给排水施工规范

给排水施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 给排水施工规范 1 总 则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于江西铭威实业有限公司开发建设的建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收。 1.0.3 建筑给水、排水及采暖工程施工中采用的工程技术文件、承包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4 本规范应与国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《建筑工程施工质量验收统一标淮》GB 50300配套使用。 1.0.5 建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2 基本规定 2.1 质量管理 2.1.1 建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。 2.1.2 建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。 2.1.3 建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，经批准后方可实施。 2.1.4 建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分。 2.1.5 建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。 2.2材料设备管理 2.2.1 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 2.2.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 2.2.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 2.2.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查l0,。且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 2.2.5 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间 1 在墙体两侧采取柔性连接。 2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 2.3.5 在同一房间 1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 2 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。 3 管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 2.3.12 管道及管道支墩(座)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 2.3.13 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板 4 法兰连接时衬垫不得凸入管 5 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 6 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻人并密实饱满，其接 口面凹人承口边缘的深度不得大于2mm. 8 卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。 2.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做罐水试验。 3 室内给水系统安装 3.1 一般规定 3.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。 3.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 3.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100nm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 3.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 3.1.5 给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。 3.1.6 铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 3.1.7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。 3.1.8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定: 1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 3.2 给水管道及配件安装 主控项目 3.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 3.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 3.2.4 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 一般项目 3.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设 时，两管间的最小水平净距不得小于0(5mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 3.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求: 1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 弧坑和气孔等缺陷。 3.2.7 给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。 3.2.8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合施工规范的规定。 3.2.9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合施工规范的规定。 3.2.10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前 与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为?10mm。 3.3 室一般项目 3.4.4 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。 3.4.5 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。 3.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 3.4.7 室内给水设备安装的允许偏差应符合施工规范的规定。 3.4.8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合施工规范的规定。 4室内排水系统安装 4.1 一般规定 4.1.1 本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。 4.1.2 生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管)。 雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。 4.2 排水管道及配件安装 主控项目 4.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 4.2.2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或施工规范的规定。 4.2.3 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或施工规范的规定。 4.2.4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 4.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2,3，通球率必须达到100,。