高级工-中国石油大庆职业技能鉴定中心

高级工-中国石油大庆职业技能鉴定中心 2017年职业技能鉴定操作技能考核项目 汽车维修电工 高 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 汽车维修电工高级试题目录 试题一、维护调整硅整流发电机 ,维护调整安装25%, 试题二、维护保养电动雨刮器 ,维护调整安装25%, 试题三、连接危险信号灯 ,维护调整安装25%,试题四、使用汽车解码器读取ABS故障码 ,诊断与维修 45%, 试题五、诊断排除无触点点火系电路故障 ,诊断与维修 45%, 试题六、诊断发动机个别缸不着火电路故障 ,诊断与维修 45%, 试题七、绘制低阻喷嘴电流驱动电路图 ,绘图与识图 30%, 试题八、绘制空调,A/C,压缩机延时控制原理图 ,绘图与识图 30%, 试题九、绘制霍尔效应无触点电子点火系框图,桑塔纳, ,绘图与识图 30%, 试题一:维护保养硅整流发电机 1、准备要求 ,1,设备准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 发电机 JF132型 1个 ,2,材料准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 棉纱 若干 2 润滑油 1管 3 油盆 1个 ,3,工、用、量具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 电烙铁 45W 1把 2 手钳 180mm 1把 3 螺丝刀 75mm 1把 平口 4 螺丝刀 100mm 1把 平口 5 螺丝刀 75mm 1把 梅花 6 螺丝刀 100mm 1把 梅花 7 扳手 8，10mm 1把 8 扳手 12，14mm 1把 9 万用表 500型 1块 2、操作考核规定及说明 ,1,操作程序说明: 1,准备工作, 2,解体清洁, 3,检查转子线圈, 4,检查滑环, 5,维护调整转子线圈, 6,检查定子及二极管, 7,检查电刷, 8,组装实验, 9,清理场地。 ,2,考核规定说明: 1,如操作违章或未按操作程序执行操作～将停止考核, 2,考核采用百分制～考核项目得分按鉴定比重进行折算。 ,3,考核方式说明:该项目为实际操作,过程型,～考核过程按评分 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及操作过程进行评分。 ,4,考核技能说明:本项目主要测量考生对维护调整硅整流发电机的熟练掌握程度。 3、考核时限 ,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。 ,2,正式操作时间:12min。 ,3,提前完成操作不加分～到时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称 :维护调整硅整流发电机 考核时限:12min 序考核 配检测 扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 工具、用具选择 5 少选、错选一件扣1分 工作 分解过程中～损坏一个完好部件扣3分 解体 分解发电机总成 2 15 未清洗扣5分 清洁 清洗检查各零部件 漏查一个部件扣2分 用万用表检查转子线圈与外壳的 5 未检查转子线圈搭铁情况扣5分 检查转绝缘情况 3 子线圈 检查线圈或连接线的断路情况 5 未检查线圈或连接线的断路情况扣5分 检查 滑环表面有轻微烧伤可以“00”号4 5 未检查滑环扣5分 砂纸打磨,严重应车削或更换, 滑环 转子对轴线跳动不大于0.1mm 维护 轴承对轴颈的间隙不大于0.02mm 装错一个部件扣5分 调整 滑环对转子轴向圆跳动不大于5 25 间隙调整不符合标准一处扣5分 0.01mm 转子 未加注润滑油一处扣5分 转子端隙不大于0.20mm,转子与定间隙 子配合不大于0.74mm 检查定硅整流元件定向电阻不大于10Ω 元件检测不符合标准一处扣5分 6 子及二硅整流元件反向电阻不小于10Ω 25 未加注润滑油一处扣5分 极管 定子绕组电阻阻值应为1Ω 安装方法错一处扣5分 检查 7 检查电刷高度应为75mm 5 未检查电刷或标准不清扣5分 电刷 未组装或组装错误扣5分 8 实验 按分解的相反顺序组装并实验 10 未实验扣5分 清理 未收、少收工具从总分中扣3分 9 清理场地～收工具 场地 场地不清洁从总分中扣5分 安全 按国家或企业颁发有关安全规定每违反一项规定从总分中扣5分 10 文明 执行操作 严重违规取消考核 操作 考核 11 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24 试题二:维护保养电动雨刮器 1、准备要求 ,1,设备准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 雨刮器 现有 1组 ,2,材料准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 棉纱 若干 2 油盆 1个 ,3,工、用、量具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 手钳 180mm 1把 2 螺丝刀 75mm 1把 平口 3 螺丝刀 100mm 1把 平口 4 螺丝刀 75mm 1把 梅花 5 螺丝刀 100mm 梅花 6 扳手 10，12mm 1把 7 扳手 14，17mm 1把 8 万用表 500型 1块 2、操作考核规定及说明 ,1,操作程序说明: 1,准备工作, 2,检查换向器, 3,检查电刷, 4,清洁润滑电动机, 5,检查轴承及蜗轮蜗杆, 6,检查绕组, 7,清理场地。 ,2,考核规定说明: 1,如操作违章或未按操作程序执行操作～将停止考核, 2,考核采用百分制～考核项目得分按鉴定比重进行折算。 ,3,考核方式说明:该项目为实际操作,过程型,～考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,考核技能说明:本项目主要测量考生对电动雨刮器维护保养的熟练掌握程度。 3、考核时限 ,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。 ,2,正式操作时间:15min。 ,3,提前完成操作不加分～到时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称 :维护保养电动雨刮器 考核时限:15min 序考核 配检测 扣得 备 评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 工具、用具、量具选择 5 少选、错选一件扣1分 工作 清洁换向器油污 5 未清洁扣5分 检查 检查换向器表面磨损情况 10 未检查或检查方法错误扣10分 2 换 轻微磨损的可用细纱布修正 向器 10 未处理扣10分 严重磨损应更换 检查 检查电刷高度 未检查或检查结果错误扣5分 3 10 电刷 电刷磨损严重应更换电刷 未提出正确处理方法扣5分 清洁 润滑 未清洁扣5分 4 清洁润滑轴承、蜗轮、蜗杆 10 电动未涂润滑脂润滑一处扣5分 机 电机轴与轴承配合间隙不应未检查扣5分 检查 10 超过0.1mm, 标准不清扣5分 轴承 5 电机摇臂轴向间隙不超过未检查扣5分 10 蜗轮 0.12mm, 标准不清扣5分 蜗杆 蜗轮蜗杆磨损严重应更换 5 未提出正确处理方法扣5分 检查电枢绕组激磁绕组间的未检测,或方法不正确,一处扣1020 检查 搭铁短路情况 分 6 绕组 必要时应更换 5 未提出正确处理方法扣5分 清理 未收、少收工具从总分中扣3分 7 清理场地～收工具 场地 场地不清洁从总分中扣5分 安全 按国家或企业颁发有关安全每违反一项规定从总分中扣5分 8 文明 规定执行操作 严重违规取消考核 操作 考核 9 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24 试题三:连接危险信号灯 1、准备要求 ,1,设备准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 电容式闪光器 1件 2 蓄电池 6-Q105 1块 3 转向灯具 2组 ,2,材料准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 转向灯开关 1件 2 危险信号灯开关 1件 3 保险器 1组 4 清洗盆 1个 5 工具盘 1个 26 塑料铜芯线 1.5mm 各1米 6种颜色 7 绝缘胶布 适量 ,3,工具、用具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 螺丝刀 75mm 1把 平口 2 螺丝刀 100mm 1把 平口 3 螺丝刀 75mm 1把 梅花 4 螺丝刀 100mm 1把 梅花 5 手钳 180mm 1把 2、操作考核规定及说明 ,1,操作程序说明: 1,准备工作, 2,选择元件, 3,选择导线, 4,焊接元件, 5,连接线路, 6,检验线路, 7,完好试验, 8,清理场地。 ,2,考核规定说明: 1,如操作违章或未按操作程序执行操作～将停止考核, 2,考核采用百分制～考核项目得分按鉴定比重进行折算。 ,3,考核方式说明:该项目为实际操作,过程结果型,～考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,考核技能说明:本项目主要测量考生对危险信号灯电路工作原理的掌握情况。 3、考核时限 ,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。 ,2,正式操作时间:12min。 ,3,提前完成操作不加分～到时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:连接危险信号灯 考核时限:12min 序 考核 配 检测 扣 得 备 评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 工具、用具选择 5少选、错选一件扣1分 工作 选择 2 将各种元器件在工作台上摆好 5 摆放位置错乱扣5分 元件 选择 3 选择规定颜色的导线 15 未选择或选择导线错一根扣3分 导线 焊接 4 焊接各插件 15 未焊接一处扣5分 元件 连接 5 连接各导线 20 连接错一处扣5分 线路 未检验转向灯开关扣10分 检验转向灯开关 15 检验 判断错误扣5分 6 线路 未检验危险信号灯开关扣10分 检验危险信号灯开关 15 判断错误扣5分 完好 未进行通电试验扣10分 7 检验危险信号电路通电情况 10 试验 电路不通电从总分中扣40分 清理 未收、少收工具从总分中扣3分 8 清理场地～收工具 场地 场地不清洁从总分中扣5分 安全 按国家或企业颁发有关安全规每违反一项规定从总分中扣5分 9 文明 定执行操作 严重违规取消考核 操作 考核 10 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24 试题四:使用汽车解码器读取ABS故障码 1、准备要求 ,1,设备准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 轿车 桑塔纳2000型 1辆 2 轿车 捷达 1辆 ,2,材料准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 毛巾 1条 ,3,工、用具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 汽车解码器 金德K81 1台 2 汽车解码器 金德Kt600 1台 3 汽车解码器 远征X431 1台 2、操作考核规定及说明 ,1,操作程序说明: 1,连接汽车解码器, 2,读取ABS故障码, 3,清除ABS故障码, 4,刹车排空, 5,修复故障码, 6,清理场地。 ,2,考核规定说明: 1,如操作违章或未按操作程序执行操作～将停止考核, 2,考核将采取百分制～考核项目得分按鉴定比重进行折算。 ,3,考核方式说明:该项目为实际操作,过程型,～考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,考核技能说明:本项目主要测量考生对汽车解码器使用方法的掌握情况。 3、考核时限 ,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。 ,2,正式操作时间:10min。 ,3,提前完成操作不加分～到时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 汽车修理工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:使用汽车解码器读取ABS故障码 考核时间:10min 考核 检测 序号 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 扣分 得分 备注 结果 内容 连接将汽车解码器与诊断插座正确连接 未连接上诊断插座停止操作扣 1 10 仪器 连接仪器否决项 100分 未将点火开关转至“ON”位置扣 将点火开关转至“ON”位置 5 5分 读取 未按步骤操作至故障码显示～每按照屏幕显示功能按“?、?”依次选择相 15 2 故障应功能并按“ENTER”键确认～显示故障的数量 少操作一步扣5分～扣完为止 码 按“?”键将依次显示每一故障的故障码和 5 未按“?”键或未操作扣5分 内容 读取ABS故障码后或ABS系统检修后～应清 清除 未按步骤退至初始界面～每少操除ABS、ECU存储器的故障码: 3 故障10 读取完毕按“EXIT”键逐步退出～直到屏幕 作一步扣5分～扣完为止 码 显示至初始界面～即可消除故障码 踩住刹车～并操作汽车解码器～按照屏幕显 示功能按“?、?”依次选择相应功能并按 未按步骤操作～每少操作一步扣 “ENTER”键确认～到功能选择界面后选择“0425 5分～扣完为止 基本设定”按“ENTER”键确认～然后键入“001” 刹车按“F1”键确认排空 4 排空 未按步骤操作退至初始界面～每读取编码,读取完毕按“EXIT”键逐步退出～ 10 直到屏幕显示至初始界面～同时放松脚踏板。 少操作一步扣5分～扣完为止 刹车排空否决项,35分, 未踩刹车停止操作此项不得分 故障码无法消除～未判断故障码修复如果故障码无法消除～表示这个故障码代表 修复情况扣10分 5 故障的故障没有修复～故障检修完毕～应在试车 20 故障检修完毕～未在试车后重新码 后重新检查故障码 检查故障码扣10分 清理 未收、少收工具从总分中扣3分 6 清理场地～收工具 场地 场地不清洁从总分中扣5分 安全每违反一项规定从总分中扣5文明 7 按国家或企业有关安全规定执行操作 分,严重违规停止操作 操作 考核 8 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24 试题五:诊断排除无触点点火系电路故障 1、准备要求 ,1,设备准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 汽车 使用无触点点火电路 1台 2 无触点分电器 EQ-1090型汽车 1组 3 无触点分电器 CA-1091型汽车 1组 4 电子点火器 1组 ,2,材料准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 工具盘 1个 2 清洗盆 1个 ,3,工、用、量具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 万用表 500型 1块 2 螺丝刀 75mm 1把 平口 3 螺丝刀 100mm 1把 平口 4 螺丝刀 75mm 1把 梅花 5 螺丝刀 100mm 1把 梅花 6 尖嘴钳 180mm 1把 2、操作考核规定及说明 ,1,操作程序说明: 1,准备工作, 2,直观检查, 3,判断点火线圈的好坏, 4,判断传感器有无故障,或选择“检查霍尔传感器”项进行操作,, 5,检查控制器, 6,清理场地。 ,2,考核规定说明: 1,如操作违章或未按操作程序执行操作～将停止考核, 2,考核采用百分制～考核项目得分按鉴定比重进行折算。 ,3,考核方式说明:该项目为实际操作,过程型,～考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,考核技能说明:本项目主要测量考生对无触点点火系工作原理、技术参数的掌握程度。 3、考核时限 ,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。 ,2,正式操作时间:20min。 ,3,提前完成操作不加分～到时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:诊断排除无触点点火系电路故障 考核时限:20 min 序考核 配 检测扣得评 分 要 素 评 分 标 准 备注 号 内容 分 结果 分 分 准备 1 工具、用具、量具选择 少选、错选一件扣1分 5 工作 直观 2 检查各导线接头 10 未检查扣10分 检查 按检查触点式点火系故障的方法检查点火线圈及 未做搭铁实验或方法错误扣10判断 高压电路。拆下点火线圈“-”接柱上导线～另用分 20 点火 未做短路实验或方法错误扣10一根导线串接电容器搭铁～拔出中心高压线对正机3 分 线圈 体5-8mm并使电容器短路然后再断开线头 质量 现象:有很强火花～若无火花说明点火线圈损坏 10 判断错误扣10分 未测量扣10分～读数错误扣10分 在“4”测量传感器线圈电阻值,磁脉冲式,～国产东风牌判断传 20 汽车为500-600Ω～日本丰田牌汽车为140-180Ω 测量错误此项不得分 与“5”4 感器质 两项 量 10 判断错误扣10分 如数据值偏差太大～说明传感器有故障 中任 拆下分电器盖～转动发动机使触发叶片不处在空气检查 10 未操作或操作错误扣10分 选一间隙为止 霍尔 项进将电压表接在控制器插接器3和6之间 5 未接或接错电压表扣5分 5 传感器行操接通点火开关～电压表读数应不小于0.4V 5 读数偏差大扣5分 (大众作 转动发动机使叶片进入空气间隙内～电压表的读数10 未操作或操作错误扣10分 汽车) 应增加1V～否则传感器有故障 未断开点火开关扣5分 检查 断开点火开关～从分电器上拆下分电器线束插接器 15 未拆分电器线束插接器扣10分 控制器6 将电压表的正、负表笔分别接点火线圈的“+”、“-”接 (大众10 未操作或操作错误扣10分 柱～接通点火开关～电压表读数应为6V左右～并在几秒汽车, 钟内降到“0”V 清理 未收、少收工具从总分中扣3分 7 清理场地～收工具 场地 场地不清洁从总分中扣5分 安全文每违反一项规定从总分中扣5 8 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 明操作 分,严重违规取消考核 考核 9 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24 试题六:诊断发动机个别缸不着火故障 1. 准备要求 ,1,设备准备 序号 名 称 规 格 数量 备注 1 汽车 现有 1台 ,2,工具、用具准备 序号 名 称 规 格 数量 备注 1 火花塞套筒 1件 2 螺丝刀 75mm 1把 平口 3 螺丝刀 100mm 1把 平口 4 螺丝刀 75mm 1把 梅花 5 活动扳手 150mm 1把 梅花 2、操作考核规定及说明 ,1,操作程序说明: 1,准备工作, 2,诊断不着火气缸, 3,跳火试验, 4,确定故障; 5,检查高压线及分电器盖, 6,清理场地。 ,2,考核规定说明: 1,如操作违章或未按操作程序执行操作～将停止考核, 2,考核采用百分制～考核项目得分按鉴定比重进行折算。 ,3,考核方式说明:该项目为实际操作,过程型,～考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 ,4,考核技能说明:本项目主要测量考生对发动机电路工作原理的掌握程度。 3、考核时限 ,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。 ,2,正式操作时间:20min。 ,3,提前完成操作不加分～到时停止操作考核。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称:诊断发动机个别缸不着火电路故障 考核时限:20min 序考核 配检测 扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 工具、用具选择 5 少选、错选一件扣1分 工作 判断 逐缸拔下分缸高压线 10 未逐缸拔下高压线扣10分 不着 2 未判断或判断不着火缸错若缺火严重说明该缸工作正常 火气 10 若无变化则说明该缸不工作 误扣10分 缸 将缺火缸火花塞高压线拔下～使线端距10 未进行跳火试验扣10分 火花塞接柱3，4 mm 跳火 3 未判断或判断结果错误扣若发动机工作情况仍无变化～应拆火花试验 10 5分 塞检查 未拆下火花塞扣5分 确定故如上述无连续的火花说明高压线或分4 10 未确定故障范围扣10分 障范围 电器盖有故障 未判断多缸不着火或判断如多缸同时不着火～应拿下分电器盖～ 从分电器盖中央极柱孔中拔下高压线～15 结果错误扣5分 检查 使线端距座孔2，3 mm做跳火试验～ 未进行跳火试验扣10分 高压 5 未观察或判断结果错误扣线及 如有火表明分电器盖绝缘不良 5 分电 5分 器盖 同时断两根或三根高压线试验 25 未试验一处扣5分 未收、少收工具从总分中扣清理 6 3分 清理场地～收工具 场地 场地不清洁从总分中扣5分 安全文按国家或企业颁发有关安全规定执行操每违反一项规定从总分中7 明操作 作 扣5分,严重违规取消考核 考核 8 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24 试题七:绘制低阻喷嘴电流驱动电路图 1、准备要求 ,1,材料准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 绘图板 1张 ,2,工、用、量具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 绘图仪 1套 考生自备 2 三角板 1副 考生自备 3 直尺 30CM 1把 考生自备 4 绘图笔 HB 若干只 考生自备 5 绘图纸 A4 若干张 6 橡皮 1块 考生自备 (3)绘制低阻喷嘴电流驱动电路图 2、操作考核规定及说明 ,1,操作程序说明: 1,确定图幅大小, 2,确定元件位置, 3,绘制电器元器件, 4,布线, 5,绘制接点, 6,填写元件名称。 ,2,考核规定说明: 1,如考场违纪～将停止考核, 2,考核采用百分制～考核项目得分按鉴定比重进行折算。 ,3,考核方式说明:该项目为技能笔试,结果型,～考核过程按评分标准对试卷内容进行评分。 ,4,考核技能说明:本项目主要测量考生对低阻喷嘴电流驱动电路图的组成、工作原理图形 符号表示方法的熟练掌握程度。 3、考核时限 ,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。 ,2,正式笔试时间:20 min。 ,3,在规定时间内完成～到时停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称 :绘制低阻喷嘴电流驱动电路图 考核时限:20min 序 考核 配检测 扣得备注 评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 确定 确定图幅大小 图幅比例失调扣10分 1 15 图幅 绘制边框线 未画边框线扣5分 确定 电器元件位置布局不合理扣2 元件 合理布置电器元件位置 5 5分 位置 绘制 电器元件图形符号错一个扣3 电器 绘制电器元件 30 5分 元件 4 布线 合理布置线路 5 布线不合理扣5分 绘制 5 绘制各线接点 15 接点画错一处扣1分 接点 标注 电器元件符号与名称不符～6 元件 标注电器元件符号名称 30 错一处扣3分 名称 考核 7 在规定时间内完成 到时停止答卷 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24 试题八:绘制空调(A/C)压缩机延时控制原理图 1、准备要求 ,1,材料准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 绘图板 1张 ,2,工具、用具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 绘图仪 1套 考生自备 2 三角板 1副 考生自备 3 直尺 30CM 1把 考生自备 4 绘图笔 HB 若干只 考生自备 5 绘图纸 A4 若干张 6 橡皮 1块 考生自备 (3)绘制空调,A/C,压缩机延时控制原理图 2、操作考核规定及说明 ,1,操作程序说明: 1,确定图幅大小, 2,确定元件位置, 3,绘制电器元器件, 4,布线, 5,绘制接点, 6,填写元件名称。 ,2,考核规定说明: 1,如考场违纪～将停止考核, 2,考核采用百分制～考核项目得分按鉴定比重进行折算。 ,3,考核方式说明:该项目为技能笔试～考核过程按评分标准对试卷内容进行评分。 ,4,考核技能说明:本项目主要测量考生对绘制空调,A/C,压缩机延时控制原理图的组成、工作原理及图形符号表示方法的熟练掌握程度。 3、考核时限 ,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。 ,2,正式操作时间:15min。 ,3,在规定时间内完成～到时停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称 :绘制空调,A/C,压缩机延时控制原理图 考核时限:15min 序 考核 配检测 扣得备注 评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 确定 确定图幅大小 图幅比例失调扣10分 1 15 图幅 绘制边框线 未画边框线扣5分 确定 电器元件位置布局不合理扣2 元件 合理布置电器元件位置 5 5分 位置 绘制 电器元件图形符号错一个扣3 电器 绘制电器元件 30 3分 元件 4 布线 合理布置线路 5 布线不合理扣5分 绘制 5 绘制各线接点 25 接点画错一处扣1分 接点 填写 标注电器元件符号名称说电器元件符号与名称不符～6 元件 20 明 错一处扣2分 名称 考核 7 在规定时间内完成 到时停止答卷 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24 试题九:绘制霍尔效应无触点电子点火系框图(桑塔纳) 1、准备要求 ,1,材料准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 绘图板 1张 ,2,工具、用具准备 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 绘图仪 1套 考生自备 2 三角板 1副 考生自备 3 直尺 30CM 1把 考生自备 4 绘图笔 HB 若干只 考生自备 5 绘图纸 A4 若干张 6 绘图板 1张 7 橡皮 1块 考生自备 (3)绘制霍尔效应无触点电子点火系框图,桑塔纳, 2、操作考核规定及说明 ,1,操作程序说明: 1,确定图幅大小, 2,确定元件位置, 3,绘制电器元器件, 4,布线, 5,绘制接点, 6,填写元件名称。 ,2,考核规定说明: 1,如考场违纪～将停止考核, 2,考核采用百分制～考核项目得分按鉴定比重进行折算。 ,3,考核方式说明:该项目为技能笔试,结果型,～考核过程按评分标准对试卷内容进行评分。 ,4,考核技能说明:本项目主要测量考生对绘制霍尔效应无触点电子点火系框图,桑塔纳, 的组成、工作原理及图形符号表示方法的熟练掌握程度。 3、考核时限 ,1,准备时间:1min,不计入考核时间,。 ,2,正式笔试时间:20 min。 ,3,在规定时间内完成～到时停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称 :绘制霍尔效应无触点电子点火系框图,桑塔纳, 考核时限:20min 序 考核 配检测 扣得备注 评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 确定 确定图幅大小 图幅比例失调扣10分 1 15 图幅 绘制边框线 未画边框线扣5分 确定 电器元件位置布局不合理扣2 元件 合理布置电器元件位置 5 5分 位置 绘制 电器元件图形符号错一个扣3 电器 绘制电器元件 30 5分 元件 4 布线 合理布置线路 6 布线不合理扣6分 绘制 5 绘制各线接点 20 接点画错一处扣1分 接点 标注 标注电器元件符号名称说电器元件符号与名称不符～6 元件 24 明 错一处扣4分 名称 考核 7 在规定时间内完成 到时停止答卷 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 午 编码:80010000-JL-24