2007年体系运行
报告
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回顾2007年公司辉煌的一年,一年中公司不断完善着ISO/IECQ 体系,并保证能够有效地运行。在2007年中,POWER CORD 车间时时以质量方针、目标为前提,致力于提高产品品质,提高生产效率。在公司正确的引导下,我车间顺利地实行ISO9001、ISO14001、IECQ QC080000体系,现将体系运行情况
总结
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如下:
一、生产质量控制运行情况
从质量体系运行开始,我车间认真执行、贯彻。培训的人员由职员逐步扩展至基层员工,认真学习地质量手册和程序文件,使员工认识到运行体系的重要性和迫切性、必然性,在培训职员中合格率在95.65%以上。我们从行动开始,在车间致力于推行7S,把质量体系的工具运用到实际中来,使之贯彻于生产,运用于生产,服务于生产。
针对每次的审核不合格项,我车间内部认真反省、分析,做出有效的改善对策,立即改善,在审核各类文件时,我们也从中发现到各种表单的正规填写和是否及时填写问题,不断地进行自我完善,自我学习。是自己发现不足,改善不足。使其符合体系要求。
二、产品品质控制运行情况
有效的运行体系是产品质量的保证,只有好的质量才能满足客户的要求。我们以质量目标(外观不良率:1.0%以下,电气不良率:0.07%以下)为限度,将总不良控制在1.07%以内,达成率为100%,在制程中严格按照体系控制文件进行操作,对出现的异常、事故,进行分析原因,
找出相应的改善对策立即进行改善,及时地进行追踪、效果的确认。针对作业员对自检意识差的现象,我车间推行互检有奖的奖罚
制度
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,对互检突出的员工进行奖励对自检意识差的员工进行处罚。在作业过程中,我们认真贯彻了“三不原则”即不接受不良品、不制造不良品、不转出不良品。这样使质量在制程中的道了保证。组织员工进行培训讲解电源线的工艺流程,加强员工的品质观念,使其认识到电源线出现品质问题的严峻性,危险性。讲述检查人员的重要性。从源头控制品质,从制程杜绝不良,从基层员工抓起。
三、纠正预防控制的运行情况
组织生产、品保组成攻关小组,对制程中发现的问题进行现场改善,现场确认,缩短所需时间提高办事效率,与此同时加强对同类问题的预防,对潜在问题进行预防,实行预防为主的原则。对制程中出现的不合格,利用QC七大手法进行分析、控制和纠正、预防。
综上,ISO9001、ISO14001、IECQ QC080000等体系在POWER CORD 车间的运行时有效的。2007年是公司发展关系重大的一年,为了迎合市场发展,促进公司的发展,POWER CORD车间将继续努力壮大发展,严把质量关,执行公司的决定,贯彻新的质量方针、目标,加强自身的建设,使质量体系更加有效的持续的运行。
POWER CORD车间 2007年10月23日
浙公网安备 33021202002483