什么是管道泵
电机在中国至少有1.8亿千瓦。由此可见，能源紧张所提出的节能、降耗需求，为变频器的应用提供了更广阔的空间，也给变频器企业带来更多发展契机。
我国模具产品与国外相比存在诸多差距
近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩，高档模具供不应求，甚至有的依赖进口，因此，模具企业必须找准自己的弱点，尽快缩短与国外的差距。原材料问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
受售价限制，国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密热处理，而国外则采用专用模具材料DINI、2316，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。制造工艺水平国内模具生产厂家，工艺条件参差不齐，差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成，严重影响了精度和质量。模具
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
体系国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM)，但依旧停留在引进、消化和吸收阶段，难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。因此，
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
模具设计软件系统的开发是当务之急。调试
SG系列管道泵
一、产品概述:
该系列管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式管道泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。 二、主要用途:
1(SG系列普通管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、
空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80?以下。
2(SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150?以下。
3(SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80?以下。
4(SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、II B级，温度组别为 T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80?以下。
5(SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150?以下。
三、型号意义:
IGF型衬氟管道泵
一、产品概述:
氟 塑料是当今世界最优秀的耐腐蚀材料，我单位选用该材料生产的耐腐蚀管道泵IGF型衬氟管道泵。配合国内优秀水力模型和采用IS型管道泵之性能参数，在一般立式泵的基础
上进行巧妙组合设计而成。该产品具有特强的耐腐蚀性能，可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属，而且高笑节能、噪音低、性能可靠等优点。
二、产品特点:
1、 泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、 叶轮直接安在电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡，振动噪音很低。
3、 轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封和机械密封组合，耐磨耐腐，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 三、使用范围:
iGF型衬氟管道泵适用于-85?~+200?温度的条件下，长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广发用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门.
四、性能参数:
流量(Q)2.5-400m3/h
扬程(H)15-80m
工作压力(P)2.5MPa
五、设计特点:
(1)泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。 (2)叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。 (3)轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
(4)安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 (5)可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 (6)可根据管路布置的
要求采用泵的竖式和横式安装。
IGF型衬氟管道泵(性能参数)
流量 扬程 效率 转速 口径 电机功率 型号 m3/h m % r/min mm KW
25IGF-2.5-15 2.5 15 34 2900 25 0.75
32IGF5-20 5 20 44 2900 32 0.75
40IGF6-20 6 20 46 2900 40 0.75
40IGF9-30 9 30 40 2900 40 2.2
40IGF15-50 15 50 46 2900 40 4
50IGF10-15 10 15 57 2900 50 0.75
50IGF15-30 15 30 51 2900 50 2.2
50IGF20-50 20 50 58 2900 50 4 65IGF30-15 30 15 66 2900 65 2.2 65IGF30-27 30 27 60 2900 65 5.5 65IGF30-50 30 50 54 2900 65 7.5 80IGF35-20 35 20 67 2900 80 4 80IGF45-50 45 50 66 2900 80 15 80IGF50-30 50 30 71 2900 80 7.5 80IGF50-80 50 80 59 2900 80 22 100IGF40-18 40 18 35 2900 100 4 100IGF45-50 45 50 46 2900 100 15 100IGF50-30 50 30 47 2900 100 7.5 125IGF80-18 80 18 68 1450 125 7.5 150IGF100-15 100 15 77 1450 150 7.5 150IGF140-26 140 26 73 1450 150 18.5 150IGF160-50 160 50 68 1450 150 37 200IGF200-20 200 20 79 1450 200 18.5 200IGF400-20 400 20 80 1450 200 30
◎立式单级管道泵ISG、IRG、YG、IHG系列
?产品概述
ISG 型系列单级单吸管道泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS 型管道泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG 型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合最新国家机械部JB,T53058-93 的
标准
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要求。产品按国际IS02858 标准设计制造。93年通对国家机械工业部管道泵产品统检合格。
?产品特点
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
?产品用途
1、ISG 型立式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环，浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80?。
2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，IRG 型使用温度T<120?，GRG 型使用温度T<240?。 3、IHG 型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度
类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20?,l20?。
型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送4、YG
介质温度为-20?-120?
?工作条件
1.吸入压力?1.OMPa，或泵系统最高工作压力耋l.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程=1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订贷时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa 时应在订货时另行出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40?，相对湿度<95,。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的O.1,，粒度>0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
◎卧式单级管道泵ISW、ISWR、ISWH、ISWY系列
?产品概述
ISW、ISWR、IHW、ISWY、1SWHY、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD 型系列卧管道泵系根据IS 型、IR型管道泵之性能参数，参照IS02858 标准，采用国内优秀水力模型优化设计而成是理想的新一代高效节能卧式泵产品。
?产品特点
1(结构紧凑，该系列泵为卧式结构，机泵一体、外型美观、占地面积少，与普通卧式泵比较，占地面减少30,。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
2(运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联，简化了中间结构，增加了运行的平稳性，叶轮有极好的动静平衡，运行时无振动、低噪音，延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。
3(轴封采用优质机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
4(采用先进水力模型，具有效率高，性能好等特点。
5(结构独特，泵体下侧设有放水孔，进、出口法兰设有取压孔，能确保泵的正常使用和维护。
6(该系列卧式泵进口为水平方向，出口为垂直向上结构，便于管路布置。
?产品用途
1(ISW 型卧式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似清水的其它液体之用。适用于工业和城市给排高层建筑增压送水、船用、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环及设备套。使用介质温度不超过85?.
2(ISWR 型卧式热水循环泵适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆锅炉热水增压循环和城市住房采暖循环等场合。使用温度不超过1 20?。
3(ISWH 型卧式化工管道泵适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等行业输有腐蚀性的液体。使用温度-20,105?。 4(ISWY 型卧式防爆油泵适用于石油、轻纺、化工、机械等行业输送易燃、易爆液体，被输送介质温不超过120?。
5(ISWHY 型卧式不锈钢防爆型化工管道泵，适用于输送易燃、易爆性化工液体.
、ISWRD、ISWHD、ISVVYD、ISWHYD 型卧式低转速管道泵(适应6(ISWD
环境噪声要求较高的场合，尤其适用空调系统冷冻水、冷却水循环及末端增压。
?工作条件
1(泵系统最高工作压力为1.6M Pa，即泵吸入口压力+泵扬程?1(6M Pa(泵系统工作压力高于1.6MPa 时，应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。
2(输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体(输送介质带有细小颗粒时，应在订货时另行提出，以便装配耐磨式机械密封)。 3(周围环境温度不超过40?，海拔高度不超过1 000m，相对湿度不超过95,。
?结构说明
该机组由泵、电机和底座三部分组成。泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等零部件组成。泵为单级单吸卧式离心式，泵体和泵盖两部份是从叶轮背面处剖分的，即为后开门结构形式。大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，以平衡作用在转子上的轴向力。泵进口为轴向水平吸入，出口为垂直向上布置。泵和电机同轴，电机轴伸端采用双角接触球轴承结构可部分平衡泵的残余轴向力。泵与电机直联，安装时无需校正，具有共同底座，并用JG 型隔振器进行隔振。
◎卧式单级单吸清水管道泵IS、IR系列
?产品概述
IS、IR 型泵是卧式单级单吸清水管道泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。IS、IR 型泵系根据国际标准IS02858 所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。本泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便。IS、IR 型泵通用性广，全系列共140 种规格，但只用四种轴;同一规格的轴，轴承，轴封，叶轮紧固件等均能互换:全系列泵的悬架也只有四种。
泵转速分为2900 和1450 转,分两种。
性能如下:2900 转,分1450 转,分
最大流量:240 米3,分400 米3,分
最高总扬程:125 米55 米
最高转速:3500 转,分(用于60 调波电源时，叶轮直径有所减少) 最高工作温度:80?
允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力1.6MPa。 ?结构说明
本泵为后开式，拆开泵盖和叶轮时不需拆卸吸水和排出管路。悬架内装有两个滚珠轴承，用机器油或润滑脂润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。涡室、脚、进水法兰和出水法兰铸成一个整体。 ?产品特点
1、IS型单级单吸管道泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS型单级单吸管道泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在
叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5、泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。 7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
?型号意义
例如:IS80-65-160A
IS-单级单吸清水管道泵
IR-单级单吸热水管道泵
80-吸入口直径(mm)
65-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)。
◎立式单吸多级分段式管道泵DL系列
?产品概述
DL、DLR 型泵系立式单吸多级分段式管道泵，供输送不含固体颗粒的清水及物理性质类似于水的液体之用。主要用于高层建筑供水，也可应用于厂矿给排水、输送液体的流量范围为4.9,200m3,h，扬程范围为22,239m，配套功率范围为1.5,160KW，口径范围为φ40,φ150mm。本厂生产的DL、DLR 型系列泵质量可靠、性能稳定，欢迎各新老客户选购。 ?产品用途
DL、DLR 型系列泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。DL 型介质使用温度不超过80?，DLR 型介质
使用温度不超过l20?。
?结构说明
1 进水段2 中段3 密封环4 叶轮挡套5 叶轮6 平衡鼓7 平衡套8 出水段9 机械密封10 填料体11 轴套12 挡水套13 轴承盒14 推力球轴
轴承盖16 连接架17 连轴器18 水中轴承套19 水中轴承20 下承15
轴套21 卡环22 卡环套23 导叶管24 导叶25 叶轮密封环26 出水段导叶27 灌水回水管28 填料压盖29 电动机
DL 型泵由电机和泵两部分组成，电机为Y 型三相导步电机，泵和嘲采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时无需校正。泵由定子部分利转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。转子部分由轴、中轮、平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过拉紧达到密封。轴封采用填料或机械密封，用户可根据需要选择。泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。 ?主要特点
1(泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心重合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。 2(泵吸人口和吐出口均为水平方向，简化了管路的连接。 3(可根据需要，吸人口和吐出口可安装成同方向或90?、l80?、270?几个不同方向以满足不同的连接场合。
4(泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足，而不改变安装占地面积，这是其它泵类所不具有的。
5(电机外加防雨罩，泵可置于户外使用，取消泵房，节省建筑费用。 6(泵转子具有较小的挠度，且所选用的为4 极电机，因此运行平稳、振动小、噪声低、使用寿命长。
?泵的安装
1(安装前检查水泵和电机的完好情况。
2(泵安装位置应尽可能靠近水源处。
3(泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接，具体方法见安装示意图所示。
4(直接安装可将泵安放在基础上垫高30,40 毫米(准备充填水泥浆之用)，然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3,5 天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。 5(安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。
6(泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。
7(在进口管路上最好装有过滤网，以防杂质进人叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3,4 倍，以保证液体的自由畅通。 8(为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定范围内运行，确保
泵的正常运行和使用寿命。(
9(进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。
◎立式多级管道泵GDL系列
?产品概述
GDL 型多级管道泵是我单位在国内外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准，并根据JB,TQ6435-92 标准设计制造的新一代产品。本型泵采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装于管路之中，它同时集中了多级泵之高压，立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点，同时由于采用了优秀的水力模型，所以还具有高效节能，运行平稳等优
点，且轴封采用耐磨机械密封，无泄漏使用寿命长。为了能更好地满足用户的要求，本单位还开发了出水口位于上部的GDLS 型，其进出口可以不同的相对位置(0?、90?、180?)安装，使用极为方便。为了使用户能更加安全、可靠的使用该型泵，本单位特别研制了便拆式结构型，它除拥有GDL、GDLS 的一切优点外，更为您更换机械密封等易损件提供了更加方便，快捷、省力的途径，使本型泵更无忧运行与维护。 ?应用范围
本型泵主要适用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。 ?工作条件
1(本型泵可输送清水或物理化学性质类似于清水的液体; 2(液体温度:-15?,+120?;
3(工作压力:最大工作压力<2.5MPa，即系统压力=入口压力+闭阀工作时的压力<2.5MPa;
4(周围环境的温度应低于40?，相对湿度不超过95,; 5(输送含腐蚀性介质及热液体时，请于订货时提出，以便采用特殊材质满足使用要求。
?产品特点
1、泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。
4、泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求，故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。 6、高效节能，外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
?型号意义
例如:80GDL36-12X5
80-进出口直径(mm)
GDL- 立式多级管道泵
12-单级扬程(m)
36-设计点名义流量(m3/h)。
?产品概述
TSWA 型卧式多级管道泵是我公司在TSW 型泵的基础上吸收国内外多种多级管道泵的优点改进而成的新一代产品，符合JB/T53058-93 质量标准。本系列泵由于采用了优秀的水力模型及低转速电机，因而具有高效节能、运行平稳、噪声低、振动小等优点，同时，易损件寿命成倍增长大大延长了泵的使用寿命。
?结构说明
1、本型泵为单吸多级节段式结构，其吸人口为水平方向，吐出口为垂直向上布置，设有50、75、100、125、150 等五种口径，用户可根据流量、扬程的需求选择不同口径和级数的泵来得到满足:
2、本型泵主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成，其结构设计合理;
3、泵的转子部件由中碳钢轴、铸铁叶轮、平衡盘及轴套等组成，转子两端支承在干油润滑的滚动轴承上，由于叶轮极好的动静平衡及平衡盘的水力平衡作用，使得泵运行起来十分平稳，且噪声低、振动小。 4、进水段、中段及出水段的结合面用纸垫通过拉紧螺栓拉紧达到密封，为防止液体从两端主轴泄漏，设软填料轴封，同时在轴上装有橡胶挡水圈、0 型橡胶密封圈，以防水进人轴套腔内;
5、为防止中段和导叶磨损，特设叶轮密封环及导叶套等易损零件，当叶轮与这些易损件之间的间隙超过规定值时应予以更换; 6、泵与电动机同时装在公用的铸铁底座上，其扭矩通过弹性联轴器来传递。
?应用范围
主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。 ?工作条件
1、适合于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1,，粒度?2mm;
2、介质温度:-15?,80?;
3、工作压力:系统压力?3.0MPa;即:系统压力=人口压力+泵工作时的压力?3.0MPa;
4、周围环境的温度应低于40?，相对湿度应不超过95,;
5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质，因此所输送介质应无强腐蚀性。
注:如介质带有细小果而粒或且强腐蚀性时，请在订货时说明，以便提供更为可靠之产品。
?型号意义
100TSWA×5
100-泵吸入口口径为100m
T-透平式
S-单吸式叶轮结构
W-输送温度?80?的清水或类似清水的介质
A-第一次更新设计
5-泵级数为5 。
◎煤矿用耐磨离心水泵MD系列
?产品概述
MD(P)平衡型煤矿用耐磨多级管道泵是我公司在引进、消化、吸收先进技术基础上研制开发成功的，该产品不仅效率高、汽蚀性能好、关键是运行平稳可靠。适用于煤碳，矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(粒径小于0.5mm)、温度不大于40?的中性矿井水和其它类似的污水。
?结构、工作原理:
1、MD(P)型泵系卧式单吸多级分段式管道泵，其吸入口位于前进水段上垂直向上，根据实际使用需要，也可调换成水平位置，出水段在
整台泵的中间，吐出口在出水段上垂直向上，用拉紧螺栓将泵的连接架、前进水段、中段、出水段、后进水段联成一体，扬程可根据使用需要增减水泵的级数。
2、主要零部件的结构、工作原理
? 水泵的主要零件:前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导
叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前定位套、后定位套、连接架、换向流道等;转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前定位套、后定位套等零件组成，转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑，末端采用一对角接触球轴承面对面布置，轴承采用油脂润滑。
? 泵的工作室由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成，液体沿轴向单侧进入，工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反，能互相抵消，使产生的轴向力得到平衡，两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。
? ?轴封:采用软填料密封，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜。
?传动:泵通过弹性联轴器由电机直接驱动;从电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
?轴承:驱动端采用滚柱轴承，末端采用一对角接触球轴承。
?密封环:防止水泵中高压水漏回进水部位，磨损后可更换。
?平衡鼓:装在末级叶轮之后，随转子一起旋转，平衡鼓外圆表
面与平衡套内孔表面形成径向间隙。
?前、后定位套:在两填料室处，磨损后可更换。
? 工作原理 :泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其
能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。
?型号意义:
如 : MD100 —80 × 8 (P) MD:煤矿用耐磨多级管道泵 100:流量 100m3 / h 80 :单级扬程80m 8 :级数(P): 平衡型。
◎单级双吸卧式中开管道泵S系列
?产品概述
S S型单级双吸管道泵是用于供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。
?结构说明
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时方向旋转)。
泵主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，帛有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。 经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。 轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。 ?水泵安装
1、检查水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
?将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校下水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
?在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
?待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。 ?校正电动机轴与泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出
水管路及试运行后在分别校正一遍，仍应符合上述要求)。 ?在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。 4、进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好 的气密性，尤其是进水管路，应严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。 6、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用)，止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。 安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
?起动、停止和运行
1、起动与停止:
? 起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
?关闭出水闸阀，向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水)，要保证泵内充满水，无空气窝存。
?如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机，待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时，将闸阀开大。 ?均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同进注意填
料腔处的温升。
?当停止水泵运转时，要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机电源，如所处环境温度转低时，则应将泵体下端的四方螺塞打开，放掉余水，以免泵体冻裂。
?长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
1、运转:
?水泵轴承最高温度不得超过75?。
。 ?润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜?填料磨损时可适当压紧填料压盖，若麻损过多应加加以更换。 ?定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。
?运转过程中，如发现噪声或其他不正常声响时，应立即停车，检查其原因，加以消除。
?不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型号泵额定转速为n，流量为Q,扬程为H,轴功率为N，降低转速为n1,降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1和N1，其相互关系，可用下列
公式
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进行换算。
Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N ?装配与拆卸
1、装配转子部件:集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧，真料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。 装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反进行。
◎单级双吸中开蜗壳式管道泵SOW系列
?产品概述
S0W 系列单级双吸泵系水平中开蜗壳式管道泵，主要供输送温度不高于105?的清水或理化性质类似于水的液体。适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消系统、船舶、炼油工业(一般性液体)等输送液体的场合。
?运行数据
出口直径:D N=80,500 mm 流量:50,4200 m3,h(额定点) 扬程:n=7.6,160 m(额定点) 许用工作压力:2.5 MPa;许用试验压力:3.75 MPa
介质:清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒?80 mg,
L)。
温度:?105?
?水力模型
经优化设计的水力模型，不仅使泵具有优异的水力性能，并且没有轴向
理论上)这一困扰水泵特别是大型水泵运行的难题。泵体、泵盖、叶力(
轮经精密铸造，过流表面光滑，提高了泵的抗汽蚀性能和效率。 ?机械密封
根据输送介质或用户要求采用填料密封或机械密封，不受转向限制。对于填料密封，有足够的空间用于更换填料。
?工作条件
1、许用工作压力为2.5 MPa;即泵入口压力+泵扬程?2.5 M P a。根据泵壳承受的最大压力，泵体和泵盖材质采用灰口铸铁(1.6 M P a)、球墨铸铁(2.0 M P a)、铸钢(2.5 MPa)。在订货时敬请注明泵的承压情况或材质。
2、介质:温度?1 0 5?的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体(固体颗粒?80 mg,L)。
?采用轴承
1、采用油脂润滑的封闭式滚动轴承，维护简单，运行时间长。 2、配备恒定油位的油杯，也可用稀油润滑。
3、选用进口(SKF、NSK、NTN)高质量轴承，运行平稳，噪音低，使用寿命长。
?结构特点
结构紧凑、稳定性好。该型泵为泵壳中开结梅，进出口均在泵体上，检修时只需吊出泵盖，转子部件
便可移出进行检修作业，而不需拆卸管路，十分方便。根据需要电动机(驱动机)可以在左端也可在右端，方便现场安装。结构上缩短转子部件轴向尺寸，轴的钢性更好，运行更稳定可靠。设有泵体密封环，而叶轮密封环为可选用件。密封环磨损后可以更换，减少了运行维护费用。 ◎轻型立式多级管道泵CDL,CDLF系列
?产品概述
CDL、CDLF型立式多级不锈钢管道泵(简称:CDL、CDLF多级泵)，系冲
压轻型立式多级管道泵。是采用丹麦先进技术制造而成，其最大优点是水力模型设计先进，高效率，高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。电机采用Y2铅外壳，进口轴承，绝缘等级F级。泵运转平稳，低噪音，整机质量可靠，外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便，是理想的绿色、环保、节能的水泵。
?相关应用
CDL/CDLF可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，适应于
不同温度、流量和压力范围，CDL适用于无腐蚀性液体，CDLF适用于轻度腐蚀 性液体。
供水:水厂过 滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压:流程 水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送: 冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸和碱。
水处理:超滤系 统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器、游泳池。 灌溉:农田灌 溉、喷灌、滴灌。
CDL/CDLF为安装标准电 机的非自吸式多级管道泵，电机轴通过泵头用轴联器直接与泵轴连接，拉杆螺栓将耐压筒、过流部件固定在泵头和进出水段之间，泵进出水口在泵底同一直线上;可根据需要配置智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。
?运行条件
稀薄、干净、 非易燃易爆并不含固体颗粒或纤维的液体。 液体温度:常温型 -15?至+70? 热水型 +70?至+120? 环境温
高+40? 海拔:最高1000m 度:最
?主要特点
1、CDL/CDLF泵采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高CDL/CDLF泵的性能及使用寿命。
2、CDL/CDLF泵由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高CDL/CDLF泵运行的可靠性及输送介质的温度。
3、CDL/CDLF泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得CDL/CDLF泵可适用于轻度腐蚀性介质。
4、CDL/CDLF泵整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。
5、CDL/CDLF泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。
6、CDL/CDLF泵采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。 7、CDL/CDLF泵可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。
◎轻型卧式多级管道泵CHL,CHLK,CHLF(T)系列
?产品概述
CHL，CHLK和CHLF(T)轻型卧式多级管道泵非自吸管道泵是渤泉泵业制造有限公司制造的主导产品，配加长轴电机采用了免修机械密封，紧凑式结构使泵尺寸很小，轴向入口和径向出口。多级管道泵的过流部件均采用不锈钢材料(304或316)制成，轻型不锈钢多级管道泵具有低噪音，耐轻腐蚀，外形美观、体积小、重量轻、使用寿命长等特点，不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏;噪音低:两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声;故障率低:结构简单合理，整机无故障工作时间大大提高。采用国内优秀水力
模型优化设计而成，是理想的新一代高效节能轻型卧式多级管道泵。 ?应用范围
CHLK和CHLF(T)型多级泵(轻型不锈钢多级管道泵)主要用于CHL，
家庭型中央空调循环及工业上液体的传输。如脱矿物质水、软水、净化系统、轻油等的循环和增压。
1)小型中央空调循环
2)冷却系统
3)工业清洗
4)水处理(水的净化)
5)水产养殖
6)施肥/计量系统
7)环境应用
?工作条件
稀薄、干净、不凝、不爆炸、不含固体颗粒或纤维的液体。 液体温度: 常温型,15?至+70?
热水型+70?至+110?
最大环境温度:+40?
最大运作压力:10巴
最大进口压力受最大运作压力限制
介质酸碱性:PH4~9
?输送液体
1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆液体。
2、泵可以输送诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其它轻化工介质。 3、当输送液体的密度或粘度大于水，如需要，必须配用大功率电机。 4、泵是否适用于某一特定液体由多种因素决定，其中最重要的是氯含量、PH值、温度和溶济、油的含量等。
?曲线条件
下述条件适用于后面所示性能曲线。
1、所有曲线都基于电机在恒速2900rpm的测量值。
2、曲线容差符合ISO9906，附录A。
3、测试采用20?不含空气的水，运动粘度为1mm2/s。
4、泵的使用参照加粗曲线的性能范围，以防流量过小产生过热和流量过大使电机过载等。
◎浸入式多级管道泵CDLK,CDLKF系列
?产品概述
CDLK/CDLKF为安装标准电机的自吸立式多级离心液下泵，电机轴通过泵头用联轴器直接与泵轴联接，泵可根据需要配置智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。为满足水槽或容器的安装深度，可安装空腔体来改变泵本身的长度，不同的级数长度见尺寸和重量表和可供产品范围表。
?应用范围
CDLK/CDLKF用于输送机床冷却液、润滑液、冷凝水输送、工业清洗设备和其它适合浸入式泵使用的场合，适合于不同温度、流量和压力范围，
CDLK适用于无腐蚀性液体，CDLKF适于轻度腐蚀性液体。 具体用于电火花、车床、磨床、加工中心、冷却装置、工业清洗设备、过滤系统等。
?配套电机
电机为全封闭，风冷式二极标准电机。
防护等级:IP55
绝缘等级:F
标准电压:50HZ:1*220-230/240V 3*200/346V
3*220-240/380-415V
3*220-225/380-440V
其他电压的电机按要求可供。
单相电压从0.37-2.2kw可供。
?运行条件
稀薄、干净、不含固体颗粒和纤维的非易爆液体，可输送水及冷却用水溶液和切割润滑液。
液体温度:常温型-15?~+70? 热水型+70?~+120? ?性能曲线
1.所有曲线都基于电机在恒速2900r/min的测量值。 2.曲线容差符合ISO9906,见性能曲线图。
3.测试打用20?不含空气水，运动粘度为1mm2/s。 4.泵的使用参照加粗线的性能范围，以防流量过量水产生过热和流量过
大使电机过载等。
◎管道循环泵TD系列
?产品概述
TD型单级管道泵，配有标准电机和机械密封。此类产品的结构与相近类型产品相比，更不易受到泵送液体中杂质的影响。
产品设计为顶部可拉出的拆装形式，其可以在不影响管路系统的情况下对泵进行维护。
?相关应用
产品适宜在清洁、稀薄、非侵蚀、非易爆易燃，且不含有任何可能对泵造成机械或化学损害的固体颗粒和纤维的液体中使用。具体对液体要求及应用如下;而在液体粘稠或密度较大情况下使用时会造成泵特性曲线
的下降和能耗的增加。
液体温度:,15?~110?
巴;特殊型为PN16巴。 系统最高压力:常规型为PN12
TD产品在用于输送水时，其可以用于生活用水、工业用水、冷却系统用水和区域供热系统的冷、热用水。TD产品可以在以下位置使用: 1) 主循环泵
2) 混合环路中的泵
3) 锅炉混流泵
4) 燃气冷冻机泵
5) 部分流量过滤器泵
6) 定压系统用泵
7) 生活热水循环
TD产品用于工业方面。如在化工、制药、食品加工等行业。可以用于: 1) 原料的输送
2) 系统增压
3) 混合环路循环泵
?安装条件
产品有不同的安装要求，具体的安装要求如下:
1) 系统管路具有支撑泵的能力，2.2kw以下(包括2.2kw)电机的泵可以直接悬置于管道中 ;系统管路不具有支撑泵的能力或泵电机功率大于2.2kw时，泵必须安装在支架或底板上。
2) 对于配套2.2kw以下(包括2.2kw)电机的泵可以安装在水平或垂直
于管道的位置上;对于2.2kw以上电机的泵只能安装在垂直于管道的位置上。
3) 泵的安装，要保证泵在使用时系统管路的张力不应传递到泵体上。
为了保证电机的正常运转，泵要安装在保证有足够冷却的环境条件4)
下，且冷却空气的温度不能超过40?。
5) 如果泵安装在户外，必须配置合适的外罩以防止电器元件进水或凝霜。
6) 为了方便对泵的检查和维修，在泵的上、下方必须留有足够的空间。泵电机小于5.5kw时最小留300mm;泵电机大于5.5kw(包括5.5kw)时最小留1000mm。
7) 为了防止噪音和振动，保证获得最佳运行效果，泵在安装时要采用减振底座。一般采用水泥底座，底座的重量应该是大于或等于1.5×泵重量。
8) 为满足客户的不同需要，产品分为带底板和不带底板两种。
◎不锈钢卧式单级管道泵ZS系列
?产品概述
ZS型不锈钢卧式单级管道泵采用不锈钢板冲压胀型焊接等先进工艺制成，是国内首创的新一代管道泵，可替代传统的IS泵和一般的耐腐蚀泵。其具有外形美观、结构轻巧、高效节能、经久耐用和耐轻腐蚀、低噪音等特点。
?相关应用
ZS型不锈钢卧式单级管道泵是一种适应范围较广的多功能产品，可以输送各种包括水或工业液体在内的不同介质，适用于不同温度、流量和压力范围。其典型应用主要包括以下方面:
供水:水厂过滤、输送及分区送水和主管增压;
工业增压:流程水系统、清洗系统;
工业液体输送:锅炉给水、冷凝系统、冷却和空调系统、机床配套、酸碱输送;
水处理:蒸馏系统或分离器、游泳池等;
农田灌溉、石油化工、医药卫生等。
?产品特点
1、立式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联接体联接，同心度高、加工精度高，占地面积大大减少，缩减了泵房建筑投资30,一60,。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予立式管道泵新的美感，使产生品焕发艺术的魅力，可以和国外著名厂家立式泵媲美。 2、配用国内著名厂家生产的Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。
3、轴承采用国际著名品牌精密轴承，精度高、可靠性好、寿命长。 4、叶轮采用90年代最优秀可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。
5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护保养十分方便。
6、可拆卸硬性中间联轴器，使泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性极好。
7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。
8、泵盖结构设计独特，只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。 ?安装条件
ZS型不锈钢卧式单级管道泵为泵轴直联型联结，由泵、泵轴和标准电机组成:
1)泵应安装在通风且防冰冻的地方;
2)泵的安装要保证在使用时泵不受系统管路的张力影响; 3)如果泵安装在户外，必须配置合适的外罩以防止电气元件进水或凝露;
4)为了方便于检查和维修，在机组的周围应必须留有足够的空间; 5)电气接线装置应保证泵不受缺相、电压不稳、漏电和过载的损害; 6)泵应水平安装在基座上，水平方向为泵的吸入口，垂直方向为泵的排出口。
?运行条件
清洁、稀薄、非易燃易爆并不含有固体颗粒和纤维的液体; 液体温度:
常温型,15?至+70?
热水型+70?至+110?
环境温度最高+40?;
最高海拔1000
系统最高压力10bar。米;
?配套电机
电机为全封闭、风冷式二极标准电机; 防护等级:IP55;
绝缘等级:F;
标准电压:50Hz 1×220V
3×380V。
◎端吸管道泵NISO系列
?型号含义
NISO 100 - 65 - 200 / 30 NISO代表端吸管道泵
100代表吸入口直径(mm)
65代表排出口直径(mm)
200代表叶轮名义直径(mm)
30代表电机功率(kW)
?典型应用
?产品适宜在清洁、稀薄、非侵蚀、非易燃易爆且不含固体颗粒或纤维
的液体中使用。
?供水系统
?供热、空调系统
?增压供水、恒压供水
?消防、喷淋系统
?灌溉、畜牧使用
?工业冷却、加热循环系统
?工业输送、排放系统
点 ?特
?采用后拉式结构，维修时无须拆除泵体及管路。 ?所有泵型仅采用3种泵轴及悬架体部件，提高了零件的互换性。 ?叶轮进行了优化设计，进口口径加大，无涡流，有效地降低水泵汽蚀
余量，使得水泵运行平稳低噪声。
?泵体和泵盖均采用耐磨口环结构，方便水泵的维护，提高了零件的寿
命。可更换密封环，使得水泵长期运行不会降低效率。 ?性能参数
?最大流量:340m3/h;
?最高扬程:160m
?最大工作压力:16巴
?最大进口压力:6巴
?最大功率:160kW
?介质温度: -15?至110?;
?进出口径:
进口口径:DN50~DN125
出口口径:DN32~DN100。
◎轻型不锈钢卧式单级管道泵MS系列
?型号含义
MS 250 / 1.5
MS代表轻型不锈钢卧式单级管道泵 250代表额定流量(1/min) 1.5代表额定功率(kW)
?应用范围
工、民用清水或其它液体的增压、输送; 水处理系统
水循环系统
农业灌溉
其它领域
点 ?特
MS系列轻型不锈钢卧式单级管道泵为单级叶轮管道泵，具有轴向吸水、径向排水的特点;
结构紧凑，水泵与电机直接连接，同轴安装;
联接方便，配有螺纹进、出水口;
重量轻，主要零件均采用薄板冲压件结构;
耐轻腐蚀，过流部件采用AISI 304或AISI 316不锈钢材料。 ?输送介质
稀薄、干净、非易燃易爆并不含固体颗粒和纤维的液体; 可输送轻腐蚀性介质(与介质中氯离子含量、酸或碱的浓度、是否对橡胶和机械密封摩擦付材料产生腐蚀等情况有关)
所输送介质的密度不能大于清水，粘度要接近于水。否则需配用大功率电机。
?运行条件
液体温度:-10?至+85?;
环境温度:最高+40?;
海拔:最高1000m;
最大工作压力:8巴;
?安装条件
管道泵应坚固在平稳的水平基座上;
管道泵的安装要保证泵在使用时不受系统管路张力的影响; 为保证电机的正常运转，泵要安装在具有良好通风条件、并防冰冻的位置;
电气接线装置应保证泵不受缺相、电压不稳、漏电和过载的损害。
◎多级锅炉给水管道泵DG系列
?产品概述
该系列泵系卧式单吸多级分段式管道泵，可供输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20?,1 50?，进口允许压力小于0.6M P a。该系列泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
?型号意义
如:Dg46—50×4
Dg 一表示多级锅炉给水管道泵
46 一表示设计点流量为46 m 3,h
50 一表示设计点单级扬程为50 m
4 一表示级数为4 级
?性能范围
泵吸入、排出口径40,150 m m
流量Q=3.75,185 m 3,h
扬程H=50,684 m
?结构特点
该型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该型泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。
在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。该型泵一般采用滚动轴承、干油润滑结构，DG85-67、DGl55-67 型泵可采用滑动轴承、稀油润滑结构，也可采用滚动轴承、干油润滑结构。泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，也可采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
ISG系列立式管道泵
一、产品概述:
ISG 系列单级单吸立式管道泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采
管道泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用用IS型
温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
二、产品特点:
1、清水泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、清水泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、主要用途:
1、供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80?。
2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120?，珀GRG型使用温度T<240?。
3、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为20?~+120?。 4、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20?~+120?。
四、工作条件:
1、吸入压力?1( 0MPa，或泵系统最高工作压力?1(6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程?1(6MPa，泵静压试验压力为2(5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1(6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40?，相对湿度<95,。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0(1,，粒度<0(2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 五、型号意义:
IRG型立式单级单吸热水泵
一、产品概述
IRG型立式单级单吸热水泵，是在ISG型的基础上自行研究开发的新一代节能、环保立式热水管道泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业领先水平。
二、用 途
IRG型立式单级单吸热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵，使用温度105?以下。 三、工作条件:
1、吸入压力?1(6MPa，或泵系统最高工作压力 ?1(6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程?1(6MPa、泵静压试验压力为2(5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1(6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40?，相对湿度<95,。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0(1,，粒度<0(2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 四、产品特点:
运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。 故障率低:结构简单合理，关键部分采用国际一流品质;配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承，简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。 五、型号意义:
IHG型立式单级单吸化工泵
一、产品概述
IHG型立式单级单吸化工泵，是在ISG技术的基础上，自行研究开发的新一代节能、环保立式管道泵。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业领先水平。
二、用 途
IHG型立式单级单吸化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食口制药等部门，使用温度为-20?~+105?。 三、工作条件:
1、吸入压力?1(6MPa，或泵系统最高工作压力 ?1(6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程?1(6MPa、泵静压试验压力为2(5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1(6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40?，相对湿度<95,。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0(1,，粒度<0(2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 四、产品特点:
运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低:结构简单合理，关键部分采用国际一流品质;配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承，简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。 五、型号意义:
ISGD型低转速立式单级单吸管道泵
一、产品概述
ISGD系列低转速立式单级单吸管道泵系在ISG系列基础上并符合国际标准的性能参数，根据管道式管道泵的独特结构组合设计而成，并严格按照国际标准ISO2858进行设计制造。 该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型，高效节能，性能可靠，部分产品出口国外，深受国内外客商的赞誉。
二、用 途
ISGD系列低转速立式单级单吸管道泵:主要用于空调系统冷冻水，冷却水循环及末端增压，城市供热系统局部或末端增压循环，及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。
三、工作条件:
1、吸入压力?1(6MPa，或泵系统最高工作压力 ?1(6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程?1(6MPa、泵静压试验压力为2(5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1(6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40?，相对湿度<95,。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0(1,，粒度<0(2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 四、产品特点:
ISGD系列低转速立式单级单吸管道泵是在ISG型立式管道泵基础上配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，成倍延长易损件使用寿命，最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少，使用更方便。 五、型号意义:
ISG系列立式管道泵(曲线图谱)
ISG系列立式管道泵(性能参数)
电机功扬程 效率 转速 汔蚀余量 重量 流量 率 (m) (%) (r/min) (NPSH)r (kg) 型 号 (kw)
m3/h L/s
1.1 0.3 8.5 26
15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17
2.0 0.55 7 34
1.8 0.5 16 25
20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25
3.3 0.91 13.5 35
1.8 0.5 33 19
20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29
3.3 0.91 30 23
2.8 0.78 16 34
25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26
5.2 1.44 13.5 41
2.8 0.78 20.6 28
25-125 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28
5.2 1.44 18 35
2.5 0.69 17
25-125A 3.6 1.0 16 35 2900 0.55 2.3 27
4.6 1.28 14.4
2.8 0.78 33 24
25-160 4 1.11 32 32 2900 1.5 2.3 39
5.2 1.44 30 33
2.6 0.12 29
25-160A 3.7 1.03 28 31 2900 1.1 2.3 34
4.9 1.36 26
32-100 4.5 12.5 12.5 44 2900 0.55 2.0 27
4.4 1.22 13.2 48
32-100(I) 6.3 1.75 12.5 54 2900 0.75 2.0 32
8.3 2.32 11.3 53
3.5 0.97 22 40
32-125 5 1.39 20 44 2900 0.75 2.3 28
6.5 1.8 18 42
3.1 0.86 17.6
32-125A 4.5 1.25 16 43 2900 0.55 2.3 28
5.8 1.61 14.4
32-160 6.5 5 32 44 2900 1.5 2.3 39 32-160A 4 1.1 25 34 2900 1.1 2.0 38
4.4 1.22 33.2 34
32-160(I) 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.0 4.7
8.3 2.32 30.2 42
32-200 4.5 12.5 50 32 2900 3 2.0 55
4.4 1.22 50.5 26
32-200(I) 6.3 1.75 50 33 2900 4 2.0 43
8.3 2.32 48 35
2.8 0.78 44.6 34
32-200A 4 1.11 44 40 2900 2.2 2.0 74
5.2 1.44 42.7 42
1.22 4.4 13.2 48
1.75 40-100 6.3 12.5 54 2900 0.55 2.3 32
2.31 8.3 11.3 53
3.9 1.08 10.6
40-100A 5.6 1.56 10 52 2900 0.37 2.3 32
7.4 2.06 9
4.4 1.22 21 41
40-125 6.3 1.75 20 46 2900 1.1 2.3 34
8.3 2.31 18 43
3.9 1.08 17.6 40
40-125A 5.6 1.56 16 45 2900 0.75 2.3 33
7.4 2.06 14.4 41
4.4 1.22 33 35
40-160 6.3 1.75 32 40 2900 2.2 2.3 47
8.3 2.31 30 40
4.1 1.14 29 34
40-160A 5.9 1.64 28 39 2900 1.5 2.3 43
7.8 2.17 26.3 39
3.8 1.06 25.5 34
40-160B5.5 1.53 24 38 2900 1.1 2.3 38
7.22.022.537
4.4 1.22 51 26
40-200 6.3 1.75 50 33 2900 4.0 2.3 74
8.3 2.31 48 32
4.1 1.14 45 26
40-200A 5.9 1.64 44 31 2900 3.0 2.3 62
7.8 2.17 42 30
3.7 1.03 38
40-200B 5.3 1.47 36 29 2900 2.2 2.3 52
7.0 1.94 34.5
4.4 1.22 82 24
40-250 6.3 1.75 80 28 2900 7.5 2.3 105
8.3 2.31 74 28
40-250A 4.1 1.14 72 24 2900 5.5 2.3 98
5.9 1.64 70 28
7.8 2.17 65 27
3.8 1.06 61.5 23
40-250B 5.5 1.53 60 27 2900 4.0 2.3 77
7.0 1.94 56 26
8.8 2.44 13.2 55
40-100(I) 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 34
16.3 4.53 11.3 60
8 2.22 10.6
40-100(I)A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 32
14.5 4.03 9
8.8 2.44 21.2 49
40-125(I) 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 38
16.3 4.53 17.8 57
8 2.22 17
40-125(I)A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 33
14.5 4.03 14
8.8 2.44 33 45
40-160(I) 12.5 3.47 32 52 2900 3.0 2.3 56
16.3 4.53 30 51
8.2 2.28 29 44
40-160(I)A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 47
15.2 4.22 26 50
7.3 2.38 23
40-160(I)B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 43
13.5 3.75 20.5
8.8 2.44 51.2 38
40-200(I) 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 85
16.3 4.53 48 46
8.3 2.31 45.0 37
40-200(I)A 11.7 3.25 44 45 2900 4.0 2.3 75
15.3 4.25 42 45
7.5 2.08 37
40-200(I)B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 63
13.8 3.83 34
8.8 2.44 81.2 31
40-250(I) 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 145
16.3 4.53 77.5 40
8.2 2.28 71.0
40-250(I)A 11.6 3.22 70 38 2900 7.5 2.3 95
15.2 4.22 68
7.6 2.11 61.4
40-250(I)B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 94
14 3.89 58
7.1 1.97 53.2
40-250(I)C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 88
13.1 3.64 50.4
8.8 2.44 13.6 55
50-100 12.5 3.47 12.5 62 2900 1.1 2.3 36
16.3 4.53 11.3 60
8 2.22 11
50-100A 11 3.05 10 60 2900 0.75 2.3 35
14.5 4.03 9
8.8 2.44 21.5 49
50-125 12.5 3.47 20 58 2900 1.5 2.3 43
16.3 4.53 17.8 57
8 2.22 17
50-125A 11 3.05 16 57 2900 1.1 2.3 38
14.5 4.03 14
8.8 2.44 33 45
50-160 12.5 3.47 32 52 2900 3.0 2.3 59
16.3 4.53 30 30
8.2 2.28 29 44
50-160A 11.7 3.25 28 51 2900 2.2 2.3 51
15.2 4.22 26 50
7.3 2.38 23
50-160B 10.4 2.89 22 50 2900 1.5 2.3 47
13.5 3.75 20.5
8.8 2.44 52 38
50-200 12.5 3.47 50 46 2900 5.5 2.3 101
16.3 4.53 48 46
8.3 2.31 45.8 37
50-200A 11.7 3.25 44 45 2900 4.0 2.3 80
15.3 4.25 42 45
7.5 2.08 37
50-200B 10.6 2.94 36 44 2900 3 2.3 68
13.8 3.83 34
8.8 2.44 82 29
50-250 12.5 3.47 80 38 2900 11 2.3 160
16.3 4.53 77.5 40
8.2 2.28 71.5 50-250A 38 2900 7.5 2.3 115 11.6 3.22 70
15.2 4.22 68
7.6 2.11 61.4
50-250B 10.8 3.0 60 37 2900 5.5 2.3 114
14 3.89 58
7.1 1.97 53.2
50-250C 10.0 2.78 52 36 2900 5.5 2.3 108
13.1 3.64 50.4
17.5 4.86 13.7 67
50-100(I) 25 6.94 12.5 69 2900 1.5 2.5 41
32.5 9.03 10.5 69
15.6 4.3 11 65
50-100(I)A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 36
29 8.1 8.4 68
17.5 4.86 21.5 60
50-125(I) 25 6.94 20 68 2900 3.0 2.5 56
32.5 9.03 18 67
15.6 4.33 17 58
50-125(I)A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 48
29 8.1 13.6 65
电机功扬程 效率 转速 汔蚀余量 重量 率 流量 (m) (%) (r/min) (NPSH)r (kg) 型 号 (kw)
m3/h L/s
17.5 4.68 34.4 54
50-160(I) 25 6.94 32 63 2900 4.0 2.5 72
32.5 9.03 27.5 60
16.4 4.56 30 54
50-160(I)A 23.4 6.5 28 62 2900 3.0 2.5 71
30.4 8.44 24 59
15.0 4.17 26
50-160(I)B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 59
28 7.78 20.6
17.5 4.86 52.7 49
50-200(I) 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 108
32.5 9.03 45.5 59
16.4 4.56 46.4 48
50-200(I)A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
30.5 8.47 40 58
15.2 4.22 40
50-200(I)B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
28.3 7.86 34.5
17.5 4.86 82 39
50-250(I) 25 6.94 80 50 2900 15.0 2.5 175
32.5 9.03 76.5 52
16.4 4.56 71.5 39
50-250(I)A 23.4 6.5 70 50 2900 11.0 2.5 165
30.5 8.47 67 52
15 4.17 61 38
50-250(I)B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 165
28 7.78 57.4 54
17.5 4.86 128 30
50-315(I) 25 6.94 125 40 2900 30.0 2.5 310
32.5 9.03 122 44
16.6 4.61 115 30
50-315(I)A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 245
31 8.6 110 44
15.7 4.36 103
50-315(I)B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 215
29.2 8.0 98
14.4 4.0 86
50-315(I)C 20.6 5.72 85 38 2900 15.0 2.5 195
26.8 7.44 83
67
17.5 4.86 13.7 69
65-100 25 6.94 12.5 2900 1.5 2.5 46 69
32.5 9.03 10.5
15.6 4.3 11 65
65-100A 22.3 6.19 10 67 2900 1.1 2.5 41
29 8.1 8.4 68
17.5 4.86 21.6 60
65-125 25 6.94 20 68 2900 3 2.5 58
32.5 9.03 18 67
15.6 4.33 17 58
65-125A 22.3 6.19 16 66 2900 2.2 2.5 49
29 8.1 14.4 65
17.5 4.86 34.4 54
65-160 25 6.94 32 63 2900 4.0 2.5 75
32.5 9.03 27.5 60
16.4 4.56 30 54
65-160A 23.4 6.5 28 62 2900 3 2.5 75
30.4 8.44 24 59
15.0 4.17 26
65-160B 21.6 6.0 24 58 2900 2.2 2.5 63
28 7.78 20.6
17.5 4.86 52.7 49
65-200 25 6.94 50 58 2900 7.5 2.5 107
32.5 9.03 45.5 59
16.4 4.56 46.4 48
65-200A 23.5 6.53 44 57 2900 5.5 2.5 107
30.5 8.47 40 58
15.2 4.22 40
65-200B 21.8 6.06 38 55 2900 4 2.5 100
28.3 7.86 34.5
17.5 4.86 82 39
65-250 25 6.94 80 50 2900 15 2.5 180
32.5 9.03 76.5 52
16.4 4.56 71.5 39
65-250A 23.4 6.5 70 50 2900 11 2.5 170
30.5 8.47 67 52
15 4.17 61 38
65-250B 21.6 6.0 60 49 2900 7.5 2.5 170
28 7.78 57.4 54
17.5 4.86 127 32
65-315 25 6.94 125 40 2900 30 2.5 320
32.5 9.03 122 44
16.6 4.61 115 32
65-315A 23.7 6.58 113 40 2900 22 2.5 255
31 8.6 110 44
15.7 4.36 103
65-315B 22.5 6.25 101 39 2900 18.5 2.5 225
29.2 8.0 98
14.4 4.0 86
65-315C 20.6 5.72 85 38 2900 15 2.5 205
26.8 7.44 83
35 9.72 13.8 67
65-100(I) 50 13.9 12.5 73 2900 3 3.0 63
65 18.1 10 70
31.3 8.7 11 66 65-100(I)A 2900 2.2 3.0 53 44.7 12.4 10 72
58 16.1 8 69
35 9.72 22 67
65-125(I) 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0 99
65 18.1 17 70
31.3 8.7 17.5 66
65-125(I)A 45 12.5 16 71 2900 4 3.0 78
58 16.1 13.6 69
35 9.72 35 63
65-160(I) 50 13.9 32 71 2900 7.5 3.0 103
65 18.1 28 70
32.7 9.1 30.6 62
65-160(I)A 46.7 13 28 70 2900 5.5 3.0 103
61 16.9 24 69
8.4
30.3 26 12.0
65-160(I)B43.3 24 69 2900 4 3.0 97 15.6
56.3 21
35 9.72 53.5 55
65-200(I) 50 13.9 50 67 2900 15 3.0 176
65 18.1 46 68
32.8 9.1 47 54
65-200(I)A 47 13.1 44 66 2900 11 3.0 166
61 16.9 40 67
30.5 8.5 40.6
65-200(I)B43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3.0 114
56.615.733.4
35 9.72 83 52
65-250(I) 50 13.9 80 59 2900 22 3.0 235
65 18.1 72 60
9.0
32.5 73 52 13.0
65-250(I)A 46.7 70 59 2900 18.5 3.0 205 16.9
61 63 60
30 8.3 62
65-250(I)B 43.3 12 60 58 2900 15 3.0 180
56 15.6 54
35 9.72 128 44
65-315(I) 50 13.9 125 54 2900 37 3.0 350
65 18.1 121 57
65-315(I)A 32.5 9.0 112.6 43 2900 30 3.0 335
46.5 12.9 110 54
60.5 16.8 106.4 57
31 8.6 102.5
65-315(I)B 44.5 12.4 100 53 2900 30 3.0 335
58 16.1 98
29 8.1 87
65-315(I)C 41 11.4 85 51 2900 22 3.0 270
53.6 14.9 83
35 9.72 13.8 67
80-100 50 13.9 12.5 73 2900 3 3.0 63
65 18.1 10 70
31.3 8.7 11 66
80-100A 44.7 12.5 10 72 2900 2.2 3.0 54
58 16.1 8 69
35 9.72 22 67
80-125 50 13.9 20 72.5 2900 5.5 3.0 99
65 18.1 17 70
31.3 8.7 17.5 66
80-125A 45 12.5 16 71 2900 4 3.0 79
58 16.1 13.6 69
电机功扬程 效率 转速 汔蚀余量 重量 率 流量 (m) (%) (r/min) (NPSH)r (kg) 型 号 (kw)
m3/h L/s
35 9.72 35 63
80-160 50 13.9 32 71 2900 7.5 3.0 105
65 18.1 28 70
32.7 9.1 30.6 62
80-160A 46.7 13.0 28 70 2900 5.5 3.0 105
61 16.9 24 69
30.3 8.4 26
80-160B 43.3 12.0 24 69 2900 4 3.0 98
56.3 15.6 21
35 9.72 53.5 55
80-200 50 13.9 50 67 2900 15 3.0 175
65 18.1 46 68
32.8 9.1 47 54
47 80-200A 13.1 44 66 2900 11 3.0 165
61 16.9 40 67
30.5 8.5 40.6
80-200B 43.5 12.1 38 65 2900 7.5 3.0 115
56.6 15.7 33.4
35 9.72 83 52
80-250 50 13.9 80 59 2900 22 3.0 240
65 18.1 72 60
32.5 9.0 73 52
80-250A 46.7 13.0 70 59 2900 18.5 3.0 210
61 16.9 63 60
30 8.3 62
80-250B 43.3 12.0 60 58 2900 15 3.0 185
56 15.6 54
35 9.72 128 43
80-315 50 13.9 125 54 2900 37 3.0 355
65 18.1 122 57
32.5 9.0 112.6 43
80-315A 46.5 12.9 110 54 2900 30 3.0 340
60.5 16.8 107.4 57
31 8.6 102.5
80-315B 44.5 12.4 100 53 2900 30 3.0 340
58 16.1 98
29 8.1 98
80-315C 41 11.4 85 51 2900 22 3.0 275
53.6 14.9 83
35 9.72 146 55
80-350 50 13.9 150 66 2900 55 3.0 570
65 18.1 142 67
31 8.6 138.4
80-350A 44.5 12.4 142 65 2900 45 3.0 470
58 16.1 134.8
29 8.1 131.4
80-350B 41 11.4 135 63 2900 37 3.0 440
53.6 14.9 127.8
70 19.4 13.6 66
80-100(I) 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5 108
130 36.1 11 75
62.6 17.4 11 64
80-100(I)A 89 24.7 10 74 2900 4 4.5 87
116 32.2 8.8 74
80-125(I) 70 19.4 23.5 70 2900 11 4.5 163
100 27.8 20 76
130 36.1 14 65
62.6 17.4 19 68
80-125(I)A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5 113
116 32.2 11 65
70 19.4 36.5 70
80-160(I) 100 27.8 32 76 2900 15 4.5 184
130 36.1 24 65
65.4 18.2 32 68
80-160(I)A 93.5 26.0 28 74 2900 11 4.5 174
121.6 33.8 21 67
60.6 16.8 72
80-160(I)B 86.6 24.1 24 72 2900 7.5 4.5 174
112.5 31.3 18
70 19.4 54 65
80-200(I) 100 27.8 50 74 2900 22 4.0 251
130 36.1 42 73
65.4 18.2 47.5 67
80-200(I)A 93.5 26.0 44 73 2900 18.5 4.0 220
121.6 33.8 37 72
61 16.9 41
80-200(I)B 87 24.2 38 71 2900 15 4.0 198
113 31.4 32
70 19.4 87 62
80-250(I) 100 27.8 80 69 2900 37 4.0 330
130 36.1 68 68
65.4 18.2 76 61
80-250(I)A 93.5 26.0 70 68 2900 30 4.0 315
121.6 33.8 59.5 67
61 16.9 65
80-250(I)B 87 24.2 60 66 2900 22 4.0 315
113 31.4 51
70 19.4 132 55
80-315(I) 100 27.8 125 66 2900 75 4.0 675
130 36.1 114 67
66.5 18.5 119 55
80-315(I)A 95 26.4 113 66 2900 55 4.0 535
123.6 34.3 103 67
63 17.5 106.6
80-315(I)B 90 25 101 65 2900 45 4.0 420
117 32.5 92
58 16.1 90
80-315(I)C 82 22.8 85 63 2900 37 4.0 366
107 29.7 76
70 19.4 13.6 66
100-100 100 27.8 12.5 76 2900 5.5 4.5 113
130 36.1 11 75
62.6 17.4 11 64
100-100A 89 47 10 74 2900 4 4.5 91
116 32.2 8.8 74
70 19.4 23.5 70
100-125 100 27.8 20 76 2900 11 4.5 169
130 36.1 14 65
62.6 17.4 19 68
100-125A 89 24.7 16 74 2900 7.5 4.5 118
116 32.2 11 63
70 19.4 36.5 70
100-160 100 27.8 32 76 2900 15 4.5 191
130 36.1 24 65
65.4 18.2 32 68
100-160A 93.5 26.0 28 74 2900 11 4.5 181
121.6 33.8 21 67
60.6 16.8 27
100-160B 86.6 24.1 24 72 2900 7.5 4.5 181
112.5 31.3 18
70 19.4 54 65
100-200 100 27.8 50 74 2900 22 4.0 245
130 36.1 42 73
65.4 18.2 47.5 64
100-200A 93.5 26.0 44 73 2900 18.5 4.0 215
121.6 33.8 37 72
61 16.9 41
100-200B 87 24.2 38 71 2900 15 4.0 193
113 31.4 32
70 19.4 87 62
100-250 100 27.8 80 69 2900 37 4.0 345
130 36.1 68 68
65.4 18.2 76 61
100-250A 93.5 26.0 70 68 2900 30 4.0 330
121.6 33.8 59.5 67
61 16.9 65 100-250B 66 2900 33 4.0 330 87 24.2 60
113 31.4 51
70 19.4 132 55
100-315 100 27.8 125 66 2900 75 4.0 689
130 36.1 114 67
66.5 18.5 119 65
100-315A 95 26.4 113 66 2900 55 4.0 549
123.6 34.3 103 67
63 17.5 106.6
100-315B 90 25 101 65 2900 45 4.0 439
117 32.5 92
58 16.1 90
100-315C 82 22.8 85 63 2900 37 4.0 385
107 29.7 76
96 26.7 14 64
100-100(I) 160 44.4 12.5 73 2900 11 4.5 115
192 53.3 10 70
96 26.7 24 62
100-125(I) 160 44.4 20 74 2900 15 4.5 168
192 53.3 14 69
84 23.3 20 64
100-125(I)A 140 39 17 72 2900 11 4.5 168
168 46.7 12 68
96 26.7 36 69
100-160(I) 160 44.4 32 79 2900 22 5.6 210
192 53.3 27 75
84 23.3 32 66
100-160(I)A 140 39 28 76 2900 18.5 5.0 210
168 46.7 23.5 72
96 26.7 53 69
100-200(I) 160 44.4 50 79 2900 37 5.2 402
192 53.3 45 78
84 23.3 48 64
100-200(I)A 140 39 45 74 2900 30 4.5 395
168 46.7 40 73
16.7 43
60 27.8 40
100-200(I)B 100 72 2900 22 4.5 360 33.3 36
120
96 26.7 83 65 2900100-250(I) 55 4.8 560 160 44.4 80 77
192 53.3 72 74
84 23.3 75 60
100-250(I)A 140 39 72 72 2900 45 4.5 420
168 46.7 65 69
60 16.7 68
100-250(I)B 100 27.8 65 70 2900 37 4.5 400
120 33.3 58
60 16.7 153.6 72
100-350 100 27.8 150 57 2900 90 4.0 950
120 33.3 142 74
61 16.9 145.6
100-350A 87 24.2 142 75 2900 75 4.0 830
113 31.4 134
电机功扬程 效率 转速 汔蚀余量 重量 流量 率 (m) (%) (r/min) (NPSH)r (kg) 型 号 (kw)
m3/h L/s
58 16.1 138.6
82 22.8 135 100-350B 75 2900 55 4.0 600
107 29.7 127
96 26.7 13
160 44.4 12.5 125-100 82 2900 11 4.0 180
19253.312
86 23.9 10.4
125-100A 143 39.7 10 77 2900 7.5 4.0 125
172 47.8 9.6
96 26.7 22.6
125-125 160 44.4 20 80 2900 15 4.0 220
192 53.3 17
86 23.9 18
125-125A 143 39.7 16 77 2900 11 4.0 210
172 47.8 13.6
96 26.7 36
125-160 160 44.4 32 78 2900 22 4.0 265
192 53.3 28
90 25 31.5
125-160A 150 41.7 28 76 2900 18.5 4.0 230
180 50 24.5
125-160B 83 21.7 27 73 2900 15 4.0 215
138 38.3 24
166 46.1 21
96 26.7 55
125-200 160 44.4 50 77 2900 37 5.5 395
192 53.3 46
90 25 48.4
125-200A 150 41.7 44 76 2900 30 5.5 380
180 50 40.5
83 21.7 41.3
125-200B 138 38.3 37.5 75 2900 22 5.5 320
166 46.1 34.5
96 26.7 87
125-250 160 44.4 80 75 2900 55 5.0 580
192 53.3 73
90 25 76
125-250A 150 41.7 70 74 2900 45 5.5 490
180 50 84
83 21.7 65
125-250B 138 38.3 60 73 2900 37 5.5 430
166 46.1 55
96 26.7 133
125-315 160 44.7 125 70 2900 90 5.0 790
192 53.3 119
90 25 117
125-315A 150 41.7 110 70 2900 75 5.0 710
180 50 104.6
86 23.9 106.4
125-315B 143 39.7 100 69 2900 75 5.0 705
172 47.8 95.2
80.5 22.4 96
125-315C 134 37.2 88 67 2900 55 5.0 585
161 44.7 86
96 26.7 22.6 66
150-125 160 44.4 24 76 2900 11 4.0 210
192 53.3 17 76
90 25 18
150-125A 150 41.7 16 77 2900 7.5 4.0 130
180 50 13.6
96 26.7 36
150-160 160 44.4 32 75 2900 22 4.0 270
192 53.3 27
90 25 32
150-160A 150 41.7 28 76 2900 18.5 4.0 230
180 50 23.5
84 23.3 27
150-160B 140 39 24 73 2900 15 4.0 220
168 46.7 21
140 38.9 13.8 68
150-200 200 55.6 12.5 78 1450 15 3.0 265
260 72.2 10.6 78
125 34.7 11 66
150-200A 176 49.7 10 76 1450 11 3.0 244
232.5 64.6 8.5 76
84 23.3 41
150-200B 140 39 38 75 2900 22 4.0 275
168 46.7 34
140 38.9 21.8 73
150-250 200 55.6 20 79 1450 18.5 3.0 300
260 72.2 17 77
129 35.8 18.5 72
150-250A 184.4 51.2 17 78 1450 15 3.0 262
240 66.7 14.4 76
117 32.5 15.2
150-250B 167 46.4 14 76 1450 11 3.0 241
217.5 60.4 12
140 38.9 33.8 70
150-315 200 55.6 32 78 1450 30 2.5 410
260 72.2 28 73
131 36.4 29.5 69
150-315A 187 51.9 28 77 1450 22 3.5 335
243 67.5 24.5 77
121 33.5 25
150-315B 173 48.1 24 76 1450 18.5 3.5 315
225 62.5 21
96 26.7 153.6
150-350 160 44.4 150 80 2900 110 5.5 970
192 53.3 142.8
90 25 145.6
150-350A 150 41.7 142 70 2900 90 5.2 790
180 50 134.8
84 23.3 138.8 65 150-350B 2900 75 5.5 705 140 39 135 76
168 46.7 74 127.8
140 38.9 53 68
150-400 200 55.6 50 75 1450 45 3.5 490
260 72.2 44 71
131 36.4 46.6 67
150-400A 187 51.9 44 74 1450 37 3.5 454
243 67.5 38.3 70
122 33.9 40
150-400B 174 48.3 38 73 1450 30 3.5 435
226.5 62.9 33
112 31.1 34
150-400C 160 44.4 32 71 1450 22 3.5 365
208 57.8 28
120 33.3 87 65
150-250(I) 200 55.6 80 76 2900 75 4.5 702
240 66.7 72 74
112 31.1 76 64
150-250(I)A 187 51.9 70 75 2900 55 4.5 561
224 62.2 63 73
104 28.9 65 63
150-250(I)B 173 48.1 60 74 2900 45 4.5 460
208 57.8 54 72
120 33.3 133 58
150-315(I)200 55.6 125 73 2900 110 4.5 980
24066.712075
112 31.1 116 57
150-315(I)A 187 51.9 110 72 2900 90 4.5 800
224 62.2 105 74
104 28.9 100 55
150-315(I)B 173 48.1 95 70 2900 75 4.5 724
208 57.8 91 72
140 38.9 13.8 68
200-200 200 55.6 12.5 78 1450 15 3.0 265
260 72.2 10.6 78
125 34.7 11 66
200-200A 179 49.7 10 76 1450 11 3.0 244
232.5 64.6 8.5 76
140 38.9 21.8 73 1450200-250 18.5 3.0 305 200 55.6 20 79
260 72.2 17 77
129 35.8 18.5 72
200-250A 184.4 51.2 17 78 1450 15 3.0 267
240 66.7 14.4 76
117 32.5 15.2
200-250B 167 46.4 14 76 1450 11 3.0 246
217.5 60.4 12
140 38.9 33.8 70
200-315 200 55.6 32 78 1450 30 3.5 417
260 72.2 28 78
131 36.4 29.5 69
200-315A 189 51.9 28 77 1450 22 3.5 342
243 67.5 24.5 77
121 33.6 25
200-315B 173 48.1 24 76 1450 18.5 3.5 322
225 62.5 21
140 38.9 53 68
200-400 200 55.6 50 75 1450 45 3.5 498
260 72.2 44 71
131 36.4 46.6 67
200-400A 187 51.9 44 74 1450 37 3.5 462
243 67.5 38.3 70
122 33.9 40
200-400B 174 48.5 38 73 1450 30 3.5 443
226.5 62.9 33
112 31.3 34
200-400C 160 44.4 32 71 1450 22 3.5 373
208 57.8 28
280 77.8 13.4 70
200-200(I) 400 111.1 12.5 80 1450 22 4.0 382
520 144 10.5 79
250 69.4 10.7 68
200-200(I)A 358 90.4 10 78 1450 18.5 4.0 346
465 129.2 8.5 77
280 77.8 22.2 75
200-250(I) 400 111.1 20 80 1450 30 4.0 475
520 144 14 72
250 69.4 18 73
200-250(I)A 358 99.4 14 78 1450 20 4.0 405
465 129.2 11.2 70
200-250(I)B 226 62.8 14.4 70 1450 18.5 4.0 387
322 89.4 13 75
419 116.4 7.3 67
280 77.8 36 73
200-315(I) 400 111.4 32 80 1450 55 4.0 675
520 144 26 75
电机扬程 效率 转速 汔蚀余量 重量 流量 功率 (m) (%) (r/min) (NPSH)r (kg) 型 号 (kw)
m3/h L/s
262 72.8 31.5 72
200-315(I)A 374 103.9 28 79 1450 45 4.0 560
486 135 23 74
242 67.2 27
200-315(I)B 346 96.1 24 78 1450 37 4.0 535
450 125 19.5
280 77.8 54.5 75
200-400(I) 400 111.4 50 81 1450 75 4.0 830
520 144 39 77
262 72.8 48
374 103.9 44 200-400(I)A 80 1450 75 4.0 830
48613534
242 67.2 41.4
346 96.1 38 200-400(I)B 78 1450 55 5.0 685
450 125 29.6
224 62.2 34.9
200-400(I)C 320 88.9 32 76 1450 45 5.0 580
416 115.6 25
350 97.2 22 78
250-250 550 152.8 20 82 1450 45 5.0 620
650 180.5 16 81
300 18.3 18.3 76
250-250A 500 139 17 80 1450 37 5.0 550
600 166.7 14 80
300 83.3 14 73
250-235 500 139 12.5 78 1480 22 4.5 410
600 166.7 11 70
300 83.3 22
250-300 500 139 20 78 1480 37 4.5 550
600 166.7 16
350 97.2 34 76
250-315 550 152.8 32 80 1450 75 5.5 890
650 180.5 28 79
300 83.3 29.5 74
250-315A 500 139 28 78 1450 55 5.5 690
600 166.7 24 77
260 72.2 25 70
250-315B 450 125 24 74 1450 45 5.5 620
520 144.4 20 72
300 83.3 54.5
250-400 500 139 50 72 1480 90 4.5 1530
600 166.7 39
540 150 20.5 77
300-235 720 200 18 81 1450 55 5.0 1075
900 250 15.0 74
125
450 17.2 74 166
600 15 79 300-235A 1450 45 5.0 970 200
720 12.5 77
420 116.7 14.3 73
300-235B 540 150 12.8 78 1450 37 5.0 925
650 181 10.5 70
540 150 22.5 80
300-250 720 200 20 83 1450 55 6.0 1085
9002501784
450 136 19.5
300-250A 600 166 17 81 1450 45 6.0 980
720 200 14
540 150 32
300-300 720 200 28 82 1480 75 5.0 1230
900 250 23
450 125 27.5
300-300A 600 166 24 80 1480 75 5.0 1095
720 200 20
420
116.7 24 540
300-300B 150 21 78 1480 55 5.0 980 650
181 17
540 150 35 300-315 84 1480 90 4.5 1350 720 200 32
900 250 26
460 127.8 31.5
300-315A 650 180 28 80 1480 75 4.5 1240
800 222 23.5
420 116.7 27
300-315B 580 161 24 78 1480 55 4.5 1100
700 194 20.0
480 133.3 48
300-380 720 200 44 84 970 132.0 5.0 1900
900 250 34
444 123.3 41.4
300-380A 666 185 38 80 970 110.0 5.0 1700
833 231.4 30
400 113.6 35
300-380B 614 170.6 32 78 970 90.0 5.0 1530
764 213.1 35
540 150 20.5 78
300-390 720 200 18 81 980 55 5.0 1300
900 250 15.5 76
450 126 17.2 77
300-390A 600 167 15 79 980 45 5.0 1220
720 200 12.8 75
400 111 14 74
300-390B 540 150 12.5 77 980 37 5.0 1100
650 180 11.5 76
450 125 55
300-400 600 166 50 78 1480 110 5.0 1500
720 200 42.5
540 150 31 79
300-480 720 200 28 81 980 75 5.0 1500
900 250 24 80
450 126 27.4 78
300-480A 600 166 24 80 980 75 5.0 1280
720 200 20.0 79
400 111 24
300-480B 540 150 21 79 980 55 5.0 1180
650 180 17
600 167 14 80
350-235 800 222 12.5 83 1480 37 4.5 1050
960 267 10.5 82
350-300 600 167 22.5 79 1480 55 4.5 1230
800 222 20 82
960 267 17.5 71
600
167 35.5 800
350-315 222 32 84 1480 90 4.5 1650 960
267 28.5
600 167 55
350-400 800 222 50 83 1480 160 4.5 1950
960 267 45.5
920 228 23
400-300 1080 300 20 78 1480 90 6.0 1570
1300 361 16
820 205 36.5
400-315 1080 300 32 76 1480 132 6.0 1880
1300 344 27
1000 277.8 23
500-300 1200 333 20 80 1480 110 6.0 1800
1450 403 16.0
1000 278 34.5
500-315 1200 333 32 78 1480 160 6.0 2070
1450 403 27
ISG系列立式管道泵(结构图)
ISG系列立式管道泵(安装尺寸)
YG型立式单级单吸防爆油泵
一、产品概述
YG型立式单级单吸防爆油泵，是自行研究开发的新一代节能、环保立式管道泵，同时根据使 用温度、介质等不同在ISG型基础上派声生出适用热水IRG。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业领先水平。
二、用 途
YG型立式单级单吸防爆油泵适用于治金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵，使用温度105?以下。 三、工作条件:
1、吸入压力?1(6MPa，或泵系统最高工作压力 ?1(6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程?1(6MPa、泵静压试验压力为2(5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1(6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40?，相对湿度<95,。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0(1,，粒度<0(2mm。 注:如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。 四、产品特点:
运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。 故障率低:结构简单合理，关键部分采用国际一流品质;配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承，简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。 五、型号意义:
ISGB型便拆立式管道泵
一、产品概述
ISGB型便拆立式管道泵是在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖，技术先进的产品。 该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴支撑，解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处;采用优秀水力模型的叶轮，消除了原立式泵轴向力大的不足之处;电机采用Y系列标准通用电机，解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题;同时100,的便拆结构，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。 该泵与国内同类产品相比，具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护保养更轻松等等，无可代替的优点。在立式泵系列产品中属国内前列，各项技术居国内领先，是替代ISG型立式泵、IS型管道泵、S型双吸泵等常规各种管道泵的最理想产品。
二、产品特点
1、立式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联接体联接，同心度高、加工精
度高，占地面积大大减少，缩减了泵房建筑投资30,一60,。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予立式管道泵新的美感，使产生品焕发艺术的魅力，可以和国外著名厂家立式泵媲美。
2、配用国内著名厂家生产的Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。 3、轴承采用国际著名品牌精密轴承，精度高、可靠性好、寿命长。
4、叶轮采用90年代最优秀可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。
5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护保养十分方便。 6、可拆卸硬性中间联轴器，使泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性极好。
7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压，运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。
8、泵盖结构设计独特，只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。
三、工作条件:
1、泵系统最高工作压力为1(6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程?1(6MPa(泵扬程工作压力大于1(6MPa时应在订货另行提出，以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。 2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。(输送介质带有细小颗粒的应在订货时另行说明，以便装配耐磨式机械密封)。
3、环境温度?40?，海拔高度?1000m，相对湿度?95%。
四、型号意义:
平模具就其本质而言属于工装，生产出合格制品才是最终目的。因此，模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短，试模设备局限，往往把质量检验工作放在用户处试模，易给用户造成大量的损失和浪费。而且由于修模受时间，场地限制，往往难以调试出最佳状态。而国外一些发展较好的企业都拥有自己的试模场所和设备，可以模拟用户的工作条件试模，所以能在最短的时限达到很好的效果。价格因素目前一些厂商只关心价格，而忽略了模具的技术质量，对用户而言合理的质量价格比是最优选择，所以进口模具价格比国产模具高8-10倍，仍有其市场空间。国内一些模具厂，迫于竞争需要，盲目压价，甚至以次充好，粗制滥造，是一种不负责任的短期行为，将为国产模具的发展带来重创。当然，在确保品质的前提下，加强管理，扩大规模，降低成本无疑是努力的方向。配套体系我国模具生产企业习惯埋头搞生产科研，而忽视了与其他设备供应商、原料供应商合作。无形中使用户走了许多弯路。我们的模具厂必须和其他厂家及各大科研院所共同合作，为用户创造最佳的制品，创造更大的利润，才有希望为自己营造广阔的发展空间。
国内150t/d卷曲机研制成功
郑州纺机邯郸宏大化纤机械公司在国内率先研发成功100t/d涤纶短纤卷曲机、切断机和打包机“关键三机”的基础上，成功研制出HV746型150t/d涤纶短纤卷曲机，并在洛阳石化和仪征化纤经过半年多的试用，运行平稳、性能优良、噪音小、无污染、能力大、精度高、技术含量高，赢得两试用企业的好评。这一成果填补了国内一项技术空白，提高了国产涤纶短纤生产线的成套能量和竞争力。
目前国内最大的单重25吨虹吸离心机诞生并交付使用
近日，重庆江北机械有限责任公司生产的国内目前最大的淀粉加工设备—两台GKH1800—N虹吸刮刀卸料离心机一次试车获得成功，各项技术指标完全达到设计要求，GKH1800—N离心机是目前国内最大的虹吸刮刀卸料离心机，单台净重达25吨。
年内硅钢市场供需矛盾突出现象不会凸现
往年，3-6月是硅钢市场需求旺季，而今年旺季不旺，冷、热轧硅钢市场震荡，价格下滑，这是为什么?年内硅钢市场走势如何?日前，记者采访了上海矽钢有限公司销售分公司经理潘钟亮。据潘钟亮介绍，自今年4月份以来，国内冷、热轧硅钢市场逐渐趋软，价格持续下跌，470牌号的冷轧硅钢价格一直下滑，且跌幅增大，有时在一周之内下跌幅度达到600元,吨。5月下旬，太钢产品市场价格为8400~8500元,吨，宝钢产品市场价格为9000~9100元,吨，鞍钢产800牌号市场价格已跌至7000元,吨左右。到目前为止，国内冷轧硅钢片市场价格与最高价格时相比，已经下跌了2000~3000元,吨。受其影响，热轧硅钢片市场价格也随之而降，一般下跌幅度在300~400元,吨，民营或乡镇企业的产品价格下跌600~700元,吨。当记者问道，在需求旺季，为什么近期冷、热轧硅钢市场价格持续看跌时，潘钟亮认为，根据他们市场调研所掌握的情况来看，大致有以下几方面因素:一是国家宏观调控力度加大。钢材需求有所减少。据有关方面统计显示，今年前4个月，固定资产投资规模增幅较去年同期的37,回落了17个百分点;尤其是房地产行业，在宏观调控之下，房地产市场降温，对钢材需求明显减少，使整个钢材市场价格整体下挫，进入疲软、低迷状态，从而给冷、热轧硅钢市场带来较大影响。二是冷轧硅钢产能增长加快。目前，国内鞍钢、武钢的冷轧电工钢产能明显扩大，鞍钢达到月产5万吨左右，武钢产量也在逐渐上升，宝钢3号机组将于6月底投产。今年1~4月份，全国电工钢产量达到72(58万吨，比去年同期增长37(4,，明显高于钢材23(3,的增长幅度。三是市场资源增多，库存上升。经销商看淡市场，出货困难。目前一手资源的经销商盈利不多，经营800牌号产品已出现亏损。而二手资源的经销商由于市场价格“倒挂”，贸易商的亏损额普遍很大，加上市场需求减少，成交量萎缩，不少经销商迫于市场压力和资金压力，急于出货套现，降价销售。但由于有效需求不足，尽管价格看跌，销售仍不畅通，致使库存资源增多，库存量上丹，对市场形成更大压力。四是进
口产品价格下跌，对国内市场产生一定影响。据悉，近期进口冷轧硅钢价格首次出现下调，且下调幅度较大，目前进口报价已经下调100美元,吨。统计显示，第一季度我国共进口冷轧硅钢32(3万吨，其中，取向硅钢为6(4万吨，进口价格为1917美元,吨;非取向硅钢为25(84万吨，进口价格为776美元,吨，均比前期有所下降。五是坯料市场价格下跌。由于生铁、废钢、铁矿石等钢铁炉料价格下跌，从而拉动了硅钢坯价格下滑。目前，电炉硅钢坯价格在3500元,吨左右，比前期高位下跌400元,吨;转炉硅钢坯价格约为3900元,吨，也比最高价位时下跌400-500元,吨。潘钟亮认为，以上这些原因导致了近两个月来国内冷、热轧硅钢市场形成震荡、价格连续下跌的局面。其实，这也是正常现象，毕竟前一时期，冷轧硅钢价格涨得过高，适当回调是很自然的。对于下半年硅钢市场走势，潘钟亮认为，从总体看，供需矛盾不会激化，市场价格应该逐渐趋于平稳，但在最近一两个月，还可能呈现平稳下跌的运行态势。接着，潘钟亮分析儿方面因素，来印证他的判断:一是从市场供需层面看，供需基本平稳。不会有太大的矛盾。据预测，今年国产冷轧硅钢产量将达到190万吨(去年为124万吨);热轧硅钢产量将到达100万吨(去年约为100万~105万吨);冷轧硅钢进口量将为120万吨(去年为160万吨)。估计在最近一段时间，市场价格还将继续波动。二是从下游行业产销情况来看，时下已进入电机行业产销旺季，对硅钢需求也将增长。据预测，仅电机行业对硅钢的消耗量将上升10,,15,。此外，电机产品的销售价格也较前期上升了5,,8,。还有，国产电机产品出口情况看好。据海关统计，今年第一季度我国机电产品进出口与整体外贸同步增长，其中，机电产品出口达到854(3亿美元，比去年增长34(4,，实现顺差137(7亿美元，在全国外贸出口总额中所占比重为54(8,。三是从冷、热轧硅钢产品的差价来看，目前热轧硅钢价格依然受冷轧硅钢放量跌价的巨大冲击，影响后市走势。这是因为冷轧硅钢产品产能扩大、产量增长，价格从高位逐渐回落，使冷、热轧硅钢产品之间的价差快速缩小，现在热轧DR510硅钢与冷轧800牌号的价差已接近到1000元,吨，对热轧硅钢市场价格的稳定带来影响。尽管宝钢第三季度电工钢价格没有变化，但冷轧产品的利润空间压缩，加上进口冷轧产品的成本下降，预计未来一段时期冷轧产品市场价格仍将继续下挫，这将带动热轧产品市场价格的走低。
虞瑞泰:世界看好中国钢铁流通业
“最近中国钢材市场震荡，对国际市场产生一定影响，中国钢铁业越来越引起世界的关注。”6月17日，刚从英国回沪的上海市钢铁产业预警专家组成员虞瑞泰接受记者采访时说，国外对中国钢铁流通业相当看好，预见将有更多的世界物流巨商参与中国钢铁物流市场竞争。据介绍，6月9,10曰，由SBB主办的欧洲钢材市场研讨会(SteelMarkets;Europe;Conference)在英国伦敦召开。虞瑞泰的《中国钢铁市场的昨天、今天和未来》专题报告，让与会者耳目一新，3亿多吨的巨大物流市场对国外物流商颇有吸引力。他们认为，中国钢材市场，尤其是电子交易市场在国际上的地位将逐步上升，中国也将会在世界钢铁价格制定上具有一定话语权。
电动阀缘何成为市场的主流
在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有
的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。;;
电动阀缘何成为市场的主流
在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。就产品本身而言，因电动阀具备装
浙公网安备 33021202002483