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集团公司5S管理总结

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集团公司5S管理总结集团公司5S管理总结 编者按:本文主要从领导重视,组织到位;做到四个结合;推行十项措施;今后努力目标;进行讲述。其中包括:积极行动,周密安排、以各车间、部门、各岗位为点,公司决策层为面成立5s管理领导小组、以点促面的管理、以点带面的监督、与iso9002质量管理工作相结合、与成本管理相结合、与文明生产相结合、与精神文明相结合、提供全员学习了解5s、实践5s的条件、组织召开现场动员大会、召开分析会、参观学习、督查监察部配合、开展5s标语大赛、配置统一的工装、夏装、限定公司车辆及外部车辆的行驶路线和速度、以提高员工素...

集团公司5S管理总结
集团公司5S管理总结 编者按:本文主要从领导重视,组织到位;做到四个结合;推行十项措施;今后努力目标;进行讲述。其中包括:积极行动,周密安排、以各车间、部门、各岗位为点,公司决策层为面成立5s管理领导小组、以点促面的管理、以点带面的监督、与iso9002质量管理工作相结合、与成本管理相结合、与文明生产相结合、与精神文明相结合、提供全员学习了解5s、实践5s的条件、组织召开现场动员大会、召开 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 会、参观学习、督查监察部配合、开展5s标语大赛、配置统一的工装、夏装、限定公司车辆及外部车辆的行驶路线和速度、以提高员工素养来促进整理、整顿、清扫、清洁工作,打破常规对5s管理实行“被环”管理等,具体材料详见: 去年以来,我公司按照集团公司的统一安排、部署,积极推进5s管理,本着“统筹兼顾、分步推进”的原则,在确保生产、扩建、技改和其它各项工作顺利进展的基础上,5s现场管理也取得了一定效果,受到集团公司、上级领导和国内外客户的一致好评。在具体工作中,我们主要从几个方面做起: 一、领导重视,组织到位 我公司按照集团公司的合理部署,将推动5s管理作为一项重要的工作来抓,积极行动,周密安排。以各车间、部门、各岗位为点,公司决策层为面,成立以常务副总经理**为组长,副总经理 **为副组长的5s管理领导小组,负责公司5s管理的宣传、落实、整改,为了进一步把5s管理落实到各车间、部门和各岗位员工的实际工作中,多次召开会议,定措施、定制度,经过以点促面的管理、以点带面的监督,公司的厂区环境、作业场所有所改观。为公司的可持续发展打下扎实的基础。 二、做到四个结合 1、与iso9002质量管理工作相结合 在推行5s现场管理过程中,我公司紧密结合iso9002质量工作,寻找两者的相同点、结合点,以iso9002质量工作为基础,在健全制度 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 管理、完善资料等方面开展5s管理工作。先后规范了各车间、部门的台帐、报表、记录、档案等资料,要求按照实用的、节俭的原则,按照集团公司的视觉识别系统制作了统一的报表格式,资料盒,标识牌,要求记录报表统一采用仿宋体书写,相继出台整理了岗位职责、安全 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 等多个文件汇编,真正做到了四个“凡事”。 2、与成本管理相结合 通过实施5s管理,不仅改善了厂容、厂貌,也有效地促进节能降耗工作与成本管理,使料耗、电耗逐月下降,成本相应也较上半年有明显降低,在5s管理过程中,我们按照整理、整顿的步骤,先后对原辅材料进行实行分类堆放,插牌管理,要求所有原辅材料必须按照产地、品位进行分类堆放,要求先进先出,此项措施的实施使原料现场面貌焕然一新,所有原料堆竖成行、横成排, 整齐、有序原料“方阵”受到了各级领导和来宾的一致好评,省委书记、省人大主任田成平对我公司的管理给予充分的肯定。在万吨料棚投运之后,我们以适应生产需要为目的,先后为五个冶炼车间堆放、储存适应炉型生产的原料,以节省燃油、降低维修费用为目的,在各车间上料口附近堆放辅材料,收到良好效果。这些措施不仅推进5s管理,也有效地降低了生产成本,四季度较上半年电耗平均降低150kwh,料耗降低0.07t\t左右。 另外,我们还以5s管理为基础,对成品加工库、备品备件库进了行了整理、整顿,采取了多项措施,收到了明显的效果。XX年随着生产规模的扩大、物料消耗的增加,成品、备品备件的库存相应增加,因此我们给备品备件库焊制了物料架,将每一种备件分门别类进行放置,并建立了电子档案,使所有的备品备件都能做到帐帐相符、帐物相符,为物资采购、仓库管理等提供了方便,减少了库存、盘活了资金。 3、与文明生产相结合 我公司始终把5s管理理念贯穿到企业文明生产的全过程,贯穿到不断提高员工素质、学习和工作的各个环节当中,坚持培养文明礼貌习惯,养成良好工作习惯,让全体员工全心投入完成公司、车间、部门下达的各项工作任务上来。5s现场管理正式启动以来,我们按照要与不要的标准、“三定”原则相继对办公室、作业现场、车间、原料场地进行了整理、整顿,正确区分生产中必须品和无用品,把不要的东西及时进行处理,之后又将所有物品定置、定 位管理,要求每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置,并以冶五车间为 样本 保单样本pdf木马病毒样本下载上虞风机样本下载直线导轨样本下载电脑病毒样本下载 ,在各车间、部门中推广实施,改善了物品乱放乱堆,机器油渍遍布的现象,在原料场地实行插牌管理,标明产品的产地、成份、数量、保管人;在各种机械设备上实行挂牌管理,标明了维修负责人,运行负责人,确保冶炼生产、设备的正常运行。 XX年5月,扩建 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 开工之后,我们及时导入5s现场管理理念,对设备制作现场、施工现场等进行严格管理,提出了“工完料尽场地清”、“5s—速度、安全、质量的助推器”的口号,要求所有施工单位、
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