GCr4轴承钢套圈整体感应加热淬火后的组织

GCr4轴承钢套圈整体感应加热淬火后的组织 GCr4轴承钢套圈整体感应加热淬火后的组 织 以z GCr4轴承钢套圈整体感应加热淬火后的组织 冶金部钢铁研究总院(北京100081)王血清魏果能沈梨庭 洛阳轴承研究所睦燕范崇惠邱志仁 / f摘要J研究了GCr4轴承钢套圈经过整体感应加热淬火处理后的金相组织,基体 组织的形貌和碳化物的彤态及分布:结果 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 明,表面层的组织为隐针马氏体和碳化物;基体主要由孪晶马氏体和一些位错马 氏体组成;心部组织主要为屈氏体,索氏体及 萎GCr4篓霉哩一号.卜f关t词:弛垦塑室里感应淬火堂婴塑塑,)'『f少!二二 MicrostructureofGCr4SteelBearingRingTreared byCrossSectionInductionHeatingandQuenching WangYongqing,WeiGuoneng,ShenLiting,(C~ntralIron&StilLRe2~archInstitu1e,MM1.13eijing100081) ChenHuanzhong,FanChonghui,Qit,Zhiren(LuoyangBearingR~.zrchl~stitute) 【Ahsla-aet】Thispap日studiedthemetalLographlcstructure,themic? strtureofmatrix,tkshapeanddistributionofcarbidesin GCr4steelbearingringtreatedby(:rosssectioninductioah~firtgandquenching.Ther~]tsindicatedthatthesurhceLayercot~sistedof cryptc~rrystaUine?哪 ensiteandcarbideparticle+,thematrixIT1ar[ermainlyo0nedoftvdnnedt~larter1.eandaIRileofdislocation marmr~site,themetallographicstr~cttlre0finnerzo120r~ostite,aIirtLe~rbiteandrelatively 【【andevenlydi~tributedcarblde particle~ Keywords:GCr4steeIbeatingnn,inductionquenching,micre,structure 1前言 我国铁路轴承目前采用GCr15sjMn或渗碳轴承钢 20CrNiMo制造,轴承寿命和可靠性不理想,经常发生轴承捎 边断裂等事故.为进一步提高我国铁路轴承的性能,借鉴原 苏联的有关技术….通过综台钢的台金化技术和感应加热技 术,研制和开发出一种新型GCr4轴承钢及相应的热处理工 艺.因为GCr4轴承钢中的铬含量为0,4%.其它成分与 0crl5轴承钢基本上无差别,所以淬透性较低,经过整体感应 加热淬火后,可同时具有全淬透性GCfl5轴承钢和低碳台盘 渗碳钢两者的特性,即表面组织为隐针马氏体,有残余压应 力,具有良好的耐磨性和接触疲劳性能,而心部组织的硬度为 35--40HRC,具有良好的韧性和抗冲击性能. 国内外关于(r4轴承钢感应淬火后的微观组织的研究 甚少.在前苏联的研究报告中.也只对其进行了金相组织 的观察.国内目前对感应淬火(一轴承钢中的马氏体基体 组织的组成存在较大分歧为捕清楚这些问题.我们利用金 相显微镜,透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEMj对GCr4轴承 钢的微观组织进行了搛人研究. 2试验用料及处理工艺 试验用抖的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 成分及实际成分如表1所示,针对cr, Mn,A1,Mo等元素对钢的淬透性有较强的影响,在采用20t 电炉加钢包真空脱气的冶炼过程中.我们对这些元素的含量 都进行了重点控制.钢锭经过开坯,表面精整修磨后,热轧成 ~100mtrt的棒材,再经过鼓风强制冷却和球化退火处理.然后 表1GCr4轴承钢的化学成分(质?分数)(%) 加工成套圈毛坯. 采用K6PS-1.8/250.100宽频可控中频装置及GC2405型 感应淬火设备对GCr4轴承钢套圈进行整体感应加热淬火处 理,淬火温度估计为840??10?,淬火介质为3%的N棚水 溶液.在200?回火1-2h后.}凸套圈的纵向截面切下一块, 然后进一步加工成各种观察试样. 理后,试样的表面层,过渡层和心部的金相组织:试验结果表 明:表面层的组织为隐针马氏体和碳化物;而过渡层的组织为 马氏体,屈氏体和碳化物;心部组织主要为屈氏体和碳化物. 存在部分索氏体组织:试样的表面层,过渡层和心部的组织 都比较细4,,碳化物的分布也比较均匀: 进一步进行了扫描电镜的观察,见图2a,b和c,结果表 3试验结果及分析明,(x钢套圈中的碳化物比较细小-分布比较均匀. 一金相组分 ………… 表面竺 图la,b;~l分别为GCr4钢套圈经整体感应加热淬火处蔷篇:,. 王永请:男.30岁.主要从事轴承钢的开发与研究,发表文章6篇:此上试验结果说明 轴承钢GCr4套圈经整体感应加热淬 项目为国家??九.五u攻关课题收稿日期:1999年2月3日火处理后?从表面到心 部的组织存在明显的差别,表面层是硬 图l(,r4剧flV诎Ii掣4004‰簸钶精性蚀 (1套匿表面层的缓织(h-垂圈过渡层的组织(c)套圈心部的组织 度较高的马氏体组织和碳化物 和部分索氏体组织. 圈2套圈中碳化物形态×25(HJ (a)表而层中碳化物(b1过蘸层中碳化物(C)心部的碳化物 而心部是韧性较好的屈氏体样进行了分析研究,从图3看,GCr4轴承钢套圈表面层 的组 3.2透射电镜fTEM)分析结果 我们利用透射电镜对(一轴承钢套圈各部分的薄嗟试 织为孪晶马氏体和位错马氏体,实际观察中发现,其主要组织 为孪晶马氏体,位错马氏体的数量较少.从图4看.在过渡层 中.马氏体基体组织也是由挛晶马氏体和位借马氏体组成.另 【c)r] ? ?n ? 0珏?.. ?国'?? ?? ? 图3表面层的基体组蹦彤貌 (上图)表面层中的挛晶马氏体组织(a)孪晶马氏体(明场)×40000(b)电子衍射谱(c) 指数标定 (下图)表面层中的板条马氏体组织(a)板条马氏体(明场)×40000(b)电子衍射谱(c) 指数标定 《金属热处理》1999年第9期 一 部分基体组织为屈氏体.从金相组织和透射电镜观察表 明,心部的基体组织为屈氏体及部分索氏体,透射电镜照片 (图5)实测结果表明.图5a中渗碳体片的问距大约为 0.08wrt,图5b中的侉碳体片的间距大约为0.14f~m一般. 屈氏体的渗碳体片的间距为0.1以下,索氏体的渗碳体片 的间距为0.1,0.3肿,所以图5中的组织分别为屈氏体和索 氏体一 一一I芏I4过渡的基悼组纵彤貌 (a)孪晶马氏体和板条马氏体×37000(b)屈氏体组织×30000 一一5心邵的基悼组织形貌 fa)屈氏体组织x59000{b)索氏体组织x59000 4结论氏体主要为孪晶马氏体和少部分位错马氏体. (1)GCr4轴承钢套圈经整体感应加热淬火处理后,由于(4)心部组织为屈氏体,部分 索氏体及碳化物所构成. GCr4轴承钢的淬透性较低,套圈的表面和心部的组织差别很(5)GCr4轴承钢套圈 中的碳化物颗粒细小且分布比较 大,表面淬透层的厚度大约为2.5哪.均匀. (2)表面层的组织为隐针马氏体加碳化物,基体主要由参考文献 孪晶马竺竺:登冀垦.…...….21替~len祖lo耀lrm. ,u. 体 Nf 相 uT 变 ONf. & 19 体 88 . ( 北 3):t : ipH.4--7 版社..980(3)过渡层的组织为马氏体 ,屈氏体和碳化物.同样.马 ,Lt由东北大学材料冶金学院薛公尧同志 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的一台深井式气体渗碳炉于年初在某厂建成,并投^生产使用,炉膛有 筒讯秘深度达6m,该炉采用了与传统气体渗碳炉不同的新颖结构,在满足生产需要的前提下,既能降低设备造价又能 _比传统炉型省电.适用于大型细长轴类件的气体渗碳及淬火处理等,新型结构特别适宜于更深的并式气体滂碳 炉的建造上.炉子的建造过程采用了某些先进的施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ,该项成果已申请专利. '?本刊1999年第7期第5页第一作者简介中应为杨延清. 0冒?车刊1999年第6期和第8期第51页中美合资上海飞灵电子仪器有狠公司广告中应为:其主要技术参数:(1)参比 +=七气从50mL/min至~OmLfrrdn范围内变化时氧电势变化小于2Ornv. I—?车刊1999年第7期封面广告中应为: _,诤.从1993年至今,我们已将MGGIER0N的膜分离制氨技术广泛应用于石油,煤炭,化工,冶金,食品等数十个行 业.我们凭借设计,制造,安装等方面的先进技术和丰富经验为百余家用户提供了高质量的产品和优质的服务,并与用户建立 了良好的合作关系.本公司在梅塞尔集团雄厚的资金和先进的技术支持下,将继续在中国推广高教低耗的MGGENER0N膜 分离制氨技术,同时开展现场供气系统租赁和通用工业气体及各种特种气体的供应业务.通过我们6年的市场工作,目前在热 处理行业已有数十家国内知名企业使用我公司的膜分离制氮设备,并且反应良好.地址:天津经济技术开发区洞庭二街7号 特此更正.并向作者和读者致歉 22《金属热处理)1999年第9期