塔吊附着检验表(多种资料)

塔吊附着检验 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf (多种资料) 建筑起重机械基础验收表(表一) 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 名称: 设备名称: 型号规格: 安装单位: 使用单位: 项目经理: 序号 内 容 要 求 标 准 实 测 备 注 1 基础地基地耐力 2 基础砼标号 3 基础钢筋 符合说明书中基础图要求 4 钢筋砼保护层 20—50mm 5 基础砼强度 按说明书要求 6 埋件尺寸大小 符合说明书中基础图要求 按说明书基础图尺寸及要求7 所有预埋 预埋 基础节顶面或砼基8 水平度?1‰ 础顶面 规格、尺寸符合说明书基础 图要求，有质保书 9 地脚螺栓 用双螺母拧紧时，保证螺杆 高于0—3扣 验 收 意 见 年 月 日 施工单位项目负责人(公章) 安装单位项目负责人(公章) 监理单位项目负责人(公章) 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 建筑起重机械安装拆卸前检查表(表二) (一)塔式起重机安装前检查表 工程 产权单位 注册登记号 项目 安装 生产厂家 规格型号 单位 序项 目 检 查 要 求 检查记录 号 1 金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀 金属结构 2 各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠 3 制动器的间隙应调整合理，摩擦片磨损应符合要求 4 工作机构 减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好 5 各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好 6 电气元件齐全，完好 7 电气设备 电气绝缘电阻?0.5MΩ 8 电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化 安全装置 9 安全装置和安全设施应齐全、完好 安全设施 10 平衡重、压重应符合要求 11 滑轮组应转动灵活，无裂纹损伤 其他部分 钢丝绳润滑应良好，符合使用要求，扎实、绳卡齐12 全完好 13 吊钩应无变形、损伤，润滑应良好 14 液压系统应不渗漏 液压顶 15 顶升油缸安装前试验应正常 升系统 16 液压控制阀控制应正确 现场安装负责人(签字): 年 月 日 安装 单位 人员 检查人员(签字): 年 月 日 检查结论: 年 月 日 (二)塔式起重机拆卸前检查表 工程 产权单位 注册登记号 项目 拆卸 生产厂家 规格型号 单位 序项 目 检 查 要 求 检查记录 号 1 金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀 金属结构 2 各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全 3 制动器的间隙应调整合理，摩擦片磨损应符合要求 4 工作机构 减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好 5 各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好 6 电气元件齐全，完好 7 电气设备 电气绝缘电阻?0.5MΩ 8 电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化 9 各限位装置应齐全、有效 安全装置 安全设施 10 护栏等防护应牢固、可靠 11 液压系统应不渗漏 液压顶 12 顶升油缸拆卸前试验应正常 升系统 13 液压控制阀控制应正确 现场拆卸负责人(签字): 年 月 日 拆卸 单位 人员 检查人员(签字): 年 月 日 检查结论: 年 月 日 (三)施工升降机安装前检查表 工程 产权单位 注册登记号 项目 安装 生产厂家 规格型号 单位 序项 目 检 查 要 求 检查记录 号 1 地耐力必须符合升降机说明书要求 基础 2 基础应有隐蔽工程验收报告，并由土建负责人签字 3 钢丝绳应符合使用要求，无断股、无锈蚀 4 传动部件 各部滑轮组中磨损应不超标，应无裂纹，无损伤 5 制动器应调整合理，各传动件应润滑良好，无异常 6 限位装置应齐全、灵敏、可靠 限位和 保险 7 保险装置应齐全、灵敏、可靠 8 各焊接部位应无损伤、虚焊、开裂和变形 9 结构部分 各紧固件、销应齐全，连接可靠 10 构(部)件表面应无锈蚀，并有可靠防腐措施 11 电缆、电气线路应绝缘良好，对地绝缘?1MΩ 12 电气部分 电气元件动作应灵敏 13 操作系统应灵活可靠 14 其他 司机、安装工应持有效证件上岗作业 安现场安装负责人(签字): 年 月 日 装 单 位 人检查人员(签字): 年 月 日 员 检查结论: (公章) 年 月 日 (四)施工升降机拆卸前检查表 工程 产权单位 注册登记号 项目 拆卸 生产厂家 规格型号 单位 序项 目 检 查 要 求 检查记录 号 1 钢丝绳应符合使用要求，无断头，无锈蚀 所有滑轮、滑轮组均应装设有效的防止钢丝绳脱槽的2 措施 传动 部件 滑轮不应有明显可见的裂纹，轮槽直径磨损不应超过3 钢丝绳直径的50% 4 制动装置应调整合理，各传动件应润滑良好，无异常 5 限位装置应齐全、灵敏、可靠 限位和 保险 6 保险装置应齐全、灵敏、可靠 7 各焊接部位应无损伤、虚焊、开裂和变形 结构 8 各紧固件、销应齐全 部分 9 各构(部)件表面应无锈蚀，并有可靠防腐措施 10 电缆、电气线路应绝缘良好，对地绝缘?1MΩ 电气 11 电气元件动作应灵敏 部分 12 操作系统应灵活可靠 13 其他 司机、操作工等必须持有效证件上岗作业 安现场安装负责人(签字): 年 月 日 装 单 位 人检查人员(签字): 年 月 日 员 检查结论: 安装单位技术负责人(签字): (公章) 年 月 日 建筑起重机械安全 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 书 年 月 日 工程名称 施工单位 施工地点 交底项目 安装/拆卸/操作 机械名称 规格型号 高度 米 臂长 米 起重设备配备 运输设备配备 交 底 内 容 一、安全交底 二、技术交底 接受人签字: 交底人签字: 建筑起重机械安装自检验收表 (一)塔式起重机安装自检验收表 工程 塔机型号 设备编号 名称 生产 设计安装 出厂日期 厂家 高度 安装 资质证书 验收高度 单位 编号 序项验 收 内 容 验 收 结 果 检测人 号 目 金 1、安全防护栏杆连接牢固 属 2、卷筒、变速箱、联轴器、制动器工作正常 1 结 3、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落 构 4、钢结构磨损在规定范围内 绳 1、 钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的轮 不得使用 传 2、 钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求 动 3、 各部位滑轮应转动灵活，无破损。轮槽磨损达到报废系标准的不得使用 2 统 4、 各机构转动平稳，无异常，润滑良好 及5、 各制动器装置应灵敏可靠 附6、 附墙装置应符合说明书要求 墙7、 塔身与附墙装置连接牢固可靠 装8、 最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求 置 1、 基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求 塔2、 基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批机3 手续 基3、 基础完工后有履行验收手续并附混凝土强度报告 础 4、 有良好排水措施 1、 电气各安全保护装置应灵敏可靠 2、 电路连接应符合要求 电 3、 电缆无老化、破皮现象 气4 系4、 避雷装置应符合规定要求 统 5、 塔顶高度大于30m的塔机应在塔机及臂架端部安装防 撞红色灯 空1、 依次检查各传动机构作业时动作的准确性平稳性 载5 试2、 各种控制开关、接触器、继电器等动作准确、灵敏 机 1、在最大幅度 处，起吊额定重量 客 ，以最低稳定速度和最大工作速度在起定升高度全程内进行三次以上起升下降运动。 载6 2、以最低稳定速度，进行三次左右回转，回转过程中其启荷动、制动平稳。 试3、全过程往返三次启动、制动平稳。 验 序项验 收 内 容 验 收 结 果 检测人 号 目 超1、超载25%静载试验吊钩处于最大幅度 ，起载吊最大额定重量的1.25倍重物 ，离地150mm动 持续时间10分钟，重物未下滑，钢结构未有永久变形，焊、 7 静缝不开裂，起升机构制动可靠。 载2、超载10%动载试验。方法与额定载荷试验相同，起重量试为 ，其启动、制动平稳、吊重不下滑。 验 A、力矩限制器的调整 1、吊重 (不含吊钩重)调整上螺杆位 置，使吊重幅度为R报= (至回转 中心)，限位开关动作，发出警报信号。 2、开回小车，至解除报警为止。待整机稳定后，调整 下螺杆位置，使吊重幅度R断= ，限 位开关动作。吊钩不能上升，小车不能向外变幅。 3、重复动作二次，检验其性能。 B、起重量限制器的调整 安1、高速档(倍率a= ;幅度R< )全起吊重物 并高速起升，然后调整螺杆与 装开关，加重物 ，直至高速档不能起置升时，起重量Q高应在 。 2、中速档(a= ;R< )起吊重物 的8 并中速起升，然后调整螺杆与开关，加重调 物 ，直至中速档不能起升时，Q中应在 整 。 与 3、低速档(a= ;R< )起吊重物 检 并低速起升，然后调整螺杆与开关，加重物 测 ，直至低速档不能起升时，Q低应在 。 4、以上实验重复一次，所测的Q值应基本一致。 C、按要求调整其 高度 幅度 它各种限位限位 限位 器，动作应灵回转 行起 敏可靠。 限位 限位 D、检查安全溢流阀的开启压力 其1、垂直度测试 9 2、接地电阻测试。 它 安装单位自检意见: 自检负责人签字: 年 月 日 安装单位负责人: 安装班组长: 参加 验收 安装单位安全员、机管员: 人员 机长: 机组人员: 工地安全员: 签字 施工单位: 项目部负责人: 年 月 日 (二)施工升降机安装自检验收表 09085991# 工程名称 厦门汇金国际中心 设备型号 SCD200/200 设备编号 广州京龙工程机械有限设计安装 140 生产厂家 出厂日期 2009.08.30 公司 高度 厦门三联达建设机械有资质证书 B3184035020安装单位 验收高度 限公司 编号 602-2/4 验 收 内 容 验 收 结 果 检测人 序号 项目 1、基础设计和处理必须符合本机说明 书要求。 2、基础设计有土壤承载力资料和计算， 并有审批手续。 1 基础 3、基础完工后有履行验收手续并附混 凝土强度报告，有良好排水措施。 4、底架与预埋框架，预埋框加与砼承台 连接牢靠。 1、防护栏杆齐全，连接牢固。 2、标准节、传动系统、吊笼上下承载梁 等结构可靠，焊缝满足要求。 3、导轨架与附墙架连接牢靠，紧固件应金属 充分紧固并牢固锁定。 2 4、齿条紧固符合要求，齿轮和齿条啮合 结构 符合要求。 5、导轨架自由端高度符合要求。 6、梯笼越程安全距离应大于3米。 7、钢结构磨损量在规定范围内。 1、钢丝绳符合作业要求。 3 钢丝绳 2、钢丝绳与配重之间绳卡连接牢靠，符 合规定要求。 1、电气安装符合要求，升降机整机电路 工作正常。 2、有专用开关箱，开关箱内装设隔离开 4 电气 关及漏电保护器，电器设备无漏电现 象。 3、电缆无老化，脱皮现象。 1、上下限位、极限限位器动作可靠，碰 块位置适当牢固。 2、检查电磁制动器，保证制动块间隙符 合要求，以达到其制动力矩，检查磨 擦片厚度应满足要求。 安全 3、检查防附安全器是否完好，运行中不 5 应有点击异响，且发生作用时制动动 装置 作正常。防附安全器应有试验报告， 附附安全器试验结果应满足要求。 4、吊笼安全装置和门连锁装置动作灵 敏可靠。 5、缓冲器应配备齐全，安装位置正确。 验 收 内 容 验 收 结 果 检测人 序号 项目 1、吊笼空载、升降机应进行全行程不少 于三个工作循环的试验，每一个工作 循环的升降过程中应进行不少于两 次的制动，其中在半行程以上应至少空载 6 试验 进行一次吊笼上升的制动试验。 2、检查吊笼有无制动瞬时滑移现象， 起、制动是否正常，运行是否平稳， 有无异常响声。 1、静载试验(额定125%)，吊笼底部不 接触缓冲器，10分钟内不应有任何静载 下滑现象。 7 超载 2、吊笼内装载125%额定载荷，在?试验 10m高度上下运行各三次，吊笼应平 稳，起、制动正常，无异常响声。 1、垂直度测试，应符合要求 8 其它 2、接地电阻测试，应小于4Ω 1、 地面吊笼出入口应设防护棚，采用 5cm厚木板或两层竹榀架设。 2、 每层卸料平台宽度应大于120cm，设安全 9 有常闭型定型化的安全门 防护 3、 每层卸料平台两侧设高1.2m和0.6m 的双道防护栏杆及18cm高挡脚板， 并挂设密目式安全网。 安装单位自检意见: 自检负责人签字: 年 月 日 安装单位负责人: 安装班组长: 参加 安装单位安全员: 验收 人员 机长: 机组人员: 工地安全员: 签字 施工单位: 项目部负责人: 年 月 日 建筑起重机械加节检验表 (一)塔式起重机顶升检验表 厦门升安建筑机械设备产权单位 注册登记号 有限公司 泉州市鸿发钢结构工程顶升前 安装单位 规格型号 QTZ70 有限公司 高度 顶升后 使用单位 福建省五建 工程项目 日昇新城 高度 序号 项目 检 验 内 容 检验结果 1 标准节数量和型号是否正确 正确 2 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 良好 顶升 之前3 检验 套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适 灵活 4 液压系统压力是否达到要求，油路是否通畅、有无泄露 良好 5 塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全 可靠、齐全 塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否符合标6 符合要求 顶升准规定 之后7 检验 套架是否降低到规定位置，电源线路是否接好 符合要求 8 塔身对支承面垂直度是否小于4‰ 符合要求 租赁单位 施工单位 安装单位 监理单位 项目负责人(公章) 项目负责人(公章) 项目负责人(公章) 项目负责人(公章) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (二)施工升降机加节检验表 厦门三联达建设机械有产权单位 注册登记号 限公司 厦门三联达建设机械有加节前 安装单位 规格型号 QTZ80 35m 限公司 高度 永安下渡经济适用加节后 使用单位 工程项目 50m 房 高度 序号 项目 检 验 内 容 检验结果 1 标准节数量和型号是否正确 正确 加节2 标准节等是否开焊、变形和裂纹，齿轮齿条是否符合要求 符合要求 之前 3 钢丝绳连接、滑轮及对重导轨架是否符合要求 符合要求 检验 4 吊笼顶安装吊杆、控制盒是否符合要求 符合要求 5 导轨架连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否符合要求 符合要求 加节6 标准节立管、齿条接缝处错位差是否符合标准规定 符合要求 之后 7 加节到规定位置，电源线路是否接好 已接好 检验 8 导轨架对支承面垂直度是否符合要求 符合要求 现场加节负责人(签字): 年 月 日 安装 单位安全员(签字): 年 月 日 检验 人员 司机(签字): 年 月 日 意 见: 施工单位项目负责人(公章) 安装单位项目负责人(公章) 监理单位项目负责人(公章) 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 建筑起重机械附着检验表 (一)塔式起重机附着检验表 厦门升安建筑机械设产权单位 注册登记号 规格型号 QTZ70 备有限公司 泉州市鸿发钢结构工安装单位 安装高度 米 附着道数 第 道 程有限公司 与建筑物水平使用单位 福建省五建 工程项目 日昇新城 附着距离 本道与上道附附着前高度 m 附着后高度 m 着间距 序项目 检 验 内 容 检验结果 号 1 框梁、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹 符合要求 附着 2 锚杆长度和结构形式是否符合附着要求 符合要求 之前 检验3 建筑物上符着点布置和强度是否符合技术要求 符合要求 项目 4 基础经过加固后强度是否满足承压要求 符合要求 5 锚固框架安装位置是否符合规定要求 符合规定要求 6 塔身与锚固框架是否固定牢靠 固定牢靠 框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、7 符合要求 附着可靠 之后8 垫铁、楔块等零、部件齐全可靠 齐全可靠 检验最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直不得大于相应项目 9 符合要求 高度的2‰ 10 最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4‰ 符合要求 11 锚固点以上塔机自由高度不得大于说明书要求 符合要求 安现场顶升负责人(签字): 年 月 日 装 单安全员(签字): 年 月 日 位 检 验司机(签字): 年 月 日 人 员 意 见: 租赁单位 施工单位 安装单位 监理单位 项目负责人(公章) 项目负责人(公章) 项目负责人(公章) 项目负责人(公章) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 (二)施工升降机附着检验表 产权单位 注册登记号 规格型号 安装单位 厦门三联达建设机械有限公司 安装高度 附着道数 与建筑物水平使用单位 中国建筑工程总公司厦门分公司 工程项目 地东海滨城一期块 #楼 #梯 m 附着距离 本道与上道附附着前高度 m 附着后高度 m m 着间距 序项目 检 验 内 容 检验结果 号 1 附墙架构件等是否开焊、变形和裂纹 良好 附着 2 附墙杆和调节杆是否符合附着要求 符合要求 之前 检验3 建筑物上附着点布置和强度是否符合技术要求 符合要求 项目 4 基础经过加固后强度是否满足承压要求 符合要求 5 附墙框架安装位置是否符合规定要求 符合要求 6 附墙框架与导师轨架及建筑物是否固定牢靠 符合要求 o附着7 附墙撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8 符合要求 之后 导轨架轴心线对底 底不平基准面安装垂直度偏差应符检验 8 合标准规定(对钢丝绳式施工升降机偏差值不应大于导符合要求 项目 轨架高度的1.5/1000) 9 锚固点以上导轨架自由高度不得大于说明书要求 符合要求 安 现场附着负责人(签字): 年 月 日 装 单 位安全员(签字): 年 月 日 检 验 人司机(签字): 年 月 日 员 意 见: 施工单位项目负责人(公章) 安装单位项目负责人(公章) 监理单位项目负责人(公章) 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 建筑起重机械运转及交接班记录表 设备名称:塔式起重机 年 月 1 设备基础、销轴连接螺栓是否符合要求 5 各安全保护装置，制动装置是否安全可靠 点按检验点项目的内容当班点检的情况 2 钢丝绳有无松股断股现象 6 电气系统是否良好，电机无异响，电缆无破损 检记录点检序号内良好打?不好打× 项如遇故障立即联系维修人员 3 整机有无变形开焊裂纹等现象 7 各限位开关是否灵敏有效 目 操作人员应当如实填写好记录 4 各传动机构运转是否正常无异响 8 各润滑点，油质油量是否符合要求，润滑良好 点检项目序号 日班交接班事录 运转台时 交班人 接班人 期 次 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 建筑起重机械定期检查记录 设备产权单位 设备名称 塔式起重机 型号规格 使用单位 北京武交建筑工程总队 工程项目 百捷?中央公园A区I标段 机管员(安全员) 贺照动 业内 资料 存在 问题 检 查 存 在 问 题 设备 存在 问题 整 改 情 况 施工单位项目负责人 安装单位项目负责人 监理单位项目负责人 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 建筑起重机械总台帐表 原值 净值 序型号 出厂 出厂 购入 总功率统一编号 设备名称 制造厂家 备注 号 规格 时间 编号 时间 (kw) (万元) 机械名称: 型号规格: 产权单位: (一)建筑起重机械单机记录 统一编号 注 册 号 型号 出厂 出厂 购入 原值 制造厂家 备注 设备名称 规格 时间 编号 时间 (万元) 主 机 配 套 件 随机工具(附件)情况 序单数序单数名称 规格 名称 规格 号 位 量 号 位 量 检查人(2) (二)建筑起重机械使用登记记录 (每移位或者转移场地安装后，进行一次使用登记) 移位或者转移场地 年 月 日 检验单位 登记管理单位 使用登记编号 工程项目 安装单位 拆卸单位 检查人(2) (三)安全保护装置定期检验、检修记录 (安全保护装置每移位或者转移工地安装前进行一次检验) 年 月 日 检验单位及人员 检验项目 检验结果 维修情况 维修人员签字 检查人(2) (四)建筑起重机械定期维护保养记录 (每移位或者转移工地前，将更换钢丝绳、安全装置等主要零部件情况记录一次) 年 月 日 运转台时(小时) 维修(保养)内容 更换主要零部件 维保人员 维管负责人签字 检查人(2) (四)建筑起重机械定期维护保养记录 (每移位或者转移工地前，将更换钢丝绳、安全装置等主要零部件情况记录一次) 年 月 日 运转台时(小时) 维修(保养)内容 更换主要零部件 维保人员 维管负责人签字 检查人(2) (五)建筑起重机械事故记录 年 月 日 事故责任单位 地 点 事故类别 事故主要负责人 事故概况 与损失 事故原因 事故处 理结果 起重机械 修复状况 检查人(2)