原材料检验标准

原 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 1 主题内容和适用范围 本标准规定了本公司常用原材料的检验项目及技术要求。适用于本公司常用原材料 的采购与入库验收。 2.钢板检验标准 2.1技术要求 2.1.1表面质量:钢板表面不得有气泡、裂缝、结疤、拉裂和夹渣，不得有分层。 2.1.2化学成分符合下表要求 2.1.3验证原材料的机械性能，根据供方提供的性能报告，验证各材料牌号的机械性 2.1.4钢板(热轧)厚度应符合下表要求 2.1.6钢板(热轧)长度应符合下表要求 2.1.7质量证明:有生产厂家的产品质量证明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ，并加盖销售单位印章。 2.1.8 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006 低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008 优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。 2.2检验方法 2.2.1对2.1.1、2.1.7项用目测的方法。 2.2.2对2.1.4、2.1.5、2.1.6项用游标卡尺、钢卷尺进行测量。 2.2.3对2.1.2、2.1.3、2.1.8项可委托第三方进行检验(每一年做一次)。 3. 圆钢检验标准 3.1技术要求 3.1.1表面质量 圆钢表面不得有拉裂、夹渣、分层及氧化铁皮。 3.1.2化学成分应符合2.1.2的要求。 3.1.3圆钢的直径符合下表规定: 3.1.4圆钢定尺长度允许偏差，60mm。 3.1.5质量证明:有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。 3.1.6 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006 低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008 优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。 3.2检验方法 3.2.1对3.1.1项、3.1.5项采用目测的方法。 3.2.2对3.1.3项用游标卡尺测量。 3.2.3对3.1.4项用钢卷尺进行测量。 3.2.5对3.1.2、3.1.6可委托第三方进行检验(每一年做一次)。 4.角钢检验标准 4.1技术要求 4.1.1表面质量 角钢表面不得有拉裂、分层和氧化铁皮，不得有明显扭转。 4.1.2化学成分符合2.1.2的要求。 4.1.3角钢的边宽b、边厚d尺寸符合下表的规定 4.1.4质量证明:有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。 4.1.5 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006 低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008 优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。 4.2检验方法 4.2.1对4.1.1项和4.1.4项采用目测。 4.2.2对4.1.3项用游标卡尺、钢卷尺测量。 4.2.3对4.1.2、4.1.5可委托第三方进行检验(每一年做一次)。 5(槽钢 5.1技术要求 5.1.1表面质量 表面不允许由裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，表面允许有局部的发纹、凹坑、麻 点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在。 5.1.2化学成分符合2.1.2的要求。 5.1.3外观尺寸 5.1.4质量证明:有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。 5.1.5 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006 低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008 优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。 5.2检验方法 5.2.1对5.1.1项和5.1.4项采用目测。 5.2.2对5.1.3项用游标卡尺、钢直尺、千分尺测量。 5.2.3对4.1.2、4.1.5可委托第三方进行检验(每一年做一次)。 5.3槽钢型号截面尺寸 6. 钢管 6.1技术要求 6.1.1表面质量 表面不允许由裂缝、折叠、结疤、分层、夹杂和压扁。 6.1.2化学成分符合2.1.2的要求。 6.1.3外观尺寸 6.1.3.1外径允许偏差 6.1.3.2壁厚偏差 6.1.3.3弯曲度允许偏差 6.1.4质量证明:有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。 6.2检验方法 6.2.1对6.1.1项和6.1.4项采用目测。 6.2.3对6.1.3项用游标卡尺、钢直尺、钢卷尺测量。 7.矩形管 7.1技术要求 7.1.1表面质量 表面不允许由裂缝、折叠、扭曲、弯曲、结疤、分层、夹杂和压扁。 7.1.2化学成分符合2.1.2的要求。 7.1.3外观尺寸 7.1.3.1壁厚偏差 冷弯型钢壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的?10%，当壁厚大于10mm时为壁厚的?8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。 7.1.3.2方形冷弯空心型钢边长尺寸偏差 7.1.3.3矩形冷弯空心型钢边长尺寸偏差 7.1.3.4长度允许偏差 注:定尺长度按照技术尺寸要求验收。 7.1.4质量证明:有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。 7.2检验方法 7.2.1对7.1.1项和7.1.4项采用目测。 7.2.3对7.1.3项用游标卡尺、钢直尺、钢卷尺测量。 8(槽钢 8.1技术要求 8.1.1表面质量 表面不允许由裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂，表面允许有局部的发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等缺陷存在。 8.1.2化学成分符合2.1.2的要求。 8.1.3外观尺寸 8.1.4质量证明:有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。 8.1.5 碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006 低合金高强度钢板力学性能应符合GB/T1591-2008 优质碳素结构钢力学性能应符合GB/T699-1999。 8.2检验方法 8.2.1对8.1.1项和8.1.4项采用目测。 8.2.2对8.1.3项用游标卡尺、钢直尺、千分尺测量。 8.2.3对8.1.2、8.1.5可委托第三方进行检验(每一年做一次)。 8.3工字钢型号截面尺寸 9 螺栓检测项目和方法 9.1技术要求 9.1.1质量证明:本公司采购的每一批螺栓必须附有证明该批螺栓符合标准要求的厂家质量证明，并且要求质量证明书上的规格、级别应与实物相符。 9.1.2标志与包装 a(规格较大(在M20以上)的普通六角头螺栓以及等级在8(8S以上(包括8(8S)的高强度六角头螺栓在螺栓头部或侧面要求有等级标志。 b(用袋进行包装的螺栓，要求每袋内均含有合格证，并且每袋上都要有明显的标识，标识内容有:等级、规格、数量、日期等。 c(产品应清除污垢和金属屑，无金属镀层的产品表面应涂有防锈剂，在正常运输和保管条件下，应保证自最终之日起半年内不生锈。 9.1.3外观质量 a(产品表面不得有裂缝、凹坑、皱纹和切痕缺陷。 b(镀锌层结合牢固，具有使用性平滑，并不得有漏镀现象。 c(螺栓螺母表面尤其是螺纹部分不允许存在锌渣，螺栓螺母配合公差良好，对于内螺纹，无论是先攻丝还是在热镀锌后攻丝均可。 9.1.4螺栓尺寸 检验简图见下图。 a(普通六角头螺栓基本尺寸应符合下表的规定。 b. C级六角螺母基本尺寸应符合下表的规定。 c(C级平垫圈基本尺寸应符合下表的规定。 d(高强度大六角头螺栓基本尺寸应符合下表的规定。 e(高强度大六角头螺母基本尺寸应符合下表的规定。 f(钢结构用高强度垫圈应符合下表的规定。 9.1.5螺栓长度 a(普通六角头螺栓长度及公差应符合下表的规定。 b(钢结构用大六角头螺栓长度及公差应符合下表的规定。 9.2检验方法 9.2.1对9.1.1、9.1.2、9.1.3项采用目测的方法。 9.2.2对9.1.4、9.1.5采用游标卡尺、千分尺和钢卷尺的方法。 9.3抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 9.3.1尺寸抽样:每批螺栓及与之配套的螺母和垫圈中的每一种规格抽取1-3个螺栓与螺母进行尺寸检测，只作一个偏差较大的记录，垫圈只测量不作记录。但在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中顾客有要求时，按照合同的要求做。 9.3.2外观抽样:每批螺栓中的每种规格抽取一袋，进行投袋检查外观锌渣、裂纹情况。 9.3.3复验规则:发现螺栓外观有不合格的现象，增加投袋数量，不合格螺栓数量较大时，作退货处理;尺寸不符合要求时，作退货处理;机械性能不合格时，抽取双倍数量的螺栓进行复检，如果复检不合格，作退货处理。