干燥速率曲线测定实验

化工原理实验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 实 验 名 称： 干燥速率曲线的测定实验 学 院： 化学工程学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 姓 名： 学 号 同 组 姓 名： 指 导 教 师： 日 期： 2011年10月24日 实验目的 熟悉厢式干燥器的构造和操作； 测定在恒定干燥条件(即热空气温度、湿度、流速不变，物料与气流的接触方式不变)下的湿物料干燥曲线和干燥速率曲线； 定该物料的临界湿含量X0； 掌握有关测量和控制仪器的使用 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。 实验原理 当湿物料与干燥介质相接触时，物料表面的水分开始气化，并向周围介质传递。根据干燥过程中不同期间的特点，干燥过程可分为两个阶段。 第一阶段为恒速干燥阶段。在过程开始时，由于整个物料的湿含量较大，其内部的水分能迅速地达到物料表面。 第二个阶段为降速干燥阶段，当物料被干燥达到临界湿含量后，便进入降速干燥阶段。此时，物料中所含水分较少，水分自物料内部向表面传递的速率低于物料表面水分的气化速率，干燥速率为水分在物料内部的传递速率所控制。 恒速段的干燥速率和临界含水量的影响因素主要有：固体物料的种类和性质；固体物料层的厚度或颗粒大小；空气的温度、湿度和流速；空气与固体物料间的相对运动方式。 相关公式： 1. 干燥速率的测定 式中： —干燥速率，kg/(m2·h)； —干燥面积，m2，(实验室现场提供)； —时间间隔，h； — 时间间隔内干燥气化的水分量，kg。 2. 物料干基含水量 式中： —物料干基含水量，kg水/kg绝干物料； —固体湿物料的量，kg； —绝干物料量，kg。 3. 恒速干燥阶段，物料表面与空气之间对流传热系数的测定 式中： —恒速干燥阶段物料表面与空气之间的对流传热系数，W/(m2·℃)； —恒速干燥阶段的干燥速率，kg/(m2·s)； —干燥器内空气的湿球温度，℃； —干燥器内空气的干球温度，℃； — ℃下水的气化热，J/ kg。 4. 干燥器内空气实际体积流量的计算 式中： —干燥器内空气实际流量，m3/ s； —流量计处空气的温度，℃； —常压下t0℃时空气的流量，m3/ s； —干燥器内空气的温度，℃。 式中：C0—流量计流量系数，C0=0.67 A0—节流孔开孔面积，m2； d0—节流孔开孔直径， d0=0.0500 m， ΔP—节流孔上下游两侧压力差，Pa； ρ—孔板流量计处 时空气的密度，kg/m3。 实验装置 装置 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 空气用风机送入电加热器，经加热的空气流入干燥室，加热干燥室中的湿毛毡后，经排出管道排入大气中。随着干燥过程的进行，物料失去的水分量由称重传感器和智能数显仪表记录下来。实验装置如图图 三‑1所示。 图 三‑1 1.中压风机；2.孔板流量计；3. 空气进口温度计；4.重量传感器；5.被干燥物料；6.加热器； 7.干球温度计；8.湿球温度计；9.洞道干燥器；10.废气排出阀；11.废气循环阀； 12.新鲜空气进气阀；13.干球温度显示控制仪表；14.湿球温度显示仪表； 15.进口温度显示仪表；16.流量压差显示仪表；17.重量显示仪表；18.压力变送器。 主要仪器及设备 鼓风机：MY250W，250W 电加热器：4.5KW 干燥室：180mm×180mm×1250mm 干燥物料：湿毛毡 称重传感器：YZ108A，0~300g 实验步骤 打开仪表控制柜上的电源开关，开启仪表。 打开仪表控制柜上的风机电源开关，开启风机，这是加热管停止按钮灯亮。 按下加热管启动按钮，启动加热管电源，刚开始加热时，打开加热管电源开关，通过仪表实现自动控制及调节旋钮实现手动控制干球温度。 干燥室温度要求恒定70℃。 将毛毡加入一定量的水并使其润湿均匀，注意水量不能过多或过少。 当干燥室温度恒定在70℃时，一定在老师的指导下十分小心地悬挂于称重传感器下的托盘上。 记录时间、毛毡和剩余水的重量，每两分钟记录一次数据；每两分钟记录一次干湿球的温度。 待毛毡恒重时，实验终了，按下停止按钮，停止加热，注意保护称重传感器，小心取下毛毡。 20分钟后，当干球温度降到30度左右时关闭风机电源、仪表电源，清理实验设备。 注意事项 必须先开风机，后开电加热器，否则，加热管可能会被烧坏。 特别注意传感器是非常精密的仪器，切其最大负荷仅为300克，放取物料时必须十分小心，绝对不能下拉或上提，否则会完全损坏称重传感器导致不能再使用。 风量不得低于50m³/h，否则会因为风量过小而烧坏加热管。 实验数据处理 干燥实验数据整理表 干燥面积(cm2)S=279.3922 托盘重量GD(g) 29.3 绝干物料量GC：(g) 13.50 累计时间 T(分) 总重量 GT (g) 干基含水量X (kg/kg) (g) 干球温度/℃ 湿球温度/℃ 干燥速率 U×104 [kg/(s·m2)] 1 84.6 3.0963 2 84.1 3.0519 0.5 63.9 43.2 2.9827 3 82.8 2.9556 1.3 7.7550 4 81.5 2.8667 1.3 75.6 44.8 7.7550 5 81.6 2.8741 0.1 0.5963 6 80.4 2.7852 1.2 63.8 42.7 7.1584 7 79.2 2.6141 1.2 7.1584 8 78.8 2.6667 1.1 74.9 45.4 6.5619 9 78.2 2.6222 0.6 3.5792 10 76.6 2.5037 1.6 66.2 42.9 9.5445 11 75.7 2.4370 0.9 5.3688 12 75.1 2.3926 0.6 70.9 45.0 3.5792 13 74.3 2.3333 0.8 4.7723 14 73.0 2.2370 1.3 70.8 43.9 7.7550 15 72.5 2.2000 0.5 2.9827 16 72.0 2.1630 0.5 66.1 44.0 2.9827 17 70.7 2.0667 1.3 7.7550 18 69.6 1.9852 1.1 75.1 44.8 6.5619 19 69.4 1.9704 0.2 1.1931 20 68.5 1.9037 0.9 63.9 43.0 5.3688 21 67.4 1.8222 1.1 6.5619 22 66.7 1.7704 0.7 75.4 45.5 4.1757 23 66.1 1.7260 0.6 3.5792 24 65.0 1.6444 1.1 65.6 42.8 6.5619 25 63.5 1.5333 1.5 8.9480 26 63.1 1.5037 0.4 72.1 45.1 2.3861 27 62.4 1.4519 0.7 4.1757 28 61.2 1.3630 1.2 69.5 43.3 7.1584 29 60.6 1.3185 0.6 3.5792 30 60.0 1.2741 0.6 67.5 44.2 3.5792 31 58.8 1.1852 1.2 7.1584 32 57.6 1.0963 1.2 74.5 44.5 7.1584 33 57.1 1.0593 0.5 2.9827 34 56.5 1.0148 0.6 63.9 43.2 3.5792 35 55.4 0.9333 1.1 6.5619 36 54.5 0.8667 0.9 76.2 45.4 5.3688 37 54.3 0.8519 0.2 1.1931 38 53.0 0.7556 1.3 64.4 42.8 7.7550 39 51.8 0.6667 1.2 7.1584 40 51.4 0.6370 0.4 74.0 45.4 2.3861 41 51.0 0.6074 0.4 2.3861 42 49.6 0.5037 1.4 68.3 43.2 8.3515 43 49.0 0.4593 0.6 3.5792 44 49.1 0.4667 0.1 67.8 44.7 0.5965 45 47.9 0.3778 1.2 7.1584 46 46.9 0.3037 1.0 73.5 44.4 5.9653 47 47.3 0.3333 0.4 2.3861 48 46.9 0.3037 0.4 64.0 43.5 2.3861 49 46.2 0.2519 0.7 4.1757 50 45.5 0.2000 0.7 76.1 45.6 4.1757 51 45.8 0.2222 0.3 1.7896 52 45.4 0.1926 0.4 63.8 43.1 2.3861 53 44.7 0.1407 0.7 4.1757 54 44.6 0.1333 0.1 74.9 46.0 0.5963 55 44.7 0.1407 0.1 0.5963 56 43.9 0.0815 0.8 67.3 43.6 4.7723 57 43.7 0.0667 0.2 1.1931 58 44.0 0.0889 0.3 70.3 45.7 1.7896 59 43.5 0.0519 0.5 2.9827 60 43.0 0.0148 0.5 72.0 44.7 2.9827 61 43.3 0.0370 0.3 1.7896 62 43.3 0.0370 0.0 65.0 44.7 0.0000 绘制干燥曲线（X—T曲线）和干燥速率曲线（U—XAV曲线） 根据上表以X为横坐标，以U为纵坐标可作得干燥速率曲线： 七、 实验结果分析与讨论 由干燥曲线X-T图得X0=1.0 由由实验图可以看到测得的数据比较分散，精确度较低，误差较大，原因可能是： 传感器以及其他仪器的误差。 密称重仪的秤盘与风速方向未能完全平行，流体流动的非理想性致使秤盘上下存在压差，仪器读数未能精确反映实际的质量变化。 计算干燥面积时的误差以及其他的计算误差。 存在系统误差。 八、 思考题 毛毡含水是什么性质的水分？ 毛毡含水由自由水和平衡水组成，其中干燥除去的为自由水。 实验过程中干湿球温度计是否变化？为什么？ 有变化。装置虽装有风量均布器，但不能达到理想状态，流动时存在一定的不对称性。故干湿球温度在实验过程中总存在小幅变化。 恒定干燥条件是指什么？ 间歇干燥实验中，用大量的热空气干燥少量的湿物料，空气的温度、湿度、气速及流动方式都恒定不变。 如何判断实验已经结束？ 秤盘整体质量不再减小且出现微小增重时，即可认为毛毡恒重，则实验结束。 1 _1234567897.unknown _1234567901.unknown _1234567905.unknown _1234567907.unknown _1234567909.unknown _1234567910.unknown _1234567908.unknown _1234567906.unknown _1234567903.unknown _1234567904.unknown _1234567902.unknown _1234567899.unknown _1234567900.unknown _1234567898.unknown _1234567893.unknown _1234567895.unknown _1234567896.unknown _1234567894.unknown _1234567891.unknown _1234567892.unknown _1234567890.unknown