橡胶 挤出机 的发展史
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橡胶挤出机的发展史(2010/03/2516:09)1、橡胶挤出机的发展史
橡胶挤出机自1870年出现以来，经过一百多年的发展，主要经历了三个重要发展阶段:热喂料挤出机?冷喂料挤出机?销钉冷喂料挤出机。
使用热喂料挤出机时，必须先将胶料经过热炼加工达到工艺要求的温度和可塑度才能挤出成型。由于热喂料挤出机可连续挤出、操作简单、生产效率高、挤出制品形状稳定，因此，至今在很多制品的生产工艺中，仍然采用热喂料挤出机。
冷喂料挤出机是20世纪60年代出现的新型挤出机，在20世纪70年代得到推广和应用。冷喂料挤出机的出现简化了生产工艺，所喂胶料不再需要热炼，胶料在室温条件下喂入挤出机，即可得到各种形状的制品胶坯。在使用冷喂料挤出机的生产工艺中，胶料经过挤出机喂料段，使胶温得到提高后进入塑化段，在塑化段由于螺杆设计大多采用主副螺纹结构，使胶料得到很好的塑化和混炼后进入挤出段，挤出段根据制品的不同要求，使胶料形成一定的压力，经过机头和口型，挤出各种不同形状的制品胶坯。
冷喂料橡胶挤出机由于完全可以替代热喂料挤出机，并可省去胶料热炼工序，简化了生产工艺，并可使机头建立较高压力，对提高挤出制品质量有一定效果。因此在某些制品的生产中得到了较为广泛的应用。但是为使胶料得到较好的塑化效果而设计的主副螺纹结构的螺杆，使挤出产量受到影响，而且需要较大的驱动功率，在一些生产工艺中的使用受到了限制。
销钉冷喂料挤出机的出现，使冷喂料挤出技术得到了很大的发展和提高。这种挤出机的主要特点是不但在螺杆的结构上有较大的改进，而且由于在机筒上增加了销钉，使其对胶料的塑化性能、挤出制品的致密性、挤出量都有很大的提高，并且排胶温度较低，可满足多种生产工艺的挤出要求，同时由于改进了螺杆结构，使其驱动功率下降，单位能耗明显降低。
橡胶挤出机经历了三个阶段的发展，发展到目前的销钉冷喂料挤出机，不但使挤出性能得到很大的提高，而且由于其具有塑化性能好、排胶温度低、挤出量大的特点，在橡胶工业生产中，得到了越来越广泛的应用。
2销钉冷喂料挤出机的优点
(1)由于销钉冷喂料挤出机螺杆的结构具有塑化性能好并具有排气功能的特点，因而挤出制品的塑化性能、致密性好的优点非常明显。
(2)采用销钉冷喂料挤出机生产工艺，在制品生产过程中，胶温可以得到控制，实现低温挤出，这一点在子午胎生产以及一些对温度要求较严的制品生产工艺中尤为重要。
(3)销钉冷喂料挤出机的挤出质量稳定，排除了人为因素。
(4)销钉冷喂料挤出机节能效果明显。
近年来，在钢丝、纤维帘线压延生产工艺中，压延机采用销钉冷喂料挤出机供胶得到很多用户的好评，其能源消耗与开炼机供胶相比差异很大。原采用开炼机供胶每条生产线需要4台开炼机，每台开炼机平均功率为200kW，4台则需800kW，而采用销钉冷喂料挤出机供胶时，一般配用两台中200销钉冷喂料挤出机，额定功率为220kW，两台挤出机额定功率则为440kW，两者相差360kW。
用压延法生产气密层时，如采用开炼机供胶，则两台开炼机的功率为400kW，而用2台中120销钉冷喂料挤出机时，则设备额定功率为90X2=180kW。采用销钉冷喂料挤出机供胶，生产效率与开炼机相比，可提高3倍以上。按额定功率计算，能耗差异很大，因此推广使用销钉冷喂料挤出机具有很大优势。
3销钉冷喂料挤出机普及情况
销钉冷喂料挤出机由于具有优于热喂料挤出机和普通冷喂料挤出机的许多优势，近十几年来在我国橡胶工业生产中得到广泛应用，用途不断扩大。
近几年销钉冷喂料挤出机也推广用于滤胶，并得到用户的好评。
然而目前在我国橡胶工业生产企业中，热喂料挤出机仍占有很大的比例，初步估计，使用开炼机供胶的热喂料挤出生产工艺，目前在国内约占70%左右。我们认为销钉式冷喂料挤出机的优势大于热喂料挤出机，销钉式冷喂料挤出机代表了橡胶挤出机的发展方向，具有很大的发展潜力。
可见，我国橡胶生产企业中挤出工艺的技术改造，进一步推广使用销钉冷喂料挤出机还有很大的空间。
4复合挤出机的现状及其发展
在橡胶工业生产中，复合挤出机主要用于轮胎复合胎面的挤出，汽车密封胶条、彩色力车胎胎面，胶管复合及胶塑复合挤出，以及胶板多层共挤等。复合挤出生产工艺在橡胶工业生产中属于先进技术，它可根据制品的不同性能要求，采用不同配方和性能的胶料，通过复合挤出设备生产出既能节省材料，又能满足多种性能需求的制品。在挤出生产工艺中采用复合挤出与机外复合工艺相比，差别很大。复合挤出工艺有着很大的优势，但是由于复合挤出设备进口价格昂贵，有相当的企业在轮胎胎面生产工艺中采用了机外复合生产工艺。
在密封胶条生产中，三复合机头、四复合机头也得到较快的发展。较早引进的密封胶条生产线复合机头大都配有剪切机头，机头结构比较复杂，经过多年发展，现在使用的三复合、四复合机头结构相当简单，使用效果较好，不采用剪切机头了。随着国产化复合挤出设备的发展，复合挤出技术及生产工艺将会出现较快发展的局面。
目前，销钉式冷喂料内复合挤出机已广泛应用在子午胎生产中，成为子午胎生产的关键设备，虽然一些企业的生产中仍采用机外复合挤出工艺，但随着
以及市场经济的发展,旧的生产工艺及装备必将新技术、新工艺的改进和更新,
被淘汰,内复合挤出机是复合生产工艺的必然发展方向。
5挤出机的发展前景
橡胶挤出机是橡胶工业生产中的主要设备，随着橡胶生产技术的发展，挤出技术及橡胶挤出机也得到了较快的发展。橡胶挤出机在生产工艺中由最初的成型挤出发展到替代开炼机用于热炼供胶和目前各种橡胶部件的复合挤出。此
外，近年来替代压延机直接用于挤出薄胶片的挤出设备也趋于成熟。由此可以看出，橡胶挤出机近年来得到了较快的发展。
先进设备国产化，有利于新型设备与技术的推广，提高企业装备水平，促进生产发展，特别是由于近年来我国子午胎生产的快速发展及销钉冷喂料挤出机所具有的优势，使销钉冷喂料挤出机的推广应用具有更大优势，成为热喂料挤出机和普通冷喂料挤出机的换代产品，为销钉式冷喂料挤出机提供了广阔的发展和应用前景。
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