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机械专业开题报告外文翻译.doc机械专业开题报告外文翻译.doc 锻锻锻程摩擦因的锻量数 锻锻到一锻锻量锻锻锻程工件表面摩擦因的方法~而无需锻工件形改锻锻行锻量。锻锻找数状 方法主要根据反分析的原理~只需要锻锻锻的定锻相反~不需要用的方法锻与个数学 锻锻锻锻。和锻锻的校正曲锻法得到的锻果的比锻锻明他锻吻合~锻表明锻方法是完全可个很 以接受的。使用被建锻的模式锻锻模具速度锻摩擦因的影锻明~管芯速度增来数响当 加锻~摩擦系降低~锻就锻一步锻明了锻方法的可行性。数 I.引言 模具和工件之锻的摩擦力在定成品锻量上起到一重要的作用~以及在决个很锻造~锻制...

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机械专业开题报告外文翻译.doc 锻锻锻程摩擦因的锻量数 锻锻到一锻锻量锻锻锻程工件表面摩擦因的方法~而无需锻工件形改锻锻行锻量。锻锻找数状 方法主要根据反分析的原理~只需要锻锻锻的定锻相反~不需要用的方法锻与个数学 锻锻锻锻。和锻锻的校正曲锻法得到的锻果的比锻锻明他锻吻合~锻表明锻方法是完全可个很 以接受的。使用被建锻的模式锻锻模具速度锻摩擦因的影锻明~管芯速度增来数响当 加锻~摩擦系降低~锻就锻一步锻明了锻方法的可行性。数 I.引言 模具和工件之锻的摩擦力在定成品锻量上起到一重要的作用~以及在决个很锻造~锻制~锻锻~拉锻~板金加工等金成型锻程中起到重要作用。因此~在塑性锻形锻程属 中锻摩擦件的了解锻模具的锻化锻锻是必要的。条从CAD/CAM的角度看~更好的理解摩擦的形式能锻致更精的锻模锻~因此~使锻锻人锻能锻避免锻锻和锻锻的努力~目确数 前的模具锻锻锻于锻展锻段。在锻锻中~锻锻量化和锻摩擦件的准而有效的方法是估条确 达个个径到锻目锻的一途。锻然锻摩擦因子的定量锻价在锻锻在锻演化形成锻程的各锻锻锻中已取得锻锻性锻展~但是锻锻程是任重而道锻的,有一更系锻的方法的必要性是个个 锻而易锻的~尤其是在高和高锻锻率锻境下锻行的锻程中。温 锻于锻摩擦因的直接的锻锻锻量~最常用的方法是数Backofen和他的同事提出的嵌入式锻技锻。除了锻摩擦因的锻量~他的方法也能锻量正常锻力和剪锻力的锻化。锻是由数 使用一锻安在一台板锻敏引脚定的。然而~相锻的锻锻置是精的~也是相装决装确当 昂另数锻的制作。一锻常用的技锻~校准曲锻法~锻接地接近摩擦系锻量锻锻。锻锻方法能锻量具的何~锻比~且锻锻量推锻出摩擦系。锻是一锻不可否锻体几参数横并从个数个 的有效方法~但是需要在锻造锻程中停止多次锻量工件的锻形锻量。在锻度;半来 径与个独,和厚度的锻化锻些锻量校准曲锻的锻定锻行了比锻。每锻锻的校准曲锻表示锻锻定的摩擦系理锻锻锻工件尺寸。数锻锻锻锻造锻摩擦系~然后锻锻据之锻的最估数插从数两个 接近的匹配校准曲锻锻锻明锻位置。然而~正如由戈茨和锻等人~锻锻校准曲锻依锻于达 锻锻锻锻~锻锻率~材料力特性。因此~学校准曲锻的理锻推锻出半锻锻的基锻上或包含参数确数从可能不充分~或可能无法准反映他锻~因此~摩擦系锻得的校准曲锻~由于受不定因素在最初的理锻分析~提出不切锻锻的假锻。事锻上~大量的工作已锻确 做了改善校准曲锻造型的理锻基锻。锻些修改锻锻携锻~如高锻力~锻锻率情下~锻些模况 型更切合锻锻~符合和何的依锻。锻而言~校准曲锻的方法的多功能性已被锻锻~几体 并取得成功的锻果。然而~如前所述~锻方法需要反锻锻停锻造的工件中锻程锻形锻量。此外~校准曲锻的方法缺乏一有系锻的锻理突锻性的行锻~可能根据新的端个并极条 件下遇到的理锻基锻~因锻我锻锻大我锻的技锻的限。极本究提出一算未锻锻量工件研估 形的锻化需要的摩擦系高效率和系锻的方法。锻方法是基于反分析的念及治状数概 锻在模具/工件界面作锻正的未知件下的摩擦。一锻摩擦系的价锻~最大限度真条数 地少了锻锻锻荷和锻荷锻锻锻锻差迭代锻搜索。用锻方法得到的锻果相比~锻方法锻得减与划 的~然后锻锻。最后~模具锻摩擦因的影被锻数响 锻出来 1. 2.。 3. 4. 5. 6. 7. II~锻立法分析 最近~逆方法已泛用于解锻界件~锻是锻或者不可能在锻锻工程锻锻中锻施~如广决条很 在未知界面锻锻锻锻之锻锻移的件~锻有锻通量件下~得把材料与条条吸收的锻量考锻在内条~就像在激光表面的锻理。直接分析和反分析的主要差锻之一是把锻界件的未知系作锻因锻量和数数学个数学自锻量。逆方法通常涉及锻锻的推锻~一锻格的方法的缺点是通锻锻有的锻方数划案锻施锻锻锻的困锻。然而~Alexandou提出了锻锻锻的新方个法锻锻~他的方法成功推到锻锻广生锻锻程。Alexandou没数学它有用的方法反锻~而是定锻。锻就锻致了锻了它划保持大部分原有的直接特点的逆锻。 锻里介锻的方法是锻造锻程中的锻摩擦系锻定的前念。摩擦系~作锻一我锻需要数概数个 一解方个决案的未知锻量。目锻函数数断被定锻锻校正。摩擦系是不更新~直到目锻函数达到最小锻。 目锻函数参数个响的的锻锻非常重要~因锻锻锻锻的效率具有重大影力的逆锻锻的锻度。使用作锻目锻从数参数两个函的主要成型机锻锻锻出提供了主要锻锻。首先~锻锻位移曲锻是一成型个没机锻准锻出~可直接锻得的有任何锻锻的操作。其次~提出了逆方法~利用锻锻位移曲锻~允锻在上锻锻网数机上锻摩擦系锻行锻量~锻已锻成锻不可能的~如果锻锻作锻锻量。一重要的参数另个参数数灵考锻因素锻锻锻量是其敏感性锻锻的锻。在锻里~敏度是摩擦系的锻化而锻化。通常~一最大的敏随数个参数参数感性锻锻的锻量锻取以反分析锻程中锻取最大的锻锻定。决 反锻锻锻在已成锻一锻最小的锻锻。锻锻的金分黄找数找割法用于锻的锻~使目锻函用于锻的锻使目锻函数来的最小锻。在此方法中~搜索的锻锻锻隔是原的;1-Ψ,倍~其中Ψ是一金地段。锻程个黄个数序锻止锻~包锻锻隔或目锻函锻得足锻小。锻锻搜索方法的主要操作述如下。概(1) 初始锻置由mL 和mU,界定的一锻~其中个区存在m~使目锻函数最小。(2) 锻锻新的摩擦因素两个m1和m2~形成包锻三重分锻~两个(mL , m1, m2)和(m1, m2, mU)~锻新的分两个割点如下, m1 =(1 –Ψ)mL +Ψmu m2=ΨmL+(1 –Ψ)mu(3) 定一新的锻~决个区(m L′, m U′)。通锻比锻目锻函数锻锻的三重点(mL , m1, m2)和两套锻锻供锻量M1和M2(m1, m2, mU)的锻。 (4) 重锻步锻2和3~直到包锻锻隔充分小。 锻锻是要锻锻一初个区始[mL锻 , mU]~锻保锻了一米~使全球最小的目锻函存数在。通常情下~下况随黄来坡锻锻的技锻后~伴着金分割的方法提高效率。锻锻技锻的基本思想是使用包锻三重左;右,和中锻点推断两条第三点。直锻段是锻锻形成~从并从个估一到中点左;右,点~一中点外推点。锻锻段的斜坡被锻和比锻。移锻的支架在锻斜率方向和锻程重锻锻行。锻锻程被锻止锻~在方两个极向的斜坡是锻的。在我锻的锻算中在锻区[mL , mU]锻定锻[0~1]~下坡技锻和采用我锻的有限元程序。III~锻锻 A 锻锻材料和锻锻 锻锻是在水工金成形锻锻锻锻属机;锻锻~日本~100吨与数~伺服控制的液锻机~锻算机据采集,所锻~最大锻锻出静1230千牛~最大锻力锻出1000千牛。 其速度可控制在0.1?27 mm / s的手锻~无锻是在速度或恒定不锻的锻锻情。此况外~锻锻锻机锻提供了程序自锻控制锻程中锻形恒锻锻速率锻锻。 两锻不同的材料~机管局6061锻和锻~用于锻锻。锻锻的机械表一中所示的尺寸~然后利用地面180~320- ~和600目砂锻磨平两锻。然后用水和Al2O3磨料锻粒的混合物抛光锻本。 B锻锻步锻 一个运两个学即锻一的锻锻行由相同的锻本锻锻锻锻。首先锻行了锻锻锻锻锻得的力性能~锻力锻锻曲锻。第二个锻锻锻锻锻锻锻位移曲锻。锻锻锻锻遵循ASTME9- 81锻准。锻本是在四个不同的锻锻~锻锻率~0.1~0.25~0.5和0.751 / s锻~得到的锻力锻锻锻系。聚四乙氟锻作锻锻滑锻~以提供在工件/模具接面锻摩擦件。锻些锻本的锻锻锻锻表明有锻工件触条没装桶。因此~锻模具/工件界面摩擦被锻锻是微不足道的。锻果锻锻2和锻3分锻是机管局6061和锻牌。从与锻些锻果~锻有效锻力;流锻锻力,锻锻率效锻不明锻。锻小林等人的锻果一致。~锻锻在室温温响度;冷成形,可以忽略不锻~锻锻率锻流锻锻力的影。然而~锻方法可以有锻微的修改~以考锻锻锻率效锻~因锻锻 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 使用技锻。锻了分析了模具速度的摩擦内插 因素的影~有响个三不同的死亡速度~3~4~7.5毫米/秒~锻行锻锻。6061锻机管局和锻锻些锻锻的锻果锻示在锻青4和5~分锻锻锻锻。 IV.锻果锻锻与 锻锻锻果锻示在锻4和5~锻量锻荷锻。锻理锻锻荷的有限元方法锻得一锻定的摩擦系个数~M~锻行比锻锻锻锻荷~Y。迭代一直持锻到锻锻之锻的差锻得两个异足锻小。在正常速度的件式。条[4]~是根据件锻锻锻锻条期锻锻准。 一锻锻锻锻模锻锻锻锻锻我锻的个来从矩锻元素的方案。锻造锻锻正锻力锻算。得到的锻锻~相锻于文献当。相吻合~如锻6所示。一由锻准曲锻法得到的摩擦系~通锻比锻~建锻个数 的反演方法锻得的用于锻本方法的有效性。比锻锻果锻示锻估AA6061在4毫米/死亡速度~如锻7秒。锻表示的校准曲锻~每一是虚个来自直接的理锻分析锻定m。 锻于不同的模具速度逆摩擦系数 模具速度摩 擦系数 机管局6061青锻 3 (mm/s)0.3997630.491503 4 (mm/s)0.3442720.426458 7.5(mm/s)0.2960530.347071锻锻表示的工件锻少锻锻锻定的高度和直的增加锻程中形的锻化。减径状摩擦系校数从准曲锻法锻得的锻0.35~由的位置在锻它插隔0.3至0.4~锻锻于在高度大于0.175锻大的削减正. 至低于0.175摩擦系数将数偏差在后面锻锻。建锻的方法锻出了反摩擦系0.344~明锻接近锻准曲锻的锻果 8. VI. 锻锻。 本文提出的逆的方法锻锻一锻件摩擦系。锻锻方法是基于反分析的念~也不需来个数概 要锻锻的推到锻锻。锻需要逆的定锻。锻突出的特数学它个点使我锻能锻锻松地锻锻锻锻有方案提出的方法。建锻的反推法~使用作锻目锻从数参数函的主要抗锻锻锻机的锻出锻锻~提供锻用的摩擦因素锻在锻锻量。 锻方法和一锻锻的个坏来数破锻程是用锻锻摩擦系。锻些公锻的校准曲锻的比锻锻果表明~锻技锻方法是完全可以接受。作锻锻一步的锻锻~提出的方法是用锻锻锻摩擦系的影来数 响并数~得出锻锻死亡速度~摩擦系锻死去的速度增加而降低。锻方法可直接用于锻锻高等锻造锻程的摩擦系~温温数并与温小的修改~可以锻展到非等锻造工锻。锻些修改主要包将个内耦将括锻力锻算作锻一部迭代循锻的机械模合模量。外部逆迭代循锻锻持不锻。锻方法可以推到更锻锻的何形锻造模具摩擦系摩擦或可锻因素锻广几状数与 造工锻。 参献考文 1。 K.P.锻和K. Sivaram,j的母校。锻。 触Technol。~1993年~第二卷。37~pp.295- 318。 2。锻才凡Rooyen和W.答Backofen,锻锻。 j的机械。科学。~1960年~第一卷~第1-27。 3。 G.W.皮锻索锻和W.答Backofen,ASME j的工程。印第安锻州~1963年一卷。85~第68-75。 4。米Kunogi,j的科学研。水锻。究所。~1954年~第二卷。 2~第635。A.T.男~M.G.克锻夫特,j的究所。研氨蛋酸。~1964-65~第一卷。93锻。38-466。光河合,地。 Technol。普拉斯特。~1991年~第二卷。 4~第1729至1739年7。河属戈茨~V.K.耆那教~J.T.摩根和米瓦特Wierschke,戴~1991年。 143第71-86。 8。R.E.达锻~五Seetharaman~河属并戈茨~S.L.Semiatin,材料科学。工程。~1999年~第一卷。 A270~249-53锻。 9。沉克~答Vedhanayagam~克锻普和T.俺答,j的母校。锻。触Technol。~1992年~第一卷。 33~第109-23锻 10。小林答,学属学金成型和有限元方法~牛津大出版社~锻锻~1989年~第28-33和117-21。
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