ICS71.060.50
G12
备案号:34586--2012 HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4200—2011
2011—12—20发布
工业氯化亚铁
Ferrouschlorideforindustraluse
2012—07—01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
刖 吾
HG/T4200--2011
本标准按照GB/T1.1 2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SCl)归口。
本标准起草单位:惠州市斯瑞尔环境化工有限公司、中海油天津化工研究
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
院。
本标准主要起草人:范国强、丁德才、王权永、陈海燕。
1范围
工业氯化亚铁
HG/T4200--2011
本标准规定了工业氯化亚铁的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、贮存和运输。
本标准适用于主要作为水处理剂、电镀原料及生产其他铁系产品原料的工业氯化亚铁产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB1902009危险货物包装标志
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T66822008
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
实验室用水规格和试验方法
GP,/T8170数值修约规则与极限数值的
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
示和判定
GB/T23947.22009无机化工产品中砷测定的通用方法第2部分:砷斑法
HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:标准滴定
溶液的制备
HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分:杂质标准
溶液的制备
HG/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制
品的制备
3分子式和相对分子质量
分子式;FeC[2
相对分子质量:126.8(按2007年国际相对原子质量)
4要求
4.1外观:固体为蓝绿色或淡黄绿色晶体;液体为绿色或黄绿色液体。
4.2工业氯化亚铁按本标准规定的试验方法检测应符合表1的技术要求。
HG/T4200—2011
表1技术要求
指 标
项 目 固体 液体
水处理用 电镀用 其他工业用 水处理用 电镀用 其他工业用
氯化亚铁(FeCl2)”/% ≥ 60 62 60 20 30 20
酸不溶物w/% ≤ 0 5 0.1 O 5 0 5 O.1 0.5
游离酸(以HCI计)啪7%≤ O.5 O.3 0.5 3 04 0.3 0.5
砷(As)叫/% ≤ 0.0005 0.0005 00005 O0005
铅(Pb)Ⅷ/% ≤ 0.004 0.004 0.004 O.004
汞(Hg)w/% ≤ 000002 O.00002
镉(cd)埘/% ≤ 0.OOO5 O.OOO5 O.OOO5 O.0005
铬(cr)w/“ ≤ 0 01 0.005 0 01 0.005
锌(Zn)训% ≤ 0.015 0.01 0.015 0.01
铁(Fe)(HI)w/% ≤ 0.05 O.05
铜(cu)删/% ≤ 0.005 0005
锰(Mn)w/% ≤ 0.10 0.10
a考虑一些碱性废水的处理本身需要酸来中和,特殊要求的可以为不大于5%。
5试验方法
5.1警告
本标准中使用的强酸、强碱均具有腐蚀性。操作时应谨慎,避免溅出;挥发性有机溶剂有害人体健康
且易燃,应注意在通风橱内进行操作。并防止与明火接触。
5.2一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T66822008中规定的三级
水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按HG/
T3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3之规定制备。
5.3外观检验
取适量样品,在自然光条件下,用目视法判别。
5.4氯化亚铁含量的测定
54.1方法提要
在硫酸和磷酸介质中,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用重铬酸钾标准滴定溶液滴定。
5.42试剂和材料
5.4.2.1盐酸溶液:1+1。
5.42.2硫磷混合酸:在700mL水中缓慢加入150mL硫酸、150mL磷酸,同时不断搅拌,混匀。
5.4.2.3重铬酸钾标准滴定溶液:c(1/6K2Cr207)约为0.05tool/L。
5.4.2.4二苯胺磺酸钠指示液:5g/L。
5.4.3分析步骤
称取约2g固体试样或4g液体试样,精确至0.0002g。置于50mL小烧杯中,加入4mL盐酸溶
液,加水溶解或稀释样品,并转移至250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
用移液管移取25mL上述溶液,置于250mL锥形瓶中,加入10mL硫磷混合酸、60mL水和
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HG/T4200--2011
2滴~3滴二苯胺磺酸钠指示液,以重铬酸钾标准滴定溶液滴定至蓝紫色。
5.4.4结果计算
氯化亚铁含量以氯化亚铁(FeClz)质量分数”-表示,数值以%表示,按公式(1)计算:
∞l一—100—0X旦m坠X2—5/250×⋯1UU⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)∞l一——^⋯⋯⋯⋯’⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯‘‘~1,
式中:
v——滴定中消耗重铬酸钾标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL)5
c——重铬酸钾标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L)’
M 氯化亚铁(FeCl2)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/t001)[M=126.8];
m—试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。
5.5酸不溶物含量的测定
5.5.1试剂和材料
盐酸溶液:1+49。
5.5.2仪器、设备
5.5.2.1电热恒温干燥箱:温度可控制为105℃±2℃。
5.5.2.2玻璃砂坩埚:滤板孔径为5pm~15pm。
5.5.3分析步骤
称取约10g固体试样或20g液体试样,精确到0.Olg,置于250mL烧杯中,加盐酸溶液至约
100mL,充分搅拌。用已在105℃±2℃下干燥至质量恒定的玻璃砂坩埚过滤,用盐酸溶液洗涤8次~
10次(每次约5mL),再用水洗涤8次~10次(每次约5mL),将坩埚和残渣放人电热恒温干燥箱内,在
105℃±2℃下干燥至质量恒定。
5.5.4结果计算
酸不溶物的质量分数w2,数值以%表示,按公式(2)计算:
",一些!×i00⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..(2)
式中:
ml 玻璃砂坩埚的质量的数值,单位为克(g);
mz——玻璃砂坩埚连同残渣的质量的数值,单位为克(g);
m~试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果;两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%,电镀用不
大于0.02%。
5.6游离酸含量的测定
5.6.1方法提要
称取适量样品,加入一定体积的水,以甲基红作指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定。
5.6.2试剂和材料
56.2.1氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)=0.05mol/L。
5.6.2,2甲基红指示剂:10g/L。
5.6.3分析步骤
于干燥洁净的称量瓶中称取约1g试样,精确至0.01g,用50mL水将样品溶解并转移到250mL
锥形瓶中。加人2滴甲基红指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由红色变为黄色即为终点(为
使终点判断更加可靠,可以用自动滴定仪滴定,以滴定曲线的突跃点为终点)。
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5.6.4结果计算
游离酸(以HCl计)含量以质量分数”。计,数值以%表示,按公式(3)计算:
=意羔X100ZU3 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯㈤一丌丽i丽 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯’”’
式中:
v 滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);
c 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mo|/L);
M 氯化氢的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/t001)[M(HCl)一36.46];
m 试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于o.1%。
5.7砷含量的测定
5.7.1方法提要
在酸性溶液中,用碘化钾和氯化亚锡把As(V)还原为As(Ⅲ),然后与锌粒和酸反应产生的新生态
氢作用生成砷化氢,砷化氢气体与溴化汞试纸作用,产生棕黄色斑点,与标准色斑目视比较。
5.7.2试剂和材料
5.72.1无砷锌。
5.7.2.2碘化钾。
5.72.3硫酸溶液:1+l。
5.72.4氯化亚锡盐酸溶液:400g/L。
5.7.25砷标准溶液:lmL溶液含0.001mg的As。
将按HG/T3696.2配制的砷标准溶液用水准确稀释1000倍,此溶液用时现配。
57.2.6溴化汞试纸。
5.7.2.7乙酸铅棉花。
5.7.3仪器、设备
定砷器:见GB/T23947.22009中的装茸图。
5.7.4分析步骤
称取试样0.50g±0.01g,置于定砷器的广口瓶中,加水至约50mL,使试料溶解。加入4mL硫酸
溶液、1g碘化钾和0.5mL氯化亚锡溶液,摇匀。放置10min。加2.5g无砷金属锌,立即将已装好乙
酸铅棉花和溴化汞纸的玻璃管塞紧于广口瓶上,于暗处放置1h。溴化汞试纸呈现的颜色不得深于标准
呈现的颜色。
标准色斑的制备:用移液管移取2.5mL砷标准溶液,置于定砷器的广口瓶中,与试料同时、同样处理。
5.8铅含量的测定
58.1方法提要
用原子吸收光谱法,在波长283.3nm处以空气一乙炔火焰测定铅原子的吸光度,求出铅含量。
5.8.2试剂和材料
5.8.2.1盐酸(优级纯)溶液:1+1。
5.8.2.2铅标准溶液:1mL溶液含有0.1ragPb。
将按HG/T3696.2配制的铅标准溶液用水准确稀释10倍,此溶液用时现配。
5.8.3仪器、设备
5.8.3.1原子吸收分光光度计。
5.8.3.2铅空心阴极灯。
5.8.4分析步骤
5.8.4.1玻璃仪器的预处理
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nG/]r4200—2011
所用玻璃仪器均用硝酸溶液浸泡过夜.再用水洗涤干净。
5.8.4.2工作曲线的绘制
用移液管分别移取omL、1.00mL、2.00mL、3.00mL的铅标准溶液,置于4个100mL容量瓶中,
加盐酸溶液8.0mL,用水稀释至刻度,摇匀。此标准系列含铅量为0.00mg、0.10mg、0.20mg、
0.30mg。在仪器最佳工作状态下,用试剂空白调零后,分别测定每个标准溶液的吸光度。以铅含量为
横坐标,对应的吸光度为纵坐标绘制工作曲线。
5.8.4.3测定
称取约3.0g试样,精确至0.01g。加水溶解后.转移至100mL容量瓶中,加8.0mL盐酸溶液,加
水至刻度,摇匀。以空白调零,测其吸光度。
5.8.5结果计算
铅(Pb)含量以质量分数723。计,数值以%表示,按公式(4)计算:
。。一堡l圣!!二!×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4)
m
式中:
Tftl 根据测定的试料溶液的吸光度,从工作曲线上查出的铅的质量的数值,单位为毫克(mg);
m 试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0005%。
5.9汞含量的测定
59.1方法提要
在酸性介质中,将试样中的汞氧化成二价汞离子,用氯化亚锡将汞离子还原成汞原子,用冷原子吸
收法测定汞。
592试剂和材料
5.9.2.1过氧化氢:优级纯。
5.9.2.2硫酸(优级纯)溶液:l+1。
5.92.3盐酸(41级纯)溶液:1+1。
5.92.4硫酸硝酸混合液:将200mL硫酸(优级纯)缓慢加人300mL水中,同时不断搅拌,冷却后加
入100ml。硝酸(优级纯)。混匀。
59.25高锰酸钾(优级纯)溶液:10g/L。
5.9.2.6盐酸羟胺溶液:100g/]。。
5.9.2.7氯化亚锡溶液:50g/L。
称取5.09氯化亚锡,置于200mL烧杯中,加入lomL盐酸溶液搅拌使其溶解,稀释至100mL,
混匀。
5.9.2.8汞标准溶液:1mL含汞(Hg)0.0001mg。
将按HG/T3696.2配制的汞标准溶液用水逐级稀释至10000倍,此溶液用时现配。
5.93仪器、设备
5.9.3.1原子吸收分光光度计或测汞仪。
5.9.3.2汞空心阴极灯。
59.4分析步骤
5.9.41工作曲线的绘制
在6个50mL容量瓶中,依次加入汞标准溶液0mL、1.OomL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、
5.00mL,加水至40mL。加入3mL硫酸一硝酸混合液、1mL高锰酸钾溶液,摇匀,静置15min。再滴
加盐酸羟胺溶液至试液红色恰好消失,用水稀释至刻度,摇匀。
在波长253.7nm处,用氯化亚锡溶液还原后的试剂空白所产生的汞蒸气为参比,测出以氯化亚锡
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溶液还原后各标准试液所产生的汞蒸气的吸光度。也可采用氢化物还原的冷原子吸收法,按照仪器操
作条件测定汞蒸气的吸光度。以汞含量(mg)为横坐标,对应的吸光度为纵坐标,绘制工作曲线。
5.9.4.2测定
称取5.0g试样,精确至0.01g,溶解后移入100mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。移取10·0mL
试验溶液置于50mL烧杯中,小心加入20mL水、2.0mL过氧化氢、2.0mL硝酸溶液,加热至无红棕
色气体逸出时,冷却,加入3mL硫酸一硝酸混合液,蒸发至溶液体积约为10mL,冷却至室温,将溶液完
全转移至50mL容量瓶中,以下按工作曲线的绘制中加入汞标准溶液以后的步骤进行操作,测出还原
后试样溶液所产生汞蒸气的吸光度。
5.9.5结果计算
汞(Hg)含量以质量分数ws计,数值以%表示,按公式(5)计算:Ws一揣×100¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(5)”一磊茹丽“⋯”⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ”’
式中:
m1——根据测定的试料溶液的吸光度,从工作曲线上查出汞质量的数值,单位为毫克(rag);
m 试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.000005%。
5.10镉含量的测定
5.10.1方法提要
用原子吸收光谱法,在波长228.8nm处以空气一乙炔火焰测定镉原子的吸光度,求出镉含量。
5.10.2试剂和材料
5.10.2.1盐酸(优级纯)溶液:1+1。
5.10.2.2镉标准溶液:1mL含镉(Cd)O.01mg。
将按HG/T3696.z配制的镉标准溶液用水准确稀释至100倍,此溶液用时现配。
5103仪器、设备
5.10.31原子吸收分光光度计。
5.10.3.2镉空心阴极灯。
5.10.4分析步骤
5.10.4.1工作曲线的绘制
分别移取0mL、0.50mL、1.00mL、1.50mL镉标准溶液于4个50mL容量瓶中,加入2.0mL盐
酸溶液,用水稀释至刻度,摇匀。此标准系列含镉量为0mg、0.005mg、0.010mg、0.015mg。在仪器最
佳工作状态下,于228.8nm波长处,以空白调零,测其吸光度。以测定的吸光度为纵坐标,相对应的镉
含量为横坐标,绘制工作曲线。
5.10.4.2测定
称取2.0g试样,精确至0.01g,溶解后转移至50mL容量瓶中,加入2.0mL盐酸溶液,用水稀释
至刻度,摇匀。按工作曲线的同等仪器条件,以空白调零,测其吸光度。
5.10.5结果计算
镉(cd)含量以质量分数w6计,数值以%表示,按公式(6)计算:
wF堡!型×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(6)
式中:
批——根据测定的试料溶液的吸光度,/An-作曲线上查出镉的质量的数值,单位为毫克(rag);
m 试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于o.00005%。
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5.11铬(Ⅲ)含量的测定
5.11.1方法提要
用原子吸收光谱法,在波长357.9Elm处以空气一乙炔火焰测定铬原子的吸光度,求出铬含量。
5.112试剂和材料
511.2.1硫酸溶液:1+1。
5”.2.2硫酸钠溶液:10%。
5.11.2.3铬(HI)标准贮备液:lmL含铬(CrHI)o.1nag。
将按HG/T3696.2配制的铬标准溶液用水准确稀释至10倍,此溶液用时现配。
5.11.3仪器、设备
511.3.1原子吸收分光光度计。
5.11.3.2铬空心阴极灯。
5.11.4分析步骤
5.11.4.1工作曲线的绘制
分别移取0ml⋯050mL、1.00mL、1.50mL铬标准溶液于4个50mL容量瓶中,加入1.0mL硫
酸溶液、5.0mL硫酸钠溶液,用水稀释至刻度,摇匀。此标准系列含铬量为0mg、0.05mg、0.10mg、
0.15mg,在仪器最佳工作状态下,于357.9EIFEI波长处,以空白调零,测其吸光度。以测定的吸光度为
纵坐标,相对应的铬含量为横坐标,绘制工作曲线。
5.11.4.2测定
称取1.0g试样,精确至0.001g,溶解后转移至50mL容量瓶中,加入1.0mL硫酸溶液、5.0mL
硫酸钠溶液,用水稀释至刻度,摇匀。按工作曲线的同等仪器条件,以空白调零,测其吸光度。
5.115结果计算
铬(cr)含量以质量分数W7计,数值以%表示,按公式(7)计算:
∞,一塑鲨×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(7)
m
式中:
m。——根据测定的试料溶液的吸光度,从工作曲线上查出铬的质量的数值,单位为毫克(rag);
m——试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.001%。
5.12锌含量的测定
5.12.1方法提要
用原子吸收光谱法,在波长213.9nm处以空气一乙炔火焰测定锌原子的吸光度,求出锌含量。
5.122试剂和材料
5.122.1盐酸(优级纯)溶液:l+1。
5.12.2.2锌标准溶液:1mL含锌(zn)o.1mg。
将按HG/T3696.2配制的锌标准溶液用水准确稀释lo倍,此溶液有效期为1个月。
5123仪器、设备
512.3.1原子吸收分光光度计。
5.12.32锌空心阴极灯。
5.12.4分析步骤
5.12.4.1工作曲线的绘制
分别移取0mL、1.00mL、2.oomL、3.00mL锌标准溶液于4个100mL容量瓶中,加入4.0mL盐
酸溶液,用水稀释至刻度,摇匀。此标准系列含锌量为0mg、0.10mg、0.20mg、0.30rag。在仪器最佳
工作状态下,于213.911111波长处,以空白调零,测其吸光度。以测定的吸光度为纵坐标,相对应的锌含
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量为横坐标,绘制工作曲线。
5.12.4.2测定
称取1.0g试样,精确至0.001g,溶解后转移至100mL容量瓶中,加入4.0mL盐酸溶液,用水稀
释至刻度,摇匀。按工作曲线的同等仪器条件,以空白调零,测其吸光度。
5.12.5结果计算
锌(zn)含量以质量分数w8计,数值以%表示,按公式(8)计算:
∞,堕茎!坚×i00⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(8)
m
式中:
m,——根据测定的试料溶液的吸光度,从工作曲线上查出锌的质量的数值,单位为毫克(mg);
m 试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0·001%e
5.13铁(Ⅲ)含量测定
5.13.1方法提要
氯化亚铁中的三价铁离子,在酸性条件下与水杨酸反应呈紫红色,与标准所呈紫红色进行限量比色
确定铁含量。
5.13.2试剂和材料
5.13.2.1硫酸溶液:约1mol/L。
5.13.2.2水杨酸溶液:饱和溶液。
5.13.2.3铁标准溶液:1mL溶液含铁(FeHI)o.1mg。
5.13.2.4无氧水。
5.13.3分析步骤
称取1.0g土o.01g试样,溶于100mL无氧水中。取20mL于比色管中,立即加入1mL硫酸溶
液、30mL无氧水及2mL饱和水杨酸溶液,摇匀。所呈紫红色不得深于标准所呈紫红色。
标准是取含0.1mg铁的杂质标准溶液,与同体积试样溶液同时、同样处理。
5.14铜含量的测定
5.’4.1方法提要
用原子吸收光谱法,在波长324.8nm处以空气一乙炔火焰测定铜原子的吸光度,求出铜含量。
5.14.2试剂和材料
5.14.2.1盐酸溶液:1+1。
5.14.2.2铜标准溶液:1mL含铜(Cu)O.1mg。
移取按HG/T3693.2配制的铜标准贮备液,用水准确稀释10倍。
5.14.3仪器、设备
514.3.1原子吸收分光光度计。
5.14.3.2铜空心阴极灯。
5.14.4分析步骤
5.14.4.1工作曲线的绘制
分别移取0mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL铜标准溶液于4个100mL容量瓶中,加入盐酸溶液
4.0mL,用水稀释至刻度,摇匀。此标准系列含铜量为0mg、0.05mg、0.10mg、0.20mg。在仪器最佳
工作状态下,于324.8nm波长处。以空白调零,测其吸光度。以测定的吸光度为纵坐标,相对应的铜含
量为横坐标,绘制工作曲线。
5.14.4.2测定
称取1.0g试样,精确至0.001g,加入4.0mL盐酸溶液,溶解后转移至i00mL容量瓶中,用水稀
8
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释至刻度,摇匀。按工作曲线的同等仪器条件,以空白调零,测其吸光度。
5.14.5结果计算
铜(cu)含量以质量分数w9计,数值以%表示,按公式(9)计算:
"。一塑立旦二×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(9)
式中:
m。 从标准曲线上查出铜质量的数值,单位为毫克(mg);
m 试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0005%。
5.15锰含量的测定
5.15.1方法提要
用原子吸收光谱法,在波长279.5llm处以空气乙炔火焰测定锰原子的吸光度,求出锰含量。
5.15.2试剂和材料
5.15.2.1盐酸溶液:1+1。
515.22锰标准溶液:lmL含锰(Mn)O.1mg。
移取按HG/T3693.2配制的锰标准贮备液,用水准确稀释lo倍。
5.15.3仪器、设备
5.15.31 原子吸收分光光度计。
5.15.3.2锰空心阴极灯。
5.15.4分析步骤
5.15.41工作曲线的绘制
分别移取0mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL锰标准溶液于4个100mL容量瓶中,加入4.0mL盐
酸溶液,用水稀释至刻度,摇匀。此标准系列含锰量为0mg、0.10mg、0.20mg、0.30mg,在仪器最佳
工作状态下,于279.5nm波长处,以空白调零,测其吸光度。以测定的吸光度为纵坐标,相对应的锰含
量为横坐标,绘制工作曲线。
5.15.4.2测定
称取1.0g试样,精确至0.001g,加入盐酸溶液2.0mL,加水溶解或稀释样品后转移至100mL容
量瓶中.用水稀释至刻度,摇匀。
用移液管移取20mL上述溶液,置于100mL容量瓶中,加入4.0mL盐酸溶液,用水稀释至刻度,
摇匀。按工作曲线的同等仪器条件,以空白调零,测其吸光度。
5.155结果计算
锰(Mn)含量以质量分数w1。计,数值以%表示,按公式(10)计算:
‰一旦m×婴20/100×⋯Iuu⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯··(10)"10一——^⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯’⋯‘’⋯,
式中:
m, 根据测定的试料溶液的吸光度,从工作曲线上查出锰的质量的数值,单位为毫克(rag);
m 试料质量的数值,单位为克(g)。
取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。
6检验规则
6.1本标准要求中规定的全部项目为出厂检验项目,应逐批进行检验。
6.2用相同材料、基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一类别的工业氯化亚铁为一批。
固体产品每批不超过20t,液体产品每批不超过60t。
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HG/T4200—2011
6.3按GB/T6678或GB/T6680中规定的采样技术确定采样单元数。固体产品采样时将采样器自
袋的中心垂直插入至料层深度的3/4处采样。将采出的样品混匀,用四分法缩分至约250g,立即装入
两个清洁、干燥的广口瓶中,密封,并粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、类别、批号、采样13期和采样者
姓名。一份用于检验,另一份保存备查。保存时间由企业根据需要确定;液体产品在保证液体搅动均匀
后,由放料口一次取样。
6.4检验结果如有指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装袋中采样进行复验,复验的结果
即使有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品为不合格。
6.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判断检验结果是否符合本标准。
7标志、标签
7.1工业氯化亚铁包装上应有牢固清晰的标志,内容包括生产厂名、厂址、产品名称、类别、净含量、批
号或生产13期、本标准编号。
72每批出厂的工业氯化亚铁都应附有质量
证明
住所证明下载场所使用证明下载诊断证明下载住所证明下载爱问住所证明下载爱问
书,内容包括生产厂名、厂址、产品名称、类别、净含
量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。
8包装、运输、贮存
8.1 固体工业氯化亚铁产品用内衬薄膜塑料编织袋包装。固体产品包装规格为:0.5kg、1kg、25妇、
40kg;液体产品采用专用槽车包装(规格为:5t~50t)或聚乙烯塑料桶包装(规格为:25L、218L、
1000L)。
8.2工业氯化亚铁产品在运输过程中应注意包装密封完好。
8.3工业氯化亚铁产品贮存时应保证包装密封,应贮存在阴凉、干燥通风的场所。
中华人民共和国
化工行业标准
工业氯化亚铁
HG/T42002011
出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mmX1230mm1/15印张%字数23千字
2012年6月北京第1版第1次印刷
书号:155025·1208
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