橡胶硬度

橡胶硬度 36一阀门 1994年笫1捌 a．用空气试验时 U=硒． (1OP+ 2)‘ 式中 ——空气的渗漏量，crn。／rain 珥——公称通径，mm 卜一介质压力，[vtea K——与密封等级有关的系数 l级密封性，K=I 2级密卦陆，K=3 3级密封性，K=10 n一一与阀门类型有关的系数截止阀， =7．5×10 闭路阀(截止阀除外)， = 2．6×40—0 用水试验时 q——公称通径，mm K——与密封等级有关的系数 m——与阀门类型有关的系数截止阀．...

36一阀门 1994年笫1捌 a．用空气试验时 U=硒． (1OP+ 2)‘ 式中 ——空气的渗漏量，crn。／rain 珥——公称通径，mm 卜一介质压力，[vtea K——与密封等级有关的系数 l级密封性，K=I 2级密卦陆，K=3 3级密封性，K=10 n一一与阀门类型有关的系数截止阀， =7．5×10 闭路阀(截止阀除外)， = 2．6×40—0 用水试验时 q——公称通径，mm K——与密封等级有关的系数 m——与阀门类型有关的系数截止阀．m=5×10 闭路阀(截止阀除外)， m= 1．6× l0 *原文中压力的单位为k 采用国际单位制后．公式中的压力要乘以i0。译者注附录B (参考件) 与阀门用途有关的密封等级的选择： l级——有爆炸危险和有毒的介质； 2级——有火灾危险的介质； 3级——其他介质的阀门。 U1一 K钉d) n 一的目确译弓占一弓孑对夹式蝶阀橡胶阀座硬度的选择宁波阀门厂李志震丁 4 近年来通过引进和吸收国外先进技术，我厂将对夹式蝶阀(图1)的结构进行了多次改图 1 对夹式蝶阀进，使产品性能有了较大提高。尤其针对在密封可靠的前提下，如何减少启闭力矩和提高使用寿命进行了试验研究。通过实践与理论分析，对合理选配橡胶阀座硬度及其对应密封压缩量这图2 橡胶硬度A与弹性模量的关系两个参数取得了满意的结果．使对夹式蝶阀密封机理从理论到实践得到进一步的完善和提 l二．，，一 0 0 L～维普资讯 http://www.cqvip.com 1994年第 l期阀门高对夹式蝶阀橡胶阀座硬度—般为 =70— 75，随着产品结构的不断改进，此硬度值范围存在着以下问题： 1．对启闭力矩影响较大，并随密封压缩量而变化，由此对产品性能的影响较敏感．即对 d 控制值要求较高，数值范围较窄，增加了相关零件的机械加工精度和橡压件的制作难度 2．不利于装配，尤其在 A~．75时，既不容易把其装入阀体，又容易损坏阀座 3．物理机械性能比低硬度的差．对回弹和抗擦伤性能反映较明显。表 l，压缩量及硬度 A的变化对密封压力P 与摩攘力矩的变化关系 A／,(mm) 0、B5 7O 0、7．5 仉80 0、85 0．90 0．95 1、0c 62 仉 80 85 咀 90 95 1、 1．2 1．25 1． p 67 吼 85 9O 1、O 1．1 1、2 1．3 1．35 1．{ (MPa) 72 90 95 1．05 1、15 1．2*5 1、35 1．4 1．{E 62 1．5 1、6 17、5 19 20 21．5 24 26 67 19、1 20．7 22．2 23．7 25．3 26．8 28．4 29．E (M M) 72 2d 26 2B 30．5 32,5 34 37 40 图3 摩擦力矩与密封模量的关系 1、A一72、口=&17MPa、P≥1T~Pa密封区 2．^ 一67、曰= 6、4,SIvIPa、P≥IMPs密封区 3、^ =62、E=SMPm、P≥l~Ⅱ 密封区通过研究橡胶阀座硬度与密封压缩量之间的变化对产品密封性能、启闭力矩和使用寿命的影响，得出硬度与压缩量之间较佳的设计参数。表 2 橡胶髓阀座 A一72 A=67 丑Ⅳ(mm) A／~(mrn)m (mm) 小(mm) 图 4蝶阎密封结构以D71J1DN100为研究对象，首先把橡胶阀座接硬度值范围分成三组：A一70~75、A一 65~69、A=60~64，然后配以不同的密封压缩量m进行对比试验，得出橡胶硬度 A与弹陛模量目的关系(圈2)和压缩量m 及硬度 A的变化对密封压力 P与摩擦力矩的变化关系(表 I、表 3)。对图3曲线加以分析可看出，在硬度 A=67时，密封弹性模量区域较大，因而其密封范围较大。在相同的密封条件下，硬度 A一67 比A=72的摩擦力矩明显减少。另外，A=67 的阀门装配工效可提高10 。据此，选取硬度 A=67，对DN50~300mm口径阀门的压缩量出进行调整(表 2)。表中扭矩按下式计算(图4) - M = 0．6 兰一～一 l鲁踮0 ∞ ㈣“ 艏{曼曲札 m m 0 ．0 0 眦" 川 ∞㈣邬艏∞m m珊瑚咖善；维普资讯 http://www.cqvip.com 蛐一阀门 1994年第 l期式中 ——密封面摩擦力矩，N·m 改进后的阀门经带压启闭寿命试验，结果 — — 阀座厚，mm 达到 200001次，超过了美国 AWWAC504 标准 D——蝶板直径，mm 规定的 10000次寿命，说明耐摩擦性能更好，所一一压缩量，mm 以阀座橡胶硬度 A=G7为最佳。 6——蝶板密封面宽，inm 。佝一j 截正1词亨，一；1 截止阀修复技术的改进中原化肥厂赵俊芳孙文立 —厂 I，阀f1泄漏示外乎有两种形式：一是由于填料部分的损坏或其他原因而引起的外漏。二是 - 图 l 截止阀镗削工具结构 l镗刀 2导向套 3进刀紧固螺栓 4．压板 5．手柄 6．刀杆 7．手柄转盘 8、9定位盘鬟固螺母、垫 lO．定位盘儿·阀体 12、镗刀暂固螺钉由于密封面损坏引起的内漏。外漏的消除无论采用何种措施，还是比较方便的。关键的问题是内泄漏的处理。若密封面冲蚀及介质腐蚀损坏严重的话，无论是补焊后再机加工，还是直接研磨，工作量都比较大，如采用机床加工，由于密、封面位置所限，找正十分麻烦，加工也很费工时。针对这个问题，我们通过实践的探索，设计制作了一套手动镗剖专用工具。该工具结构简单，使用方便，在化工管路中对截止阀的修理尤为适宜，具有在生产现场不用拆下阀体而直接在管路上修复阀体密封面的特点。哐舔图 2 镗削刀具 1．结构特点及使用 (1)特点根据截止阀规格的不同，可设计制造不同尺寸系列的专用工具及选用不同尺寸的镗刀。如图 l所示．该工具由刀杆、镗刀、定位盘、压板、手柄、紧固螺钉、导向套等部件组成。镗削加工以阀体上的法兰面为定位基准，刀杆由定位盘上的导向套定位，在两个螺拴的紧固下，把定位盘与法兰找正定心。不同规格的阀体，定位面距加工面的尺寸有所差距。为了保证切剖精度，导向套的长度要适当。这样既保证了切削面与定位面的平行度要求，叉能使刀杆与阀座密封面同一C,-。镗刀由刀杆上的方孔定位，螺钉固定。方孔上表面在制作时，要有和刀杆中维普资讯 http://www.cqvip.com

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