机械抹灰技术交底

机械抹灰 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 技术交底 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 工程名称 8#楼 施工单位 中建七局总承包公司 分项工程名称 内墙抹灰 交底时间 综合交底内容: 一、施工前准备: 1、施工条件: (1)施工前，砌体结构至少完成15天。经结构验收后方可抹灰施工。 (2)检查混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分是否凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用M35水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。 (3)混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2天浇水湿透(每天2遍以上)。 (4)事先撘好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200-250mm，以便于操作。 (5)屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防水的措施。 (6)室内抹灰的环境温度，应不低于5?，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。 2、技术条件: (1)抹灰前熟悉设计图纸，编制机械化抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，再正式抹灰施工。 (2)施工前，应根据建筑平面布置图绘制测量控制线图、门窗洞口收边控制线图。 3、材料条件: (1)干混机械化抹灰砂浆; (2)其它材料:界面剂、加强网、胶钉、铁皮垫片、1.5铁钉、木塞。 (3)预拌砂浆:按照施工图要求采用不同强度等级的预拌抹灰砂浆，进场砂浆应按 标号、出厂日期分别码放或打入不同的砂浆罐中，并保持干燥。不同型号的抹灰砂 浆不得混合使用。 (4)水:拌制用水采用自来水。 (5)抹灰砂浆的稠度:抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹 灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定， 具体可参考下表: 抹灰砂浆的稠度和骨料粒径 抹灰层 稠度(cm) 砂的最大粒径(mm) 10-12 2.8 底层 7-9 2.6 中层 7-8 1.2 面层 4、设备条件: (1)所需设备或工具:干混砂浆罐、砂浆垂直输送泵、空压机、砂浆喷涂机、螺杆泵、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、钢卷尺、移动式脚手架、脚手架板。 (2)设备安装: 1)设备的布置应根据施工总平面图确定，应使原材料供应距离和砂浆拌合物输送距离最短，减少设备的移动次数。 2)安装输送泵的场地应坚实平整，并宜为水泥地面。泵体应固定牢靠，安放平稳。 3)过滤筛的安装应牢固，进料与出料应通畅;输送泵吸浆料斗安装高度应满足卸料要求。 4)输浆管布置宜平直，弯道半径不宜小于0.5m，管路各段内径规格宜相同，布管应减少接头数量，并宜将接头设于操作方便处。 5)输浆管不得受压，当输浆管穿越交通或运输通道时，上部应设防护支撑。 6)水平输浆管和垂直输浆管之间的连接弯管夹角不得小于90?，垂直输浆管必须可靠地固定在主体结构上，不得安装于脚手架上。 7)垂直输送距离超过20m时，输浆管垂直段宜选用钢管。 8)输浆管接头应密封良好，不得渗漏浆液。 9)输气管采用耐压软胶管，气管阀门及各连接处密封可靠，不得漏气。 二、 施工工艺 钢筋砼化粪池施工工艺铝模施工工艺免费下载干挂石材施工工艺图解装饰工程施工工艺标准钢结构施工工艺流程 1、工艺流程:基层清理 浇水湿润 吊垂直、套方、找规矩 做护 角门窗口找方 抹底灰 挂网 抹罩面灰 2、基层处理 清除填充墙及剪力墙表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 3、墙面浇水 墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前2天进行，每天不少于2次。 4、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴脚线。随即在距阴脚100?处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7?;墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度宜控制在7-9?。抹灰总厚度大于或等于35?时，应采取加强措施。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时，先贴上灰饼在贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用抹灰砂浆做成5?见方或近圆形状均可，灰饼间距在1.5m左右，有利于机械喷涂平整度的控制。 5、做护角(采用人工施工的方法) 室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用抹灰砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用抹灰砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2?)。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50?以外位置，以40?斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要归方。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 6、抹底灰 在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h 左右就可以抹底灰，既不能过早，也不能过迟。抹时先喷涂薄薄一层，不得漏喷，用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净，每道冲筋的筋条间距控制在1.5m之内。 7、挂网 根据项目要求不同，满挂对应位置玻纤网格布，钢筋混凝土与墙体等不同材质链接处，在抹灰前，加铺300mm宽玻纤网，每边宽150mm。 8、抹罩面灰 当底子灰有六七成干时，开始喷涂面灰(如果底子过干，应充分湿润)。罩面灰厚度约5?，先薄薄喷涂，随即抹平压光，按先上后下顺序进行，用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，再用抹子补平，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 9、机械化喷涂施工后处理 (1)砂浆喷涂量不足时，应及时补平，以满足设计厚度要求; (2)表层砂浆喷涂结束后，应及时进行面层处理，各工序应密切配合; (3)喷涂结束后应及时将输送泵、输送管道和喷枪清洗干净，等待清洗时间不宜超过1 h，并应及时清理干净作业区域内被污染部分，如天气特别干燥时可保湿养护; (4)砂浆凝结后应自然养护，养护时间不应少于7d。 三、质量控制 1、主控项目 (1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 (2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。砂浆的配合比符合设计要求。 (3)抹灰工程应分层进行。当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 (4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 2 基本项目 (1)表面光滑、洁净，接槎平整。 (2)护角、孔洞、槽、盒、周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 (3)抹灰层的总厚度应符合设计要求;抹灰砂浆品种符合图纸要求。 (4)抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀。 (5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高 外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 (6)一般抹灰工程质量允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 允许偏 项差 项目 检查方法 次 (普通 抹灰) 1 立面垂直度 ?4mm 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 ?4mm 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 ?4mm 用直角检测尺检查 分格条(缝)直线拉5m线，不足5m拉通线，用钢直 4 ?4mm 度 尺检查。 墙裙、勒脚上口直拉5m线，不足5m拉通线，用钢直 5 ?4mm 线度 尺检查。 四、成品保护 1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用砂浆嵌塞密实(铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。 2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。 3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。 5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。 五、质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 预防与控制 1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求。 基层偏差较大，一次抹灰过厚，收缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9mm。 抹灰砂浆强度等级不符合要求:本项目采用专业厂家生产的预拌砂浆，有效控制工程质量。 2、抹灰面层起泡，有抹纹 喷涂完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 底灰过分干燥，因此要浇透水。不然喷涂罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多，喷涂罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正:喷涂砂浆前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 4、线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正:操作时应认真，按 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。 5、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。 6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂:应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。 7、接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 8、机械泵送、喷涂施工操作要点 (1)采用机械泵送、喷涂砂浆施工时，应参照现行行业标准JGJ /T 105-2011《机械 喷涂抹灰施工规程》的要求进行; (2)砂浆泵送前对泵送机械各工作系统与安全装置进行检查，检查合格后方可进行泵送作业; (3)为保证施工质量，砂浆泵送连续作业，料斗内的剩余砂浆量不应低于料斗深度的1 /3。否则，应停止泵送，避免空气进入泵送系统内造成气阻; (4)砂浆泵送时，防止中间出现停歇; (5)找方、放线、打饼和冲筋的操作与手工抹灰相同; (6) 根据所喷涂部位及材料确定喷涂施工方案， 按照经批准的施工方案中规定的喷涂顺序和路线， 顺序进行砂浆喷涂施工; (7)砂浆的喷涂厚度一次不宜超过10 mm，当设计厚度超过10 mm时应分遍喷涂。第一遍喷涂完要压实抹平并稍带毛面，头遍砂浆初凝后(约2 h)再进行第二遍喷 涂， 喷涂厚度应略高于标筋; (8)喷涂顺序和路线宜先远后近、先上后下、先里后外。 (9)当墙体材料不同时，应先喷涂吸水性弱的墙面，后喷涂吸水性强的墙面。 (10)空气压缩机的工作压力宜设定位0.5-0.7MPa，并应根据砂浆的流量、单次喷涂厚度及喷涂效果要求调节气流量，喷嘴部位形成的喷射压力宜为0.3-0.5MPa。 (11)喷涂时，应稳定保持喷枪与作业面间的距离和夹角，喷射距离和喷射角的大小按照下表选用。 工程部位 喷射距离(mm) 喷射角(?) 100-350 85-90 吸水性强的墙面 150-450 60-70 吸水性弱的墙面 100-300 60-70 踢脚板以上较低部位 墙面 150-300 60-70 顶棚 200-300 85-90 地面 (12)喷枪移动轨迹应规则有序，不宜交叉重叠。 六、安全与环境保护 1、高处作业应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ-80的有关规定。施工前，应进行安全检查，合格后方可施工。 2、施工前，应检查垂直输浆管的固定方式是否安全以及是否固定牢靠。 3、从事高处作业的施工人员，应进行体检，其健康状况应符合高处安全作业的相关规定。 4、在雷雨、风力大于六级等恶劣天气时，不得进行室外高处作业。 5、机械设备传动机构外漏部分应安全防护装置。 6、当采用电气方法在喷涂操作端控制设备启停时，其控制电压应低于36V，并满足防水要求。 7、电动机、电气控制箱及电气装置，应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46的有关规定。 8、喷涂前作业人员应正确穿戴工作服、防滑鞋、安全帽、安全防护眼具等安全防护用品，高处作业时，必须系好安全带。 9、喷涂作业前，应试运转喷涂设备，检查喷嘴是否堵塞。检查时，应是枪口朝向空地。 10、喷涂作业时，严禁将枪口对人。当喷枪管道堵塞时，应先停机卸压，避开人群进行拆卸排除，卸压前严禁敲打或晃动管道。 11、清洗输浆管时，应先卸压，然后进行清洗。 12、应设置回收池，对清理后的污物进行沉淀回收，冲洗用水宜循环利用，未经处理的废水不得排放 项目(专业) 交底人 接受交底人 技术负责人