.图2大齿轮与胀套?l一大齿轮;2一主轴;3一密封圈;4一垫圈;5一胀套;6一胀紧连接杆;7一增力扳手;8--定扭矩扳手第一次所有螺栓全部按330N紧固后,再将定扭矩扳手限位定在600N进行第二次紧固,测量记录,依此类推.第三次紧固设定值为950N,第四次紧固(设定值l050N)为最后复查.第二,第三,第四道胀套紧固的顺序,方法与第一道胀套完全一样(因四套胀套的安装深度不同,故采用不同长度的加力杆).全部紧固完毕后检查,如没有问题将大齿轮压盖装上,紧固压盖螺栓即可.图3为胀套内,外检测点(数据略).图3胀套内,外检测点3.3扭力杆的安装扭力杆为柔性传动的关键部件,采用优质弹簧钢锻造后进行热处理,具有一定的扭转刚2007年第4期程建国等马钢360m烧结机柔性传动装置及安装45度,又有一定的韧性.其安装顺序如下:1)以大齿轮轴中心为基准,确定扭力杆轴承座的标高,极限偏差为?0.5mm.2)扭力杆中心位置纵横方向的极限偏差为?0.5mm.3)扭力杆找正后,在其中间位置检查水平度应小于0.5/1000.3.4左,右箱体装配1)在大齿轮下方预先放置大齿轮罩的下罩.2)将拉压杆(一),(二)与左,右箱体连接.3)将左,右齿轮箱体吊装就位,制作底架临时支撑,在箱体底面加楔块调整.4)拆去左,右箱体上小齿轮轴端的压盖,用测量仪检测大齿轮轴及两个小齿轮轴三个中心是否在同一水平线上,其极限偏差为?0.5mm;超差时,通过增加或减少楔块来调整左,右齿轮箱体的中心高度,合格后,将楔块同临时支架点焊固定.3.5拉杆装置安装(如图4,5)两齿轴与大齿轮啮合的好坏,与调整拉杆有很大关系.两齿轴与大齿轮啮合主要靠定矩环来控制,蝶簧起调整作用,以保证两根水平拉杆夹紧力均匀,最终保证大小齿轮之间两侧滚道的均匀接触和齿面处于正确啮合状态. 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 是大小齿轮滚道在0,0.30mm的范围内活动,调整后拉杆受力30300N.图4拉杆装置(一)1一半球体;2一球面座;3一定距环(一);4一密封环;5一拉杆;6一支座;7一密封环图5拉杆装置(二)1一半球体;2一球面座;3一定距环(一);4一密封环;5一拉杆;6一支座;7一密封环;8一蝶形弹簧;9一定距环(二)拉杆安装的技术要点如下:1)清洗各零件,尤其是半球体和球面衬套要清洗干净.2)将拉杆装入左,右齿轮箱体的拉杆座中.蝶簧和定矩环(蝶簧侧)先不装入(有蝶簧的拉杆为上拉杆).3)安装密封圈,定矩环,球面衬套,半球体.注意:球面衬套上的油孔要与拉杆座上的油孔对准,半球体装入时,要适量涂抹润滑脂.4)将螺母拧紧到靠近半球体,露出拉杆上的销孔.5)调整滚轮与滚道之间间隙:在一侧滚轮与滚道之间放置两块0.5×35×250的垫片,同时紧固上,下两根拉杆一侧,使两块垫片稍为夹烧结球团第32卷第4期紧,用厚度为0.05mm的塞尺检查,以不通过为合格.6)测量上,下拉杆一侧端部与螺母之间尺寸,做好记录.7)卸下拉杆端部螺母,取出半球体和球面衬套,装入定矩环和蝶形弹簧后再恢复原状,并按记录下的数据将卸下的螺母安装到位.8)对准销孑L装入开口销及其它零部件.9)松开左,右齿轮箱体临时支架上的楔块和吊具;由于齿轮啮合间隙的存在,两齿轮箱会稍有下降,需用测量仪器复查三中心的安装精度.lo)盘动蜗杆轴,取出预先放置在滚轮与滚道间的垫片.3.6拉压杆装置安装1)将拉压杆连接到左,右齿轮箱(左,右罩装配上),用手摇动拉压杆应能前后摆动.2)将拉压杆下端连接到扭力杆的扭臂上,为了使轴顺利穿过扭臂和拉压杆下端的孔,必须适当调整扭力杆装置中轴承座下的垫片组,使拉压杆与扭力杆准确连接.扭力杆装置中压板外侧与轴承座端面尺寸以2,3mm为合格.3)用直尺检查拉压杆上端与箱体的间隙.4)用吊线法检查拉压杆的垂直度,上,下连接点之间的极限偏差应不超过?2mm.3.7其它零部件安装.1)支承杆:松开锁紧螺母,调节好总长度和弹簧的压缩量.2)平衡装置:检查行程开关位置;盘动减速器的高速轴,检验其是否灵活无卡阻.3)大齿轮罩:罩与齿轮箱体结合处安装密封垫时,用环氧树脂或EF—I型胶结剂将密封垫粘在罩的一面,上,下罩之间涂适量密封膏,再用螺栓连接紧固.4)全面检查所有紧固件,各干油润滑点注入规定的润滑脂,各减速箱注入规定的润滑油.4出现的问题及应用效果4.1安装中出现的问题1)第一台柔性传动装置的大齿轮在就位过程中与主轴发生轻微偏斜,造成大齿轮进退两难,经过校正,主轴非装配面还是形成了一些"擦伤".在第二台柔性传动装置大齿轮的安装时,吸取经验教训,克服急躁情绪,注意保持大齿轮同主轴之间的间隙,随时测量,随时校正,避免了同类事故的发生.2)第二台柔性传动装置在试运行时,左,右小齿轮发生偏移,造成两支承杆上部各偏移3mm,5mm,扭力杆的中心线偏移3mm.经现场测量 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ,发生偏移的原因是:与大齿轮啮合的两小齿轮轴的轴肩定距套的倒角加工有误差,定距套未安装到位,引起滚轮偏移,从而造成大,小齿轮的偏移.定距套的倒角经过重新加工后,故障得到消除.得到的经验教训是:不能忽视设备零部件制造过程中的检测验收,应加强设备监制力度,减少安装,使用过程中的返工.4.2应用效果由于精心组织施工,关键部件的技术参数经过了充分的论证,现场测量和修正,严格控制了安装过程的精确度,马钢两台360m烧结机柔性传动装置在连续试生产过程中运行平稳..InstallationofFlexibleDrivingDeviceof360m2SinteringMachineinMAANSHANIron&SteelCompanyChengJianguoA~tractInthispaper,thetechnicalgisttoinstalltwo—point—meshingflexibledrivingdeviceduringtheconstructionofMAGANG360msinteringmachineswereintroduced.Thepresentedproblemsandthenoticeswerealsopointedout.Keywordsflexibledrivedevice,technicalgistduringinstallation,torsionbar,drawbar,compressionbar