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(电动机控制箱安装与调试实训)
学院系别: 机电工程学院
专业班级:
设计学生:
指导老师:
设计时间:
一、实训目的与
要求
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:
1.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。
2.学会识读电气控制线路图,并能熟练的
分析
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各种控制电路的工作原理。
3.掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。
4.学会利用万用表检查电气元件、 主电路、 控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
二、实习内容:
1. 掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2. 通过对电动机控制箱线路的接线,掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求;
3.掌握利用万用表检查电气元件、 主电路、 控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
三、电动机控制箱的安装与调试:
1、工作原理图:
图 1-1 工作原理图
2、使用的主要工具、仪表及器材
1.电器元件(见表1-2)。
表1-2 元 件 明 细 表
代号
名称
推荐型号
推荐规格
数量
M
三相异步电动机
DQ10
4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min
1
QS
组合开关
HZ10-25/3
三相、额定电流25A
1
FU1
螺旋式熔断器
RL1-60/25
380V、60A、配熔体额定电流25A
3
FU2
螺旋式熔断器
RL1-15/2
380V、1.5A、配熔体额定电流2A
2
KM1
交流接触器
CJ10-20
20A、线圈电压220V
2
FR
热继电器
JR16-20/3
三极,20A、整定电流8.8A
1
SB
按钮
LA10-3H
保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮
1
XT1
端子排
JX2-1015
10A、15节、380V
1
XT2
端子排
JX2-1010
10A、10节、380V
1
2.工具
电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
3.仪表
ZC7(500V)型兆欧表、DT-9700型钳形电流表,MF47型万用表(或数字式万用表DT9205)。
4.器材
(1)控制板一块(600mm× 500 mm× 20 mm)。
(2)导线规格:主电路采用BV1.5 mm2(红色、绿色、黄色);控制电路采用BVlmm2(黑色);按钮线采用BVR0.75 mm2(红色);接地线采用BVRl.5 mm2(黄绿双色)。
(3)紧固体和编码套管按实际需要发给。
四、电动机控制箱安装的步骤及工艺要求:
1.绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。
2.按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。
3.在控制板上按布置图1-3安装电器元件,并标注上醒目的文字符号。
4.按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。
图1-3 双重联锁正、反转控制平面布置图
图1-4双重联锁正、反转控制接线图
5.根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。
图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图
6.安装电动机。
7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。
9.自检。
(1)主电路的检查。
1)按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线,并用查线法逐线核对。检查主电路时,可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
2)万用表检查法。将万用表打到R×10挡(调零),断开控制线路(断开FU2),用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞;按下KM1触点架,测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值;松开KM1的触点架。按开KM2触点架,测得同样结果;最后用表笔测U11和W11两端,按下KM1触点架,测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值,将KM1和KM2触点架同时按下,测得阻值为零,说明换相正确。
(2)控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线;用万用表检查控制电路,连接FU2,检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。
(3)检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值,同时按下SB1,测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞,松下SB2,测得KM2线圈的阻值。
(4)检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架,测得KM1线圈的电阻值,同时按下KM2触点架,测得阻值为∞。反之,按下KM2触点架,测得KM2线圈阻值,同时按下KM1触点架,测得阻值为∞。
10.通电试车。接电前必须征得教师同意,并由教师接通电源和现场监护。
做好线路板的安装检查后,按安全操作规定进行试运行,即一人操作,一人监护。
先合上QS,检查三相电源。再确保电动机不接入的情况下,按SB2,接触器KM1触点架吸合,按下SB3接触器KM1释放,KM2触点架吸合。按下SB1,接触器KM2释放。
断开QS,接上电动机。再合上QS,按下SB2,电动机正转。按下SB3,电动机反转。按下SB1,电动机停转。
11.注意事项。
(1)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故,并将其金属外壳可靠接地。
(2)要注意主电路必须进行换相,否则,电动机只能进行单向运转。
(3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错;否则将会造成主电路中二相电源短路事故。
(4)接线时,不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换;否则只能进行点动控制。
(5)通电校验时,应先合上QS,再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,观察有无联锁作用。
(6)应做到安全操作。
五、常见故障分析:
该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。
1.接通电源后,按启动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响;或者虽能启动,但转速很慢。
分析:这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。
2.控制电路时通时断,不起联锁作用。
分析:联锁触点接错,在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。
3.按下启动按钮,电路不动作。
分析:联锁触点用的是接触器常开辅助触点。
4.电动机只能点动正转控制。
分析:自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。
5.按下SB2,KM1剧烈振动,启动时接触器“叭哒”就不吸了。
分析:联锁触点接到自身线圈的回路中。接触器吸合后常闭接点断开,接触器线圈断电释放,释放常闭接点又接通,接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。
6.在电机正转或反转时,按下SB3不能停车。
分析:原因可能是SB3失效。
7. 合上QS后,熔断器FU2马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。
8. 合上QS后,熔断器FU1马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2短路,或电机相间短路,或正、反转主电路换相线接错。
9. 按下SB1后电机正常运行,再按下SB2,FU1马上熔断。
分析:原因是正、反转主电路换相线接错或KM1、KM2常闭辅助触头联锁不起作用。
六、
心得体会
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通过这次实训,我对电动机正反转的控制电路有了更深刻的了解。以前在只是在画电路图,以为电路的安装也不会很难,开始设计电路后,才知道了自己的不足,并且对它产生了兴趣。
在实训中,老师给我们讲了很多实际操作时的注意事项以及简单实用的技巧,线路的连接及出现故障的排查方法。令我们受益匪浅。经过我们六个组员的共同努力,第一个完成了电路的设计及安装,而且在互相设置故障的环节中,我们顺利的完成了故障排除。
在实训中,我懂得了团队合作的重要性以及团队力量的强大。同时懂得了所学知识与实际的结合的应用。对此感觉收获很大,在以后的学习中要更加努力的学习,注重活血活用,
七、教师评语: