精益生产咨询的流程和收费方式
中普咨询是一家专业的精益生产咨询公司，提供精益生产培训和精益生产咨询服务。有很多企业的高层、工厂的管理者都常常听说过精益生产咨询，但大多数人对它并不了解。那么精益生产咨询到底是怎么样的一个模式呢，它的整个流程是什么样的，精益生产咨询又是如何收费的呢?
一、了解精益生产咨询
1、对生产型企业的的工厂进行诊断，针对工厂的生产现场流程与生产管理流程来进行调查和分析，并作出《诊断报告》;
2、精益生产咨询对工厂的生产现场流程与生产管理流程做出改善的建议，作出《改善建议书》;
3、精益生产咨询需要做出对制订仓库和生产现场5S改善
方案
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以及改善方案的实施指导;
4、现场生产流程以及生产流程的精益生产方式改善，并制订出改善的方案以及对改善方案进行实施指导;
5、精益生产培训对精益生产人才进行培育——IE、5S、PE、VE、QE、TQM、TPS(NPS)、TPM、6σ
二、精益生产咨询具体流程
1、先由企业向精益生产咨询公司提出诊断申请，等咨询公司确认并安排好日程以后再实施工厂现场诊断;
2、精益生产咨询公司的咨询师到工厂的生产现场实地来进行考察和诊断;(这一点是非常重要的，一定要掌握好工厂的生产流程现状)
3、咨询师在考察和诊断完以后作出针对工厂而言的《诊断报告》与《建议书》;
4、精益生产咨询公司和工厂方面会针对《诊断报告》与《建议书》，确认好同意并达成一定的共识，然后再签定《项目合作
协议
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》或者《项目咨询辅导
合同
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》;
5、最后就是对项目的咨询指导或者是培训工作的展开了。
三、精益生产咨询让你得到的效益
1、培训项目：即通过对学员的考试和考查，或者是对学员改善
计划
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方案的实作等方法来进行验证;
2、5S现场管理项目：在三个月期间，在规定范围以内使得5S与现场管理的水平提高到一级。5S水平基本划分成初、中、高等三级水平，你也可以用企业的客户评价来作为5S现场管理水平提升效果的验证;它的基本目标是：“三个月就能够还你一个客户满意的生产现场”。
3、精益生产改善项目：在六个月期间，通过对改善方案的实施来取得企业在经营管理方面的成本效益实效，这称之为精益改善成果金额。它的基本目标是：“在六个月期间，取得生产流程改善的经济效益与精益小组团队建设至少要一个小组”。
四、精益生产咨询是怎么收费的
1、首先要根据工厂的规模、范围和咨询培训的工作量以及业绩效益目标的难度不同来进行调整，可以增多，也可以减少;
2、基本收费方式一般情况下存在以下两种：
(1) 单次的培训费用按照每次来结算，期间的培训费用按期间来结算。
(2) 精益生产咨询费用一般都可以分为两个部分，一部分是启动和维持费，另一部分是阶段效益费，要按照改善效益验证的结果来收费。
中普咨询是一家的精益生产咨询公司，依托国际专业协会、强大的专家团队与资深咨询顾问师队伍，潜心打造具有中国特色的企业管理模式与教练咨询模式。提供精益生产管理、六西格玛管理、6S与目视化、TPM、
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