盖板涵首件施工方案批复(2015.11)

一、工程概况    2 1、概述    2 2、主体结构    2 3、洞口工程    2 二、施工计划    3 三、施工组织    3 1、施工组织主要人员配备表    3 2、主要机具、设备    4 3、模板配置……………………………………………………………………………………4 4、施工用电    4 5、砼供应    5 6、钢筋制作    5 7、内业资料    5 三、施工准备    5 1、施工放样    5 2、施工便道    6 四、施工工艺    6 1、基坑开挖    6 2、基础换填    7 3、基础施工    7 4、台身施工    8 5、洞口施工    9 6、盖板预制安装施工    9 7、沉降缝施工    10 8、台背回填    11 9、完工修补    11 10、质量检验    12 五、质量保证措施    12 1、组织保证措施    12 2、工作保证措施    13 3、技术保障措施    14 六、安全保证措施    14 1、一般 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定     14 2、桥涵工程施工安全措施    15 七、环境保护与水土保持措施    16 1、施工准备阶段    16 2、桥涵施工    17 钢筋砼盖板涵首件施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、工程概况 1、概述 广东省龙川至怀集高速公路TJ21 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段由湖北省路桥集团有限公司承建，起讫桩号K175+184.147～K183+100，全长7.9158Km，起于英德市桥头镇许屋村，经过桥头镇头围村、巷尾村、竹子坑、邓屋村、赖屋村、下河村、止于桥头镇五石村。本标段共有钢筋砼盖板涵21道。盖板涵按设计功能不同，跨径分为2m和4m二种结构类型。本标段以K180+680(1-4*3m)钢筋砼盖板涵为首件施工，涵长28.91m,整体式基础，盖板填土高度约1.2m,进出口型式为八字墙。 2、主体结构 ⑴、基础 K180+680盖板涵基础采用整体式基础，基础高110cm,宽560cm。基础砼标号为C30,砼方量161.9方，八字翼墙基础C20砼15.6方，截水墙C20砼5.8方，基础底部50cm厚砂砾垫层95.4方，基础钢筋7797kg。 ⑵、台身 K180+680盖板涵台身高3m,宽度60cm。采用C30砼浇筑，台身砼111.9方。 ⑶、上部构造 预制盖板采用C35砼，砼方量59.8方，钢筋8528.5kg。预制盖板宽度99cm,长度456cm,预制盖板厚度d1=45cm.d2=45cm，对非 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 宽度的盖板，采用支架现浇方式。 3、洞口工程 盖板涵洞口采用八字墙。八字墙身和铺砌采用C20砼浇筑，方量51.5方。 二、施工计划 本涵洞工程计划于2015年12月9日开工，计划2016年1月9 完工。 各分项工程施工计划如下表 序号 分项工程项目 计划开工时间 计划完工时间 备注 1 基础开挖 2015.12.9 2015.12.14   2 基础换填 2015.12.9 2015.12.18   3 基础砼 2015.12.15 2015.12.30   4 台身砼 2015.12.25 2015.1.8   5 盖板预制     盖板集中预制和安装，具体时间以开工为准 6 八字墙砼 2015.12.30 2016.1.9             三、施工组织 1、施工组织主要人员配备表 表1  主要管理人员一览表 序号 姓名 岗位 职责 1 陈长寿 项目经理 全面组织管理 2 石义学 项目总工 技术，方案制定 3 李俊峰 工程部长 技术负责 4 李创业 现场施工员 现场施工管理 5 陈文涛 质检工程师 负责施工现场的质量检测 6 覃世创 测量负责人 负责施工现场的测量工作 7 杨春 试验负责人 试验检测 8 杨磊 试验员 负责施工现场的试验工作 9 朱雷 安全员 负责施工现场的施工安全         表2  作业队人员一览表 序号 工种 数量 备注 1 模板工 4   2 架子工 3   3 砼工 3   4 电焊工 1   5 普工 5           2、主要机具、设备 表3  主要机具、设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 备注 1 电焊机 台 4 Bx1-400   2 吊车 台 2 25T   3 砼输送车 台 4 10m3   4 挖掘机 台 5 1m3   5 发电机 台 2 250kw   6 切断机 台 2     7 弯箍机 台 2     8 数控弯曲中心 台 1     9 全站仪 台 1     10 水准仪 台 1                 3、模板配置 序号 模板尺寸 使用部位 模板块数 备注 1 1*1.2m 基础端模 10 钢模 2 0.6*1.2m 台身端模 18 钢模 3 1.2*1.5m 基础台身模板 24 钢模 4 0.25*1m 倒角模板 8 钢模           4、施工用电 现场临时用电利用拌合站的变压器供电，前期现场配备一台50KW的发电机供电。发电机的安装、维修、操作由持证电工完成。 5、砼供应 盖板涵混凝土由项目部搅拌站提供，搅拌站位置在K180+020右侧，运距400m左右。 6、钢筋制作 盖板涵钢筋由项目部钢筋厂集中制作，用运输车运至施工现场绑扎安装。 7、内业资料 （1）、现场技术员及时填写原始资料，原始资料不得后补、修改。 （2）、填写的原始资料内容真实、齐全、整洁。 三、施工准备 1、施工放样 ⑴、平面测量 项目部测量组负责控制测量。当导线点与涵洞间能直接通视时，用全站仪根据主导线点数据准确地放出涵洞轴线控制桩。当不能通视时，应选择能与构造物通视且便于长久保存处布设支导点，在支导点成果得到监理工程师确认后，轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。控制桩布置在构造物基坑开挖线外≥5m便于长期保存的地方，并用水泥混凝土加以保护，监理工程师复核签认后，作为细部放样的依据。 项目部测量组应对构造物进行准确的控制测量，即基础砼施工前、台身砼施工前、上部板浇筑或安装前及洞口施工前，检测施工放样数据精度，确保涵洞平面位置满足规范要求。 ⑵、高程测量 涵洞施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。临时水准点的闭合差应达到规范要求，进行总平差，并经监理工程师复核签认，作为临时基点高程。 2、施工便道 拌合站至K180+680施工便道已修通。 四、施工工艺 盖板涵施工工艺流程如下： 1、基坑开挖 基坑开挖范围为：底部为基础净尺寸每侧加0.5m工作宽度，道上口为底部开挖对应边加H×M（H为开挖深度，M为坡率，土边坡采用0.75～1坡率）。 土质基坑采用挖掘机配合人工开挖。开挖过程中，须加强排水，不使基坑泡水。开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高。开挖的土方应堆放在基坑开挖线1m以外或运至指定位置堆放。 开挖完成后，各项指标经监理工程师检查符合要求即可进行基础施工,并设立安全警示牌。如承载力达不到设计要求，应按监理工程师批复方案处理。 基坑开挖示意图 2、基础换填 地基承载力基本容许值不得低于0.1Mpa,否则应进行换填或其他加固措施。本涵洞基础采用50cm厚砂砾垫层 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 进行换填。 3、基础施工 ⑴、钢筋加工及安装 钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）均应有标示牌，进场钢材应按批号及直径分批验收，并按规定抽样试验，合格后方可入库。不同批次、规格的钢筋应立标签或挂牌分区堆放，避免钢筋锈蚀和污染。 钢筋在下料加工前，应对施工图中各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对，对钢筋进行调直、除锈处理。钢筋在下料切断前，应遵循长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋弯曲操作前，应做各种类型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后经监理工程师检查合格，作为标准件再进行批量生产。 基础钢筋在钢筋加工厂下料制作，运输车运至现场。在安装、加固完基础模板后，即可在模内安放或绑扎钢筋。钢筋连接采用搭接焊。钢筋焊接采用E5003焊条，电焊工须持证上岗。焊接前，钢筋端头应除锈及除污物，端头弯曲须切除，焊接表面应平顺，无裂缝、灰渣，气孔数量及大小应符合规定，无明显烧伤，无弧坑，焊缝尺寸符合规定。为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要求，在钢筋与模板间设置砂浆垫块。垫块应错开设置，不应贯通截面全长。 钢筋绑扎前，先核对图纸，确认钢筋型号、尺寸及数量满足设计要求；钢筋绑扎后铺设脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏。 ⑵、模板安装及校验 基础模板采用大平面钢模，所用模板规格尺寸统一。模板使用前用磨光机将模板表面锈迹清除干净。为使砼表面光洁，棱角整齐，在砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂。 ⑶、砼浇筑 混凝土采用拌合站强制式搅拌机集中拌合，在开盘前，应根据理论配合比和集料含水量计算施工配合比。集料采用称重法，施工中不得随意增减。拌和时严格控制搅拌时间，保证拌和料混合均匀、颜色一致。施工过程中随时检查混凝土的和易性，严格控制水灰比，不得任意增加用水量。