钢板折弯作业指导书

钢板折弯作业指导书钢板折弯作业指导书石家庄博深电动工具 BD/GG14-2009 钢板折弯作业指导书 1. 适用范围本作业指导书适用于折弯机床加工的各种黑色金属的各种角度的折弯加工。 2. 材料 2.1 材料应符合图纸、工艺要求。 2.2 应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定。 3. 设备及工艺装备 a. 折弯机;模具; b. 扳手、毛刷、手锤、油壶;游标卡尺、钢板尺、卷尺、角度尺等。 4. 工艺准备 4.1 检查材料的长、宽、厚，料纹方向应符合图纸要求，板材应清洁卫生。 4...

钢板折弯作业指导书石家庄博深电动工具 BD/GG14-2009 钢板折弯作业指导书 1. 适用范围本作业指导书适用于折弯机床加工的各种黑色金属的各种角度的折弯加工。 2. 材料 2.1 材料应符合图纸、工艺要求。 2.2 应具有良好的表面质量，表面应光洁平整、无锈蚀等缺陷，厚度应符合公差规定。 3. 设备及工艺装备 a. 折弯机;模具; b. 扳手、毛刷、手锤、油壶;游标卡尺、钢板尺、卷尺、角度尺等。 4. 工艺准备 4.1 检查材料的长、宽、厚，料纹方向应符合图纸要求，板材应清洁卫生。 4.2 根据图纸选用合适模具。 4.3 检查折弯机状况并进行卫生清理及保养 4.4 工件加工完后应对折弯机及模具进行卫生清理 4.5 更换模具必须关机，离开设备必须关机，两人工作必须协调。 4.6 弯曲力的计算:弯曲时，根据板厚、弯曲长度、下模槽宽，参考折弯机的压力表，计算压力，以免超过折弯机的最大承受力，损坏机床。 4.7 根据图纸及工艺要求，进行试折并进行首件检验，图纸有公差要求的，严格按图纸检验，图纸无要求，按下面的标准检验。未注弯曲件角度公差尺寸要求: 弯曲短边尺寸角度公差弯曲短边尺寸角度公差 ?1?30′ ?40′ 6,10 50,80 10,18 ?1?15′ 80,120 ?30′ 18,30 ?1? 120,180 ?20′ ?50′ ?15′ 30,50 180,250 未注弯曲件长度尺寸要求: 尺寸 1,6 6,30 120,400 400,800 30,120 公差 ?0.2 ?0.4 ?0.8 ?1.2 ?1.5 5. 工艺操作守则 5.1 折弯作业指导书的几点说明: 5.1.1 本折弯作业指导书根据现有折弯机凸凹模的几何形状而定。 5.1.2 不同弯边圆角采用不同 R 的凸模弯制，不同的材料厚度则需调换不同深度(即不同宽度)的凹模弯制。 5.1.3 本指导书列有弯角尺边、弯外翘边、弯内翘边的有关极限尺寸表(表四、五、六、图四)及材料厚度，弯边圆角与凹模深度关系表，展开尺寸和各种材料最小弯曲半径表(表一、二、三)。 5.1.4 复式弯边是角尺边、外翘边、内翘边的数种情况的相互结合，其弯制方法可参照表七。 5.2 材料厚度、弯边圆角与凹模深度关系表(表一) 表一(括号内尺寸为数控折弯机尺寸) 材料厚度、凹模深度与弯边圆角材料 ,1 ,1,2 ,2,3 ,3,4 ,4,5 ,5,6 ,6,7 ,7,8 ,8-9 厚度t 凹模 6 8 12 15 18 22 25 28 32,36 深度h 最大 (2,3) (3.5,4) (4,5) (4.5,5) 弯边 9,5 11,7 11,7 12,8 13,5 4 7,3.5 9,5 9,5 圆角 5.3 各种材料最小弯曲半径表(表二) 退火或正火的冷作硬化的材料弯曲线位置垂直辗压纹向平行辗压纹向垂直辗压纹向平行辗压纹向紫铜、锌 0.25t 0.4t 1.0t 3.0t 黄铜、铝 0.3t 0.45t 0.5t 1.0t 磷青铜 1.0t 3.0t 软钢08、10、A3号 0.5t 1.0t 1.0t 1.5t 中硬钢20、30、45号 0.8t 1.5t 1.5t 2.5t 5.4 折弯毛坯展开长度计算 A、B---弯边尺寸 L------展开长度 L=A+B-2t+k r---折弯半径 La-----A边折弯定位尺寸 La=A-t+k/2 t--材料厚度图一折弯毛坯展开长度及折弯定位尺寸表三折弯展开修正系数K 板料厚度t 修正系数K 备注 ?1.0 0 1.0,1.5 +0.1 2.0 +0.2 2.5 +0.5 3.0(冷板) +0.5 3.0(热板) +0.6 4.0 +1.2 5.0 +1.5 6.0 +2.5 5.5 角尺边弯边最小极限尺寸表(表四) amin---最小弯边尺寸 amin=h+c=b/2+c b-----凹模槽宽 c---搁置尺寸 h----凹模深度(h=b/2) 图二角尺边弯边极限尺寸弯边的最小极限尺寸决定于凹模深度 h 及搁置尺寸 c，对于板厚为 1,3 ?的搁置尺寸 c 均为 3 ?，对板厚 3 ?以上的搁置尺寸 c 均等于板厚。表四 (括号内尺寸为数控折弯机尺寸) 材料厚度 t 最大弯边圆角 R 最小极限尺寸 amin ,1 4(2,3) 9(4) ,1,2 7,3.5(3.5,4) 11(6) ,2,3 9,5(4,5) 15(7) ,3,4 9,5(4.5,5) 20(7) ,4,5 9,5 24 ,5,6 11,7 28 ,6,7 11,7 32 ,7,8 12,8 36 ,8,9 13,5 42,46 5.6 外翘边弯边最小极限尺寸表(表六) 外翘边分两步进行(如上图)，弯第一边等同于弯角尺边的情况，弯第二边最小极限尺寸决定于选用弯边槽中心至外边的最小尺寸、弯第一边的弯边圆角及材料厚度。 bmin为弯第二边最小极限尺寸 b min = d + R + t d --弯边槽中心至外边的最小尺寸，d 的数值见表五，弯第二边最小极限尺寸见表六 R --第一边的弯边圆角 t --材料厚度图三外翘边弯边极限尺寸表五 mm ,1 ,1,2 t ,2,3 ,3,4 ,4,5 ,5,6 ,6,7 ,7,8 ,8,10 37,41 d 11 13 17 20 23 27 30 33 表六 (括号内尺寸为数控折弯机尺寸) mm 材料厚度 t 最大弯边圆角 R 最小极限尺寸 amin ,1 4(2,3) 7+R ,1,2 7,3.5(3.5,4) 12+R ,2,3 9,5(4,5) 13+R ,3,4 9,5(4.5,5) 14+R ,4,5 9,5 28+R ,5,6 11,7 33+R ,6,7 11,7 37+R ,7,8 12,8 (47,51)+R ,8,9 13,5 5.7 内翘边弯边极限尺寸数控折弯机内翘边弯边最大极限尺寸(图表一、表二) 如图内翘边弯边分两步进行，弯第一边等同于弯角尺边的情况，弯第二边，其极限尺寸决定于凸模的几何形状、凹模槽宽和第二边的弯边尺寸。 5.8 上刀口前边内翘边极限尺寸图四半封闭零件各尺寸关系上刀口前边内翘边极限尺寸Amax 决定于凸模的几何形状、凹模槽宽和 b 的尺寸。A1max=B1,t A2max=B2,t,27 5.9 对于如下图所示封闭式弯边零件，其弯边高度 h 最大不得超过 40 ?,若需大于40 ?者，须经校核后方能使用。图五封闭弯曲零件 5(10 弯曲件的孔到弯曲边的最小距离应按照以下要求: 当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时， t,2mm 时，L?2t，r，t?2mm 时，L?3t，r; 当孔为方孔和平行于弯曲方向的长圆孔时， L?4t，r; 5.11 钣金现有下模 5.12 弯边方法备查表(表七) 电动工具分厂 2009(5(8

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