低压电机中修检修
方案
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一、组织机构
1、工作负责人:
2、安全负责人:
3、技术负责人:
二、工器具、材料
1、电工工具2套;套筒扳手1套
2、液压拉马:1台
3、油盆1个;喷壶1把
4、涤特纯和汽油
5、润滑脂:3#通用锂基脂(其它品牌润滑脂):1桶
6、500V摇
表
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1只;螺旋测微器(千分尺)1个
7、移动式配电盘1个;电动风葫芦1个
8、干净的塑料布:1块
9、破布适量;毛刷2把;铁刷子1把
10、加热电炉和油桶一套;温度计1只
11、回收费(旧)润滑脂油桶:1个
三、施工程序:
1.工作负责人提前一天与
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
分厂联系倒车，将该电机退出运行。
2.办理 停电检修工作票。
3.工作前，工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认，安全措施正确无误后方可开始检修。
4.打开电机接线盒，用接地线对电机接线柱进行放电，拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。
5.电机起吊时，电工在现场进线监护，防止埙坏电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。 6.电机解体前，首先要清理干净机身灰尘和油污。测量定子绝缘和吸收比，测量完毕后对地进行放电。
7.拆下的电机前、后小油盖及螺栓;前、后端盖及螺栓做好标记。前、后端盖做好定位标记，实行定置摆放。
8.电机解体、抽芯、回装时，避免定子、转子相碰。
9.电机轴承清洗严禁遗留旧油脂，禁止用汽油清洗电机定子绕组;更换轴承要热装，用油加热，温度控制在105度，新轴承装配前后必须测量轴承油隙。
10.电机端盖回装前，彻底清理端盖止口和机体止口。
11.靠背轮(联轴器)回装时要加热，禁止用力撞击。
12.要实行电气设备“一条龙”检修。对低压配电柜内本回路的一次回路设备分别进行检查，
紧固;对二次回路进行检查紧固，如腐蚀严重要进行挂锡处理
13.对现场操作柱或电控箱二次线紧固，对表计、指示灯、按钮等电器元件检查或定期更换，检查表计校验合格证是否合格，是否超期;表计红线标示是否正确。
14.做好电机接线盒和操作柱的“防水、防发热、防漏电、防腐蚀”四防工作 15.清理现场卫生，做到“工完、料净、场地清”。
16.汇报分厂工作完毕进行验收，凭借质量验收单进行销票，办理工作终结手续。 17.联系工艺人员，进行试车，并由工艺人员确认电机转向正确，符合工艺要求。试车应满足以下标准:三相电流平衡、振动符合标准、空试电机时间不少于2小时 18.将以上检修测试的有关数据在现场及时记录到电机检修程序卡内。
四、安全措施:
工作前必须认真开展好工前五分钟安全预知活动。 1.
2.办理工作票，做好可靠的电气安全措施，杜绝无票工作，每个工作负责人只能办理一份工作票。
4.在现场禁火区内动火时，必须办理动火安全作业证，检修现场应有足够的灭火器材。 5.需用行车起吊电机或转子抽芯时，应有持证人员进行。
6. 55KW以上电机轴承应加热回装，严禁用力冲击。
7.电机检修前、后摇测绝缘后，应将电机接线柱对地放电数次。
8.要穿戴好劳动保护用品，实行科学文明检修，杜绝违章作业。
五、安全风险评估及危险辨识:
1.打开电机接线盒，拆线前首先用接地线对电机接线柱进行放电，防止残余电荷伤人。 2.测量定子绝缘和吸收比后，将电机定子接线柱对地进行放电数次，防止残余电荷伤人。 3.所有工作人员要随时携带“试电笔”，并且要确保“试电笔”完好，工作前要在工作部位进行“验电”，确保无电工作，否则有“触电”的危险。
4.进入现场工作时，要穿戴好劳动保护用品，戴上手套，防止检修时“碰伤手”。 5.挂锡时有烫伤危险，防止烫伤;有交叉作业时，做好自保互保工作。
编制: 审核:
电气分厂
方案学习人员签字:
浙公网安备 33021202002483