作 业 指 导 书
编 号:ZHSM007-HJ-06
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
名称:华能渑池(2×350MW)热电联产工程
作业项目名称:过热器焊接
编制单位:安徽电建一公司华能渑池电厂项目部焊接科
批 准:
安 全:
质 量:
工 程:
审 核:
编 制:
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第一版
目 录
1 作业任务 1
2 编写依据 2
3 作业准备和条件 2
4 作业方法及安全、质量控制措施 6
5 作业质量
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
及检验要求 12
6 技术资料要求 13
7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 13
8有关计算及其分析 18
9附录 19
1 作业任务
1.1 作业项目概况及范围
华能渑池(2×350MW)热电联产工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司超临界参数直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧Π型锅炉,同步建设脱硝、脱硫。主蒸汽温度暂按 571℃,最大连续蒸发量暂按1183t/h,最终与汽轮机的VWO工况相匹配。本工程过热器包括包墙过热器、顶棚过热器、低温过热器、屏式过热器和末级过热器。我公司承担该工程的#2机组过热器安装的施工任务。
1.2 主要工程量
本组作业指导书主要工程量为:华能渑池项目#2锅炉低温过热器、屏式过热器、末级过热器、包墙过热器、顶棚过热器及其密封焊接。主要材质为15CrMoG、12Cr1MoVG、SA-213T91、SA-213TP347。
序号
名称
规格
材质
合计
检测比例
1
后烟道前包墙
Φ51×8.5
15CrMoG
393
100%
2
后烟道前包墙
Φ63×10.5
15CrMoG
4
100%
3
后烟道中间隔墙
Φ57×10
15CrMoG
262
100%
4
后烟道中间隔墙
Φ44.5×10
15CrMoG
393
100%
5
后烟道后包墙
Φ44.5×7.5
15CrMoG
264
100%
6
后烟道左包墙
Φ63.5×10.5
15CrMoG
287
100%
7
后烟道右包墙
Φ63.5×10.5
15CrMoG
287
100%
8
炉膛顶棚管
Φ63.5×10
15CrMoG
396
100%
9
水平烟道顶棚管
Φ63.5×10
15CrMoG
132
100%
10
后烟道顶棚管
Φ44.5×7.5
15CrMoG
264
100%
11
低温过热器
Φ51×10
12Cr1MoVG
780
100%
12
低温过热器
Φ51×9.5
12Cr1MoVG/15CrMo
390
100%
13
低温过热器
Φ57×10
15CrMoG
390
100%
14
低温过热器吊挂管
Φ57×12.5
15CrMoG
589
100%
15
屏式过热器
Φ44.5×8.5
12Cr1MoVG
418
100%
16
屏式过热器
Φ44.5×9.5
SA-213T91
418
100%
17
末级过热器
Φ44.5×8.5
SA-213T91
374
100%
18
末级过热器
Φ44.5×9.5
SA-213T91
374
100%
19
屏式过热器间隔管
φ38×7.5
SA-213TP347
10
100%
20
屏式过热器间隔管
φ38×6.5
12Cr1MoVG
8
100%
21
屏式过热器间隔管
φ38×6.5
SA-213T91
14
100%
22
屏式过热器间隔管
φ38×7.5
SA-213T91
2
100%
焊口共计6449只
本
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
格中的内容与焊接工程一览表若有出入的,以最终焊接工程一览表为准。
1.3 工期要求
以项目部计划及主工种施工进度为准,焊接施工需满足现场配合,确保各项施工工期的顺利完成。
2 编写依据
2.1 《电力建设工程施工技术管理导则》2002版;
2.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号
2.3 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》
2.4 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》;
2.5 DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分:焊接》
2.6 DL/T868—2004《焊接工艺评定规程》
2.7 DL/T679—2012《焊工技术考核规程》
2.8 JB∕T 3223-1996 焊接材料质量管理规程
2.9 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
2.10 Q/AEPC-J00-3《施工项目作业指导书编制导则》;
2.11 DL/T819-2010《火力发电厂焊接热处理技术规程》
2.12 DL/T752-2010《火力发电厂异种钢焊接技术规程》
2.13 DL/T821-2002《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》
2.14 DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》
2.15 T91、P91焊接工艺导则
2.16 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.17 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版
2.18 华能渑池(2×350MW)热电联产工程#2机组施工图纸
2.19 《华能渑池电厂#4标段焊接专业施工组织设计》
2.20 安徽电建一公司焊接工艺评定
3 作业准备和条件
3.1技术准备
3.1.1技术员施工前应熟悉图纸,收集相关资料编制作业指导书。
3.1.2技术员对施工现场进行危险源和环境因素识别,并制定防范措施。
3.1.3技术员编制施工图材料预算,进行物资采购。
3.1.4由技术员对施工班组进行技术交底,让施工人员熟悉图纸及作业指导书,学习施工规范,掌握施工方法及工艺。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
焊接施工负责人
1人
现场管理
2
技术员
1人
持证上岗
现场技术负责
3
质检员
1人
持相应质检员证件
现场质量监督
4
安全员
1人
持相应安全员证件
现场安全监督
5
焊工
20人
持相应项目资质证件
根据进度分批进点
6
热处理
3人
持相应项目资质证件
根据进度分批进点
7
辅助工
5人
3.2.2 人员分工
a)施工负责人:全面负责过热器焊接施工中的安全、质量、进度、文明施工工作。
b)技术员:负责本项目施工焊接技术管理、质量、安全技术管理以及工序间的协调工作,负责
编制施工作业指导书,并施工前进行技术交底,在施工中实施技术指导和监督。
c)质检员:负责质量监督检查与验收工作,对本项目焊接质量负管理责任。
d)安全员:负责安全监督检查工作,对本项目安全负管理责任。
e)焊工:负责焊接施工工作,从事施工作业的焊工需具备相应由质量技术监督局颁发的在有效期内的特殊作业资格证书,并经现场岗前考试合格。
3.3主要机具
序号
名 称
规 格
数量
要求
1
逆变式直流弧焊机
ZX7—400S型
30台
电源稳定、电流调节灵活、安全可靠的要求;氩弧焊枪应装有高频引弧开关,具备自动衰减功能;并通过机械认可。
2
手工氩弧焊枪
QQ--850/160A
30把
入库应进行验收。
3
电焊把钳
G352型300A
30付
入库应进行验收。
4
氩气减压器
YQY--12型
30块
入库应进行验收。
5
模具电磨
SZJ--ZX型
1台
经过校验,并在有效期内。
6
角向磨光机
HSB--100型
2台
经过校验,并在有效期内。
7
便携式焊条保温筒
W--3
30只
入库应进行验收。
8
电焊防护面罩
/
30只
入库应进行验收。
9
小手电筒(配#5电池)
/
25把
入库应进行验收。
10
氩气皮带
30米
30根
入库应进行验收。
11
烘箱
YGCH-G-200
1台
设备就位后,应认真检查,保证其能满足使用要求。温控仪必须经过机械设备认可。
12
远红外电脑温控仪
DWK-A-240型
2台
设备就位后,应认真检查和调试,保证其能满足使用要求。现场使用的电脑温控仪必须经过机械设备认可。
13
热电偶
30只
热端不得有开裂、气孔和老化等现象,且热敏性能良好。
14
加热器
按需确定
功率应满足使用要求,辐射性能良好。
15
记录仪
EH100-12
2台
经过校验并在有效期
16
烘把
2把
入库应进行验收
17
远红外测温枪
ST-80
1把
经过校验,并在有效期内。
3.4材料、设备准备
3.4.1施焊所使用焊接材料的质量应符合国家标准,并具有制造厂家提供的有效的质量合格证书。要求所用氩气纯度不低于99.99%,并有合格证,焊前应用试焊法检验氩气纯度。
3.4.2焊接前必须查明所焊材料材质,以便正确地选用焊材,焊材的选用应根据母材的化学成分、机械性能、接头形式和使用条件等因素综合考虑。选用时,既要考虑焊条的强度等级,又要考虑其综合性能。
3.4.3焊条应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃、且相对空气湿度小于60%的库房内。不同牌号、批号的焊材分类摆放,做好标识。
3.4.4焊条在使用前应按说明书要求进行烘焙,碱性焊条烘焙温度一般为3500C,烘焙时间为2小时,焊条重复烘焙不得超过两次。烘焙后的焊条在使用时应使用保温筒,温度保持在80—110℃范围内,对工作中剩余的焊条应及时回收。焊丝表面要保持清洁,使用前去除表面的油污等。焊条领用需遵守焊条库
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
。
3.4.5为准确区分焊材,避免现场误用焊材,合金钢焊材在出库前采用末端涂相对应颜色加以区分:
序号
母材
焊条(丝)类别
颜色
1
SA213-T91
TGS-9cb
黄色
2
12Cr1MoV
TIG-R31/R317
红色
3
15CrMo
TIG-R30/R307
蓝色
4
SA-213TP347
TGS-347
无色
3.5作业条件
3.5.1力能供应
焊接施工用电从现场二级配电盘接至电焊机集装箱配电盘,各台焊机电源从电焊机集装箱中的配电盘接取,电焊机一次线电源委托电仪专业人员布置和连接。对于现场零星布置使用的电焊机可直接从现场三级配电盘接取,但必须做到一机一闸一漏保。氧、乙炔采用瓶装供气。
3.5.2场地
本作业指导书所涉及的焊接施工场地根据项目部施工总平面布置由安装专业确定,场地环境应满足焊接施工工艺和安全文明施工要求。
3.5.3上道工序
3.5.3.1相关专业在委托焊接班组进行过热器系统施工时,需要开具内部施工委托单,委托单需注明母材材质,并经过技术人员确认;
3.5.3.2焊接接头的坡口型式和尺寸应符合图纸要求,图纸没有明确要求时按照DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》相关规定制备。
3.5.3.3焊件组装前应将焊缝位置周围和坡口表面以及内侧10~15mm范围内母材上的油漆、垢、锈、毛刺、飞边等清除干净,直至发出金属光泽;
3.5.3.4焊件在组对时应将待焊件垫牢固和采取切实可行的防变形措施,以防止在焊接过程中产生附加应力和发生变形;
3.5.3.5 焊件组对时应做到内壁齐平,对接单面焊局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm。
3.5.3.6对接焊缝焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物;
3.5.4工作环境
3.5.4.1施工现场应清理干净,电缆皮线布置整齐、道路应畅通无阻,夜间施工时应保证有足够照明;
3.5.4.2露天施工时应在焊接作业场所采取防风、防雨、防雪等措施;
3.5.4.3在焊接与切割作业现场应有消防设施,如灭火器等;
3.5.4.4大风、雨、雪天气不得进行露天焊接作业。
3.5.4.5允许进行焊接操作的最低环境温度B-Ⅰ类钢材为0℃,B-Ⅱ、B-Ⅲ为5℃、
3.5.4.6冬季施工要求参见项目部冬季施工措施作业指导书
3.5.5临时工作设施
施焊及检验用脚手架应齐全、可靠并验收合格,脚手架应按在保障安全的基础上兼顾便于施工、不损坏设备的原则进行搭设。非架子工不得随意修改脚手架的搭设方式。
焊接场所应有挡风、防雨设施,可用帆布覆盖焊接场所。
临时照明设施布置根据现场情况现场布置,注意防止漏电等不安全因素。
焊接和切割现场应有灭火设施,如消防栓、灭火器等;高空作业的下方应有可靠的隔离措施,以防止火星飞溅引起火灾。
3.5.6安全防护设施和劳动保护用品
主要安全防护设施和劳动保护用品配置如下:
序号
安全防护用品名称
配置数量
备注
1
安全帽
1顶/人
全体施工人员配备
2
安全带
1副/人
高处作业人员配备
3
紫外线防护眼镜
1副/人
焊接作业人员配备
4
电焊手套
1双/人
焊接作业人员配备
5
面罩
1副/人
焊接作业人员配备
6
速差自锁器
按需配备
高处作业人员配备