j427焊条质量证明书

j427焊条质量证明书 篇一:J422、J427焊条区别 J422 为酸性焊条，焊接质量比 J427 差，但 J422 比 J427 容易施焊。 J422 与 J427 两种焊条的比较: 1、焊条性质:J422 酸性焊条，J427 是碱性焊条; 2、成本:J427 略高; 3、烘烤:J427 焊前要进行焊条烘烤，现场采用焊条保温筒保温，J422 不要; 4、焊前:J427 要求焊接环境高些，坡口不得有油污、水迹，风力、湿度都有要求; 5、焊缝强度:J427 的冲击韧性高，强度差不多; 6、外观:J427 焊缝外观成型更漂亮。 所以:现在一般规定承压设备都 用 J427 焊接，重要结构也有用 J427 焊接的，一般结构才 采用 J422焊条 J422 和 J427 有什么区别,最佳答案 J422,,,酸性焊条 GB 型号 E4303 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于 420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于 焊接低碳钢和强度等级低合金钢如 09Mn2 等( J427,,,碱性焊条 GB 型号 E4315 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于 420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主要用于焊接 重要的低碳钢和低合金钢如 09MnSi 等( J422 的强度级别在 420MPA，牌号是 E4303。 J422,,,酸性焊条 GB 型号 E4303 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于 420Mpa，氧化钛钙型药皮，交直流两用，主要用于 焊接低碳钢和强度等级低合金钢如 09Mn2 等( J427,,,碱性焊条 GB 型号 E4315结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于 420Mpa，低氢钠型药皮，直流反接，主 要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如 09MnSi 等(牌号中 42 代表强度，所以 J422 与 J427 相同强度。7 和 2 分别代表药皮类型，7 代表低氢钠 型，2 代表钛钙型，所以分别是碱性和酸性焊条。 碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接头的可靠性也高，所以同强 度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条，反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。 但是酸性焊条的焊接稳定性要好于碱性焊条， 一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用碱性焊 条代用。 篇二:焊接材料选用一览表 焊 接 材 料 选 用 一 览 表母 钢结 构 埋地管 线 材 焊 条 J422、J427 J507 J422 J427 A102 焊 / / H08Mn2SiA H08Mn2SiA H0Cr21Ni10 H1Cr18Ni9Ti GB8163 氩电联焊 GB9488/5310 必需采 用氩电联焊(背面充 氩) 必需采用氩电联焊(背面充 氩) (异种钢 焊接见下条) H0Cr19Ni11Mo2 H00Cr19Ni12Mo2 H13CrMoA H1Cr5Mo H08CrMoVA R317 J427 J427 H08CrMoVA H08Mn2SiA H08Mn2SiA H13CrMoA J507+A302 J427 J427 J507 J427 J427 A302 J427 J427 A407 A102 A407 A302 H08Mn2SiA H08Mn2SiA H08Mn2SiA H08Mn2SiA / 气柜、消防水罐、两器 / 蓝色 基层 J507，复层及过渡层 A302 背面充氩 背面充氩 蓝色 背面充氩 黄色 要求全氩 红色 丝 备 注 Q235A、Q235B Q345、16Mn Q235A、 Q235B、 20# 、 Q235+Zn、 Q235B 20#、20G 0Cr18Ni9/304/304H 工 艺 管 线 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni9/20# 316H 316L 15CrMoG 1Cr5Mo 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 炉 管 20G 12Cr1MoVG/20G 15CrMoG Q345R+06Cr13 容 器 20R、20# Q235B、 Q245R Q345R 16Mn/20 异 种 钢 Q345R/Q235B 0Cr18Ni9/20、 0Cr18Ni9/Q235B 12Cr1MoVG/20G 1Cr5Mo/20 1Cr5Mo/0Cr18Ni9 07Cr19Ni10 其他 0Cr25Ni20 12Cr1MoVG/0Cr18Ni9A137A302 A202 A022 R307 R507焊 接 材 料 烘 烤 规 则一 览 表焊 条 烘烤 温度 350? 250? 150? 150? 350? 恒温时间 1h 1h 1h 1h 1h 保温温度 100-150? 100-150? 80-100? 80-100? 100-150? 备注 J427、 J507 A137、A407 A102 、A022、 A302 J422 R307、R507、R317焊 材 烘 烤 应 按 焊 条 包 装 箱 上 的 标 识 要 求 进 行 ,若 无 标 识 时 按 上 表 进 行 。 篇三:焊接工艺评定_图文 焊接工艺评定报审表SH/T 3903-A.2 Construction Organization Design Approval Request 致 新乡方圆工程管理有限公司 (监理 单位) To (CS/CMC)工程名称 Works Title: 曹妃甸(码头)原油商业储备基 地工程(消防工程) 编号 Item No:bjqj-fa-005我方已根据施工承包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的有关规定完成了曹妃 甸(码头)原油商业储备基地工程消防工程焊接 工艺评定的编制， 并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 According to the related regulations of the construction contract, we have completed the preparation of the construction organization design 附 Attached: ?焊接工艺评定/?施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。 ?Construction Organization Design /?Construction Plan。 , and it has been reviewed and approved by the technical responsible people of our company, please review it.项目经理 Project Manager 承包单位(章) Contractor(Chop) 日 期 Date 专业监理工程师审查意见 Review comments from discipline supervision engineer:专业监理工程师 Discipline Supervision Engineer 日 Date 总监理工程师审核意见 Review comments from chief supervision engineer: 期总监理工程师 Chief Supervision Engineer 项目监理机构 CS/CMC 日 Date 期 焊 接 工 艺 评 定编号: HP1201评定单位: 北京市琪舰消防工程有限责任公司 评定日期: 2012-4-28 焊接工艺评定存档目录焊接工艺评定文件资料编号序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 目 名 称 焊接工艺评定 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 焊接工艺评定 任务书 预焊接工艺规程 焊接工艺卡 施焊及焊缝外观检查记录 工艺评定试件委托单 工艺评定试件试验报告 无损检测报告 焊 接工艺评定试件编号表 20#材料质量证明书 电焊条质量证明书 氩弧焊丝质量证明书 编 号 HPB-2012-01 HPR-2012-01 HGC-12-01 HGK-12-01 HJ-12-04-20 HSW-12-01 HSB-12-01 JH-HD-ZXYY-12-03 HPSBH-01 0000044635 20125059 20111026 页码 2 6 7 10 11 12 13 14 17 18 19 20 备注说 明 存档日期:2012.4.281 焊接工艺评定报告单位名称:北京市琪舰消防工程有限责任公司 焊接工艺评定报告编号: HPB-2012-01 焊接方法: GTAW 、SWAW(氩电联焊) 预焊接工艺规程编号:共4页 第1页HGC-12-01机械化程度(手工、机动、自动) :手工、机动焊接接头(简图): (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度) 坡口形式:V 型 衬垫:无 简图:熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm3 3 2 1(如果与图样不符，以图样为准) 母材: 材料标准 材料代号GB/T8163焊后热处理: 保温温度 保温时间 / / ? h20#类、组别号: Fe-1 、 Fe-1-1 与类、组别号 保护气体:Fe-1、Fe-1-1 相焊气体T=6mm Φ 219混合比99.99% / /流量(L/min)8,10 /厚度 直径 其它 填充金属: 焊材类别 焊条牌号 焊条规格 焊丝牌号、直径: 其它保护气体 尾部保护气 背面保护气 电特性:氩气 / ///碳钢焊丝、碳钢焊条J427 Φ3.2 TG50、Φ 2.5电流种类: 钨极尺寸 电弧电压(V) 焊接电弧种类 其他:直流Φ 2.4焊材标准 GB/ T8110-2008、GB5117-1995极性: 直流正接(GTAW)、直流反接(SWAW) 焊接电流(A)160,200(GTAW)、100,130(SWAW)15,18(GTAW)、20,24(SWAW) 焊缝金属厚度:2(GTAW)+4(SWAW)短路弧 /2 共4页 第2页焊接位置: 对接焊缝位置 角焊缝位置5G 方向: (向上、向下)技术措施: 焊接速度(cm/min) 摆动或不摆动 摆动参数 室温 / /6,8(GTAW)/11,12(SWAW)方向: (向上、向下)摆动 焊工自行掌握 单道焊 单焊丝预热: 预热温度(?) : 层间温度(?) : 其他多道焊或单道焊(每面) 多焊丝或单焊丝 其他 /焊缝外观检验:试件焊缝外观质量按 GB50236 标准检验合格。 渗透探伤(标准号、结果) 磁粉探伤(标准号、结果) / / 超声波探伤(标准号、结果) /射线探伤(标准号、结果)JB/T4730.2-2005 、合格拉伸试验试验报告编号:2012-1133试样编号 HPS-12-01 HPS-12-02试样宽度 (mm) 32 32试样厚度 (mm) 6 6横截面积 (mm ) 192 1922最大载荷 (kN)抗拉强度 (MPa) 480 455断裂部位 断母材 断母材弯曲试验试验报告编号:2012-1133试验编号 HPS-12-03 HPS-12-04试样类型 面弯 面弯试样厚度 (mm) 6 6弯心直径 ( mm) D=4a D=4a弯曲角度 (?) 180? 180?试验结果 合格 合格3 共4页 第3页HPS-12-05 HPS-12-06背弯 背弯6 6D=4a D=4a180? 180?合格 合格冲击试验 试样尺寸 试样编号 (mm) 缺口类型试验报告编号: 试验温度 缺口位置 (?) (J) 冲击吸收功 备 注金相检验(角焊缝) : 根部(焊透、未焊透) 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 检验截面 焊脚差 (mm) 无损检测: RT MT 其它 耐蚀堆焊金属化学成分(重量，,) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 合格 UT PT I II III IV V ，焊缝(熔合、未熔合) 。化学成分测定表面至熔合线的距离(mm)4 共4页 第4页附加说明:结论:本评定按 NB/T47014,2011 标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记 录正确. 评定结果: ( 合格、不合格) 合格焊工 姓名 编 制 日 期赵晓梅 李洪兴 2012.4.28焊工代号 审核 日期02 高福来 2012.4.28施焊日期 批准 日期2012.4.20 王克强 2012.4.28第 三 方 检 验5 焊接工艺评定任务书编制 审核 批准 评定标准 母材 20# 20# 保护气体 施焊技术 层间温度 焊后热处理 后热处理 清根方法 焊 层 1 2 3 焊接 方法 GTAW SMAW SMAW 焊材牌号 TG50 J427 J427 焊材 规格 φ 2.5 φ 3.2 φ 3.2 电流种类 及极性 直流正接 直流反接 直流反接 电流 A 160,200 100,130 100,130 电压 V 15,18 20,24 20,24 焊接速度 cm/min 6,8 9,12 9,12 热输 入 钨极 直径 φ 2.4共1页李洪兴高福来 王克强 NB47014-2011 直径、厚度(mm) Φ 219*6 Φ 219*6 氩气 氩电联焊 焊接位置 预热任务书编号 评定 要求 要求完成时间 验收机关 尺寸(mm) 长 550(1 组) 长 650(1 组) 5G 室温HPR-2012-01 符合《压力管道监察规程》要求 2012-4-28 接头形式简图: (坡口形式:V 形坡口) 简图:喷嘴 直径 φ 6-13检验项目、评定指标及试样数量检验项目 外观检查 射线 无 损 超声 检 渗透 测 磁粉 焊缝化 学成分 接头硬度 检验 金 相 微观 宏观 检验标准 NB47014-2011 JB/T4730-2005 评定指标 无裂纹 无裂纹 检验项目 拉伸 试验 弯曲 试验 冲击 试验 常温 高温 面弯 背弯 侧弯 焊缝 热影 响区 合格 NB/T47016-2011 合格 2 2 2 2 检验标准 评定指标 试样数量铁素体测定编制: 李洪兴审核:高福来批准:王克强日期: 2012.4.186 预焊接工艺规程单位名称: 北京市琪舰消防工程有限责任公司 预焊接工艺规程编号:HGC-12-01 日期:2012.4.18 所依据焊接工艺评定报告编号: 机械化程度: 手工、机动共3页 第1页/焊接方法:GTAW 、SWAW(氩电联焊) 焊接接头:管材对接焊缝 坡口形式: V 形坡口简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及 顺序) (如果与图样不符，以图样为准)熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm衬垫(材料及规格) : 无衬垫 其他: /母材: 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 号 GB/T8163 钢号 20# 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围 管子直径、壁厚范围 Ф?25mm、 不限 0,12 mm / 1.5,12mm / 角焊缝 不限 相焊及标准号 GB/T8163 钢号 20# 与标准焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 其他:填充金属: 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号规格 碳钢焊丝 GB/ T8110 Ф2.5 型号:ER50-6 规格:Ф2.5 碳钢焊条 GB/T5117 Ф3.2 型号:E4303 规格:Ф3.27 共3页 第2页焊材牌号(金属材料代号) 填充金属类别 其他 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:TG50 碳钢焊丝J422 碳钢焊条0,12 mm角焊缝焊件母材厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分(,) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其他: 焊接位置: 对接焊缝的位置: 焊接方向:向上 ? 角焊缝位置: 5G 向下 / 气体: / / / / ? ? h 保护气体: 尾部保护气: 背面保护气: 气体种类 氩气 / / 混合比 99.9% / / 流量(L/mim) 8~12 / / 焊后热处理: 加热温度: 保温时间: / / ? 升温速度: h 冷却方式: / / ?/min预热: 最低的预热温度: 最高的层间温度: 保持预热时间: 加热方式:电特性 电流种类 焊接电流范围(A) 直流 100 ~ 200 5~12 喷嘴直径(mm) 短路弧 Φ6~13 6~8 极性 GTAW 直流正接、SWAW 直流反接 15 ~ 24电弧电压(V)焊接速度范围(cm/min)钨极类型及直径 铈钨极 Φ2.4 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等)焊丝送进速度(cm/mim)(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表)8 共3页 第3页道/ 层次焊接 方法焊条焊丝 牌号 TG50 J427 J427 直径 mm Φ 2.5 Φ 3.2 Φ 3.2焊接电流 极性 直正 直反 直反 电流 (A) 160,200 100,130 100,130电弧电压 (V)焊接速度 (cm/min)线能量 (kj/cm)1 2 3GTAW SWAW SWAW15,18 20,24 20,246,8 9,12 9,1216.8,18.95 10.7,12.5 10.7,12.5技术措施: 摆动焊或不摆动焊 喷嘴尺寸 焊前清理或层间清理: 1(焊前须将坡口两侧 20mm 范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。 2(每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面) 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离(mm) 锤击:有 环境温度: 其他: 24 / ? 无 相对湿度: / / 单道焊 单丝焊 7,9 ? 56 , 摆动 摆动方式: Φ6,13 焊工自己掌握编制 日期李洪兴审核 日期高福来批准 日期王克强2012.4.182012.4.182012.4.189 焊接工艺卡管对接焊接接头简图:焊接工艺程序 1、焊机、焊材、母材确认 2、坡口及组对间隙确认并进行焊前清理 3、焊接方法确认，GTAW 点固焊 4、GTAW 打底焊 5、二次清理焊缝 6、SWAW 手工电弧焊盖面焊 2 层 7、清理飞溅焊渣 8、外观检查、自检合格 9、打焊工钢印号 10、无损检测 焊接层数: (正)3 层 坡口型式:V 形 钝 边:2?1 坡口角度:60 ?5? 组对间隙:2?1;0共1页焊接工艺卡编号 图号 接头名称 接头编号 焊接工艺评定报告编号HGK-12-0120#Φ 219*6 试件组 1HJFe-1-1-01 HPB-2012-01 GTAW-FeI-5FG SMAW-FeI-5FG 本厂 自检 佳和无损检测 理化检测中心 监检单位 第三方或用户焊工持证项目 序号 6 2 4 检 验 1 2 3 焊接电流 极性 直正 J427 J427 Φ 3.2 Φ 3.2 直反 直反 电流(A) 160,200 100,130 100,13011、返修，无损检测，合格. 母材牌号 母材规格 焊接方法或 焊接工艺 层/道 1 2 3 20# 管Φ 219 GTAW SWAW 厚度(mm) 焊缝金属 厚度(mm)焊接位置 5G 施焊技术 氩电联焊 预热温度 (?) 道间温度 (?) 焊后热处理 后热 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉宽比(%) 气体成分 编制 Φ 2.4 Φ 6,13焊接方法 GTAW SMAW SMAW填充金属 钢焊丝 钢焊条 牌号 规格 牌号 规格 TG50 Φ 2.5电弧电压 (V) 15,18 20,24 20,24焊接速度 (cm/min) 6,8 9,12 9,12线能量 (kj/cm) 16.8,18.95 10.7,12.5 10.7,12.5氩气 李洪兴气体 流量 日期正面 8-9L/min 2012.4.18 审核 高福来 日期102012.4.18批准王克强日期 2012.4.18 焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录检查记录编号 试件组编号 (20#Φ 219*6) HJFe-1-1-01 HJFe-1-1-02 牌 / # / 管对接 号 焊工持证项目GTAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+ SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- Fefl GTAW-FeI-1G-3.5/57-Fefs-02/11/12共1页焊工钢印号HJ-12-04-20 试件材料 板 管 垫 材 材 板02 坡口型式:V 形 焊接位置:5G 焊接方法:GTAW+SMAW 设备型号:ZX7-315ST 日期:2012.4.20规 /格代 号 / / / /Q235B / /接头种类焊接层次、顺序示意图: 焊接层数:(正) 3 层 坡口型式:V 形 坡口角度:60? ? 5? 钝 边:2? 1 组对间隙:2? 1 背面清根:/焊 层 1 2 3焊材 牌号 TG50 J427 J427焊材直径 (mm) Φ 2.5 Φ 3.2 Φ 3.2焊接电流 (A) 170,190 110,130 110,130电弧电压 (V) 16,18 20,22 20,22焊接速度 (cm/min) 7,8 11,12 11,12保护气体流量 (L/min) 8,9 / /环境温度: 焊缝余高:,1.2mm 咬边:无 记录 张方珍24 ? 焊缝棱角:,1mm 其他外观缺陷:无 日期 2012.4.20 检查员相对湿度: 55 , 错边量:,0.5mm 外观检查结果:合格 侯纲领 日期 2012.4.2011 12 13 共3页 第1页14 共3页 第2页15 共3页 第3页16 17 18 19 篇四:焊条知识 J422 简介: J422 焊条是普通叫法，对应国际标准牌号 E4303。它是一种酸 性焊条，药皮钛钙型，J 标示结构钢焊条，42 是 42 ?,? 2 焊缝金属 的抗拉强度，熔金抗拉强度不低于 420MPa，屈服点大于 330 MPa。执 行标准 GB/T5117-1995 碳钢焊条。 1、主要用途:用于焊接低碳钢结构和强度等级低的合金钢，一 般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。 2、 J422 焊条直径从 2.5mm 到 6.0mm 不等， 可以进行全位置焊接， 交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅 少，脱渣容易，焊缝成型美观。 3、成分:J422 成分 质量含量 百分数C 0.12,Mn 0.4,Si 0.15,P 0.05,S 0.035,Cr Cu Ni4、焊接参考电流 焊条直径通用电流(A)2.5 70-903.2 100-1304.0 130-1506.0 150-180J422G 和 J427 的区别:J422 为酸性焊条， 焊接质量比 J427 差， J422 比 J427 容易施焊。 但 J422 与 J427 两种焊条的比较: 1、焊条性质:J422 酸性焊条，J427 是碱性焊条; 2、成本:J427 略高; 3、烘烤:J427 焊前要进行焊条烘烤，现场采用焊条保温筒保温， J422 不要; 4、焊前:J427 要求焊接环境高些，坡口不得有油污、水迹，风 力、湿度都有要求; 5、焊缝强度:J427 的冲击韧性高，强度差不多; 6、外观:J427 焊缝外观成型更漂亮。 所以: 现在一般规定承压设备都 用 J427 焊接， 重要结构也有用 J427 焊接的，一般结构才采用 J422。焊条 J422 和 J427 有什么区别:J422,,,酸性焊条 GB 型号 E4303 结构钢焊条， 焊缝金属抗拉强度不低于 420Mpa， 氧化钛钙型药皮， 交直流两用，主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如 09Mn2 等( J427,,,碱性焊条 GB 型号 E4315 结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度不低于 420Mpa，低氢钠型药皮， 直 流 反 接 ， 主 要 用 于 焊 接 重 要 的 低 碳 钢 和 低 合 金 钢 如 09MnSi 等( J422 的强度级别在 420MPA，牌号是 E4303。 牌号中 42 代表强度，所以 J422 与 J427 相同强度。7 和 2 分别 代表药皮类型，7 代表低氢钠型，2 代表钛钙型，所以分别是碱性和 酸性焊条。 碱性焊条比酸性焊条含氢少，所以产生氢裂的危险也小，焊接接 头的可靠性也高，所以同强度的碱性焊条可代用同强度的酸性焊条， 反之就不一定行，要看对接头的要求高低的问题。 但是酸性焊条的 焊接稳定性要好于碱性焊条， 一般酸性焊条可以满足的焊接结构不用 碱性焊条代用。一、电焊机的分类 二、1.交流弧焊机的型号: 交流焊机可分为:BX1-330、BX2-500、BX3-300、BX1-400-2 等型号。 2.交流弧焊机的工作原理: 它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为 60~70V。工作电压为 30V，电流调节范围 50~450A。铁芯由两侧的静铁芯和中间的动铁芯组 成，变压器的次级绕组分成两部分。 1.直流焊机的型号: 直流焊机可分为:ZXG-300、ZXG-400、ZX7-400 2.直流焊机的工作原理: 接通开关通风机组运转，风压开关闭合，三相弧焊变压器工作。与此同时开关闭 和，控制变压器工作，磁放大器运行，硅整流器工作，输出一定的直流电压，这就是焊机的 空载电压。由于没有焊接电流，磁放大器的电抗绕组电抗压降几乎为零，是焊机输出端具有 较高的空载电压，便于引弧。当施焊时，由于有输出，形成电流，电抗绕组通过交流电，使 其得到较大的电抗压降，并随电流的增大，电抗压降随之增大，从而得到陡降外特性。当短 路时， 由于短路电流很大， 通过的交流电急增， 它生产的电抗压降是工作电压机会接近于零， 这就限制了短路电流。1.焊条的组 成: 焊条就是涂有药皮的供焊条电 弧焊使用的熔化电极。它是由药皮 和焊芯两部分组成。焊条的直径( 实际上是指焊芯的直径)通常为 2、 2.5、3.2 或 3、4、5 或 6mm 等几种规 格，常用的是 3.2、4、5 三种，其 长度“L”一般在 250~450mm 之间。按焊条的用途可分为: (1)低碳钢和低合金高强度钢焊条(简称结构钢焊条) 。这类焊条的熔敷金属，在自然气候 环境中有一定的机械性能。 (2)钼和铬钼耐热钢焊条。这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。 (3)不锈钢焊条。这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气或 腐蚀性介质腐蚀的能力和一定的机械性能。 (4)铸铁焊条。这类焊条是指专用作焊补或焊接铸铁用的焊条。 (5)镍及镍合金焊条。这类焊条用于镍及镍合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸 铁焊补、异种金属的焊接。 (6)铜及铜合金焊条。这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸 铁焊补、异种金属的焊接。 (7)铝及铝合金焊条。这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。选用焊条的原则: (1)考虑焊件的机械性能、化学成分; 低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条，如在焊接结构钢性大， 受力情况复杂时，应选用比钢材强度低一级别的焊条。 在焊条的强度确定后再决定选用酸性焊条还是碱性焊条时， 主要取决于焊接结构具体形状的 复杂性，钢材厚度的大小(即钢性的大小) ，焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗 裂性以及得到直流电源的难易等。 异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、 不同强度等级的低合金钢焊接， 一般选用与较低强度等 级钢材相匹配的焊条。(2)考虑焊件的工作条件及使用性能; 对于工作环境有特定要求的焊件，应选用相应的焊条，如低温钢焊条、水下焊条等。 珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成 分相似的焊条，或根据焊件的工作温度 来选取。 (3)考虑简化工艺、提高生产效率、降低成本; 薄板焊接或点焊宜采用“E4313” ，焊件不易烧穿且易引弧。 在满足焊件使用性能和焊件操作性能的前提下应选用规格大、效率高的焊条。 在使用性能基本相同时应尽量选择价格较低的焊条，降低焊接生 产的成本。 4.碱性焊条和酸性焊条特性。 两者性能差别很大，使用时不能随意互换。碱性焊条的特点有:力学性能好;工艺性 能差;焊缝金属抗裂性好;对锈、油、水的敏感性大，易出气孔;有毒烟尘多。用于重要的 结构钢或合金钢结构。酸性焊条力学性能较差，但工艺性能好，用于一般结构钢。(一)引弧: 引弧时应注意以下几点: 工件坡口处无油污、锈斑，以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物。 在接触时，焊条提起时间要适当。太快气体未电离，电弧可能熄灭;太慢，则使焊条和工件 粘合在一起，无法引燃电弧。 焊条的端部要有裸露部分，以便引弧。若焊条端部裸露不均，则应在使用前用锉刀加工，防 止在引弧时，碰击过猛时药皮块脱落，引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。 引弧位置应选择适当，开始引弧或因焊接中断重新引弧，一般均在离始焊点后面 10-20mm 处引弧，然后移至始焊点，待熔池熔透再继续移动焊条，以消除可能产生的引弧缺陷。 二)运条 运条的三个基本运动: 焊条的送进运动; 焊条的摆动和沿焊缝移动; 运条手法。 (1)直线形运条法。 (2)直线往返形运条法。 (3)锯齿形运条法。 (4)月牙形运条法。 (5)三角形运条法。 (6)圆圈形运条法。收尾动作的分类: 划圈收尾法。焊条移至焊缝终点时，做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。主要适用于厚 板焊接的收尾。 反复断弧收尾法。收尾时焊条在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。此法一般 适用于薄板和大电流焊接，但碱性焊条不易采用，因其容易产生气孔。 回焊收尾法。焊条移至焊缝收尾处立即停止，并改变焊条角度回焊一小段。此法适用于碱性 焊条。 注意:当换焊条或临时停弧时，应将电弧逐渐引向坡口的斜前方，同时慢慢抬高焊条，使得 熔池逐渐缩小。当液体金属凝固后，一般不会出现缺陷。一)坡口的形式 根据破口的形状，坡口分成 I 形(不开坡口) 形、Y 形、双 Y 形、U 形、双 U 、V 形、单边 V 形、双单边 Y 形、J 形等各种坡口形式。 双 Y 和 Y 形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件) ，但焊后容易产生角变形。 双 Y 形坡口是在 V 形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双 Y 形式代 替 V 形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形 较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。 U 形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比 V 形坡口小得多，但这种坡口 的加工较复杂。 (二)破口的几何尺寸 1.破口面待焊件上的坡口表面叫做坡口面。 2.坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度， 量坡口面之 间的夹角叫坡口夹角。 3.根部间隙。焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部空隙。其作用在于打底焊时能保证根部 焊透。根部间隙又叫装配间隙。 4.钝边。焊件开坡口时沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，钝边的作用是防止根部 烧穿。 5.根部半径。在 J 形、U 形坡口底部的圆角半径叫根部半径，它的作用是增大坡口根部的空 间，以便焊透根部。 焊接位置即熔焊时， 焊件接缝所处的空间位置， 可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。 有平焊、 立焊、横焊和仰焊位置等。 a.焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间的夹角。 b.焊缝转角，即焊缝中心线和水平参照面 Y 轴的夹角。 焊接种类: (1)平焊位置。焊缝倾角 0?，焊缝转角 90?的焊接位置。 (2)横缝位置。焊缝倾角 0?,180?;焊缝转角 0?，180?的对接位置 (3)立焊位置。焊缝倾角 90?(立向上) ，270?(立向下)的焊接位置。 (4)仰焊位置。对接焊缝倾角 0?，180?;转角 270?的焊接位置。 (5)平角焊位置。角焊缝倾角 0?，180?;转角 45?，135?的角焊位置。 (6)仰角焊位置。倾角 0?，180?;转角 225?，315?的角焊位置。(一)焊缝形式 (1)按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种: ? 对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面焊接的焊缝。 ? 角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。 ? 端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。 ?塞焊缝:两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角 焊缝者不称塞焊。 ?槽焊缝: 两板相叠， 其中一块开长孔， 在长孔中焊接两板的焊缝， 只焊角焊缝者不称槽焊。2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。 (3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。 (二)焊缝的形状尺寸 1.焊缝宽度:焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度。 2.余高:超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高。在静载下它有一 定的加强作用，所以它又叫加强高。但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因 焊趾处应力集中易于促脆断。所以余高不能低于母材但也不能过高。手弧焊时的余高值为 0~3mm。 3.熔深:在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度叫熔深。 4.焊缝厚度:在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离，角焊缝厚度。 5.焊脚:角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做 焊脚。在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸。 6.焊缝成形系数:熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值 (φ =B/H) ，叫焊缝成形系数，该系数值小，则表示焊缝窄而深，这样的焊缝中容易产生气 孔和裂纹， 所以焊缝成形系数应保持一定的数值， 例如埋弧自动焊的焊缝成形系数φ 要大于 1.3。 7.融合比:是指熔焊时，被熔化的母材在焊道金属中所占的百分比。 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式 及坡口型式也不同。焊接 接头型式有:对接接头、,形接头、角 接接头及搭接接头等。 T 形接头 接头十字接头角接接头卷边(一)对接接头: 两件表面构成大于或等于 135?，小于或等于 180?夹角的接头，叫做对接接头。 在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式 (二)角接接头: 两焊件端面间构成大于 30?、小于 135?夹角的接头,叫做角接接头。 (三)T 形接头: 一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做 T 型接头。 (四)搭接接头: 两件部分重叠构成的接头叫做搭接接头。 动铁式交流弧焊机同体式动圈式 焊机弧焊整流器 直流弧焊机 逆变弧焊机旋转式直流焊发电机 00Cr17Ni14Mo2 就相当于 316L 不锈钢 。是超低碳不锈钢，00 就表示超低碳，应选用超 低碳的焊条。A022 正合适。A202 不是最合适的，焊是可以焊，但焊缝质量效果没 A022 的好，A202 最合适焊 316(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢。 A022 不锈钢焊条 符合 GB E316L-16 相当 AWS E316L-16 说明: A022 是钛钙型药皮的超低碳 Cr18Ni12Mo2 不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量?0.04%， 具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能， 有良好的操作工艺性能， 药皮耐红， 强度好。 可交直流两用。 用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热 处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等 A202 不锈钢焊条 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 说明: A202 是钛钙型药皮的低碳 Cr18Ni12Mo2 不锈钢焊条。由于焊缝金属添加 Mo，故具 有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操 作工艺性能。 用途: 用于焊接在有机和无机酸 (非氧化性酸) 介质中工作的 0Cr18Ni12Mo2 不锈钢或作为 异种钢焊接。J506 焊条J506 焊条 简介及一些注意事项 J506 是低氢钾型焊条， 它是一种碱性焊条， 可以焊接结构钢材几典型的 Q235 等钢材， 其抗拉强度相对于 E4315 等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构 焊接中。 J506 焊条直径从 2.5mm 到 6.0mm 不等， 可以进行全位置焊 接， 焊接时选用交直焊机。 J506 焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时 可以用酸性焊条。 熔敷金属化学成分(%)J506 成分 含量百分数 C 《0.12 Mn 0.8-1.4 Si 《0.07 Cr Mn P 《0.040 S 《0.035 抗拉强度 490Mpa参考电流 焊条直径 mm 选用电流 A 2.5 70-90 3.2 90-130 4.0 130-150 6.0 150-190 篇五:常用焊条型号 牌号_图文 不锈钢焊条牌号 A002 A022 A062 A102 A107 A132 A202 A212 A302 A307 A402 A407 GB 型号 E308L-16 E316L-16 E309L-16 E308L-16 E308L-15 E347L-16 E316L-16 E318L-16 E309L-16 E309L-15 E310L-16 E310L-15 AWS 型号 E308L-16 E316L-16 E309L-16 E308L-16 E308L-15 E347L-16 E316L-16 E318L-16 E309L-16 E309L-15 E310L-16 E310L-15 药皮类型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 低 氢钠型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 低氢钠型 钛钙型 低氢 钠型 电流类型 AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC DC(R) AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC DC(R) AC/DC DC(R) 主要用途 用于焊接超低碳 Cr19Ni10 不锈钢结构。 也可用于 OCr19Ni11Ti 工作温度低于 300? 耐腐蚀的不锈 钢 结构。主要用于 合成纤维、化肥、石油等设备的制造 用于焊接 尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊接 后不 能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢 用于合成纤 维、 石油化工等设备制造的 相同类型的不锈钢结构、复合钢和 异种 钢等构件，也可用于核反应堆压力容器 内壁过渡层堆焊和 塔内构件焊接 用于焊接工作温度低于 300?的耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9、O 铬 19 镍 11 钛的不锈 钢结构 用于焊接工作温度低 于 300?的耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9 型不锈钢结构， 也可焊接 一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层 用 于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的铬 19 镍 11 钛型不锈钢 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸) 介质中工作的 OCr18Ni12Mo2 不锈钢或 作为异种 钢焊接 用于重要的 OCr18Ni12Mo、 超低碳的铬 17 镍 14 钼 2 等不锈钢的焊接。 如尿素 合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件 用于焊接相同类型的的不锈钢、不锈钢衬 里、异种钢(Cr19Ni9 同低碳钢)以及 高铬钢、高锰钢等 用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢等 用于在高温条件下工作的同类型 耐热不锈 钢焊接，也可用于硬化性大的铬 钢(如铬 5 钼、铬 9 钼、铬 13、铬 28 等)以及异种钢的焊接 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢焊接，也可用来焊接硬化性 大的铬 5 钼、铬 9 钼、铬 13 及铬 28 钢等结构 规格 Φ 2.5-Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 熔敷金属化学成分 % 牌号 A002 A022 A062 A102 A107 A132 A202 A212 A302 A307 A402 A407 C ?0.04 ?0.04 ?0.04 ?0.08 ?0.08 ?0.08 ?0.08 ?0.08 ?0.15 ?0.15 0.08-0.20 0.08-0.20 Mn 0.3,0.6 0.3,0.6 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 1.0-2.5 1.0-2.5 Si ?0.90 ?0.90 ?0.90 ?0.90 ? 0.90 ?0.90 ?0.90 ?0.90 ?0.90 ?0.90 ?0.75 ?0.75 S ? 0.03 ?0.03 ?0.03 ?0.03 ?0.03 ?0.03 ?0.03 ?0.03 ?0.03 ?0.03 ?0.03 ?0.03 P ?0.04 ?0.04 ?0.04 ?0.04 ?0.04 ? 0.04 ?0.04 ?0.04 ?0.04 ?0.04 ?0.04 ?0.04 Cu ?0.75 ? 0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 Cr 18.0-21. 0 17.0-20.0 22.0-25.0 18.0-21.0 18.0-21.0 18.0-21.0 17.0-20.0 17.0-20.0 22.0-25.0 22.0-25.0 25.0-28.0 25.0-28.0 Ni 9.0-11.0 11.0-14.0 12.0-14.0 9.0-11.0 9.0-11.0 9.0-11.0 11.0-14.0 11.0-14.0 12.0-14.0 12.0-14.0 20.0-22.5 20.0-22.5 Mo ? 0.75 2.0-3.0 ?0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 2.0-3.0 2.0-3.0 ?0.75 ?0.75 ?0.75 ?0.75 Nb:6× C-1.00 Nb:8× C-1.00熔敷金属机械 性能 抗拉强度 (Mpa) ?520 ?490 ?520 ?550 ?550 ?550 ?520 ?520 ?520 ?520 ?520 ?520 延伸率% ?35 ?30 ?25 ?35 ?35 ?35 ?30 ?25 ?25 ?25 ?25 ?25 酸性碳钢焊条牌号 J421 J421Fe J422 J423 J425 J502 J501Fe15 GB 型号 E4313 E4313 E4303 E4301 E4311 E5003 E5024 AWS 型号 E6 013 E6013 —— —— E6011 —— E7024 药皮类型 氧化钛型 铁粉钛型 钛钙型 钛铁型 纤维素钾型 钛钙型 铁粉钛型 电流类 型 AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC 主要用途 焊接低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的 盖面焊 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光 洁的盖面焊 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低合金钢,09Mn2 等 可焊接较重要的的低碳钢 规格 Φ 2.0—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.0—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0适用于薄板结构的对接、角接及搭接焊。如电站烟道、风道、变压器的油箱、 Φ 3.0—Φ 5.0 船体和车辆外板的低碳钢结构 主要用于 16Mn 等低合金钢的焊接 适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接 熔敷金属机械性能 P ?0.040 ?0.040 ?0.040 ?0.040 ?0.040 ?0.040 ?0.040 Mo?0.30 V?0.08 抗拉强度 (Mpa) ?420 ?420 ?420 ?420 ?420 ?420 ?420 屈服强度 ?330 ?330 ?330 ?330 ?330 ?400 ?400 延伸率% ?22 ?17 ?22 ?22 ?22 ?20 ?17 冲击值 ? 0 0 -20 0 -30 0 0 J ?47 ?47 ?47 ?27 ?27 ?27 ?27 Φ 2.0—Φ 5.0 Φ2.5—Φ5.0熔敷金属化学成分 % 牌号 J421 J421Fe J422 J423 J425 J502 J501Fe15 C ?0.12 ?0.12 ?0.12 ?0.20 ?0.12 ?0.12 ?0.12 Mn 0.3,0.6 0.3,0.6 0.3,0.6 0.3,0.6 0.3,0.6 ? 1.60 0.8~1.4 Si ?0.35 ?0.35 ?0.25 ?0.20 ?0.30 ?0.30 ? 0.90 S ?0.035 ?0.035 ?0.035 ?0.035 ?0.035 ?0.035 ? 0.035 碱性碳钢焊条牌号 J426 J427 J506 J507 J506Fe GB 型号 E4316 E4315 E5016 E5015 E5018 AWS 型号 E6016 —— E7016 E7015 E7018 药皮类型 低氢钾型 低氢钠型 低氢钾型 低氢钠型 铁粉低氢钾型 电流类型 AC/DC DC(R) AC/DC DC(R) AC/DC 主要用途 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构。如 O9Mn2 等 用来焊接重要的低碳钢和低合金钢，MnSi 等 用于中碳钢和低合金钢的焊接如 16Mn、O9MnSi 等 可焊接中碳钢和某些低合金钢如 16Mn、O9Mn2Si、O9Mn2V 等 适用于碳钢及低合金钢的焊接、如 16Mn 等 规格 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0熔敷金属化学成分 % 牌号 J426 J427 J506 J507 J506Fe C ?0.12 ?0.12 ?0.12 ?0.12 ?0.12 Mn ?1.25 ?1.25 ?1.6 ?1.25 ?1.6 Si ?0.90 ?0.90 ?0.75 ?0.75 ?0.75 S ?0.035 ?0.035 ?0.035 ?0.035 ?0.035 P ?0.040 ?0.040 ?0.040 ?0.040 ?0.040 抗拉强度 (Mpa) ?420 ?420 ?490 ?490 ?490熔敷金属机械性能 屈服强度 ?330 ?330 ?400 ?400 ?400 延伸率% ?22 ?22 ?22 ?22 ?22 冲击值 ? -30 -30 -30 -20 -30 -20 -30 J ?27 ?27 ?27 ?47 ?27 ?47 ?27 铸铁焊条牌号 Z100 Z208 Z308 Z408 Z508 GB 型号 EZFe-2 EZC EZNi-1 EZNiFe-1 EZNiCu-1 AWS 型号 — EC1 ENi-C1 EZNiFe-1 ENiCu-B 药皮类型 氧化型 石墨型 石墨型 石墨型 石墨型 电流类型 AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC 主要用途 用于一般铸铁件缺陷的修补。 并能焊补长期使用的旧钢锭模。 焊后不能进 行切削加工 用于焊补灰铸铁件的缺陷 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导 轨等重要灰口铸铁件 适用于重要高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补。如汽缸、发动机座、齿轮 等 用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补 规格 Φ 3.2—Φ 5.0 Φ 3.2—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 4.0 Φ 3.2—Φ 5.0 Φ 3.2—Φ 5.0Z100 熔敷金属化学成分% 牌号 Z100 Z208 Z308 Z408 Z508 2.00-4.00 ?2.00 ?2.00 ?1.00 ?0.75 ?1.00 ?1.8 ?2.50 2.5-6.5 ?2.50 ?2.50 ?0.80 ?0.10 ?0.03 ?0.03 ?0.025 ?0.15 余量 ?8 余量 ?6 ?90 45-60 60-70 24-35 ?1.00 ?1.00 ?1.00 C Mn Si S P Fe Ni Cu 其它元素总量 低合金焊条牌号 J502NiCu J502WCu J507NiCu J606 J707 J857 J557 R307 R317 GB 型号 E5003-G E5003-G E5015-G E6016-D1 E7015-D2 E8515-G E5515-G E5515-B2 E5515-B2-V AWS 型号 — — — E9016-D1 E10015-D2 E12015-G E8015-G E8015-B2 药皮类型 钛钙型 钛钙型 低氢钠型 低氢钾型 低氢钠型 低氢钠型 低氢钠型 低氢钠型 低氢钠型 电流类型 AC/DC AC/DC DC(R) AC/DC DC(R) DC(R) DC(R) DC(R) DC(R) 主要用途 主要用于耐候的铁路 机车车辆的焊接。 如:日产 SPA 钢、国产 09MnCuPTi 钢等的焊接 本焊条为耐候钢专用焊条。 用于铁路耐候车辆的焊接。 如: 09MnCuPTi 等 规格 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0主要用于碳钢及 500MPa 级耐候钢的焊接。如:车辆、近海工程结构、 Φ 2.5—Φ 5.0 桥梁的焊接等。 用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构。如 15MnVN 等 用于焊接 15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb 等低合金钢结构。焊后 结构可在焊态或回火(550-650?)条件下工作 用于焊接抗拉强度相当于 830MPa 左右的低合金高强度钢结构 用于焊接中碳钢和 15MnTi、15MnV 等低合金钢结构 焊接工作温度在 520?以下的 Cr1%-Mo0.5%(如 15CrMo)耐热钢，如 锅炉管道、高压 容器、石油精炼设备等，也可用来焊接 30CrMnSi 铸钢 焊 接工作温度在 540?以下的珠光体耐 热钢(如 12CrMov) ，如高温高 压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等 焊接 Cr2.5Mo 类(2 1/4CrMo 等)珠光体耐热钢结构，如 550? 以下工作的高温高压管道、合成化 工机械、石油裂化设备 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0 Φ 2.5—Φ 5.0R407E6015-B3E9015-B3低氢钠型DC(R)Φ 2.5—Φ 5.0 熔敷金属化学成分 % C熔敷金属机械性能 冲击值 延伸 率%牌 号MnSiSPCuCrMo抗拉屈服? 0 0 -30 -30 -30 常温 -30 常温 常 温 常温J ? 27 ? 27 ? 27 ? 27 ? 27 ? 27 ? 27 ? 47 ? 47 ? 47J502NiCu J502WCu J507NiCu J606 J707 J857 J557 R307 R317 R407?0.10 ?0.12 ?0.12 ?0.12 ?0.15 ?0.15 ?0.12 ?0.12 ?0.12 ?0.120.3,0.80 0.50,0.90 0.50,1.2 1.25,1.75 1.65,2.00 ?1.00 ?1.00 0.50~0.90 0.50~0.90 0.50~0.90?0.30 ?0.30 ?0.70 ?0.60 ?0.60 0.4~0.80 0.30~0.70 ?0.50 ?0.50 ?0.50?0.035 ?0.300 ?0. 030 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 035?0.035 ?0.300 ?0. 030 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 035 ?0. 0350.15,0.40 0.20,0.50 0.20,0.400.20,0.30Ni 0.20,0.50 W 0.20,0.50 Ni 0.20,0.50 0.25~0.45 0.25~0.45 0.60~1.20 0.60~1.20 ? 490 ? 490 ? 490 ? 590 ? 690 ? 830 ? 540 ? 540 ? 390 ? 390 ? 390 ? 490 ? 590 ? 740 ? 440 ? 440 ? 440 ? 490?20 ?20 ?22 ?15 ?15 ?12 ?17 ?17 ? 17 ?150.80~1.50 1.00~1.50 2.00~2.500.40~0.65 0.40~0.65 0.90~1.20 0.10~0.35? 540 ? 590