[精彩]表十 锅炉检查表

[精彩]表十 锅炉检查表 锅炉安全检查表 编号 检 查 内 容 检查结果 存在问题 措施 检查人 一、 设备检查 (一) 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关设施 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囟不宜 靠近主要道路 2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应 符合(t—100)V?100;锅炉房如必须与 住宅相连时，其锅炉容量应符合(t—100) V?5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度， [t]? 3 V——锅炉水量，[V]为m。 3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风 向应采用多年平均非采暖季节的风向 4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于 或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净应大 于或等于0.8m 5 锅炉如侧面操作、检修通道时，其宽度应 能保证操作、检修的需要;如不过要侧面 操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得 小于0.8m 6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净 空高度不小于0.7m 7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装 孔洞 8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的 总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m，2面积不超过200m的单层锅炉房可设一个出 口 9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应 向锅炉房内开 10 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于 21.2kN/m，应开设天窗，或在锅炉房墙上高 出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应 为全部锅炉占地面积的10% 11 操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和 防护栏杆 (二) 锅炉 1 锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、 年度检验报告)齐全 (1)出厂资料齐全至少应包括:质量证明 书、合格证、锅炉总图、主要受压部件图、 受压元件强度计算书、安全阀排放量计算 书、安装使用说明书铭牌等技术资料。 (2)锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房。 (3)在用锅炉必须持有锅炉定期检验证并 在检验周期内进行。 2 锅筒 (1) 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热 (2) 锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无 裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包和过热 (3) 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无 脱焊、断裂和腐蚀 3 安全附件 (1) 安全阀 蒸发量大于0.5t/h的锅炉、至少装设两个 安全阀 安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启 准确，有铅封 省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和 出口及接流锅炉的启动分离器，都必须装 设安全阀 安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间， 禁装蒸汽的出汽管和阀门 省煤器出口的安全阀，应装有通向安全地 点的排水管，在排水管上禁止装阀门 几个安全阀如共同装置在一个与锅炉直接 的短管上，则短管的通路截面积应不小于 所有安全阀截面积的1.25倍 省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作 压力的1.10倍 运行锅炉的安全阀应不漏气，每年检修一 次，每周试放一次 (2) 压力表 每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相 连接的压力表;省煤器出口处应装有水力 表 压力表精确度不应低于2.5级，最大量程 应为工作压力的1.5~3.0倍 压力表表盘直径应不小于100mm 压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞 压力表表面明亮、清晰、表盘有最大工作 压力警界红丝 压力表装用后，每半年校验一次，并设有 铅封 (3) 水位表 水位表彼此独立，玻璃管清晰，高低位标 志明显。最高最低安全水位离水位表的可 见边缘为25mm 水位计有罩，有放水旋塞和放水管 水位表应装在便于观察、冲洗的位置，并 有良好照明 蒸发量大于2t/h时，应装有水位报警器具， 并保持灵敏可靠 温度测量仪表必须齐全完整，准确有效 自动控制信号装置应齐全有效，灵敏可靠 (4) 水处理 水处理要用钠离子交换系统作为炉外化学 水处理措施，或采用炉内加药处理 必须保证锅炉无垢或薄垢(垢厚小于或等 于0.5mm) 给水必须进行水质化验，并符合GB1576-79 的规定 (5) 给水系统 锅炉须备有两套给水设备，水压保持正常， 水泵总流压应为所需水量的110%以上，旦 有压力表。自动给水调整装置应灵敏可靠 通向锅筒的给水管上应装给水止回阀和截 止阀，旦严密不漏 给水设备所有阀门应严密不漏 (6) 省煤器 省煤器入口处应装给水止回阀，给水截止 阀和温度计插座 省煤器出口处应装压力表、安全阀、空气 阀和温度计 应有不经省煤器烟道的烟气旁通和直接通 向锅筒的给水旁通，或在省煤器出口处装 设通往水箱的循环管 省煤器装在上、下烟室之间，应严密不漏 风 旁通烟道下部应设有清灰孔 (7) 过热器 对垂直式过热器，在点火时应控制过热器 负荷不至过大，并不断地把管子内积存的 水和空气排出，以免把管子烧坏 过热器应用无缝钢管制造，其出口集箱或 管道上，应装有安全阀、主汽阀、空气阀、 疏水阀、压力表和温度表 (8) 空气预热器 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管 管板上相邻管孔的最小距离应大于或等于 10mm 预热器应有隔板 (9) 加煤斗 应经常检查和疏通煤斗 煤闸门升降灵活，上部应有盖板 (10) 链条炉排 炉排应采用分段送风，每段风室的引入风 道应有调节挡板，并开关灵活自如“开”， “关”标志明显 链轮轴和后滚动轴线平行，以防护排跑偏 机械传动装置完好，并符合安全要求。过 载保护动作灵活可靠 (11) 砌炉墙及烟墙 砌筑砖衬接缝应严密 炉墙内衬在垂直和水平方向均应留出膨胀 缝，并嵌填石棉绳 (12) 排污阀 蒸发量大于或等于1t/h或工作压力大于或 2等于70 N/cm的锅炉，应装两个串联的排 污阀(块、慢各一) 锅筒每且水冷壁下集箱的最低处都应装排 污阀，无渗漏。 排污管道应平直，尽量减少弯头，保证排 污畅通，并接至室外安全地点或排污膨胀 箱，采用有压力的排污膨胀箱时，箱上应 装安全阀 (13) 检查门 圆形门孔直径不得小于450mm 门盖内壁内应敷设绝缘材料 检查门启用自如，并有坚固门闩 (14) 输煤系统 露天煤场应搭有煤棚 贮煤斗和溜煤管的内壁光滑，侧壁倾角不 宜小于60?，敞开处设栏栅和扶梯 用带式运输机输煤走廊的倾角小于12? 时，通道应有防滑措施，大于或等于12? 时，应设置踏步。输煤带式输送机的下部 应设封底 3 除尘及废水排放 (1) 要定期排放灰斗积灰、防堵，并确保除尘 效果 (2) 应综合利用积灰，防止二次污染 (3) 保持除尘器不漏风，根据锅炉出口烟尘浓 度选择除尘器，保证除尘浓度符合GBJ4-7S 的要求 (4) 锅炉房排出的含酸废水处理，应符合 GBJ4-73的要求，方可排放 4 锅炉房的照明 (1) 锅炉房内操作地点及水位表，压力表、温 度计、控制箱等处要有足够照明 (2) 检修用照明灯电压小于12V，在较干燥烟道 内有妥善安全措施，应采用不高于36V的 供电电压 (3) 固定式照明距地面或平台工作面低于2.5m 时，应用小于36V电压 (4) 电气设备符合安全要求，接地电阻小于或 等于4Ω (5) 应备有事故照明 (6) 各种机械或皮带传动以及吸风口，都要有 防护罩 5 管道 (1) 管道应沿墙和柱子敷设 (2) 管道与通到地面的净空度不小于2m (3) 管道最低点应装设疏水阀 (4) 疏水管、锅炉排污管等管道的排放口，应 引至安全地点，保温良好 (5) 管道的接口和阀门无“跑、冒、滴、漏” 现象 (6) 管道表面或其保温层应按规定要求涂底色 和色环，并有显示箭头表示流向 6 锅炉房的防火、防爆 (1) 锅炉房为一、二级耐火等级建筑 (2) 锅炉房墙壁与锅炉护墙间隙应大于70mm (3) 锅炉房防火通道应大于3.5m (4) 砖砌和钢筋混凝土烟囟应装设避雷针，接 地电阻小于或等于10Ω (5) 必须备有泡沫灭火机、防火砂、灭火给水 点 (6) 锅炉房周围30m内不得有易燃建筑物和堆 放可燃物 二、 行为检查 (一) 锅炉应凭证操作 (二) 当锅炉汽压达到规定工作压力时，安全阀 能自动排气，每周对安全阀作手动或自动 放气试验一次 (三) 锅炉水位允许变动范围应不超过正常水位 ?50mm，防止缺水、满水事故 (四) 给水必须处理，炉水必须排污 (五) 保持水位表汽水连通管畅通和表面明亮清 晰，每班冲洗一次 (六) 锅炉严重缺水时，严禁向锅内上水，也不 准打开安全阀，应紧急停炉 (七) 紧急停炉应立即停止给煤、送风和减弱引 风，设法熄灭炉床的燃料，禁止用水浇入 炉膛，灭火后加强通风 (八) 锅炉遇下列情况之一，立即停炉: 1 锅炉汽压迅速上升，压力表超过规定的 红线，安全阀已排气，燃烧、通风已减弱， 但压力表上的指针(汽压)继续上升 2 不断向锅炉给水及采取其他措施，水位 仍继续下降 3 锅炉水位降低到允许的最低水位下，或 升高到允许的最高水位以上 4 给水机械全部失效 5 水位表或安全阀全部失效 6 锅炉元件损坏，危及人员安全 7 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被 烧坏，严重威胁锅炉安全运行 8 其它异常运行情况，且超过安全运动允 许范围 (九) 严格遵守操作制度、交接班制度和外来人 员登记制度 (十) 点火时不得使用挥发性强烈的油类或易爆 物品 三、 作业环境 (一) 操作人员距地面2m，应设平台、扶梯和栏 杆等设施 (二) 水位表、压力表、温度计等处，应有不超 过36V电压的照明